污水管道施工方案

1、成都地鐵 2 號線二期工程（西延伸線）土建 1 標西區(qū)站污水管施工方案編制：審核：審批：中鐵二局股份有限公司成都地鐵 2 號線二期工程西延伸線土建1 標項目經理部2010年 9月 16日目錄一、工程概況·································&

2、#183;·················································&

3、#183;······························11.1 概述 ··················

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5、;················································11.2 地質概況&#

6、183;·················································&#

7、183;·················································&#

8、183;········11.3 編制依據········································

9、;··················································

10、;···················11.4 污水管現狀及遷改情況····························&#

11、183;·················································&#

12、183;············2污水管現狀 ····································&

13、#183;·················································&

14、#183;·············2污水管遷改狀況···································

15、;··················································

16、;·········21.5 工程特點及難點·······································

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18、;···········2二、施工方法與施工組織·····································

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20、;············32.1 施工準備····································&#

21、183;·················································&#

22、183;······················3技術準備 ··························&#

23、183;·················································&#

24、183;··························3人員配備 ······················&#

25、183;·················································&#

26、183;······························3材料配備 ··················&#

27、183;·················································&#

28、183;··································3設備及儀器配備··············

29、··················································

30、······························42.2 施工方法和技術措施·················

31、3;·················································

32、3;··························4開槽埋管工程······················

33、83;·················································

34、83;························4檢查井施工 ························&#

35、183;·················································&#

36、183;·······················11閉水試驗 ·························&

37、#183;·················································&

38、#183;·························15溝槽回填 ·······················

39、··················································

40、····························16新舊管道對接····················

41、3;·················································

42、3;························17三、工程進度························&#

43、183;·················································&#

44、183;·····································21四、項目管理制度··········

45、3;·················································

46、3;·············································23五、施工質量保證措施··

47、3;·················································

48、3;···············································24六、施工安全保證措施

49、3;·················································

50、3;·················································24七、

51、文明施工措施·················································

52、··················································

53、·······26污水管道施工方案一、工程概況1.1 概述成都地鐵 2 號線二期工程（西延伸線）始于郫縣的犀浦站，止于迎賓路站，線路全長 8.770km。共設 6 座車站，其中地下站5 座，高架站 1 座。最大站間距2192m，最小站間距 1106m，平均站間距 1468m。西區(qū)站位于犀浦站與外語學校站之間，車站主體位于銀河西路路面下，沿南北向布置。本站為地下單層四跨側式站臺車站，起訖里程為YDK15+904.000 YDK16+140.000，總長 236m。局部地段開挖深度15.6m，挖方量 164537 m 3。車站兩

54、端為明挖區(qū)間，成灌鐵路并行終點西區(qū)站區(qū)間線路起訖里程YDK15+600.00 YDK15+904.00 ，總長 304m。西區(qū)站外語學校區(qū)間線路起訖里程YDK16+140.00 YDK16+353.620 ，總長213.62m。區(qū)間 開挖深度6.414.4m，挖方量93208m3 。1.2 地質概況車站及明挖區(qū)間所處地段為現存道路，圍城路以北大部部分地段為拆遷空地，路段區(qū)地形較為平坦。 路段區(qū)所處地貌單元為岷江水系級階地。 場地地層情況由上至下主要表現為：雜填土、素填土、細砂土、含土卵石。場地孔隙水對混凝土無結晶類、 分解類、結晶分解復合類腐蝕性。 本道路所屬場地為穩(wěn)定地塊， 按 7 度抗震設

55、防， 設計基本地震加速度值為 0.1g。擬建路段區(qū)存在可液化細砂土，為建筑抗震不利地段。1.3 編制依據（ 1)地鐵 2 號線西延線西區(qū)站點及明挖區(qū)間段管 線綜合方案設計圖（ 2)地鐵 2 號線西延線西區(qū)站及明挖區(qū)間段排水工程施工設計圖（ 3)室外排水設計規(guī)范 GB50014-2006。（ 4)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB 50268-2008。（ 5) 業(yè)主提供的本站點測量、管線探測及地勘資料。1.4 污水管現狀及遷改情況污水管現狀污水管道 d1000 一根，埋深約 4.04.5m，該管道是北端成灌路沿線約452ha區(qū)域的污水主干管，通過銀河西路排向下游?，F狀管道在道路中線西北側1.

56、5m至東南側 4m 范圍，在車站主體結構及區(qū)間開挖線范圍內，并且在珠江路口將被埋深極淺的區(qū)間隧道阻斷。污水管遷改狀況現狀 d1000 污水主干管位于車站主體結構及明挖區(qū)間開挖線范圍內， 無恢復重建條件，需作永久遷改。考慮到站點及區(qū)間絕大部分段落頂覆土均不滿足污水主管、道路及用戶支管跨越條件， 且珠江路口埋深極淺的區(qū)間隧道完全阻斷現狀 d1000 污水管道，故將該污水干管永久遷改至東側。同時，須在道路西北側永久新埋設一根d600d700的污水管道，收集道路西北側用地范圍污水，并轉輸珠江路、圍城路等道路污水。1.5 工程特點及難點1、污水管溝槽開挖最深處達5.4m，為了保證施工的安全，必須采取二級

57、放坡，并采取相應的支護方式。2、施工區(qū)域內污水井、檢查井的數量較多，施工要考慮排水及支撐，如組織不好會影響施工的速度及質量。二、施工方法與施工組織2.1 施工準備技術準備(1)詳細勘察管道沿線實際情況，對施工現場情況進行摸底。(2)了解施工特點和技術要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術數據。(3)編制施工方案。人員配備工種人數（個）工種人數（個）管理人員5起 重 工2管工30電工2磚工8鋼 筋 工6焊工2其他5表 2-1 施工所需勞動力計劃表2.1.3 材料配備序號名稱數量 (m)01d400（鋼筋混凝土級承插管）40402d500（鋼筋混凝土級承插管）11103d600（鋼筋混凝土級承插管）64

58、704d700（鋼筋混凝土級承插管）19205d1000（鋼筋混凝土級承插管）1036表 2-2 污水管道工程數量表序號名稱數量( 座)011000 圓形混凝土檢查井40021250 圓形混凝土檢查井5031500 圓形混凝土檢查井1904矩形 90°三通混凝土污水檢查井305扇形混凝土污水檢查井（ 90°）5表 2-3 污水構筑物工程數量表設備及儀器配備序號名稱規(guī)格單位數量1吊車8t臺12挖掘機1.5m3臺13裝載機3噸、5噸臺各 14水泵1KW臺45電焊機BX500臺26鋼筋切割機臺17鋼筋彎曲機臺18夯機臺89壓力表1.04Mpa 精度 1.5 級塊1010水準儀DN

59、A03臺111全站儀徠卡 1201臺1表 2-4 設備及儀器配備表2.2 施工方法和技術措施開槽埋管工程污水管采用鋼筋混凝土級承插管，180°砂石基礎。 由于鋼筋混凝土承插管配用橡膠圈的接口形式為柔性接口形式，允許在接口部位可發(fā)生微量的轉角或微量的水平位移，能適應基底有不均勻沉降、接口之間有少量的變形的管道。施工工藝流程施工降水測量放線溝槽開挖井坑開挖管道基礎檢查井施工管道鋪設管道圬膀閉水試驗合格溝槽回填圖 2-1 管道安裝施工工藝施工降水污水管溝槽開挖最深處為5.4m，屬于深基坑工程，必須進行施工降水，保證開挖時，地下水位至溝槽底的距離不小于0.5m?？衫密囌炯皡^(qū)間范圍內已打設完

60、畢的降水井進行井點降水， 從而保證施工時溝槽底的干燥以及開挖時的安全。測量放線污水管道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量。 先進行檢查井的定位，以確定污水管走向與其他管線有無沖突；定線測量要測定管道的中心線和轉角，并應測量管道與相鄰的永久性建筑物的位置關系， 必要時應在地面上設立標志；在進行管道水準測量時 ,應沿線設臨時水準點。溝槽開挖(1) 溝槽開挖前工作開槽前要認真調查了解地上障礙物及地下地質情況，以便開槽時采取加固保護措施，同時組織好人員及機械，保證施工的順利進行。(2) 溝槽開挖形式采用鋼筋混凝土級承插管，180°砂石基礎，如圖所示。圖 2-2溝槽開挖形式管內徑管

61、壁厚管基尺寸管內徑管壁厚管基尺寸DtaC1C2DtaC1C2200304001001301350135600250810300304001001801500150600300900400404001002401650165800300990500504001003001800180800300108060060500100360200020080030012007007050015042022002208003001320800805001504802400230800300143090090500200540260023580030015351000100500200600280025580

62、030016551100110600200660300027580030017751200120600250720表 2-5 D=200-3000 鋼筋混凝土管 180°砂石基礎當采用砂石基礎時，基坑底寬度 B=D+2t+2a。土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有荷載坡頂有動載中密的砂土1:1.001:1.001:1.50中密的碎石類土1:0.751:1.001:1.25（充填物為砂土）硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土1:0.501:0.671:0.75（充填物為黏性土）硬塑的粉質黏土、黏土1:0.331:0.501:0.67表 2-6 溝槽邊坡的最

63、陡坡度(3)、溝槽開挖a.土方開挖采用機械開挖，槽底預留30cm 由人工清底。 H3m 時，采用 1級放坡，坡度 1:0.33；H 3m 時，采用 2 級放坡，底層坡度 1:0.50，臺階寬度 1m。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外運相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標記， 均暫存于現場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{配計劃，減少土方外運及現場土方調運。d. 開槽后及時約請各有關人員驗槽，驗槽合

64、格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求， 及時與設計、 監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系， 共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。e.溝槽檢查驗收：溝槽開挖完成應進行自檢，檢查項目和允許誤差見表2-8。自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。序檢查項目允許偏差（ mm）檢驗數量檢驗方法號范圍點數1槽底高程土方±203用水準儀測量石方+20，-200兩井2槽底中線不小于規(guī)定之間6掛中心線用尺量，每側計3 點每側寬度3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗每側 3 點表 2-7 基槽開挖允許偏差和檢驗方法管道基礎根據槽底土基的情況， 材料采用中、粗砂，亦可采用天然級配砂石、

65、級配碎石、石屑等地方材料， 最大粒徑不宜大于 25mm。本道路雨水管道絕大部分管段位于雜填土素填土層上， 局部管段位于西砂土層上， 道路樁號約 3+40以北段污水管道位于素填土層上， 3+40樁號以南污水管道基本上位于卵石土層上。其中 :(1) 雜填土不適宜作管道基礎， 將管道基礎以下范圍內雜填土全部清除 , 換連砂石回填；(2) 素填土將管底以下超挖 0.5m，夯實原狀土，并換連砂石回填；(3) 細砂土且具液化性，開挖至接近設計管道基礎附近時換人工開挖清基，盡量避免揭見或擾動下覆細砂土層， 若施工過程中揭見該層， 應超挖 0.5m，以片石或大卵石壓底擠密，并換連砂石回填；(4) 卵石土可將其

66、平整后直接作為管道基礎。 所有槽底必須夯實，壓實系數 >95%。溝槽開挖至設計高程后必須進行驗槽，溝槽承載力應以實測數據為準。管道敷設做好砂基礎后，開始進行混凝土管的下管及安裝， 施工中采用吊車進行下管，用倒鏈進行撞管。撞管前采用醫(yī)用凡士林潤滑插口一側，以減少撞口時的摩擦力，同時承口要安裝膠圈。21345- 剖面1- 吊鏈； 2- 鋼絲繩； 3- 槽鋼； 4- 橡膠帶； 5- 方木圖 2-3 管道安裝方法在已經安裝好的混凝土管管身上 （或開始安裝首節(jié)管的管身上） 環(huán)向捆緊鋼絲繩套（或采用專用卡環(huán)箍緊） ，將待撞口的混凝土管承口端面架設橫向鋼梁，橫向鋼梁與混凝土管之間采用方木墊襯以防止破壞

67、混凝土管口， 在鋼絲繩套與鋼梁之間，兩側對稱懸掛兩個同樣規(guī)格的手拉吊鏈， 拉緊吊鏈使管口對正， 同步拉動吊鏈，使已套好橡膠圈的插口端部徐徐進入承口工作面就位。 同時隨時矯正管子底部的直線度和橡膠圈的滾動位置。 施工時要注意隨時進行測量， 以保證管道平面順直，高程滿足要求。作法見圖 2-3。（1）鎖管方法已安裝就位的管道， 承插口間隙處被壓縮的橡膠圈積蓄了徑向膨脹應力， 由于承口內工作面和插口外工作面有一定的坡度， 在安裝外力取消后， 橡膠圈膨脹的水平分力會推動管子插口端向外退。鎖管的目的是外加一個相平衡的水平拉力，以保持承插口的正確安裝位置，控制插口由于橡膠圈回彈造成的退出量不大于10mm。鎖

68、管的方法是將剛安好的管子，在拉管就位倒鏈未卸荷之前， 另與后面已安裝就位的第 45 節(jié)管子之間，用另外的鋼絲繩和倒鏈拉緊，防止其自由松弛。隨著管子向前安裝，鎖管位置也向前移?？梢杂脙商桌o裝置倒換交替使用。1234圖 2-4 鎖管方法圖2 鎖管方法鋼筋混凝土承插管接口的水密機理主要依靠接口之間的“O”型橡膠圈的彈性壓縮，其位置應設置在管道縱向容易出現不均勻沉降的部位，當管道縱向不均勻沉降的范圍較大時，應在管道上連續(xù)設置一個以上的柔性接口。圖 2-5 柔性管道接口（2）管道鋪設允許偏差如下表：序項目允許偏差（ mm）檢驗頻率檢驗方法號剛性接柔性接口范圍點數口1中心位移1010兩 井 之2掛中心線

69、間用尺量D1000 ±10兩 井 之用水準儀2管內底高程±102D1000 ±15間測量D1000 ±3兩 井 之3相鄰管內底錯口33用尺量D1000 ±5間表 2-8 管道鋪設允許偏差注： 1.D700mm 時，其相鄰管內底錯口在施工中控制，不計點數；2.表中 D 為管道內徑（ mm）。（ 3）注意事項a.管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2 或 3 根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內。b.管材在吊動及放入溝內時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸

70、和彎曲。c.管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞等將管口封閉，防止雜物進入。d.污水預留支管一律應作出道路紅線或綠線外1m 設檢查井。e.對采用承插式接口的管道，插口插入的方向應與水流方向一致。管道塢膀管道塢膀材料選用粗砂滿溝槽進行回填，回填高度與管子中心齊平， 塢膀時，應在管道兩側同時均勻下料回填，每層回填厚度約在 250mm 左右，并逐層灑水搗實，嚴禁單側塢膀以防管子移動。檢查井施工檢查井應在管道安裝后， 及時安排完成，檢查井結構為現澆鋼筋混凝土底板、墻、預制蓋板、井筒。一般檢查井按先底板、后墻的順序進行。墊層混凝土挖槽見底放線后，用10× 10cm 方木支模，墊層混凝土為C15，

71、厚 20cm，嚴格控制墊層標高在0、-5mm 內。底板側模支搭模板采用組合式鋼模板， 局部配木模支搭。 支搭時，嚴格控制結構外緣尺寸，以井中心返數，格方，并用水準儀監(jiān)測調整模板頂面高程。底板鋼筋綁扎鋼筋綁扎前由測量人員將檢查井控制線投放在墊層上，并在墊層上彈線、布筋。對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用；鋼筋交叉點應用 2022#金屬絲扎牢，中間部分可隔一綁一，四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應在中心和兩端三處扎牢。綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預留插筋， 預留插筋按照井室深一次到位， 并要做到位置準確且與底板筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預留插筋必須綁扎不

72、少于三道水平筋， 內外層筋之間加綁一道排架， 確保其穩(wěn)定?？刂票Ｗo層所用墊塊要提前加工， 保證使用時強度符合要求， 布設墊塊縱橫向間距不大于 80cm。底板混凝土澆筑、養(yǎng)護、拆?；炷翝仓埃?需報監(jiān)理驗收， 驗收合格后方可進行混凝土澆筑。砼澆筑工作需在模板、鋼筋和預埋件驗收合格后并清理吹倉完畢后開始進行。砼使用預拌砼，現澆砼強度等級為C25，抗?jié)B等級S6，針對本工程結構要滿足長期與污水接觸的環(huán)境要求，要確保其耐久性。 砼拌制要采用優(yōu)質低堿普通硅酸鹽水泥，并使用非堿活性集料拌制，砼內含堿量要控制在3Kg/m3 以內，砼要按照設計要求的各項指標提前進行試配。砼采用砼輸送泵車或溜槽兩種方式下灰，

73、采用插入式振搗器振搗， 要做到緊插慢撥，插搗點間距 40cm；底板頂面用木抹子壓平。井壁預留臺砼澆筑時，要與底板砼澆筑有 40 60min 的間隔時間，以防插搗不實。底板砼養(yǎng)護采用覆蓋麻袋片和塑料布的保水法。底板側模及井壁預留臺模板的拆除在砼強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后， 方可拆除。拆除時注意對砼的保護，嚴防猛砸、硬撬。支搭井室模板內模支搭主要是控制其垂直度及其穩(wěn)定性， 模板與砼墻面接觸部位粘貼窗用密封條，以防漏漿。待井壁鋼筋綁扎、驗收合格后進行外模的安裝。綁扎井壁鋼筋將預埋墻壁主筋調直， 然后按設計要求間距綁扎水平筋， 四角部位鋼筋要根根綁扣，中間部位可隔一綁一。內外層筋之間以

74、鋼筋排架控制。在綁扎水平筋的同時，將砼墊塊按 0.8× 0.8m 間距綁扎固定。在管道位置應設置管口環(huán)筋，以保證污水管與井室的牢固連接。預制踏步與井壁鋼筋連接牢固。井壁砼的澆筑、養(yǎng)護、拆模澆筑時， 先鋪 70mm 厚與砼同配比的水泥砂漿， 并保持砼自由落體高度不超過 2m。砼澆筑分層進行，分層厚度不大于30cm。采用插入式振搗器振搗，振點采用交錯式布置，間距小于50cm，振搗上層時應插入下層5cm10cm。澆筑工作須連續(xù)進行， 澆筑墻體時要對稱均勻進行， 防止出現傾斜。 澆筑井壁混凝土的同時， 澆筑污水管管座， 保證污水管在井內的位置正確和穩(wěn)固 （預留流槽位置）。澆筑高度超過 3m

75、的墻體應采取 2 次振搗的補強措施，即澆筑到頂后，間歇 4060 分鐘進行二次振搗，以消除一次澆筑過高而產生的微裂、氣泡等現象。墻體養(yǎng)護分兩步進行：澆筑砼后拆模前，在墻頂覆蓋溫麻袋片和塑料布，拆模后在墻面懸掛濕麻袋片和塑料布；養(yǎng)護期間要經常灑水，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7 天。待砼強度達到設計強度75%以后，即可拆模。流槽施工流槽采用 M7.5 水泥砂漿 MU10 磚； 1： 2 防水水泥砂漿抹面。圖 2-6 流槽示意圖井筒安裝本工程井筒采用預制砼井筒， 按井筒的高度提前提出加工計劃， 詳細計算出各種規(guī)格、數量。進貨時應有產品合格證明書， 安裝前應將蓋板同井筒接觸部位鑿毛，清掃干凈。井筒接頭外

76、應填充飽滿， 里側統(tǒng)一勾縫。 嚴格控制井筒垂直度。質量標準檢查項目允許偏差mm范圍檢查數量點數檢查方法1平面軸線位置152鋼尺或經緯儀2結構斷面尺寸+10,02鋼尺3長、寬±202鋼尺井室尺寸直徑每座綠地+2041井口高程路面與道路規(guī)定一致水準儀D1000±1052井底高程D1000±15表 2-9 檢查井允許偏差及檢驗方法閉水試驗試驗管段規(guī)定無壓管道閉水試驗分段進行，安裝完成一段后即可進行。應符合下列規(guī)定：1.管道及檢查井外觀質量已驗收合格；2.管道未回填土且溝槽內無積水；3.全部預留孔應封堵，不得滲水；4.管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力；除預留進出

77、水管外，應封堵堅固，不得滲水；試驗規(guī)定1.試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加 2m 計；2.試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加 2m 計；3.計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；2.2.3.3允許滲水量允許滲水量管道內徑 D3管材管道內徑（mm）允許滲量【 m/3（mm）（ 24h·km）】【m/ （24h·km）】20017.60120043.3030021.62130045.0040025.00140046.70鋼筋50027.95150048.406

78、0030.60160050.00混凝70033.00170051.50土管80035.35180053.0090037.50190054.48100039.52200055.90110041.45表 2-10 無壓管道閉水試驗允許滲水量溝槽回填本道路污水管道絕大部分管段位于雜填土、素填土層上，局部管段位于西砂土層上，道路樁號約 3+40 以北段污水管道位于素填土層上，3+40 樁號以南污水管道基本上位于卵石土層上。其中:(1)雜填土不適宜作管道基礎，設計要求將管道基礎以下范圍內雜填土全部清除 ,換連砂石回填；(2)素填土承載力僅0.095Mpa,不滿足承載力要求，要求將管底以下超挖0.5m，夯

79、實原狀土，并換連砂石回填；(3)細砂土承載力僅 0.09Mpa，且具液化性，要求溝槽開挖至接近設計管道基礎附近時換人工開挖清基， 盡量避免揭見或擾動下覆細砂土層， 若施工過程中揭見該層，應超挖 0.5m，以片石或大卵石壓底擠密，并換連砂石回填；(4)卵石土承載力大于0.18Mpa，滿足承載力要求， 可將其平整后直接作為管道基礎。所有槽底必須夯實，壓實系數>95%。圖 2-7 溝槽回填土要求區(qū)回填土壓實系數為0.90-0.93，管頂 50cm 范圍（ II 區(qū)）回填壓實系數為0.850.86,用木夯夯實。若因特殊因素需增加管頂壓實系數時，管側（ I 區(qū)）回填壓實系數也應相對增加， 必要時應

80、對管道采取加固措施。 區(qū)回填土壓實系數按地面條件要求。若為膨脹土地區(qū)， 管頂 50cm 以下溝槽，采用 68灰土回填。管道地基位于回填區(qū)域的處理： 當管道地基有不足 1/3 寬度位于回填區(qū)域時，如地基為卵石，則該部分用卵石回填，分層夯實；如地基為普土，則該部分管基以下 0.6m 厚用 8%灰土加強。當管道地基有超過 1/3 寬度位于回填區(qū)域時， 如地基為卵石，則先將原狀卵石層超挖 0.6m，再用砂卵石回填，分層夯實；如地基為普土，則先將原狀土部分超挖 0.6m 深予以擾動，再統(tǒng)一用 8%灰土加強。溝槽兩側回填土應同時進行，高差不得大于 0.3m。施工期間設計地面以上的臨時堆土不得超過 0.5m

81、，通過大型機械時要經過結構驗算。碎石、砂墊層應先將碎石、砂拌勻然后鋪設，鋪筑墊層時應邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。新舊管道對接施工準備1、測量需要接入管道的污水檢查井的深度、井直徑以及相鄰檢查井間距。2、委托專業(yè)單位檢測污水檢查井內氣體情況及管道沉淀物等。3、井下作業(yè)前須與工作面的前后雨、污水提升泵站協(xié)調，降低工作面區(qū)間內的污水井中內水位。4、選用經檢測合格的特種設備下井作業(yè)。施工工藝流程1、管道施工段兩頭封堵作業(yè)前，應至少提前一至二天打開工作面及其上、下游的窨井蓋，進行通風，并經硫化氫試儀等氣體檢測后方可下井。下井操作人員委托專業(yè)的施工隊伍下井封堵作業(yè)，作業(yè)人員必須需佩戴

82、壓縮空氣的隔離式防護裝具，佩戴安全繩， 并在井口安排至少 2 名安全監(jiān)護人員，操作人員下井后，井口需繼續(xù)排風。2、新管接入老污水井在管道兩頭封堵的管段間施工， 由潛水員佩戴好防毒用具下井封堵后， 用簡易生物檢測法， 即在管段內放鴿子或小雞等小動物， 三十分鐘后， 若小動物無異常，且經硫化氫測試儀測試合格， 施工人員方可在井上作業(yè)。 施工期間每隔半小時用硫化氫測試儀檢測和隨時觀察小動物是否正常， 以判斷作業(yè)環(huán)境有無毒氣等情況，有異常情況時須采取必要的應急措施。在老污水檢查井需要接入新管道時， 采用大開挖挖除老井 （老井開挖至新管管底），燃后用強排風方法排除老井內有毒氣體，絕對禁止施工人員下到井內

83、施工作業(yè)，管道接好后直接砌筑檢查井至井頂。 在施工中萬一發(fā)生安全事故禁止任何人不佩戴任何防護用具盲目施救。3、拆封堵委派專業(yè)施工人員下井拆封頭，敲封頭時必須遵循“先下游、后上游”的原則，嚴禁同時拆除兩只封頭。拆除頭前應做好抽水超越與泵站的調水協(xié)調準備。拆除的雜物應全部清除出井，以防止出現雜物堵住井口，而導致排水不暢。施工方法的選擇1、封堵原有管道頭子的原則是：應充分利用下游能利用的泵站抽吸以降低管內水位，如上游能利用抽水機降低管內水壓力，則更為可靠。2、在下游新建管道，接通上游原管道時，需封堵原管道上游前一節(jié)的下水頭子，為可靠起見，可在原管道上在加封一道下水頭子，見圖2-7。前一節(jié)下水新建管道

84、頭子管道原管道下水頭子圖 2圖-82連.8接.方3式一13、在上游新建管道，接通下游管道時，需封堵原管的下水頭子，為可靠起見，再加封原管的上水頭子，見圖。上水下水原下游新建管道頭子頭子管道原管道圖 2-9 連接方式二圖24、與原管道平行施工，原管道不廢棄，但原管道有滲漏影響新建管道施工時，可在平行部位原管的兩端進行封堵頭子。具體為先在上游管道封住下水頭子，后在下游管道封上水頭子， 施工完畢后， 則先拆除下游的上水頭子， 后拆除上游的下水頭子，見圖，如原管道廢棄，則可在平行部位的兩端直接永久封塞。原上游管道原下游管道原管道下水頭子上水頭子圖 2-圖102連.8接.3方式三35 、新建管道與原管道相交接通時，應加砌交匯窨井，并在原管道兩端的窨井處封堵頭子，在上游先封下水頭子，后在下游封上水頭子，見圖。前一節(jié)新原下游建管道管道原管道管上水道頭子圖4圖 2-11 連接方式