GB∕T 24685-2021 水田平地施肥攪漿機(jī)

?犐犆犛６５．０６０．２０犆犆犛犅９１

中 華 人 民 共 和 國(guó) 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn)

犌犅／犜２４６８５—２０２１

代替犌犅／犜２４６８５—２０９

水田平地施肥攪漿機(jī)

犘狌犱犾犻狀犵犪狀犱犳犲狉狋犻犾犻狕犻狀犵犾犪狀犱犾犲狏犲犾犲狉犳狅狉狆犪犱狔犳犻犲犾犱

２０２１１２３１發(fā)布 ２０２０７０１實(shí)施

發(fā)布

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

犌犅／犜２４６８５—２０２１

目 次

前言 Ⅲ

１范圍 １

２規(guī)范性引用文件 １

３術(shù)語和定義 １

庫七七標(biāo)準(zhǔn)下載

４產(chǎn)品型號(hào)５技術(shù)要求６試驗(yàn)方法

７檢驗(yàn)規(guī)則

…………………１

…………………２

…………………４

…………………９

８使用說明書、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 １

附錄Ａ（規(guī)范性）螺紋聯(lián)接的擰緊力矩 １２

Ⅰ

前 言

本文件按照ＧＢ／Ｔ１．１—２０２０《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第１部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件代替ＧＢ／Ｔ２４６８５—２０９《水田平地?cái)嚌{機(jī)》。本文件與ＧＢ／Ｔ２４６８５—２０９相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

ａ）修改了“水田平地?cái)嚌{機(jī)”的定義；增加了“水田平地施肥攪漿機(jī)”的定義；刪除了“泥漿度”的定義（見第３章，２０９年版的第３章）；

ｂ）修改了產(chǎn)品型號(hào)（見第４章，２０９年版的第４章）；

ｃ）刪除了“攪漿深度變異系數(shù)”和“泥漿度”２個(gè)性能指標(biāo)及相應(yīng)試驗(yàn)方法，增加了“各排肥口排肥量一致性變異系數(shù)”“總排肥量穩(wěn)定性變異系數(shù)”２個(gè)性能指標(biāo)及相應(yīng)的試驗(yàn)方法（見表１和第６章，２０９年版的表１和第６章）；

ｄ）“攪漿后地表平整度”指標(biāo)修改為“作業(yè)后地表平整度”，“壓茬深度”指標(biāo)修改為“埋茬深度”，修

改了“攪漿深度”指標(biāo)（見表１，２０９年版的表１）；

ｅ）修改了一般要求（見５．２，２０９年版的５．２）；

ｆ）修改了裝配要求（見５．３，２０９年版的５．３）；

ｇ）修改了涂漆與外觀質(zhì)量要求（見５．４，２０９年版的５．４）；

ｈ）修改了安全要求（見５．５，２０９年版的５．５）；

ｉ）修改了試驗(yàn)方法（見第６章，２０９年版的第６章）；ｊ）修改了可靠性試驗(yàn)方法（見６．２，２０９年版的附錄Ａ）；ｋ）修改了檢驗(yàn)規(guī)則（見第７章，２０９年版的第７章）；

ｌ）修改了標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存要求，增加了使用說明書要求（見第８章，２０９年版的第８章）；

ｍ）增加了規(guī)范性附錄“螺紋聯(lián)接的擰緊力矩”（見附錄Ａ）。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本文件由全國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＳＡＣ／ＴＣ２０１）歸口。

本文件起草單位：黑龍江省農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定站、黑龍江省農(nóng)業(yè)機(jī)械工程科學(xué)研究院牡丹江農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所、黑龍江省農(nóng)業(yè)機(jī)械化技術(shù)推廣總站。

本文件主要起草人：郭雪峰、解振羽、孫德超、毛新平、李艷杰、姜阿利、宋元萍、劉萍、徐琳琳。本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——２０９年首次發(fā)布為ＧＢ／Ｔ２４６８５—２０９；

——本次是第一次修訂。

Ⅲ

水田平地施肥攪漿機(jī)

１范圍

本文件規(guī)定了水田平地施肥攪漿機(jī)的產(chǎn)品型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、使用說明書、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于單軸和雙軸的水田平地?cái)嚌{機(jī)和水田平地施肥攪漿機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“攪漿機(jī)”）。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ＧＢ／Ｔ２８２８．１—２０８計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第１部分：小總體聲稱質(zhì)量水平的評(píng)定程序

ＧＢ／Ｔ３０９８．１緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱

ＧＢ／Ｔ３０９８．２緊固件機(jī)械性能 螺母

ＧＢ／Ｔ５２６２農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)條件 測(cè)定方法的一般規(guī)定

ＧＢ／Ｔ５６７農(nóng)業(yè)機(jī)械 生產(chǎn)試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ９２３９．１機(jī)械振動(dòng) 恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求 第１部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)ＧＢ／Ｔ９４８０農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 使用說明書編寫規(guī)則ＧＢ１０３９５．１—２０９農(nóng)林機(jī)械 安全 第１部分：總則

ＧＢ１０３９５．５—２０１３農(nóng)林機(jī)械 安全 第５部分：驅(qū)動(dòng)式耕作機(jī)械

ＧＢ１０３９５．９—２０１４農(nóng)林機(jī)械 安全 第９部分：播種機(jī)械

ＧＢ１０３９６農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形 總則

ＧＢ／Ｔ１３０６標(biāo)牌

ＪＢ／Ｔ８５７４農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品 型號(hào)編制規(guī)則

ＪＢ／Ｔ９８３２．２農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具 漆膜 附著性能測(cè)定方法 壓切法

３術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

３．１

３．２

水田平地?cái)嚌{機(jī)狆狌犱犾犻狀犵犾犪狀犱犾犲狏犲犾犲狉犳狅狉狆犪犱狔犳犻犲犾犱

可在經(jīng)水浸泡后的前茬作物原茬地或經(jīng)翻耕后的留茬地，完成埋茬、攪漿、平地作業(yè)的機(jī)具。

水田平地施肥攪漿機(jī)狆狌犱犾犻狀犵犪狀犱犳犲狉狋犻犾犻狕犻狀犵犾犪狀犱犾犲狏犲犾犲狉犳狅狉狆犪犱狔犳犻犲犾犱

具有施肥功能的水田平地?cái)嚌{機(jī)。

４產(chǎn)品型號(hào)

產(chǎn)品型號(hào)按ＪＢ／Ｔ８５７４編制，攪漿機(jī)產(chǎn)品型號(hào)表示方法如下：

１

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庫七七標(biāo)準(zhǔn)下載

□□

□□

□

改進(jìn)代號(hào)：Ａ、Ｂ、Ｃ……（字母Ａ、Ｂ、Ｃ表示改進(jìn)次數(shù)）

主參數(shù)代號(hào)：作業(yè)幅寬，單位為厘米（ｃｍ）

特征代號(hào)：中間齒輪傳動(dòng)用Ｎ表示，鏈傳動(dòng)用Ｌ表示，

其他傳動(dòng)方式不表示

小類分類代號(hào)：Ｊ表示攪漿，Ｓ表示水田，Ｆ表示施肥

大類分類代號(hào)：表示整地機(jī)械

１

示例：

作業(yè)幅寬為２０ｃｍ，中間齒輪傳動(dòng)，經(jīng)過１次改進(jìn)的水田平地施肥攪漿機(jī)表示為：

１ＪＳＦＮ２０Ａ

５技術(shù)要求

５．１作業(yè)性能及使用可靠性指標(biāo)

攪漿機(jī)作業(yè)性能及使用可靠性指標(biāo)應(yīng)符合表１規(guī)定。

表１作業(yè)性能及使用可靠性指標(biāo)

項(xiàng)目

指標(biāo)

攪漿深度／ｃｍ

≥１０

作業(yè)后地表平整度／ｃｍ

≤５

埋茬深度／ｃｍ

≥５

植被覆蓋率／％

≥８０

排肥性能ａ

各排肥口排肥量一致性變異系數(shù)／％

≤８．０

總排肥量穩(wěn)定性變異系數(shù)／％

≤６．０

使用可靠性（有效度）／％

≥９０

ａ帶排肥功能的攪漿機(jī)有此項(xiàng)目，排肥性能在顆粒狀化肥含水率不大于１２％、小結(jié)晶粉末狀化肥含水率不大于

２％、排肥量為１５０ｋｇ／ｈｍ２～３０ｋｇ／ｈｍ２的情況下測(cè)定。

５．２一般要求

５．２．１攪漿機(jī)應(yīng)符合本文件的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。

５．２．２鑄件不應(yīng)有裂紋和其他降低零件強(qiáng)度的缺陷，加工部位不準(zhǔn)許有砂眼、氣孔、縮孔和夾渣等缺陷。

５．２．３鍛件不應(yīng)有夾層、折疊、裂紋、明顯殘缺和皺褶。

５．２．４冷剪切及沖壓件應(yīng)清除飛邊和毛刺，沖壓件不應(yīng)有裂紋、明顯殘缺和皺褶。

５．２．５焊接件焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)平整、均勻，不應(yīng)有脫焊、漏焊、燒穿、夾渣、氣孔等缺陷，焊后變形應(yīng)矯正。

５．３裝配要求

５．３．１所有零、部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，所有外購件、外協(xié)件應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行裝配。

５．３．２整機(jī)裝配后，零件的外露加工表面和摩擦表面均應(yīng)涂防銹油。

２

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５．３．３各調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)節(jié)方便，靈活、可靠，無卡滯和不易鎖定的缺陷。

５．３．４帶撥叉變速的變速機(jī)構(gòu)應(yīng)換擋靈活，不應(yīng)有卡滯、亂擋和自動(dòng)脫擋現(xiàn)象。

５．３．５刀輥、埋茬輥、齒輪箱、主梁、側(cè)板、軸承座和懸掛機(jī)構(gòu)承受載荷的重要部位的緊固件強(qiáng)度等級(jí)為：螺栓、螺釘機(jī)械性能應(yīng)不低于ＧＢ／Ｔ３０９８．１中規(guī)定的８．８級(jí)，螺母不低于ＧＢ／Ｔ３０９８．２中規(guī)定的８級(jí)，并有可靠的防松措施。重要部位緊固件的擰緊力矩應(yīng)符合附錄Ａ的規(guī)定。

５．３．６刀輥和埋茬輥裝配后應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，其平衡品質(zhì)等級(jí)應(yīng)不低于ＧＢ／Ｔ９２３９．１中規(guī)定的

Ｇ１６級(jí)。

５．３．７刀輥半徑變動(dòng)量應(yīng)不大于１５ｍｍ，埋茬輥半徑變動(dòng)量應(yīng)不大于２０ｍｍ。

５．３．８肥箱的結(jié)合處應(yīng)不漏肥，排肥器部件與肥箱底板局部間隙應(yīng)不大于１．０ｍｍ。

５．３．９橡膠波紋輸肥管在氣溫０℃～４０℃范圍內(nèi)應(yīng)能正常工作，冷脆溫度不高于－３０℃。鋼帶螺旋式輸肥管按自由長(zhǎng)度拉長(zhǎng)３０％，連續(xù)拉３次永久變形不大于自由長(zhǎng)度的１％。

５．３．１０在未裝肥料時(shí)，排肥軸在不大于４０Ｎ·ｍ力矩作用下應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

５．３．１ 整機(jī)裝配后，進(jìn)行３０ｍｉｎ空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，系統(tǒng)不應(yīng)有卡、碰及異常響聲?？者\(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)符合下列要求：

ａ）軸承座溫升不應(yīng)超過２５℃；

ｂ）箱體動(dòng)結(jié)合和靜結(jié)合面均不應(yīng)漏油和滲油；

ｃ）各緊固件不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象；

ｄ）動(dòng)力輸入軸空運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩：側(cè)邊傳動(dòng)不大于１５Ｎ·ｍ，中間傳動(dòng)不大于２０Ｎ·ｍ；

ｅ）傳動(dòng)箱清潔度：傳動(dòng)箱中鐵屑等雜物干重不應(yīng)超過２０ｍｇ。

５．３．１２運(yùn)輸間隙應(yīng)不小于３０ｍｍ。

５．４涂漆與外觀質(zhì)量

５．４．１涂漆前應(yīng)將表面銹層、油污、焊渣和塵垢等清除干凈。

５．４．２刀片工作部件可以不涂底漆，只涂黑色面漆。

５．４．３涂漆表面應(yīng)色澤均勻、平整光滑、無露底。整機(jī)外觀應(yīng)整潔，不應(yīng)有銹蝕、碰傷等缺陷。

５．４．４在涂漆表面主要部位檢查３處，至少應(yīng)有２處漆膜附著力達(dá)到ＪＢ／Ｔ９８３２．２中規(guī)定的Ⅱ級(jí)以上。

５．５安全要求

５．５．１動(dòng)力輸出萬向節(jié)傳動(dòng)軸應(yīng)有可靠的安全防護(hù)罩，防護(hù)罩和動(dòng)力輸入連接裝置防護(hù)罩間直線重疊量應(yīng)不少于５０ｍｍ，配套動(dòng)力大于８ｋＷ的攪漿機(jī)的萬向節(jié)傳動(dòng)軸應(yīng)帶有安全離合保護(hù)裝置。

５．５．２當(dāng)動(dòng)力輸出萬向節(jié)傳動(dòng)軸安裝和聯(lián)接時(shí)，動(dòng)力輸入連接裝置防護(hù)罩應(yīng)包絡(luò)住機(jī)器的第一個(gè)固定

軸承座的整個(gè)傳動(dòng)軸。

５．５．３其他外露回轉(zhuǎn)件應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置。

５．５．４折疊式攪漿機(jī)折疊部件運(yùn)輸狀態(tài)下應(yīng)有自鎖裝置，自鎖裝置應(yīng)牢固可靠，且應(yīng)采用與整機(jī)有明顯差別的顏色進(jìn)行識(shí)別。

５．５．５攪漿機(jī)的前部、端部、頂部和后部的防護(hù)應(yīng)符合以下要求。

ａ）前部防護(hù)：應(yīng)從工作部件最外端運(yùn)動(dòng)軌跡向前延伸不小于２０ｍｍ，從機(jī)器兩側(cè)向內(nèi)延伸至下懸掛點(diǎn)，防護(hù)的離地高度≤４０ｍｍ＋犳（犳指按制造廠使用說明書明示的耕作深度）。如還采用間隔式防護(hù)，防護(hù)屏障的間隙應(yīng)不大于６０ｍｍ。

ｂ）端部防護(hù)：機(jī)具在工作狀態(tài)，兩側(cè)防護(hù)應(yīng)能覆蓋地面以上工作部件，如不能全部覆蓋，則端部防

護(hù)應(yīng)從工作部件最外端運(yùn)動(dòng)軌跡分別向左右兩側(cè)延伸不小于２０ｍｍ，如采用間隔式防護(hù)，防護(hù)屏障的間隙應(yīng)不大于８０ｍｍ。

ｃ）頂部防護(hù)：覆蓋工作部件軌跡最外端的區(qū)域應(yīng)采用堅(jiān)固的防護(hù)裝置，覆蓋屏障之間和頂部的防

３

庫七七標(biāo)準(zhǔn)下載

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護(hù)邊緣不應(yīng)與運(yùn)動(dòng)工作部件接觸，該防護(hù)可由防護(hù)罩或任何適當(dāng)?shù)臋C(jī)器零部件及它們的結(jié)合獲得。

ｄ）后部防護(hù)：機(jī)具在工作狀態(tài)，后部能覆蓋地面以上工作部件，應(yīng)符合ＧＢ１０３９５．５—２０１３中

４．３．１．３的規(guī)定。機(jī)具后部為鉸接防護(hù)時(shí)，應(yīng)符合ＧＢ１０３９５．５—２０１３中４．３．１．４的規(guī)定。

５．５．６應(yīng)有安全支撐裝置，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合ＧＢ１０３９５．１—２０９中４．８的規(guī)定。

５．５．７肥箱蓋開啟和閉合時(shí)均應(yīng)有固定裝置，作業(yè)時(shí)肥箱蓋不應(yīng)因振動(dòng)、顛簸和風(fēng)吹而自行打開。５．５．８肥箱中帶有攪拌或輸送螺旋裝置的，應(yīng)按照ＧＢ１０３９５．９—２０１４中４．４．２的規(guī)定采取措施。５．５．９應(yīng)在有危險(xiǎn)或有潛在危險(xiǎn)的部位固定安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合ＧＢ１０３９６的規(guī)定。應(yīng)至少使用下列安全標(biāo)志：

ａ）使用警告標(biāo)志，描述如下潛在風(fēng)險(xiǎn)：

１）前部萬向節(jié)傳動(dòng)軸可能纏繞身體部位，機(jī)具作業(yè)時(shí)或萬向節(jié)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人與機(jī)具保持安全距離；

２）機(jī)具后部有飛出物體沖擊人身體的危險(xiǎn)，作業(yè)時(shí)人與機(jī)具保持安全距離；

３）機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)打開或拆下安全防護(hù)罩；

４）折疊式攪漿機(jī)，折疊半徑范圍內(nèi)不應(yīng)站人。

ｂ）使用注意標(biāo)志，描述如下潛在風(fēng)險(xiǎn)：

１）使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀使用說明書；

２）使用前，應(yīng)檢查攪漿刀的緊固狀況，齒輪箱和潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油；

３）保養(yǎng)時(shí)，切斷動(dòng)力，并可靠支撐機(jī)具。

５．５．１０安全標(biāo)志應(yīng)在使用說明書中重現(xiàn)，用圖文描述可能存在的危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)、危險(xiǎn)所造成的傷害以及如何避免危險(xiǎn)，使用說明書中應(yīng)指明安全標(biāo)志在攪漿機(jī)上的粘貼位置。

６試驗(yàn)方法

６．１性能試驗(yàn)

６．１．１試驗(yàn)條件與準(zhǔn)備

６．１．１．１試驗(yàn)樣機(jī)

試驗(yàn)用樣機(jī)應(yīng)技術(shù)狀態(tài)良好，并按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)。

６．１．１．２配套拖拉機(jī)

配套拖拉機(jī)應(yīng)技術(shù)狀態(tài)良好，并符合攪漿機(jī)使用說明書的規(guī)定。駕駛員的操作技術(shù)應(yīng)熟練，在試驗(yàn)過程中不應(yīng)隨意更換拖拉機(jī)和駕駛員。

６．１．１．３試驗(yàn)用儀器設(shè)備

試驗(yàn)用儀器、設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格，且在有效期內(nèi)。儀器、設(shè)備的量程及精度應(yīng)滿足測(cè)量的要求。

６．１．１．４試驗(yàn)用肥料

按使用說明書的要求選擇試驗(yàn)用肥料。記錄肥料名稱和物理形狀，并按ＧＢ／Ｔ５２６２的規(guī)定測(cè)定肥料的容積質(zhì)量、含水率和自然休止角。

４

庫七七標(biāo)準(zhǔn)下載

犌犅／犜２４６８５—２０２１

６．１．１．５試驗(yàn)地條件

試驗(yàn)地可以是翻耕地也可以是原茬地，如在翻耕地進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)地灌水浸泡時(shí)間應(yīng)不少于２４ｈ；如在原茬地進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)地灌水浸泡時(shí)間應(yīng)不少于３ｄ。試驗(yàn)地應(yīng)具有代表性，且符合攪漿機(jī)作業(yè)條件要求，長(zhǎng)度應(yīng)不少于５０ｍ，寬度應(yīng)不小于機(jī)具作業(yè)幅寬的８倍，前茬作物留茬高度應(yīng)不大于３０ｃｍ。

６．１．２試驗(yàn)地調(diào)查

６．１．２．１試驗(yàn)前記錄試驗(yàn)地土壤類型和整地方式。

６．１．２．２按ＧＢ／Ｔ５２６２的規(guī)定測(cè)量試驗(yàn)地水層深度、泥腳深度。

６．１．２．３留茬高度在測(cè)區(qū)內(nèi)用五點(diǎn)法確定測(cè)量點(diǎn)位，每點(diǎn)隨機(jī)測(cè)１０叢，測(cè)定根茬最高點(diǎn)至根茬底部的距離，計(jì)算算術(shù)平均值。

６．１．２．４作業(yè)前植被密度在試驗(yàn)地內(nèi)用五點(diǎn)法確定取樣點(diǎn)位，每點(diǎn)取面積為１ｍ×１ｍ的區(qū)域，把植被

犃

沿地面或土壤表面割下并稱其質(zhì)量，按公式（１）計(jì)算作業(yè)前植被密度：

庫七七標(biāo)準(zhǔn)下載

式中：

犅ｑ＝∑犌

…………（１）

犅ｑ——作業(yè)前植被密度，單位為克每平方米（ｇ／ｍ２）；犌——每個(gè)測(cè)點(diǎn)的植被質(zhì)量，單位為克（ｇ）；

犃——五點(diǎn)取樣面積，犃＝５ｍ２。

６．１．３試驗(yàn)項(xiàng)目

６．１．３．１攪漿深度

在試驗(yàn)地內(nèi)，攪漿機(jī)按使用說明書規(guī)定的速度進(jìn)行作業(yè)。在距離田埂大于一個(gè)作業(yè)幅寬的試驗(yàn)地內(nèi)測(cè)定攪漿深度，當(dāng)作業(yè)速度和作業(yè)深度達(dá)到正常狀態(tài)時(shí)停機(jī)，測(cè)量刀輥端部攪漿刀最低點(diǎn)與泥漿表面的垂直距離，此垂直距離即為該測(cè)點(diǎn)的攪漿深度。測(cè)量往返２個(gè)行程，攪漿機(jī)左右兩側(cè)各測(cè)量１點(diǎn)。

按公式（２）計(jì)算攪漿深度平均值：

狀

式中：

犡＝∑犡

…………（２）

犡——攪漿深度平均值，單位為厘米（ｃｍ）；

犡——每個(gè)測(cè)點(diǎn)的攪漿深度，單位為厘米（ｃｍ）；

狀——測(cè)點(diǎn)數(shù)，狀＝２。

６．１．３．２植被覆蓋率

作業(yè)后，在試驗(yàn)地內(nèi)用五點(diǎn)法確定取樣點(diǎn)位，每點(diǎn)位取面積為１ｍ×１ｍ的區(qū)域，撿拾漂浮在泥漿和水面上的植被并稱其質(zhì)量，按公式（３）計(jì)算植被覆蓋率：

犅ｑ

犉＝犅ｑ－犅ｈ×１０ （３）

式中：

犉——植被覆蓋率（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），％；

犅ｈ——作業(yè)后植被密度，單位為克每平方米（ｇ／ｍ２）。

５

犌犅／犜２４６８５—２０２１

６．１．３．３作業(yè)后地表平整度

作業(yè)結(jié)束后沉淀２ｈ，在試驗(yàn)地內(nèi)沿田塊長(zhǎng)度方向每隔２ｍ測(cè)定１個(gè)點(diǎn)，共測(cè)１個(gè)點(diǎn)，測(cè)量攪漿后

狀

泥表面與水平基準(zhǔn)面的垂直距離。按公式（４）和公式（５）計(jì)算作業(yè)后地表平整度：

庫七七標(biāo)準(zhǔn)下載

式中：

犢＝∑犢

…………（４）

犢——泥表面與水平基準(zhǔn)面的垂直距離平均值，單位為厘米（ｃｍ）；

犢——測(cè)點(diǎn)處泥漿表面與水平基準(zhǔn)面的垂直距離，單位為厘米（ｃｍ）。

δ＝槡∑（犢－犢）２／（狀－１） （５）

式中：

δ——作業(yè)后地表平整度，單位為厘米（ｃｍ）。

６．１．３．４埋茬深度

與６．１．３．３同時(shí)進(jìn)行，測(cè)量泥表面與壓入泥中的根茬中部的垂直距離，此距離即為埋茬深度。按

公式（６）計(jì)算埋茬深度平均值：

狀

式中：

犎＝∑犎

…………（６）

犎——埋茬深度平均值，單位為厘米（ｃｍ）；

犎——測(cè)點(diǎn)的埋茬深度，單位為厘米（ｃｍ）。

６．１．３．５各排肥口排肥量一致性變異系數(shù)

犿＝犻∑＝犿

在平整干硬的場(chǎng)地上將攪漿機(jī)架起，肥箱內(nèi)加入不少于肥箱容積二分之一的肥料。按相當(dāng)于攪漿機(jī)作業(yè)２０ｍ的距離折算出排肥軸的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，并按該圈數(shù)旋轉(zhuǎn)排肥軸，接取排肥口排出的肥料，接取數(shù)量為６個(gè)（少于６個(gè)排肥口的全接），重復(fù)５次，計(jì)算各排肥口排肥量平均值。按公式（７）計(jì)算各排肥口平均排肥量的平均值：

式中：

犖

犻

犖

１ …………（７）

犿——各排肥口平均排肥量的平均值，單位為克（ｇ）；

犿犻——每個(gè)排肥口平均排肥量，單位為克（ｇ）；犖——排肥口數(shù)。

按公式（８）計(jì)算各排肥口排肥量標(biāo)準(zhǔn)差：

狊＝槡∑（犿犻－犿）２／（犖－１） （８）

式中：

狊——各排肥口排肥量標(biāo)準(zhǔn)差。

按公式（９）計(jì)算各排肥口排肥量一致性變異系數(shù)：

犿

犝＝狊×１０ （９）

式中：

犝——各排肥口排肥量一致性變異系數(shù)（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），％。

６

犌犅／犜２４６８５—２０２１

６．１．３．６總排肥量穩(wěn)定性變異系數(shù)

總排肥量穩(wěn)定性變異系數(shù)與測(cè)定各排肥口排肥量一致性變異系數(shù)同時(shí)進(jìn)行，測(cè)定５次，接取完肥料后，按公式（１０）～公式（１２）計(jì)算總排肥量穩(wěn)定性變異系數(shù)。

按公式（１０）計(jì)算各排肥口每次總排肥量平均值：

庫七七標(biāo)準(zhǔn)下載

式中：

犖１

＝犻∑＝

犿

犿１犻

１

１ 犖１

…………（１０）

犿１——各排肥口每次總排肥量平均值，單位為克（ｇ）；

犿１犻——各排肥口每次總排肥量，單位為克（ｇ）；犖１——接取肥料次數(shù)。

按公式（１）計(jì)算各排肥口總排肥量標(biāo)準(zhǔn)差：

狊１＝槡∑（犿１犻－犿１）２／（犖１－１） …………（１）

式中：

狊１——各排肥口總排肥量標(biāo)準(zhǔn)差。

按公式（１２）計(jì)算總排肥量穩(wěn)定性變異系數(shù)：

犿

犝１＝狊１

１

×１０ …………（１２）

式中：

犝１——總排肥量穩(wěn)定性變異系數(shù)（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），％。

６．２可靠性試驗(yàn)

６．２．１一般要求

采用定時(shí)結(jié)尾法，在實(shí)際作業(yè)狀況下考核樣機(jī)１臺(tái)，考核總工作時(shí)間為１２０ｈ，生產(chǎn)試驗(yàn)按照

ＧＢ／Ｔ５６７的規(guī)定進(jìn)行。

６．２．２有效度

如在可靠性考核期間，發(fā)生重大故障或致命故障（指發(fā)生人身傷亡事故、因質(zhì)量原因造成機(jī)具不能

正常工作、經(jīng)濟(jì)損失重大的故障），則機(jī)具有效度指標(biāo)均不合格。有效度按公式（１３）計(jì)算：

式中：

犓——有效度，％；

∑犜ｚ

犓＝

∑犜ｚ＋∑犜ｇ

×１０ …………（１３）

犜ｚ——可靠性考核期間班次作業(yè)時(shí)間，單位為小時(shí)（ｈ）；

犜ｇ——可靠性考核期間每班次故障排除時(shí)間，單位為小時(shí)（ｈ）。

６．３主要零部件、裝配及涂漆與外觀質(zhì)量檢查

６．３．１鑄（鍛）件、沖壓件及焊接件質(zhì)量

采用目測(cè)的方法進(jìn)行檢查。

７

犌犅／犜２４６８５—２０２１

６．３．２調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)性能

采用實(shí)際操作的方法，檢查各調(diào)節(jié)裝置的調(diào)整方便性。

６．３．３變速機(jī)構(gòu)性能

采用實(shí)際操作的方法，檢查各變速機(jī)構(gòu)換擋靈活性。

６．３．４重要部位緊固件強(qiáng)度等級(jí)及擰緊力矩

重要部位緊固件的強(qiáng)度等級(jí)采用目測(cè)方法進(jìn)行檢查，并核查其采購文件。用扳手將重要部位的緊固螺栓螺母松開四分之一圈，再用扭矩扳手將該螺母擰回到原來位置，測(cè)定其扭緊力矩，測(cè)量總數(shù)不少于１０只。

６．３．５刀輥、埋茬輥動(dòng)平衡

刀輥（含刀軸、刀片）和埋茬輥（含埋茬軸、彈齒）裝配后用動(dòng)平衡機(jī)測(cè)量。

６．３．６刀輥、埋茬輥半徑變動(dòng)量

轉(zhuǎn)動(dòng)刀輥和埋茬輥，測(cè)量刀輥上每把刀片的回轉(zhuǎn)半徑和埋茬輥上每根彈齒的回轉(zhuǎn)半徑，取最大回轉(zhuǎn)半徑與最小回轉(zhuǎn)半徑之差。

６．３．７肥箱結(jié)合處密封性

采用目測(cè)的方法檢查肥箱的結(jié)合處是否漏肥，用塞尺檢查排肥器部件與肥箱底板局部間隙。

６．３．８排肥軸扭矩

用扭矩扳手，緩慢旋轉(zhuǎn)排肥軸一周以上，測(cè)量維持排肥軸轉(zhuǎn)動(dòng)所需的扭矩。

６．３．９空運(yùn)轉(zhuǎn)的檢測(cè)

在常溫條件下，整機(jī)與試驗(yàn)臺(tái)架或配套拖拉機(jī)連接，以刀軸設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行３０ｍｉｎ空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，停機(jī)后檢查下列項(xiàng)目。

ａ）用測(cè)溫儀測(cè)量軸承座空運(yùn)轉(zhuǎn)前、后的溫度，計(jì)算其溫升。

ｂ）檢查傳動(dòng)箱各動(dòng)、靜結(jié)合面有無漏油、滲油現(xiàn)象。

ｃ）用扭矩扳手檢查各緊固件是否松動(dòng)。

ｄ）用扭矩扳手旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸入軸一周以上，測(cè)量維持動(dòng)力輸入軸空轉(zhuǎn)所需的最大扭矩。

ｅ）空運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)２０ｍｉｎ后，用１０目（１５０μｍ）的濾網(wǎng)過濾傳動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油，測(cè)量各種雜質(zhì)干質(zhì)量。以雜質(zhì)干質(zhì)量表示清潔度。

６．３．１０運(yùn)輸間隙

在水平地面上，測(cè)量運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)樣機(jī)最低點(diǎn)至地面的距離。

６．３．１ 外觀、涂漆厚度、涂漆附著力

采用目測(cè)的方法檢查涂漆外觀質(zhì)量。按ＪＢ／Ｔ９８３２．２的規(guī)定測(cè)量機(jī)罩、拖板處的漆膜附著力，測(cè)量

３處。

６．４安全性檢查

安全性的尺寸要求用刻度尺測(cè)量，其余采用目測(cè)和實(shí)際操作的方法檢測(cè)。

８

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犌犅／犜２４６８５—２０２１

７檢驗(yàn)規(guī)則

７．１出廠檢驗(yàn)

７．１．１攪漿機(jī)出廠應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有質(zhì)量合格證。

７．１．２出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表２的規(guī)定。

表２不合格項(xiàng)目分類表

不合格分類

項(xiàng)目

出廠檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)

性能檢驗(yàn)

對(duì)應(yīng)條款號(hào)

類別

項(xiàng)

Ａ

１

安全要求

√

√

—

５．５

２

攪漿深度

—

√

√

表１

３

植被覆蓋率

—

√

√

表１

４

使用可靠性（有效度）

—

√

—

表１

Ｂ

１

埋茬深度

—

√

√

表１

２

作業(yè)后地表平整度

—

√

√

表１

３

刀輥和埋茬輥動(dòng)平衡

—

√

—

５．３．６

４

重要部位緊固件要求

√

√

—

５．３．５

５

動(dòng)力輸入軸空運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩

√

√

—

５．３．１ｄ）

６

軸承座溫升

√

√

—

５．３．１ａ）

Ｃ

１

各排肥口排肥量一致性變異系數(shù)

—

√

√

表１

２

總排肥量穩(wěn)定性變異系數(shù)

—

√

√

表１

３

鑄件、鍛件、冷剪切及沖壓件、焊接件質(zhì)量

—

√

—

５．２

４

傳動(dòng)箱清潔度

√

√

—

５．３．１ｅ）

５

傳動(dòng)箱密封性能

√

√

—

５．３．１ｂ）

６

肥箱密封性能

√

√

—

５．３．８

７

輸肥管性能

—

√

—

５．３．９

８

排肥軸轉(zhuǎn)動(dòng)力矩

—

√

—

５．３．１０

９

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)性能

√

√

—

５．３．３

１０

變速機(jī)構(gòu)性能

√

√

—

５．３．４

１

刀輥和埋茬輥半徑變動(dòng)量

—

√

—

５．３．７

１２

各緊固件松動(dòng)情況

√

√

—

５．３．１ｃ）

１３

外觀質(zhì)量

√

√

—

５．４．３

１４

涂漆附著力

—

√

—

５．４．４

１５

運(yùn)輸間隙

—

√

—

５．３．１２

注：“√”表示型式檢驗(yàn)需要檢測(cè)的項(xiàng)目；“—”為不需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。

９

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犌犅／犜２４６８５—２０２１

７．２型式檢驗(yàn)

７．２．１有下列情形之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

ａ）新產(chǎn)品定型鑒定及老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；

ｂ）正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、工藝、材料等有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能；

ｃ）工裝、模具的磨損可能影響產(chǎn)品性能；

ｄ）產(chǎn)品停產(chǎn)一年及以上后恢復(fù)生產(chǎn)；

ｅ）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差距；

ｆ）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。

７．２．２型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表２規(guī)定。

７．３性能檢驗(yàn)

７．３．１只對(duì)攪漿機(jī)的性能進(jìn)行評(píng)定時(shí)，進(jìn)行性能檢驗(yàn)。

７．３．２性能檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表２規(guī)定。

７．４抽樣方案

７．４．１抽樣方案按ＧＢ／Ｔ２８２８．１—２０８中表Ｂ．１的規(guī)定執(zhí)行，見表３。

表３抽樣方案

檢驗(yàn)水平

Ｏ

聲稱質(zhì)量水平（ＤＱＬ）

１

核查總體（犖）

１０

樣本量（狀）

１

不合格品限定數(shù)（犔）

０

７．４．２采用隨機(jī)抽樣，在制造單位６個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽?。迸_(tái)，抽樣基數(shù)應(yīng)不少于１０臺(tái)。在銷售部門抽樣時(shí)，抽樣基數(shù)不受限制。

７．５不合格項(xiàng)目分類

７．５．１被檢查的項(xiàng)目凡不符合第５章要求的均為不合格項(xiàng)目。

７．５．２不合格項(xiàng)目按其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，分為Ａ、Ｂ、Ｃ三類。Ａ類為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的項(xiàng)目，Ｂ類為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響的項(xiàng)目，Ｃ類為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響一般的項(xiàng)目。不合格項(xiàng)目分類見表２。

７．６判定規(guī)則

７．６．１樣機(jī)合格判定

對(duì)樣機(jī)的Ａ、Ｂ、Ｃ各類檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)和判定。當(dāng)Ａ類不合格項(xiàng)目數(shù)為０（即Ａ＝０）、Ｂ類不合格項(xiàng)目數(shù)不大于２（即Ｂ≤２）、Ｃ類不合格項(xiàng)目數(shù)不大于３（即Ｃ≤３）時(shí)，判定樣機(jī)為合格品，否則判定樣機(jī)為不合格品。

７．６．２綜合判定

若樣機(jī)為合格品（即樣本的不合格品數(shù)不大于不合格品限定數(shù)），則判核查通過；若樣機(jī)為不合格品

１０

庫七七標(biāo)準(zhǔn)