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1、此資料由網(wǎng)絡收集而來,如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負責傳遞知識。安全管理操作鋼筋機械注意事項 (1) 鋼筋冷拉機根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m;冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū),裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外;用配重控制的設備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應有欄桿及警告標志;作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒必須完
2、好,滑輪、拖拉小車潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固,確認良好后,方可作業(yè);卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩;用延伸率控制的裝置,必須裝明顯的限位標志,并要有專負責指揮;夜間工作照明設施,應設在張拉危險區(qū)外,如必須裝設在場地上空時,其高度應超過5m,燈泡應加防護罩,導線不得用裸線;作業(yè)后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。(2)鋼筋調(diào)直切斷機按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊直徑應比鋼筋直徑大2.5mm,曳引
3、輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同;調(diào)直塊的調(diào)整:一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊,第1,5兩個須放在中心線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過調(diào)直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止;切斷3、4根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板;在導向筒的前部應安裝一根1m左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應先穿過鋼管再穿入導向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人;在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開動機器后,調(diào)直塊飛出傷人;鋼筋穿入后,手與曳引輪應保持一定距離;鋼筋在調(diào)直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚,污染環(huán)境,應采取相應的防塵措施
4、。(3)鋼筋切斷機切斷機四周應有足夠的鋼筋堆放場地;轉(zhuǎn)動的部件應有防護罩;須檢查刀片有無裂紋,刀片固定螺絲是否緊固;不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切,只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上;工作時用雙手握住鋼筋,對準刀口,待上刀片下來覺得壓手時,立即用力壓住鋼筋,防止尾端翹起傷人;禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,多根鋼筋同時切斷時,必須換算鋼筋的截面,及時調(diào)整刀片,以防止意外;切斷低合金鋼筋時,應換高硬度刀片;切斷短料時,手握一端的長度不得小于40cm,靠近刀片手與刀片的距離,應保持在15cm以上;切斷較長鋼筋時,應有專人幫扶鋼筋,幫扶人與操作人動作一致,并聽其指揮不得任意拖拉;機械運轉(zhuǎn)中
5、嚴禁用手清理刀口附近的雜物,現(xiàn)場禁止閑雜人員逗留;發(fā)現(xiàn)刀片歪斜異?,F(xiàn)象,應立即斷電檢修。(4)鋼筋彎曲機機械安裝必須注意機身應安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應另裝鐵殼開關(guān)控制電源;使用前檢查機件是否齊全,所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn),認為合格方可操作;操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定镢頭,用一手壓緊,必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側(cè),方可開動機器;更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭,應在運轉(zhuǎn)停止后再更換;嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定
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