河南某公寓樓ZLP630高空作業(yè)吊籃施工方案

1、 目 錄一、 編制依據(jù)二、 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作三、 人員準(zhǔn)備四、 外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明五、 吊籃準(zhǔn)備六、 電動(dòng)吊籃的安裝和拆除七、 安全保護(hù)措施八、 試運(yùn)轉(zhuǎn)九、 安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)十、 吊籃的布置十一、 驗(yàn)算、驗(yàn)收十二、 維護(hù)、保養(yǎng)十三、 施工中的安全管理措施一、編制依據(jù)：1、 三職院專家公寓樓1#、2#、3#樓施工圖紙2、 建筑工程施工安全操作規(guī)程3、 高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB19155-20034、 吊籃操作說明書2、 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：1、 吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小，實(shí)際工程需求數(shù)量分批次進(jìn)場。2、 在屋頂預(yù)備380V電源。3、 為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高安裝速度，塔吊或者升降

2、機(jī)等輔助運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)予以配合。4、 建筑物頂部如有其它雜物，應(yīng)清理干凈，便于吊籃安裝或移動(dòng)。由于電動(dòng)吊籃移動(dòng)方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求。5、 建筑物頂部具備基本平整條件，不需預(yù)埋件。6、 吊籃公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，施工隊(duì)工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸。7、 搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜錘、電器系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)鋼絲繩時(shí)輕拿輕放，避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形。3、 人員準(zhǔn)備1、 操作人員必須系好安全帶。2、 操作人員必須身體健康，18歲以上，55歲以下人員能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。3、 嚴(yán)禁操作人員違章操作。4、 人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃

3、自重以保證安全施工。5、 操作人員必須熟知吊籃安裝使用操作規(guī)程。4、 外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明 在該項(xiàng)目的外墻裝修施工過程中，根據(jù)不同需要，可能設(shè)置不同長度的吊籃，下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹：型號(hào)ZLP630長度：1米、1.5米、2米、2.5米、3米-6米（1-6米可任意組合長度）長度5米以上為40塊配重（含5米）載重為：ZLP63為630公斤ZLP63型吊籃組成部件：提升機(jī)（ZLP6.3）2臺(tái)、安全鎖（LS20）2把、電控箱一套、屋頂?shù)跫?付、工作平臺(tái)1套、鋼絲繩（直徑8.3毫米）4根、極限開關(guān)（JLXX1-111）2個(gè)、手控手柄（COBB1）1只、電纜（3×2.5

4、2×1.5）1根、安全繩1根，自動(dòng)鎖1把。生產(chǎn)單位：江陰市路達(dá)機(jī)械制造有限公司5、 吊籃準(zhǔn)備根據(jù)本工程實(shí)際情況，計(jì)劃每棟樓配備19臺(tái)吊籃，吊籃布置在樓面相應(yīng)位置上，并將吊籃電源箱設(shè)置在屋頂。吊籃具體數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，并根據(jù)吊籃的進(jìn)場數(shù)量加設(shè)電箱，做到一機(jī)一閘一漏。為防止吊籃上有墜物掉落，發(fā)生人員受傷和財(cái)產(chǎn)破壞，一層設(shè)置安全網(wǎng)或在地面上設(shè)置。警戒范圍，吊籃不使用時(shí)要將吊籃落下來，以便于施工人員安全上下吊籃，如在樓層其它位置有交叉作業(yè)，應(yīng)相應(yīng)增加安全網(wǎng)或其它設(shè)施加以保護(hù)。在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)置護(hù)欄或警示標(biāo)志，移位前，必須做好成品保護(hù)，移位人員必須戴好安全帽、系

5、好安全帶，具體細(xì)節(jié)見安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。吊籃具體數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，并根據(jù)吊籃的進(jìn)場數(shù)量加設(shè)電箱，做到一機(jī)一閘一漏。為防止吊籃上有墜物掉落，發(fā)生人員受傷和財(cái)產(chǎn)破壞，一層設(shè)置安全網(wǎng)或在地面上設(shè)置警戒范圍，吊籃不使用時(shí)要將吊籃落下來，以便于施工人員安全上下吊籃，如在樓層其他位置有交叉作業(yè)，應(yīng)相應(yīng)增加安全網(wǎng)或其他設(shè)施加以保護(hù)。在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)置護(hù)欄或警示標(biāo)志，移位前必須做好成品保護(hù)，移位人員必須帶好安全帽、系好安全帶，具體細(xì)節(jié)見安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。六、電動(dòng)吊籃的安裝和拆除1、吊籃運(yùn)至施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工塔吊分別運(yùn)到樓面。將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置

6、的地面。2、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試（1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)修整鋪平。（2）將插竿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)挑檐的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。（3）將前梁、后梁分別裝入前后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離，將上支桿安裝在前支架插桿上。（4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺栓扣的螺桿，是加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁稍微上翹35厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位器。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1,5米。梁懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)測之間

7、的距離應(yīng)等于懸挑平臺(tái)的長度。配重均勻的放置在支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖如下：3、提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空檔處，將電機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過成中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防虛接損壞，確認(rèn)無誤后連接電源。

8、4、穿繩檢查：將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全繩的限位輪與當(dāng)環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位。工作鋼絲繩到位后將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端空插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理直后才能分別插入提升機(jī)的安全鎖，以免鋼絲繩扭曲。5、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，以防懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝時(shí)，將兩個(gè)重錘上的拉環(huán)用鋼絲卡子捆綁在主副鋼絲繩上，離開地面15，且鋼絲繩垂直繃緊。6、安全繩和繩卡的安裝：在吊

9、籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸吊機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。7、通電檢查：（1）通電前檢查：1電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠牢固。2頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，牢固可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。3鋼絲繩連接處的繩扣裝卡正確，螺母擰緊可靠、4懸垂鋼絲繩應(yīng)分開無交結(jié)、纏繞和折彎。5提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確，連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)。6保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。（2）通電后檢查及要求：1閉合電箱開關(guān)，電氣系統(tǒng)通

10、電。2將旋轉(zhuǎn)開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。3將旋轉(zhuǎn)開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。4將轉(zhuǎn)換開關(guān)至于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。5將轉(zhuǎn)換開關(guān)至于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱內(nèi)上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。6將轉(zhuǎn)換開關(guān)至于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。8、驗(yàn)收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽置驗(yàn)收確認(rèn)單，有相關(guān)人

11、員簽字后方可投入使用。9、移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽出屋面，再將支架、鋼絲繩和配重用塔吊運(yùn)到目的地，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體。10、拆除：（1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損害情況。（2）吊籃的拆除步驟：1將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜錘。2切除電源。3將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。4將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊。5最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。七、安全保護(hù)措施1、安全鎖：安全鎖行駛在安全繩上，是一種獨(dú)立的機(jī)械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當(dāng)電機(jī)失靈時(shí)或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺(tái)下墜或工作平臺(tái)傾斜至限定值時(shí)，安全鎖能自動(dòng)鎖住鋼絲繩，制止工作平

12、臺(tái)下滑及傾斜并能承受平臺(tái)的總負(fù)荷。2、安全繩：為了保證施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)了呢絨大繩。該繩安裝在樓面結(jié)構(gòu)上與吊籃結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時(shí)操作人員配備各自的小型安全鎖，一旦電動(dòng)吊籃出現(xiàn)故障，小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。3、吊籃安全使用規(guī)程：（1）吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員，上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。（2）有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。（3）現(xiàn)場電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。（4）鋼絲繩不得沾油，不得扭傷、死彎松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。（5）安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員

13、維修或更換。（6）雪天氣或風(fēng)力超過5級(jí)，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。（7）架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。以上各項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，確保安全。4、操作人員注意事項(xiàng)：（1）操作人員每天必須系好安全帶。（2）操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。（3）操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。（4）操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。（5）操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。（6）操作人員每天必須清掃吊籃內(nèi)雜物，減輕吊籃自重，確保施工安全。5、常見故障及排除方法：（1）工作平臺(tái)靜止時(shí)下滑原因：電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)失靈，制動(dòng)器磨擦盤為易損件件。排除方法：1調(diào)整磨擦盤與磁鐵的間距，合理隙0.50.6

14、 2更換磨擦盤。（2）工作平臺(tái)一側(cè)提升機(jī)與電動(dòng)機(jī)不工作或電磁制動(dòng)器發(fā)熱冒煙原因：制動(dòng)磁鐵不動(dòng)作，造成制動(dòng)片與電機(jī)蓋磨擦，線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動(dòng)器或整流塊。（3）機(jī)有異常噪音原因：零部件受損。排除方法：調(diào)整更換。（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機(jī)原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接部位。（5）平臺(tái)傾斜原因：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不同步制動(dòng)器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺(tái)載荷均勻，調(diào)整制動(dòng)器間隙，更換離心限速器彈簧。（6）工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩操對(duì)鋼絲繩的磨擦造成。排除方法：更換壓繩機(jī)構(gòu)零件，鋼絲繩。八、試運(yùn)轉(zhuǎn)1、實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作在做荷載試驗(yàn)前，檢查安全鎖的鎖繩情

15、況，具體操作步驟：將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至中間位置，將懸吊平臺(tái)上升1.2米后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至一側(cè)，使懸吊平臺(tái)產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜3°-6°時(shí)（相當(dāng)于6.0m長的懸吊平臺(tái)兩端高度差40-100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺(tái)低端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左右安全鎖都必須按上述方法檢查）上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定帶好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在安全繩上。2、空載運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3-5次，每次運(yùn)行3-5米，全過程應(yīng)升降平衡，提升機(jī)無異常聲響，電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無松動(dòng)現(xiàn)象。按下急

16、停按鈕，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動(dòng)上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升。3、手動(dòng)滑降檢查懸吊平臺(tái)上升3-5m后停止，取出提升機(jī)手柄內(nèi)的拔桿，并將其旋入電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)的拔扎空內(nèi)向上抬，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。4、額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)內(nèi)均布額定載重，吊籃在3-5m的行程中升降，至少3次，在運(yùn)行過程中無異常聲響和停止時(shí)無滑降現(xiàn)象，平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。九、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、施工安全、安全用電及其他有關(guān)

17、的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)吊籃的特點(diǎn)，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。1、 吊籃操作人員必須持證上崗。2、 設(shè)備用于涂裝工程的，采取防護(hù)措施后方可投入使用。3、 每天使用設(shè)備前，吊籃操作人員須按高處作業(yè)吊籃日常檢查表所載項(xiàng)目進(jìn)行檢查。4、 乘坐吊籃的人員須帶好安全帽、系好安全帶并將其掛扣在安全繩上。5、 高處作業(yè)作用的工具及物品須采取防墜落措施。6、 吊籃應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可投入使用。7、 嚴(yán)禁將吊籃當(dāng)做材料及人員的垂直運(yùn)輸工具使用并嚴(yán)格控制荷載。8、 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，須立即停止使用并通知乙方修理。9、 設(shè)備在升降時(shí)，吊籃操作人員須密切注意電纜線是否掛卡在墻面或障礙物上。10、施工場所風(fēng)力

18、大于6級(jí)（相當(dāng)于風(fēng)速10.8m/s）以上時(shí)，應(yīng)停止吊籃使用。11、每天下班停用時(shí)，應(yīng)將設(shè)備停放至地面或用繩索將設(shè)備固定在建筑物上避免隨風(fēng)晃動(dòng)。12、每天下班時(shí)，應(yīng)切斷電源、鎖好電箱門以免他人擅自使用。十、吊籃的的布置吊籃全部布置在屋頂上，具體布置視工程的造型及施工需要而定。十一、驗(yàn)算及驗(yàn)收1、驗(yàn)算：（1） 屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測。（2） 鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：該吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4*31SW+NF，直徑8.3mm，公稱強(qiáng)度為2160MPa,破斷拉力不小于55KN。（3） 吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核：ZLP63按照最長的吊籃

19、，自重G1=400KG；吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)的兩根鋼絲繩將荷載傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，考慮到讓兩個(gè)人擠在一端的可能偏載因素，側(cè)每個(gè)吊點(diǎn)受力： G=2G2+（G1+G2+G3）/2=2*75+（400+75+400）/2=587.5KN 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑，所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S大于等于n；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力，S為鋼絲繩最大工作靜拉力。側(cè)n= F0/S=55/5.76大于等于9所以鋼絲繩滿足使用安全要求。（4）

20、支架吊桿的力矩平衡： ZLP63吊架在外伸數(shù)值在1.5米時(shí)，最大額定承載物料重量G3=400Kgf，參見下圖： 吊桿外伸1.5米時(shí)后支架重G4=76 Kgf；每個(gè)支架配重G5=500 Kgf；反傾翻力F2=G4+G5=576 Kgf吊籃的力矩M1=4F2=4*576*9.8=22579.2N/m;N=M2/M1=22579.2/9040.52(抗傾覆安全系數(shù))根據(jù)前述所以該吊架的抗傾覆能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2、驗(yàn)收（1）安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單；（2）指派檢查人員對(duì)吊籃安全進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：a 平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求；b 配重的重量幾塊數(shù)是否符合要求；c 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆

21、系數(shù)是否小于2；d 挑梁外伸是否符合要求；e 電氣系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜有無破損；f 安全鎖及提升機(jī)是否正常；十二、維護(hù)、保養(yǎng)為了能夠維持吊蘭的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，希望操作人員對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)。1、及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或意味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等進(jìn)入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。2、及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。3、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。4、經(jīng)常檢查連接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。5、電氣箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其他材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力從來來了、沖擊。經(jīng)常檢查電氣接頭有無松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)