
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文檔簡(jiǎn)介
1、工程項(xiàng)目:建華興化工(廣州)有限公司有機(jī)廢氣治理工程 廣州市奧思貝斯環(huán)保技術(shù)有限公司 6月9日電鍍車間通風(fēng)及廢氣治理工程設(shè)計(jì)方案(方案編號(hào):GHO002)建 設(shè) 單 位:設(shè) 計(jì) 單 位:二四年一月五日工程項(xiàng)目: 2004年1月某某有限公司新增了鋅合金雙陰極電鍍線,設(shè)備正在安裝主,根據(jù)環(huán)保三同時(shí)原則,電鍍車間的通風(fēng)及廢氣治理需要規(guī)劃設(shè)計(jì),受其委托,本公司提供設(shè)計(jì)方案。一、 設(shè)計(jì)依據(jù)1. 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (GB16297-96)新污染源二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2. 廣東省大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(DB44272001)3. 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TJ3697)4. 惡臭污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)(GB1455493)二
2、、設(shè)計(jì)要求1、 治理過(guò)的氣體達(dá)到廣東省大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(主DB44272001)所規(guī)定的二級(jí)地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn).2、 車間內(nèi)的通風(fēng)流暢,基本沒(méi)有異味。三、設(shè)計(jì)方案(一) 車間通風(fēng)量計(jì)算電鍍車間的酸堿性氣體較多、溫度較高。通風(fēng)不暢,很容易產(chǎn)生異味。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),總的換氣次數(shù)以15次/小時(shí)計(jì)算,效果比較好,基本可以滿足通風(fēng)要求。1、 車間空間體積。如圖所示,電鍍車間的總長(zhǎng)82米,一層寬20米,高5米。則一層的空間體積為:V1=LWH=82205=8200(m3)電鍍車間的二層總長(zhǎng)82米,二層寬8米,高3.5米。則二層的空間體積為:V2=LWH=8283。5=2296(m3)則電鍍車間的總體積為:V總
3、=V1+V2=10496(m3)2、 車間的總通風(fēng)量車間的換氣次數(shù)為15次,甲方要求電鍍車間保持正壓運(yùn)行,則鮮風(fēng)量大于排風(fēng)量。(1) 車間的總鮮風(fēng)量車間的換氣次數(shù)以15次/小時(shí),則總的鮮風(fēng)量為:Q鮮=nV=1510496=157440m3/h(2) 車間的總排風(fēng)量車間保持正壓運(yùn)行,排風(fēng)量按鮮風(fēng)量的85計(jì)算,則車間內(nèi)的總的排風(fēng)量為:Q排總=Q鮮85%=133824m3/hA、 車間的局部設(shè)備排風(fēng)量a、 控制點(diǎn)1(氰化銅區(qū))氰化銅9臂,共9個(gè)槽,每個(gè)槽平面尺寸約為1800760mm。9個(gè)槽的平面尺寸為18006840mm,槽的周長(zhǎng)為17.28m。鍍槽上部廢氣收集采用的是上吸式排氣罩。風(fēng)量的計(jì)算公式
4、如下:LKPHVxm3/s式中P-排風(fēng)罩敞開(kāi)面的周長(zhǎng),m;H罩口至有害物源的距離,m;Vx-邊緣控制點(diǎn)的控制風(fēng)速,m/s;K考慮沿高度分布不均勻的安全系數(shù),通常取K1。4。排氣罩的尺寸與氰化銅鍍槽的尺寸相當(dāng),則周長(zhǎng)為P=17。28m.排氣罩盡量地靠近鍍槽,整個(gè)排氣罩做成下大上小,外形為一錐形。假定空隙高度H0。5m。對(duì)于有害的氣體,Vx=0。3m/s。K取1。4L1。417.280。50。32.9904m3/s=13063.68m3/h??刂泣c(diǎn)1(氰化銅)的排風(fēng)量以13000m3/h計(jì)算。b、 控制點(diǎn)2(硫酸銅區(qū))控制點(diǎn)2(硫酸銅區(qū)域)是由25個(gè)鍍槽組成的環(huán)形的鍍槽,單個(gè)的控制難以安裝集氣罩,
5、為了不影響工藝操作,有害氣體不經(jīng)過(guò)人的呼吸區(qū).鍍槽上部廢氣收集采用的是上吸式排氣罩。風(fēng)量的計(jì)算公式如下:LKPHVxm3/s式中P-排風(fēng)罩敞開(kāi)面的周長(zhǎng),m;H罩口至有害物源的距離,m;Vx-邊緣控制點(diǎn)的控制風(fēng)速,m/s;K-考慮沿高度分布不均勻的安全系數(shù),通常取K1。4.排氣罩的尺寸與硫酸銅鍍槽的尺寸相當(dāng),則周長(zhǎng)為P=41。84m。排氣罩盡量地靠近鍍槽,假定空隙高度H0。5m。對(duì)于有害的氣體,Vx=0.3m/s。K取1。4L1。441。840。50.38。7864m3/s=31631。04m3/h.控制點(diǎn)2(硫酸銅)的排風(fēng)量以31650m3/h計(jì)算。c、 控制點(diǎn)3(鍍鉻區(qū))鍍鉻6臂,共6個(gè)槽,
6、每個(gè)槽平面尺寸約為1800760mm。7個(gè)槽的平面尺寸為18004560mm,槽的周長(zhǎng)為12.72m.鍍槽上部廢氣收集采用的是上吸式排氣罩.風(fēng)量的計(jì)算公式如下:LKPHVxm3/s排氣罩的尺寸與鍍鉻區(qū)鍍槽的尺寸相當(dāng),則周長(zhǎng)為P=12。72m.排氣罩盡量地靠近鍍槽,假定空隙高度H0。5m.對(duì)于有害的氣體,Vx=0。3m/s。K取1。4L1.412.720.50。32。6712m3/s=9616.32m3/h??刂泣c(diǎn)3(鍍鉻區(qū))的排風(fēng)量以10000m3/h計(jì)算。d、 控制點(diǎn)4(脫掛區(qū))控制點(diǎn)4(脫掛區(qū)域)是由環(huán)形的單鍍槽組成,整體安裝集氣罩有障操作及設(shè)備正常運(yùn)行,為了不影響工藝操作,有害氣體不經(jīng)過(guò)
7、人的呼吸區(qū)。可采用全封閉上吸式排風(fēng)罩,風(fēng)量的計(jì)算公式如下:LKPHVxm3/s式中P排風(fēng)罩敞開(kāi)面的周長(zhǎng),m;H罩口至有害物源的距離,m;Vx邊緣控制點(diǎn)的控制風(fēng)速,m/s;K考慮沿高度分布不均勻的安全系數(shù),通常取K1。4。排氣罩的尺寸與脫掛區(qū)鍍槽的尺寸相當(dāng),則周長(zhǎng)為P=38。00m.排氣罩盡量地靠近鍍槽,假定空隙高度H0.5m。對(duì)于有害的氣體,Vx=0.3m/s.K取1.4L1。438。000。50。37。98m3/s=28728m3/h.控制點(diǎn)2(硫酸銅)的排風(fēng)量以28800m3/h計(jì)算。綜上所述,局部設(shè)備排風(fēng)量合計(jì):Q局部=13000316501000028800=83450 m3/hB、
8、車間的環(huán)境排風(fēng)量車間的排風(fēng)量為局部設(shè)備排風(fēng)量與環(huán)境排風(fēng)的總合.故車間的環(huán)境排風(fēng)量為:Q環(huán)境排風(fēng)=Q排總Q局部50374m3/h車間的環(huán)境排風(fēng)量按50374m3/h計(jì)算.3、 設(shè)備的選擇(1) 鮮風(fēng)系統(tǒng)車間所需的鮮風(fēng)量較大,如果采用單臺(tái)風(fēng)機(jī),一是風(fēng)機(jī)的功率較大,二是進(jìn)風(fēng)不均勻,不利于鮮風(fēng)的均勻分布。故設(shè)計(jì)采用2個(gè)風(fēng)機(jī)從2個(gè)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)風(fēng)??偟孽r風(fēng)量為157440m3/h。A:鮮風(fēng)機(jī)采用普通離心通風(fēng)機(jī):型號(hào):4-721316B轉(zhuǎn)速:5000r/min流量:5712079950m3/h全壓:967766Pa功率:30kW數(shù)量:2臺(tái)B:風(fēng)管為了減少噪聲,風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速采用16m/s
9、計(jì)算。鮮風(fēng)氣體從車間外部取鮮風(fēng),氣體中酸堿性氣體較少,故可選用鋅鐵管,車間內(nèi)部,采用刷油漆防腐.風(fēng)機(jī)位于廠房樓頂,風(fēng)管由廠房外墻進(jìn)車間內(nèi)部,在人行通道的下方布置鮮風(fēng)管。主風(fēng)管尺寸為12001200,因風(fēng)量較大,風(fēng)管較長(zhǎng),在車間內(nèi)部送風(fēng)段可采用分段遞減的方法送風(fēng),車間內(nèi)部的送風(fēng)段總長(zhǎng)約80m,共分四段,40個(gè)送風(fēng)口,每段布置10個(gè)送風(fēng)口。主風(fēng)管送風(fēng)量約為80000m3/h,每個(gè)送風(fēng)口送風(fēng)量約為2000m3/h,統(tǒng)一采用600600的送風(fēng)口,送風(fēng)口平均風(fēng)速約1。54m3/s,每一鮮風(fēng)管的計(jì)算如下表:參數(shù)管段第一段第二段第三段第四段風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量(m3/h)80000600004000020000風(fēng)管
10、的尺寸(mm)1200120012009001000700700700長(zhǎng)度(m)21202018排風(fēng)口數(shù)量(個(gè))10101010排風(fēng)量(m3/h)20000200002000020000(2) 排風(fēng)系統(tǒng)A、 局部排風(fēng)系統(tǒng) 氰化銅區(qū)氰化銅區(qū)主要所排出的氣體為堿性氣體,排氣量為13000m3/h.廢氣需要治理,采用AJP-L立式噴淋塔,塔體位于樓頂,選和PP材質(zhì)。樓面以上的廢氣管道采用PP管,樓面以下的管道采用PVC管。風(fēng)機(jī)采和玻璃鋼風(fēng)機(jī)。主要設(shè)備選型如下:凈化塔:型號(hào):AJP1。2L材質(zhì):PP =12mm壓力損失:8001000Pa尺寸:16004100附件:循環(huán)水泵選用塑寶SP40DK25VF
11、風(fēng)機(jī):(玻璃鋼風(fēng)機(jī))型號(hào):472-137C轉(zhuǎn)速:1450r/min流量:1060321204m3/h全壓:1550985Pa功率:11kW數(shù)量:1臺(tái)風(fēng)管:樓面以上的風(fēng)管采用PP材質(zhì),=6mm的600的PP風(fēng)管,長(zhǎng)度估算10m.車間內(nèi)部采用600的PVC風(fēng)管.長(zhǎng)度估算30m. 集氣罩:集氣罩采用透明PVC結(jié)構(gòu),尺寸為1.8m6。84m.吸氣罩三面用PVC板封住,一面敞開(kāi),整個(gè)做成一錐形。 硫酸銅硫酸銅區(qū)主要所排出的氣體為酸性氣體(H2SO4),排氣量為31650m3/h。廢氣需要治理,采用AJPL立式噴淋塔,塔體位于樓頂,選和PP材質(zhì).樓面以上的廢氣管道采用PP管,樓面以下的管道采用PVC管。風(fēng)
12、機(jī)采用玻璃鋼風(fēng)機(jī)。主要設(shè)備選型如下:凈化塔:型號(hào):AJP-3。5W材質(zhì):PP =12mm壓力損失:600800Pa尺寸:320026003000附件:循環(huán)水泵選用塑寶SP-40DK25VF風(fēng)機(jī):(玻璃鋼風(fēng)機(jī))型號(hào):472139C轉(zhuǎn)速:1250r/min流量:2541535573m3/h全壓:19221520Pa功率:22kW數(shù)量:1臺(tái)風(fēng)管:樓面以上的風(fēng)管采用PP材質(zhì),=8mm的1000的PP風(fēng)管,長(zhǎng)度估算10m。車間內(nèi)部采用1000的PVC風(fēng)管。長(zhǎng)度估算30m。 集氣罩:集氣罩采用透明PVC結(jié)構(gòu),尺寸為6m17。54m。整個(gè)硫酸銅鍍槽全部用透明的PVC板封閉做成吸氣罩,便于安裝。 鍍鉻區(qū)鍍鉻區(qū)
13、主要所排出的氣體為酸性氣體,排氣量為10000m3/h。廢氣需要治理,采用AJP-L立式噴淋塔,塔體位于樓頂,選和PP材質(zhì).樓面以上的廢氣管道采用PP管,樓面以下的管道采用PVC管.風(fēng)機(jī)采和玻璃鋼風(fēng)機(jī)。主要設(shè)備選型如下:凈化塔:型號(hào):AJP1.0L材質(zhì):PP =12mm壓力損失:8001000Pa尺寸:15004000附件:循環(huán)水泵選用塑寶SP40DK25VF風(fēng)機(jī):(玻璃鋼風(fēng)機(jī))型號(hào):472-137C轉(zhuǎn)速:1450r/min流量:1060321204m3/h全壓:1550985Pa功率:11kW數(shù)量:1臺(tái)風(fēng)管:樓面以上的風(fēng)管采用PP材質(zhì),=6mm的550的PP風(fēng)管,長(zhǎng)度估算10m。車間內(nèi)部采用
14、550的PVC風(fēng)管.長(zhǎng)度估算30m. 集氣罩:集氣罩采用透明PVC結(jié)構(gòu),尺寸為1.8m4。56m。吸氣罩三面用PVC板封住,一面敞開(kāi),整個(gè)做成一錐形。 脫掛區(qū)脫掛區(qū)主要所排出的氣體為酸性氣體(H2SO4),排氣量為28800m3/h。廢氣需要治理,采用AJPL立式噴淋塔,塔體位于樓頂,選和PP材質(zhì).樓面以上的廢氣管道采用PP管,樓面以下的管道采用PVC管。風(fēng)機(jī)采和玻璃鋼風(fēng)機(jī).主要設(shè)備選型如下:凈化塔:型號(hào):AJP-2。5W材質(zhì):PP =12mm壓力損失:600800Pa尺寸:320024002400附件:循環(huán)水泵選用塑寶SP40DK25VF風(fēng)機(jī):(玻璃鋼風(fēng)機(jī))型號(hào):472137C轉(zhuǎn)速:1600
15、 r/min流量:1169823397m3/h全壓:18901199Pa功率:15kW數(shù)量:1臺(tái)風(fēng)管:樓面以上的風(fēng)管采用PP材質(zhì),=8mm的800的PP風(fēng)管,長(zhǎng)度估算10m。車間內(nèi)部采用800的PVC風(fēng)管。長(zhǎng)度估算30m. 集氣罩:集氣罩采用透明PVC結(jié)構(gòu),尺寸為3。5m154m.脫掛區(qū)整個(gè)區(qū)域完全封閉,在進(jìn)、出料口處留出缺口,方便操作.B、 環(huán)境排風(fēng)系統(tǒng)環(huán)境所需的排風(fēng)為50374m3/h,車間所需的鮮風(fēng)量較大,如果采用單臺(tái)風(fēng)機(jī),一是風(fēng)機(jī)的功率較大,二是進(jìn)風(fēng)不均勻,不利于排風(fēng)。故設(shè)計(jì)采用4個(gè)風(fēng)機(jī)用四段管排風(fēng).A:環(huán)境排風(fēng)機(jī)采用玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī):型號(hào):472-128C轉(zhuǎn)速:1250r/min流量
16、:1364325297m3/h全壓:15071106Pa功率:11kW數(shù)量:4臺(tái)B:風(fēng)管為了減少噪聲,風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速采用12m/s計(jì)算。環(huán)境排風(fēng)中的氣體有少量酸堿性氣體,故選用PVC管道.風(fēng)機(jī)位于廠房樓頂,風(fēng)管由廠房外墻進(jìn)車間內(nèi)部,車間的上部布置排風(fēng)管。主排風(fēng)管尺寸為1000600,因風(fēng)量較大,風(fēng)管較長(zhǎng),在車間內(nèi)部排段可采用分段遞增的方法排風(fēng),車間內(nèi)部的排風(fēng)段總長(zhǎng)約40m,共分四段,20個(gè)排風(fēng)口,每段布置5個(gè)送風(fēng)口.主排風(fēng)管排風(fēng)量約為13000m3/h,每個(gè)送風(fēng)口送風(fēng)量約為650m3/h,統(tǒng)一采用300600的排風(fēng)口,排風(fēng)口平均風(fēng)速約1。00m3/s,每一排風(fēng)管的計(jì)算如下表:參數(shù)管段第一段第二段第三段第四段風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量(m3/h)32506500975013000風(fēng)管的尺寸(mm)5003006005009005001000600長(zhǎng)度(m)10101011排風(fēng)口數(shù)量(個(gè))5555排風(fēng)量(m3/h)3250325032503250四、工程報(bào)價(jià)工程總的造價(jià)為人民幣壹佰叁拾肆萬(wàn)貳仟壹佰壹拾元捌角陸分(¥1,342,11
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