電纜保護(hù)管配置及敷設(shè)工程(標(biāo)準(zhǔn)編號：0102050101)

1、電纜保護(hù)管配置及敷設(shè)工程（標(biāo)準(zhǔn)編號：0102050101）1、 電纜保護(hù)管配置及敷設(shè)工程施工標(biāo)準(zhǔn)：（1）熱鍍鋅鋼管外觀鍍鋅層完好，無穿孔、裂縫和顯著的凸凹不平，內(nèi)壁光滑。金屬軟管兩端的固定卡具（管箍、短接頭、膠圈、襯管、外帽）應(yīng)齊全。（2）保護(hù)管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。（3）每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3 個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2 個(gè)。彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；保護(hù)管的彎制角度應(yīng)大于90°。（4）明敷電纜管應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，管口高度、彎曲弧度一致。支點(diǎn)間距離不宜超過3m。當(dāng)塑料

2、管的直線長度超過30m 時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)；非金屬類電纜管宜采用預(yù)制的支架固定，支架間距不宜超過2m。（5）直埋保護(hù)管埋設(shè)深度應(yīng)大于700mm。（6）引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，高度一致。（7）電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。（8） 電流、電壓互感器等設(shè)備的金屬管從一次設(shè)備的接線盒（箱）引至電纜溝，應(yīng)將金屬管的上端與設(shè)備的底座和金屬外殼良好焊接。（9）二次電纜穿管敷設(shè)時(shí)電纜不應(yīng)外露。2、電纜保護(hù)管配置及敷設(shè)工程施工要點(diǎn)：（1）材質(zhì)要求：保護(hù)管宜采用熱鍍鋅鋼管、金屬軟管或硬質(zhì)塑料管。（2）保護(hù)管制作：1）根據(jù)敷設(shè)路徑精確測量

3、各設(shè)備所需保護(hù)管的長度。2）根據(jù)各設(shè)備敷設(shè)的電纜型號，選擇合適的保護(hù)管。3）保護(hù)管的管口應(yīng)進(jìn)行鈍化處理，無毛刺和尖銳棱角，彎曲時(shí)宜采用機(jī)械冷彎。4）鍍鋅保護(hù)管管口、鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。（3）電纜管的安裝：1）金屬電纜管不宜直接對焊，宜采用套管焊接方式，連接時(shí)兩管口應(yīng)對準(zhǔn)、連接牢固、密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2 倍，兩端應(yīng)封焊；采用金屬軟管及合金接頭做電纜保護(hù)接續(xù)管時(shí)，其兩端應(yīng)固定牢靠、密封良好。2）硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8 倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)采取密封措施。3）絲扣連接的金屬管管端套絲長度應(yīng)大于1/2 管接頭長度。4） 保護(hù)管敷設(shè)采取明敷和直埋兩種方式。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。5）保護(hù)鋼管接地時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜。6）電纜管敷設(shè)時(shí)應(yīng)有防下沉措施。7）敷設(shè)進(jìn)入端子箱、機(jī)構(gòu)箱及匯控箱的電纜管時(shí)，應(yīng)根據(jù)保護(hù)管實(shí)際尺寸進(jìn)行開孔，不應(yīng)開孔過大或拆除箱底板，保護(hù)管與操作機(jī)構(gòu)箱交接處應(yīng)有相對活動(dòng)裕度。0102050101-T1 電纜保護(hù)管制作0102050101-T2 電纜保護(hù)管成品0102050101-T3 電纜保護(hù)管埋深0102050101-T4 電纜保護(hù)管套管連接0102050101-T5 金屬軟管安裝0102