建筑工程質(zhì)量通病防治方案

1、目 錄第一章 防滲漏、防開裂專項2第一節(jié) 混凝土反邊、擋邊2混凝土反邊2檐口、女兒墻擋邊2第二節(jié)抹灰工程3內(nèi)墻抹灰3梁底、柱墻交接處3電箱、線管位置3施工洞口收頭4外墻抹灰4滴水線5外墻空洞預(yù)留及封堵5洋房分縫6第三節(jié) 門窗工程6鋁合金門窗周邊6第四節(jié) 衛(wèi)生間工程7沉箱做法7管井做法8第五節(jié) 砌體工程8材料8砌筑方法8第六節(jié) 屋面工程9天溝9保溫板9女兒墻9屋面保護層9第二章 施工質(zhì)量方面10第一節(jié) 主體結(jié)構(gòu)10模板工程10鋼筋工程11混凝土工程13第二節(jié) 安裝及其它14給排水14機電安裝14防雷15暖通15第一章 防滲漏、防開裂專項第一節(jié) 混凝土反邊、擋邊混凝土反邊類型：防滲漏、防開裂1、

2、反邊做法。A. 混凝土返起的擋邊，應(yīng)嚴(yán)格要求一次成形，杜絕后澆后補做法，并加強振搗。B. 混凝土反邊距離面層完成面高度不小于150，以保證防水效果。2、 常見的反邊位置。A. 廚房、衛(wèi)生間主墻根部及管道井根部。B. 陽臺、露臺同房間相交的主墻根部。C. 出屋面構(gòu)筑物墻體根部。D. 外挑空調(diào)板處墻身根部。E. 低矮坡屋面與豎向墻體交接處根部。F. 高低跨屋面根部。G. 煙道出樓板根部的反坎。H. 其它屬于無水和有水部位交界墻體根部。檐口、女兒墻擋邊類型：防滲漏、防開裂1、 檐口擋邊做法。素混凝土擋邊，應(yīng)嚴(yán)格要求一次成形，杜絕后澆后補做法，以保證其抗裂強度。2、 女兒墻腳擋邊。平屋面臨空處設(shè)有女兒

3、墻，墻腳做女兒墻同寬且高于面層完成面150mm的砼擋邊，同天面結(jié)構(gòu)一次澆搗；第二節(jié) 抹灰工程內(nèi)墻抹灰1、 界面處理（禁止噴漿）。內(nèi)墻提前潤濕后，表面做界面處理，界面處理劑采用加入108膠的1:1中細砂液體水泥砂漿。2、 抹灰層厚度控制。抹灰前必須掛線打標(biāo)點，抹灰厚度大于3.5cm的要分層完成。3、 面層滿鋪抗堿玻纖網(wǎng)。所有墻體表面壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布，要求繃平，深度以見網(wǎng)不見色為宜。4、 表面刷一層水泥漿，內(nèi)加膠水（僅毛坯情況下采用，交樓前涂刷）。梁底、柱墻交接處類型：防開裂1、 構(gòu)造柱設(shè)置：墻長5m時，設(shè)置構(gòu)造柱，柱間距間距應(yīng)3m；按照圖紙要求，設(shè)置全長貫通的鋼筋砼水平系梁。2、 拉結(jié)筋設(shè)置：

4、墻高不大于50cm（或依照砌塊模數(shù)確定）設(shè)置一道，端部設(shè)90彎鉤，植筋深度不少于10d和6cm，留甩長度不少于墻長的1/5且不小于700mm；3、 底磚頂磚設(shè)置：底部20cm水泥砂漿砌筑；主墻體完成7天后方可砌筑頂磚，頂磚位預(yù)留高度約20cm，應(yīng)保證斜磚角度在6065之間，從兩端開始，雙向斜砌，中間收口用預(yù)制素砼塊填堵嚴(yán)實，斜砌縫兩側(cè)砂漿必須堵塞密實；4、 室內(nèi)抹灰前梁底、柱墻交接處都必須粘貼30cm寬的鍍鋅鋼網(wǎng)，用1：2水泥砂漿粘貼，放置于砂漿的中層。5、 斜屋面臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形，沉降7天后，用灰砂磚等小尺寸砌塊補砌。電箱、線管位置類型：防開裂1、 電箱同墻體部位做法：預(yù)留箱體管線

5、位置，砌體完成后，扎鋼筋網(wǎng)，然后支模，灌注細石混凝土，保證電箱背面、線管密集位置密實。2、 墻體鑿線管槽做法：砌筑完成后鑿槽，作業(yè)必須在砌體頂磚完成后進行，避免打鑿震松砌體，需用切割機，不能直接打鑿。管與管的間距不少于15mm。采用水泥砂漿填補，分二次進行，第一次填補收縮定型，第二次掛網(wǎng)，兩側(cè)搭接15cm。3、 埋置線管的砌體厚度應(yīng)不小于120mm；若墻厚小于120mm，砌體沿穿線管豎向位置預(yù)留，沿管向設(shè)6500拉結(jié)筋，后支模澆筑素混凝土柱。施工洞口收頭類型：防滲漏、防開裂1、 墻面施工洞口預(yù)留。預(yù)留洞口時必須預(yù)留拉結(jié)筋，回砌磚時，使用加膨脹劑的水泥砂漿砌筑，并加設(shè)通長拉結(jié)筋，過梁支座長度25

6、0mm；2、 施工洞口抹灰留空。墻面大面積抹灰時，洞邊預(yù)先留設(shè)20cm寬的范圍不粉刷，最后做一次性收頭，且中間需預(yù)鋪抗堿玻纖網(wǎng)加強處理；施工洞口收口外墻抹灰類型：防滲漏、防開裂1、 應(yīng)保證墻體寬度與梁柱寬度的一致。2、 界面處理、掛鋼絲網(wǎng)。界面處理劑采用加入108膠的1:1中細砂液體水泥砂漿，將鋼絲網(wǎng)固定在墻面上，鋼絲網(wǎng)滿掛，網(wǎng)與網(wǎng)相接處互相搭接15cm。3、 找平層做法。底層水泥砂漿找平層完成后應(yīng)壓實拉毛，避免砂漿中間收縮裂隙。4、 面層做法。表面抹5mm的聚合物水泥砂漿。5、 基層為混凝土結(jié)構(gòu)時，對于對拉螺桿洞，應(yīng)先在外側(cè)將螺桿洞口周邊打鑿2cm左右深，然后往洞中灌注發(fā)泡劑填至打鑿面，最后

7、在用聚合物防水砂漿填補洞口平至結(jié)構(gòu)面。砂漿面應(yīng)收平壓光。6、 外墻抹灰抹灰厚度35mm時，應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。滴水線類型：防滲漏1、 常見滴水線位置：陽臺、雨蓬、檐口、門窗楣、外窗臺、門廊等突出建筑物外的裝飾線條下口；屋面和露臺防水翻邊收頭處擋水線條下口；遮陽板、空調(diào)擱板下口；樓梯間梯段板和休息平臺梯井部位下口；女兒墻、欄板壓頂處懸挑線條下口等。2、 滴水線做法。A. 滴水槽做法。抹灰完成后刮出12cm的凹槽，涂料施工時，將線槽清理干凈，涂料施工完成后宜對凹槽用黑涂料進行繪制以突出線條，立體感強，表面美觀，且經(jīng)久耐用；B. 面磚滴水線做法。立面壓（擋）平面（下部）且平面磚向外坡，下部最外一條水平灰縫

8、壓槽處理成滴水槽，確保對縫整齊，均勻、水平、美觀；外墻空洞預(yù)留及封堵類型：防滲漏、防開裂1、 磚墻支模洞封堵做法。內(nèi)側(cè)一半用半磚鑲補，磚四側(cè)滿刮水泥砂漿，磚鑲?cè)牒螅闹鼙仨殗?yán)密勾縫嵌實；外側(cè)一半澆灌C20細石砼（摻膨脹劑）；待細石砼有一定強度后再用1:2水泥砂漿抹平墻面，表面須壓實搓毛。2、 外墻孔洞預(yù)留及封堵做法。孔洞采用預(yù)留或預(yù)先機械開孔，孔洞應(yīng)做成內(nèi)高外低，高差為1020mm，防止雨水倒灌；孔洞內(nèi)應(yīng)設(shè)套管，套管外壁與孔洞間用防水密封填充材料填實。3、 出屋面、穿陽露臺管道底部做法A. 做主體階段預(yù)埋鋼防水套環(huán)，管道外壁涂防水油膏；套環(huán)內(nèi)部做防水膠圈，填塞防水油膏，再用膨脹混凝土封堵孔洞；

9、B. 廚房煙道做法。增加煙道出樓板根部的反邊，且須與結(jié)構(gòu)板一次性澆搗。洋房分縫類型：防滲漏1、 屋面沉降縫封堵做法。在出屋面沉降縫縫兩側(cè)，主墻頂設(shè)混凝土擋水坎，高度高于屋面完成面150mm，且其上部扣“ ”型鋁蓋板。2、 沉降縫墻面內(nèi)部處理。外墻隨砌隨抹防水砂漿；變形縫中底層砌體先砌一側(cè)并抹灰，預(yù)留一側(cè)，等變形縫上部砌體完成，建筑垃圾清理干凈后，再邊砌筑邊抹灰封閉底層變形縫。3、 外墻鋁蓋板處理方法。外墻鋁板（V型或企口型）兩邊固定要牢固，且側(cè)邊收頭必須在裝飾層內(nèi)。4、 陰角部位的節(jié)點處理。水平鋁板或卷材上翻至豎向鋁板內(nèi)側(cè)30cm以上，且固定牢固，彈性耐候膠密封密實。5、 蓋板安裝要上下通直，

10、與外墻飾面找平，蓋板與外墻縫隙要用彈性密封膠封堵，以免出現(xiàn)裂縫。第三節(jié) 門窗工程鋁合金門窗周邊類型：防滲漏、防開裂1、 門窗框的固定A. 入戶門、房間門邊增設(shè)抗裂柱。B. 每條門窗邊框與墻體的連接固定點不得少于3處，間距不得0.4m，邊框端部的第一固定點距端部的距離0.2m。C. 小于2m的洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置預(yù)制砼磚；2m3m的洞口兩端應(yīng)增設(shè)抗裂柱；大于3m的窗洞口底部中間應(yīng)增設(shè)加強柱。2、 門窗框四周砂漿填塞（取消發(fā)泡膠做法）A. 增加對鋁合金型材拼接等部位必須在進場前打膠確保打膠質(zhì)量要求；B. 鋁合金門窗框安裝前，要用防水砂漿填塞門窗框的“U”型框邊，保證填塞密實。C. 門窗框安裝完畢后，應(yīng)保

11、證門窗框同預(yù)留洞口間距2cm，縫隙用防水砂漿填塞密實，若間距超出3cm，需用細石混凝土填塞。3、 窗臺梁設(shè)置。窗臺設(shè)100mm高混凝土壓頂梁，26,C20，伸入兩側(cè)墻體不少25cm。4、 出陽臺露臺的鋁合金門下框。鋁合金門下框C20的混凝土做擋水門檻，混凝土應(yīng)壓下門框，同門框緊密結(jié)合，避免形成滲水通道。5、 門窗框邊收口A. 門窗框安裝前，嚴(yán)禁將洞口與墻面一起抹灰，應(yīng)距門窗洞口周邊的10cm范圍內(nèi)預(yù)留空位，將玻纖網(wǎng)翻包10cm以上；B. 門窗框安裝完成后，使用水泥防水砂漿對窗框邊進行收口；6、 門窗全部安裝完畢后，在外架拆除前必須做窗周邊及窗臺試水驗收工作，按棟驗收簽證。第四節(jié) 衛(wèi)生間工程沉箱

12、做法類型：防滲漏1、 沉箱支模。沉箱支模時，嚴(yán)禁使用鐵線對拉，而應(yīng)使用木方對頂，固定沉箱內(nèi)側(cè)模板；側(cè)模底部使用點焊鋼筋或馬凳支撐，避免用木塊支撐吊模，以控制底板厚度。2、 找坡。沉箱底板、各排水管道必須找坡正確到位。管井做法類型：防滲漏1、 澆筑管井腳部反邊。澆筑管井腳部的混凝土反邊，高度從沉箱地板起，高出衛(wèi)生間完成地面標(biāo)高15cm為宜，厚度同管井側(cè)壁厚度。2、 砌筑衛(wèi)生間墻身過程中，在管井位留置陽槎、拉結(jié)筋。3、 頂磚留置。砌筑管井墻身時，頂部預(yù)留1520cm頂磚位，七天沉降完畢后塞頂磚。第五節(jié) 砌體工程材料類型：防開裂1、砌筑時，普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊的齡期不得少

13、于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應(yīng)少于15d。11.2砂漿2、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)大于1800kg/m3，分層度不應(yīng)大于20mm，粘結(jié)強度（剪切）不應(yīng)小于0.2MPa，收縮率不應(yīng)大于0.11%。普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)小于1800kg/m3，分層度不應(yīng)大于25mm。施工時所用的砂漿，選用專用的小砌塊砌筑砂漿。砌筑方法類型：防開裂1、非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5 m。應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。2、非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補砌頂緊。墻高小于3m時，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔

14、3d后補砌；墻高大于3m時，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補砌。補砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑，在砌體頂部預(yù)留200左右空隙，按下圖所示方法砌筑。1-砌體轉(zhuǎn)角部位 2-砌體中部 圖1第六節(jié) 屋面工程天溝類型：防滲漏1、 天溝支模。天溝支模堅決不能使用鐵線對拉，避免形成后期滲水通道。2、 天溝找坡。排水溝的坡向應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時做好，確保不積水。3、 平屋面排水。保證屋面2%排水坡度，然后在四面設(shè)置排水管排入瓦面。保溫板類型：防滲漏1、 建筑面層4m4m的間距、面層與反邊邊相接處都需留置分倉縫，縫寬20mm，并使用配套的膠水將保溫板牢固粘貼在基層上。女兒墻1、砌體女兒墻，砌體強度等級應(yīng)大于Mu10，砂

15、漿強度等級不低于M10，應(yīng)按圖1.1a要求設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱、按圖1.2要求設(shè)置鋼筋混凝土壓頂。屋面保護層1、當(dāng)采用C20細石混凝土保護層時，內(nèi)配4100雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)在分隔縫處切斷。 圖1.1 圖1.2第二章 施工質(zhì)量方面第一節(jié) 主體結(jié)構(gòu)模板工程1、柱、梁柱節(jié)點、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留設(shè)：（1）柱、梁柱節(jié)點每根（處）留一個垃圾孔；（2）樓梯板每跑留一個垃圾孔；（3）混凝土墻每3m留一個垃圾孔。鋼筋工程1、梁二排鋼筋固定應(yīng)符合下列要求：（1）一、二排縱筋之間的凈距不小于25

16、mm和一排縱筋直徑的較大者。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置，應(yīng)按如圖9.1a、 9.1b或圖9.2b處理。（2）分隔筋直徑不小于25mm和縱筋直徑的較大者，一、二排縱筋與分隔筋三者必須靠緊,用粗鐵絲綁扎。（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，同一面縱筋每跨不少于2處；（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，每跨不少于2處；2、箍筋 框架梁、柱箍筋應(yīng)符合下列要求：圖2.1a 圖2.1b （1）框架梁、柱箍筋應(yīng)按圖2.2a制作；當(dāng)梁、柱縱筋較密，無法按圖2.2a制作時，應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍筋(如圖2.2b或規(guī)范的焊接工藝)，不得焊傷箍筋。圖2.2a 圖

17、2.2b（2）梁柱節(jié)點箍筋必須按圖2.2a或焊接封閉環(huán)式箍筋制作，并按設(shè)計要求的間距加密箍筋。當(dāng)現(xiàn)場安裝有困難時，可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根12鋼筋段與節(jié)點箍筋點焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計位置，如圖2.2c、圖2.2d。圖2.2c 圖2.2d3、墊卡、墊塊及鋼筋保護層(1)、墊卡及墊塊：禁止使用碎石做梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡；當(dāng)采用砂漿墊塊時，強度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm40mm。梁柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，厚度為縱筋保護層厚度減去箍筋直徑；基礎(chǔ)墊塊厚度同基礎(chǔ)保護層。墊塊上應(yīng)按圖2.3.1預(yù)留18綁扎固定鐵絲。圖2.3

18、.1(2)、當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應(yīng)采用圖2.3.2.a所示支架，支架間距為：當(dāng)采用6分布筋時不大于500mm，當(dāng)采用8分布筋時不大于800mm，支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用圖2.3.2.b所示馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h200mm時馬蹬可用10鋼筋制做；當(dāng)200mmh300mm時馬蹬應(yīng)用12鋼筋制做；當(dāng)h300mm時，制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。圖2.3.2.a 圖2(3)、應(yīng)采用增高型的燈頭盒和過線盒,保證接線孔下緣至盒的開口面的距離,不小于板底筋直

19、徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護層厚度兩者之和?；炷凉こ?、樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。2、對已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)（終凝后）對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護：（1）根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。（2）用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。（3）日平均氣溫低于5時，不得淋水。2）、混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：（1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不得少于7d 。（2）對摻用緩

20、凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d。3）、對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。圖2.4.1a圖2.4.1b3、施工縫設(shè)置及處理：（1）當(dāng)設(shè)計未作要求時，樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。（2）板厚200mm時應(yīng)按圖2.4.1a留階梯縫。（3）板厚200mm時應(yīng)按圖2.4.1b留直縫。（4）進行表面處理時、混凝土強度必須大于1.2N/mm2 。主要處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動碎石和砂漿鑿毛并濕潤養(yǎng)護。（5）繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤且不得積水。第二節(jié) 安裝及其它給排水1、鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋、絲扣法蘭或卡套式（溝槽式）連接，一般不得采用焊接；若局部確需焊接（包括焊接法蘭）