精選-盾尾油脂

1、盾尾油脂一、概述盾構(gòu)掘進過程中 , 管片是靜止不動的 , 盾體是連續(xù)移動的 , 因此盾尾和已裝管 片間存在相對滑動 , 為了防止外部污水和泥砂等進人盾構(gòu)內(nèi) , 必須對盾尾和管片 間進行密封處理。 盾尾密封一方面靠裝在盾尾內(nèi)壁的四道鋼絲刷密封， 另一方面 是靠充滿整個油脂腔的油脂建立起壓力進行密封； 同時注人到油脂腔內(nèi)的油脂也 可以起到潤滑和保護鋼絲刷、延長其使用壽命的作用。盾尾油脂是一種以油脂為主劑， 加入纖維、 改性劑、填充劑等添加劑而制得 的膏狀物，主要起到密封、防水、潤滑、防腐蝕作用。在盾尾油脂又分為手抹油 脂和機打油脂兩種，手抹油脂在始發(fā)時使用，機打油脂在推進過程中使用。盾尾油脂的作用

2、：（1）潤滑作用盾尾和管片外壁之間的摩擦，會影響盾構(gòu)的推進和損壞 盾尾裝置有效保護盾尾；（2）密封作用土層中的泥漿滲入會影響盾構(gòu)的正常工作和增加施工難 度隔絕泥漿，防止泥水和泥漿的滲入，保障盾構(gòu)的順利推進；（3）此外，盾尾密封油脂對鋼絲刷和鋼結(jié)構(gòu)有防銹、防腐蝕和減少磨損的 效果。二、盾尾刷如圖所示，盾構(gòu)機盾尾刷分 4 道，形成 3個盾尾艙。實際操作中，經(jīng)常發(fā)生 盾尾滲漏，究其原因，主要涉及到以下幾個因素（1）管片拼裝質(zhì)量（2）渣土、泥水壓力大?。?）盾尾注漿壓力（4）盾尾油脂質(zhì)量在施工中必須在認真分析原因后采取切實可行的措施， 慎重對待， 以確保工 程施工的進度與質(zhì)量1、盾尾刷損壞的原因（1）

3、盾尾刷密封裝置受偏心管片過度擠壓后產(chǎn)生塑性變形而失去彈性，密 封性能下降，在壓力作用下導致漿液滲漏；（2）盾構(gòu)停止掘進時，土艙內(nèi)有渣土的壓力作用，管片組裝時很易導致盾 尾后退，造成盾尾刷與管片間發(fā)生刷毛方向相反的運動， 使刷毛反卷， 盾尾刷變 形，密封性能下降而造成滲漏。2、預防盾尾刷損壞的措施（1）嚴格控制盾構(gòu)推進的糾偏量，盡量使管片四周的盾尾間隙均勻一致， 減輕管片對盾尾刷的擠壓程度；（2）控制盾構(gòu)姿態(tài)，嚴格控制管片組裝時的千斤頂伸縮量，避免盾構(gòu)產(chǎn)生 后退；（3）在條件允許的情況下，可更換部分盾尾刷，一般為第4 道和第 3 道，以保證盾尾刷的密封性。、盾尾油脂1、盾尾油脂應(yīng)具備的特性盾尾油

4、脂作為一種密封油脂，根據(jù)其作用，應(yīng)具備以下特性（1）良好的黏附性（2）良好的抗水沖性（3）良好的水密封性（4）在較寬的溫度范圍內(nèi)具備良好的泵送性（5）良好的承載機械壓力和機械穩(wěn)定性2、影響盾尾油脂用量的因素（1）盾構(gòu)機的直徑（2）盾尾鋼絲刷和管片之間的縫隙大小3）管片外表面的狀況4）管片選型的缺陷5）盾構(gòu)機轉(zhuǎn)彎狀況6）盾構(gòu)機姿態(tài)與管片姿態(tài)之間的偏差盾殼油脂艙油脂供脂7）土層類型、含水量盾尾管片四、手抹油脂在盾構(gòu)始發(fā)拼裝負環(huán)之前， 需要先將盾尾刷涂抹手抹油脂， 在始發(fā)以后， 機打油脂一般情況下，無法進入盾尾刷，故此次涂抹必須按要求進行，不得疏忽 下圖顯示為手抹油脂的工序M3VM ox nt Ul

5、l talv rm > Mil.T-7-Boaxry.祝叭 ShM tHt <IM ccatm r«scwiet<Coal mg writ 研 tic kil Sea er iBto Ito rool txlaeea the w.rt Bntii “d tocUifie ©cliw bmN.lift bp the wire inisk于"% 5-tAh<> M Uc Soaltr In.7-fV-O«ktrT-A/> -pe m ifw Salir imo g root o< wire bNA五、機打油脂在推進過

6、程中，利用盾尾油脂泵通過管路直接注入盾尾艙內(nèi)，前艙后艙各 4個孔，在實際推進中，按要求位置注入，具體操作界面見下圖參數(shù)輸入界面：六、可能存在問題盾尾油脂系統(tǒng)使用過程中可能存在以下問題：1、升降無動作（1）油脂桶變形：更換；（2）閥故障：拆檢并視情況更換；（3）氣缸故障：檢查氣缸是否漏氣或卡死，若是，檢修更換；（4）氣壓不足：檢查系統(tǒng)是否漏氣，各閥門是否處于正常位置；空壓機工 作是否正常。若與其他系統(tǒng)共用氣源，則檢查其他系統(tǒng)氣動系統(tǒng)的工作情況。（5）油脂低位：更換新油脂桶；2、壓力顯示不準確傳感器故障：診斷并排除3、油脂管無油脂注出泵故障： 先檢查氣動部分有無動作； 再拆檢油脂部分， 并視情況更換損壞的 零部件