某學生公寓主體砌筑施工方案

1、 某學生公寓主體砌筑施工方案 編制單位： 編制人： 審批人： 編制日期：二0一二年十二月十一日目錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 施工準備四、 質(zhì)量要求五、 工藝流程六、 施工工藝七、 成平保護措施八、 安全注意事項九、 文明施工保證措施一、工程概況本工程為學生公寓，建筑平面尺寸56.4m*10.8m?？偨ㄖ娣e2890.8m²,層高為2.9m建筑層數(shù)為6層?；A(chǔ)采用MU10機磚，M10水泥砂漿砌筑而成的大放腳基礎(chǔ)。主體為磚混結(jié)構(gòu)，墻體為240mm厚，MU10黏土燒結(jié)磚、M10混合砂漿砌筑而成的磚墻，部分間隔為120mm厚。樓板采用現(xiàn)澆鋼筋混泥土樓板，樓板厚度為120mm?；炷嗤翉?/p>

2、度全部為C25。二、編制依據(jù)1、工程建設(shè)標準強制性條文（2002年版房屋建筑部分）2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）3、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）4、框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造（02SG614）5、住宅工程質(zhì)量通病控制標準(DGJ32/J16-2005)6、住宅工程質(zhì)量分戶驗收規(guī)程（DGJ32/J103-2010）7、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）8、建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-99）9、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）10、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（中華人民共和國國務院令第393號）11

3、、框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造（02J102-2）三、施工準備1、技術(shù)準備（1）砌筑工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件完成。（2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告完成。（3）施工方案已完成，經(jīng)審核批準并已完成交底工作。（4）施工技術(shù)交底、作業(yè)指導書已完成。（5）各立面特殊部位排版圖得到業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位確認。2、機具準備（1）主要機械：施工電梯、手推車、翻斗車等。（2）施工工具：砌塊夾具、鐵鍬、篩子、水桶（大?。⒒也?、灰勺、靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺、捋角器、軟水管、長

4、毛刷、鋼絲刷、笤帚、噴壺、小線、鉆子、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子、托線板、振搗棒等。3、材料準備（1）MU10黏土燒結(jié)磚、混凝土小型空心砌塊、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過1.6m。（2）砌塊進場時應有出廠合格證書，合格證書中須注明廠名、證書字號、發(fā)證日期、磚等級、標號、耐久性實驗是否符合要求及簽章等。（3）施工前對入場的砌塊型號、數(shù)量、質(zhì)量再次檢查驗證。（4）施工中所需插筋、預埋件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。（5）砌體施工時，提前將材料運送到作業(yè)面，但須注意砌塊的堆放高度不宜超過1.6m。4、作業(yè)條件（1）主體砌筑時保證基礎(chǔ)工程

5、驗收合格。（2）室內(nèi)彈出+50cm標高線。彈好軸線、邊線，驗線合格后立好皮數(shù)桿。并經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求。（3）砌筑前拉線檢查基礎(chǔ)、墊層表面，標高尺寸是否符合設(shè)計要求，如第一次水平灰縫厚度超過20mm，應用細石砼找平，不得用砂漿摻石子代替。（4）準備好操作架子和卸料腳手架及平臺。操作面的周圍必須有可靠的安全防護及圍擋，并符合安全規(guī)定。（5）各種機電預留洞口已經(jīng)放出位置線，并經(jīng)過檢驗。（6）施工前應結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體技術(shù)條件，做好向作業(yè)班組技術(shù)交底工作，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水，工序交叉銜接施工。（7）各機械設(shè)備經(jīng)試運轉(zhuǎn)達到正常運轉(zhuǎn)。

6、（8）根據(jù)設(shè)計圖和提出的備料計劃，查實隔墻全部材料，使其配套齊全。（9）先作樣板房一戶，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。四、質(zhì)量要求二、質(zhì)量要求 (一)磚砌體工程質(zhì)量要求符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)的規(guī)定。二、質(zhì)量要求 (一)磚砌體工程質(zhì)量要求符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)的規(guī)定。 表2-1項序檢查項目允許偏差或允許值 l磚強度等級按設(shè)計要求MU2砂漿強度等級按設(shè)計要求M主3水平灰縫砂漿飽滿度80控4斜槎留置第523條項5直槎拉結(jié)鋼筋及接槎處理第524條目6軸線位移10mm7垂直度(每層) 5mml組砌方法第531條2水平灰縫厚度812mm3基礎(chǔ)

7、頂面、樓面標高±15mm般4表面平整度清水：5mm 混水：8mm項 目5門窗洞口高、寬±5mm6外墻上下窗口偏移20mm7水平灰縫平面度清水：7mm 混水：10mm8清水墻游丁走縫20mm五、工藝流程墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲鉆勒縫六、操作工藝1、砌筑墻體的施工（1）混凝土小型空心砌塊和MU10黏土燒結(jié)磚砌筑墻體前，所有墻體下部設(shè)置高度為200mm的C25混凝土翻邊，為控制砌筑模數(shù)要求，具體翻邊高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。衛(wèi)生間、廚房和有防水要求的樓板周邊出門洞外應設(shè)置高度為300mm的C25混凝土翻遍。在翻邊的施工過程中將房間軸線、尺寸、凈空及凈深等相

8、關(guān)控制線放出，以便于以后能更有效的進行住宅工程分戶驗收工程的施工。（2）砌筑墻體時，應遵守下列基本規(guī)定：齡期不足28d及潮濕的砌塊不得進行砌筑，砌塊，其強度等級和干燥收縮值必須分別滿足國家及地方的技術(shù)指標要求。應在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m。應盡量采用主規(guī)格砌塊，砌塊的強度等級應符合設(shè)計要求，并應清除砌塊表面污物和用作芯柱的砌塊孔洞底部的毛邊。從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，縱橫墻交錯搭接；墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）；如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，墻體臨時間斷處不應留直槎外，可從墻面伸出200mm砌成

9、陽槎，并沿墻高每三皮砌塊（600mm）設(shè)拉結(jié)筋。不得采用砌塊與粘土磚等其他塊體材料混合砌筑。嚴禁使用斷裂砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的砌塊砌筑墻體。現(xiàn)場需要對砌塊切磚時，采用無齒鋸切割，切割時需保證砌塊的外觀質(zhì)量。施工時需要的孔洞、管道豎槽、預埋件等在砌筑時預留好，如需要在墻體砌筑好再開設(shè)，應待砂漿強度達到設(shè)計要求后用機械切割，不得手工剔鑿，并應在槽面上加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，防止開裂。嚴禁采用沖擊鉆在砌塊墻體上打孔。（3）砌體的灰縫應符合下列規(guī)定：砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強度未

10、達到設(shè)計要求的75%時，不得拆除過梁底部的模板。小砌塊的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在8mm12mm，ALC砌塊的水平灰縫和豎直灰縫寬度應控制在3mm5mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm；嚴禁用水沖漿灌縫。墻體不允許有通縫現(xiàn)象。墻面應隨砌隨勾縫，墻面要求平整，灰縫密實。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片必須放置于灰縫內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。（4）砂漿和MU10黏土燒結(jié)磚專用粘結(jié)劑的強度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿和粘結(jié)劑必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽（盆）內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應在砌筑前重新拌和?；旌仙皾{中，禁止使用五灰王、砂漿王等任何外加劑。（5）砌塊用于框架剪力墻填充墻時，應與

11、框架剪力墻中的拉結(jié)筋連接，當填充墻砌至樓板底面或梁底面不足一塊砌塊的50mm左右高度時，待墻體下部砌體有一個沉縮的時間，在抹灰前與上部結(jié)構(gòu)的接觸處用C25細石混凝土填實。（6）對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上打鑿。在砌塊墻體中不得預留水平溝槽。（7）對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查，校正偏差。在砌完每一樓層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高，允許范圍內(nèi)的軸線及標高的偏差，可在樓板面上予以校正。（8）砌體相鄰工作段的高度差不得大于4m。（9）施工中需要在砌體中設(shè)置的臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于200mm，并在頂部設(shè)

12、過梁，洞口兩側(cè)需預留拉接筋。（10）砌筑高度應根據(jù)氣溫、風壓、墻體部位及砌塊材質(zhì)等不同情況分別控制。常溫條件下的日砌筑高度，混凝土小砌塊控制在1.8m內(nèi)。（11）砌筑操作架支撐必須穩(wěn)定、牢固，腳手板需與鋼管綁扎牢固，與墻體間距不得大于150mm。不得出現(xiàn)“探頭板”現(xiàn)象，作業(yè)架必須設(shè)兩道防護欄桿，擋腳板，必要時設(shè)上人爬梯，未砌墻部分不能拆除臨邊防護措施，防止操作人員跌落危險的發(fā)生。（12）不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；寬度小于1m的窗間墻；砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；梁或梁墊下及其左右500mm

13、范圍內(nèi)；設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。（13）墻體拉結(jié)筋端部用綁扎絲扎牢，砌磚時，綁扎絲外露,待主體驗收時檢查。（14）砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后，用C25細石混凝土填實；變形縫處雙墻留洞的封堵,應在雙墻分別增設(shè)套管，套管與穿墻管之間嵌堵防火膠泥,防火墻上留洞的封堵為C25細石混凝土或防火膠泥。外墻洞采用防水微膨脹砂漿分次堵砌。2、構(gòu)造柱的布置（1）構(gòu)造柱的布置原則為：在端部無拉結(jié)時在端部設(shè)置構(gòu)造柱；洞口寬度大于2米時，兩邊設(shè)置構(gòu)造柱；墻體長度超過5m時，每隔3m設(shè)一構(gòu)柱，懸臂墻端部設(shè)置構(gòu)柱。構(gòu)造柱的平面布置見后補的構(gòu)造柱平面布置圖。（2）構(gòu)

14、造柱的做法為：構(gòu)造柱的寬同墻厚，長度為240，配筋均為412（三級鋼）-6200（一級鋼），C25混凝土澆筑。（3）構(gòu)造柱上、下部與梁板的連接采用植筋的方式。（4）當小砌塊砌筑時，構(gòu)造柱沿墻體高度每隔400mm設(shè)置26（一級鋼）拉結(jié)筋，拉結(jié)筋在砌筑墻體內(nèi)的長度為墻長1/5且700。同時，拉結(jié)筋通過構(gòu)造柱時，應與柱主筋可靠拉結(jié)，后置鋼筋需做拉拔試驗。構(gòu)造柱的做法如圖所示：當MU10黏土燒結(jié)磚砌筑時，構(gòu)造柱沿墻體高度每隔600mm設(shè)置一個專用角鐵，構(gòu)造柱的做法如圖所示： （5）當砌塊為小型混凝土空心砌塊時：構(gòu)造柱在墻體轉(zhuǎn)角處平面節(jié)點詳圖如圖所示：構(gòu)造柱在縱橫墻交接處平面節(jié)點詳圖如圖所示：構(gòu)造柱在直

15、墻段處平面節(jié)點詳圖如圖所示：3、圈梁和過梁的布置（1）根據(jù)住宅工程質(zhì)量通病控制標準DGJ32/J16-2005要求，每層墻高的中部應增設(shè)高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁。（2）門窗洞口無梁時設(shè)置過梁。過梁的做法為：當在小于1200洞口及大于3000窗臺壓頂時，過梁的截面尺寸為墻厚×80mm，配筋為38（一級鋼），箍筋為6150（一級鋼），C25混凝土；當在窗洞口大于等于1200且小于等于2400時，過梁的截面尺寸為墻厚×160mm，配筋為上212（三級鋼）下214（三級鋼），箍筋為6150（一級鋼），C20混凝土；當在窗洞口大于2400且小于等于4000時，過梁的截

16、面尺寸為墻厚×370mm，配筋為上212（三級鋼）下214（三級鋼），箍筋為6150（一級鋼），C20混凝土。當梁底離洞頂200時，則梁下至洞頂，在梁底部附加212鋼筋。當梁底離洞頂200600或窗洞寬4000時，按下圖施工（詳圖中注明做法的除外）。在砌筑時，頂層和底層應設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，其他層設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。室內(nèi)公共電梯部位圈梁的設(shè)置需與電梯廠家出具的電梯安裝圖紙相符。4、填充墻與樓蓋構(gòu)件的連接填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有50mm左右的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d 以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，使用C20細石混凝土將其上部空隙填實。在ALC砌塊砌筑

17、時，與樓蓋連接處應加強處理，見下圖：5、填充墻與剪力墻的連接砌筑墻體與剪力墻的連接，小砌塊采用植筋的方式連接，ALC砌塊采用專用角鐵連接。拉結(jié)方式同構(gòu)造柱。七、成品保護措施1、 設(shè)專人負責成品保護工作。2、制定正確的施工順序。制定房間（或部位）的施工工序流程，將土建、水、電消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出每個房間（或部位）的工序流程表，各專業(yè)工序均按此流程進行施工，嚴禁違反施工工序的做法。3、作好工序標識工作：在施工過程中對易污染、破壞的成品、半成品，應做“正在施工，注意保護”的標識。4、采取護、包、蓋、封防護：采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品半成品進行防護，形成工具化、制度化，并由專門

18、負責人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有保護措施損壞的,要及時修復 。5、工序交接全部采用書面的形式，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字認可，并保存書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品保護的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督檢查責任。6、砌塊運輸和堆放時，應輕吊輕放，進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過1.6m。堆垛之間應保持適當?shù)耐ǖ馈?、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時應注意供護墻體，不得隨意鑿洞。8、施工時嚴禁自上步架或窗口處向灰槽內(nèi)倒灰，以免濺臟墻面，砌筑及勾縫時濺落到墻面的砂漿要及時清理干凈。9、勾縫時應將門窗框加以保護，門窗框的保護膜不得撕掉。10、拆架子時不得拋

19、擲，以免碰損墻面，翻腳手板時應先將上面的灰漿和雜物清理干凈。八、安全注意事項1、進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿硬底鞋、拖鞋等易滑的鞋。2、攪拌機的操作人員（司機）必須身體健康，必須經(jīng)安全技術(shù)培訓，考試合格、持證上崗，嚴禁非司機操作。司機在作業(yè)前應檢查操作環(huán)境，檢查鋼絲繩、離合器、制動器、軌道滑輪和安全防護裝置是否靈敏可靠，確認無誤后方可合閘試車，投料。班中司機不得擅離崗位，發(fā)現(xiàn)機械不正常時應將攪拌筒內(nèi)存料放空，停機拉閘，掛嚴禁合閘警示牌后進行檢查修理。3、不得使用國家明令淘汰的攪拌機。攪拌機的安裝應平穩(wěn)牢固，行走輪架空或取下，搭設(shè)防雨、防砸的操作棚，排水暢通并設(shè)沉降池。攪拌機的安全防護裝置

20、齊全、靈敏可靠。進料口安裝噴淋設(shè)施，以免灰塵飛揚。通向攪拌棚的電纜線（動力、照明）必須高架。每臺攪拌機設(shè)一開關(guān)箱，箱內(nèi)應采用防濺型漏電保護器，其額定漏電動作電流應不大于15WA，額定漏電動作時間應小于0.1S。開關(guān)箱與攪拌機距離小于3m。攪拌機不得超負荷使用，運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng)，嚴禁將工具伸入機內(nèi)扒料，嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間查看或探摸。班后將機械內(nèi)外清刷干凈，按時維修保養(yǎng)。4、砌筑操作架支撐必須穩(wěn)定、牢固，腳手板需與鋼管綁扎牢固，與墻體間距不得大于150mm。不得出現(xiàn)“探頭板”現(xiàn)象，作業(yè)架必須設(shè)兩道防護欄桿，擋腳板，必要時設(shè)上人爬梯，未砌墻部分不能拆除臨邊防護措施，防止操作人員跌落危險的發(fā)生。5、超過胸部以上的墻面，必須等搭設(shè)好架子后再繼續(xù)砌筑，不得用不穩(wěn)定的墊物墊在腳手板上操作。6、利用龍門架垂直運輸時，砌塊應用吊籠或裝在小推車內(nèi)，并在吊籃內(nèi)均勻分布，不得超載。吊裝砌塊夾具應經(jīng)試驗檢查，應安全、靈活、可靠，方可使用。嚴禁任何人利用運料吊籃、吊盤上下。7、砌塊堆碼地方應平整、夯實，排水通暢。砌塊堆碼整齊，堆碼高度不得超過2m。砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊，宜分散堆放，堆放高度不宜超過