[建筑]手持電動工具安全操作規(guī)程

1、.安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、 手持電動工具安全操作規(guī)程（一）使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。（二）砂輪機使用前應(yīng)檢查砂輪與接觸盤間的墊片是否牢固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油、堿類的砂輪片均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。（三）在雨后或潮濕地方的金屬構(gòu)架、管道等導(dǎo)電性較強的場地作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。（四）非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸各類油質(zhì)溶劑。（五）作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1、外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2、電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接

2、正確，牢固可靠；3、各部位防護(hù)罩齊全牢固，電器保護(hù)裝置可靠。（六）機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。（七）嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)隨時注意音響溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。作業(yè)時間過長，機具溫度超過60時應(yīng)停機，待冷卻后再行作業(yè)。（八）作業(yè)中不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時應(yīng)立即停機檢修或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。（九）機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。（十）使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求： 1、作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭頂在工作表面，然后啟動開關(guān)，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載；

3、2、在混凝土中鉆孔時應(yīng)盡量避開鋼筋；3、電鉆、電錘不得長時間連續(xù)使用；4、高處、臨邊作業(yè)時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。（十一）使用切割機時應(yīng)符合下列要求：1、作業(yè)時應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行檢查處理。2、切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，對正后方可切割。（十二）使用角向磨光機應(yīng)符合下列要求：1、砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂片，配用電纜與插座應(yīng)具有加強絕緣性能，不得任意更換。2、磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工作面保持15o30o傾斜角。切割作業(yè)時，砂輪不得傾斜，不得橫向擺動。（十三）使用射釘槍應(yīng)

4、符合下列要求：1、嚴(yán)禁用手掌推壓槍管和將槍口對準(zhǔn)人；2、擊發(fā)時應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈仍不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；3、在更換零件或斷開射釘槍之前，射釘槍內(nèi)不得裝有射釘彈。二、起重吊裝機械安全操作規(guī)程（一）操作人員在作業(yè)前必須對工作場所、環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。（二）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。（三）起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人

5、員可拒絕執(zhí)行。（四）操縱室遠(yuǎn)離地面或阻擋操作人員視線，正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。（五）在露天作業(yè)有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。重新作業(yè)前應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈活可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。（六）起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈活可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操作機構(gòu)。（七）操作人員進(jìn)行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、起重和吊鉤升降等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意。（八）起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，

6、嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。（九）操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉，斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的砼構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。（十）起重吊物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。（十一）當(dāng)起吊荷載達(dá)到起重機額定起重量90%以上時，應(yīng)先將重物吊離地面2050cm后，檢查起重機的穩(wěn)定性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。（十二）起吊重物升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前，不得做反向動作。（十三）嚴(yán)禁起吊重

7、物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降至安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。（十四）當(dāng)施工現(xiàn)場附近上方架空輸電線路時，公司安全部與技術(shù)部應(yīng)制定安全防護(hù)措施，起重機的任何部位都應(yīng)保持具有足夠的安全距離，方可進(jìn)行安裝起吊作業(yè)。（十五）起重機的鋼絲繩必須選購有資質(zhì)、有生產(chǎn)許可證、合格證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格品。其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打節(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。（十

8、六）起重機司機應(yīng)經(jīng)常查看鋼絲繩的使用狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有銹蝕、斷裂現(xiàn)象時應(yīng)停止使用，通報有關(guān)技術(shù)部門處理。（十七）當(dāng)卷筒運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手或腳踩，來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。（十八）起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊，當(dāng)出現(xiàn)下列情況應(yīng)及時更換1、表面有裂紋、破口；2、危險斷面及鉤頸有永久變形；3、掛繩處斷面磨損超過高度10%；4、吊鉤襯套磨損超過厚度50%；5、鉤子磨損超過其直徑3%5%；（十九）當(dāng)起重機制動器的制動鼓表面磨損達(dá)1.52mm（小直徑取小值，大直徑取大值）時，應(yīng)更換制動鼓，同樣當(dāng)起重機制動器的制動帶磨損超過厚度50%時，應(yīng)更換制動帶。三、塔式起重機拆裝安全操作規(guī)程（一）

9、起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。（二）起重機拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝方案、質(zhì)量要求和技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。（三）拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：1、砼基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)質(zhì)量要求；2、對拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電器設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；3、對塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳等進(jìn)行檢查，及時處理存在的問題；4、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安

10、全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換；5、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；6、拆裝現(xiàn)場電源、電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；7、貫徹落實安全技術(shù)措施必須達(dá)到要求。（四）起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)安排在白天進(jìn)行。遇大風(fēng)、大霧、雨雪等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。（五）指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再行作業(yè)。（六）拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時，防護(hù)用品應(yīng)穿戴齊全，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作

11、規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行處理，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成傷亡事故。（七）拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起重機的平衡。（八）采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。（九）當(dāng)遇天氣劇變、停電、機械故障等意外情況時，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。（十）安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防

12、護(hù)裝置裝齊。（十一）在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。（十二）起重機安裝過程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響、制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈活有效，在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字。經(jīng)有關(guān)檢驗機構(gòu)檢驗并出具“塔式起重機驗收檢驗報告”，連同資料一并報市建設(shè)行政審批中心審批備案后方可使用。四、塔式起重機升降安全操作規(guī)程（一）升降作業(yè)過程必須有專人指揮，專人負(fù)責(zé)電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。

13、非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)應(yīng)只設(shè)一人操作，必須聽從指揮信號。（二）升降應(yīng)白天進(jìn)行，特殊情況需夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明。（三）風(fēng)力在四級以上時不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級時，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。（四）頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度需大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒，下降時應(yīng)適時收緊電纜。（五）升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂來松動螺栓（銷

14、子）。（六）升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作。（七）升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。五、塔式起重機安全操作規(guī)程（一）起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。（二）啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：1、金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀正常情況；2、各主要部位連接螺栓無松動；3、鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；4、供電線路無破損，確認(rèn)無漏電。（三）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，檢驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無

15、噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。（四）起吊重物時，應(yīng)核算重物和吊具的總重量，不得超過起重機相應(yīng)幅度規(guī)定的重量。（五）起吊重物時，應(yīng)根據(jù)重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)從停止點開始，依次逐級增速。嚴(yán)禁直接變換運轉(zhuǎn)方向或突然變速制動。（六）吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行至停止位置，并與限位裝置保持一定距離。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。（七）提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。（八）提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。（九）遇停電或電壓下降時

16、，應(yīng)立即將控制器復(fù)位到零，并切斷電源。如吊鉤上有重物，應(yīng)稍松、稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢的下降到安全地帶。（十）作業(yè)中遇六級以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器，完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。操作人員離開操作室時，必須切斷電源。（十一）起重機的變幅指示、力矩限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除，嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。（十二）起吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。吊運重物嚴(yán)禁從人員上方經(jīng)過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。（十三）嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)和凝固在地面上的重物和其他不明重量的物體。

17、現(xiàn)場澆筑的砼或模板，必須全部松動后方可起吊。（十四）嚴(yán)禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進(jìn)行檢修。突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器歸位到零，斷開電源開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。（十五）操縱室離地面吊物遠(yuǎn)及視線不佳的起重吊物，在正常指揮發(fā)生困難時地面及作業(yè)層的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。（十六）作業(yè)完畢后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，斷開電源總開關(guān)，有高空指示燈的應(yīng)打開指示燈。（十七）檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。（十八）冬季起重機停用期間，發(fā)動機、制動器等重要部位，應(yīng)進(jìn)行

18、嚴(yán)密遮蓋。六、物料提升機安全操作規(guī)程（一）安裝機座應(yīng)平穩(wěn)牢固，周圍排水暢通，地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)操作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和起吊物件。（二）作業(yè)前應(yīng)檢查物料提升機與地面的固定情況，并檢查安全裝置、防護(hù)裝置、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。（三）在使用皮帶或齒輪轉(zhuǎn)動部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉桿式滑輪。（四）物料提升機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示的方向一致。（五）鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊盤連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。（六）在物料提升機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物阻卡現(xiàn)象。（七）物料提升機卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排

19、列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中手拉腳踩鋼絲繩。（八）作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的物料提升機鋼絲繩。物料提升后，操作人員不得離開物料提升機，吊盤下方嚴(yán)禁人員進(jìn)入或通過。休息時應(yīng)將吊盤降至地面。（九）如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動或軸承等溫度過高等異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。（十）作業(yè)中遇停電應(yīng)切斷電源，將吊盤降至地面。（十一）作業(yè)完畢后，應(yīng)將提升機吊盤降至地面，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。七、蛙式打夯機安全操作規(guī)程（一）蛙式打夯機應(yīng)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不均的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。（二）作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符

20、合下列要求：1、除接零或接地外，應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，電纜線接頭絕緣良好；2、傳動皮帶松緊度合適皮帶輪與偏心塊安裝牢固；3、轉(zhuǎn)動部分有防護(hù)裝置，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。（三）作業(yè)時夯實機上的開關(guān)和電動機的接線均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢修。（四）使用夯實機作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。傳遞線人員應(yīng)跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有34m的余量。（五）作業(yè)時，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時，應(yīng)將電纜線移至夯機后方，不得隔機強扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時，應(yīng)停機調(diào)整。（六）作業(yè)時，手握扶手應(yīng)保持

21、機身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時調(diào)整行進(jìn)方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。（七）土方臨邊夯實時，應(yīng)在邊緣以內(nèi)1015cm夯實二至三遍后，再夯實邊緣。（八）夯實時，應(yīng)避開地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。（九）作業(yè)時，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。（十）在建筑物內(nèi)作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。（十一）夯機前方和四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。（十二）夯機連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長，當(dāng)電動機超過額定溫升時，應(yīng)停機降溫。（十三）夯機發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源， 然后排除故障。（十四）作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機上的泥土，并妥善保管。八、砼、砂漿攪拌機安全操作

22、規(guī)程（一）攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水設(shè)施。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸頂部用油布包扎好，并用枕木墊塊將機架墊起平穩(wěn)支牢。（二）料斗地坑周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。（三）作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：1、電動機和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定。2、各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩，齒輪箱應(yīng)按規(guī)定注油或更換油質(zhì)。（四）作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)動數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。（五）作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行

23、料斗提升試驗，觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。九、砼振動器安全操作規(guī)程（一）振動器的電機電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，接地或接零應(yīng)安全可靠。（二）操作人員，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。（三）電纜線應(yīng)能滿足操作的需要長度，電纜線上不得堆壓物品或車輛攆壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。（四）操作前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。（五）振動器不得在初凝的砼、地板、腳手架上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。（六）作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入砼中，插入深度不應(yīng)超出棒長的

24、3/4，不宜觸及鋼筋及鐵件。（七）當(dāng)軟管使用增長或出現(xiàn)裂痕時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。（八）作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。（九）作業(yè)完畢后，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)。振動器存放時應(yīng)采取防潮措施。十一、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程（一）機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠基礎(chǔ)。 （二）室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。（三）加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。（四）接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺面長度可根據(jù)加工材料長度確定。（五）啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀

25、無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。（六）啟動后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。（七）機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀中、下部位，握緊鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩面握住鋼筋俯身送料。（八）不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時其總截面面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。（九）切短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。（十）運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動

26、周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。（十一）當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀彎斜時，應(yīng)立即停機檢修。（十二）作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機清潔潤滑。（十三）作業(yè)后應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。十一、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程（一）機械安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。（二）室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。（三）加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。（四）工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。（五）應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5

27、倍。擋鐵應(yīng)有軸套。（六）擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋不得在彎曲機上彎曲。（七）作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。（八）作業(yè)時應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機身固定銷并確認(rèn)已安裝在擋住鋼筋的一側(cè)，方可啟動。（九）作業(yè)中嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。（十）對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，應(yīng)戴防護(hù)鏡。（十一）在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)定固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤

28、不得朝上。（十二）轉(zhuǎn)盤換向時應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。（十三）作業(yè)后應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。（十四）作業(yè)后應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。十二、鋼筋抻料機安全操作規(guī)程（一）機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置，并有可靠的基礎(chǔ)。（二）室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。（三）應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚機的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地，當(dāng)卷揚機直對冷拉筋時，卷揚機前必須安裝牢固的防護(hù)裝置。（四）冷拉現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。（五）作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，

29、確認(rèn)良好后方可作業(yè)。（六）卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)域后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻，當(dāng)有停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)域時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。（七）抻料應(yīng)盡量設(shè)置在白天進(jìn)行，若需夜間作業(yè)，照明燈不得低于5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，嚴(yán)禁采用裸線做導(dǎo)線。（八）作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。清理場地，做好潤滑工作。十三、施工升降機(人貨兩用電梯)安全操作規(guī)程（一）施工升降機應(yīng)為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負(fù)責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。（二）地基應(yīng)澆

30、注混凝土基礎(chǔ)，其承載能力應(yīng)大于150kpa，地基表面平整度允許偏差為10mm，并應(yīng)有排水設(shè)施。（三）應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性、升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。（四）導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進(jìn)行測量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。（五）導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不超過出廠規(guī)定。（六）升降機的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足升降機直接啟動的要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零件保護(hù)等裝置。升降機所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行JGJ462005的有關(guān)規(guī)定。（七

31、）升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有危害運行的障礙物。（八）升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標(biāo)志燈。（九）升降機安裝后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試驗合格簽證后，放可投入運行。（十）升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時或每用滿1年后，均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)

32、整、檢修或鑒定。（十一）新安裝過轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月，應(yīng)進(jìn)行一次墜落試驗。試驗程序應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整防墜安全器，切實保證不超過1.2m制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。（十二）作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：1、各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；2、齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；3、各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；4、運行范圍內(nèi)無障礙。（十三）啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。電源接通

33、后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常，應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，應(yīng)進(jìn)行空載升降試驗，測定各傳動機構(gòu)制動器的效能，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。（十四）升降機在每班首次載重運行時，當(dāng)梯籠升離地面1-2m時，應(yīng)停機試驗制動器的可靠性；當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運行。（十五）梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重。嚴(yán)禁超載運行。（十六）操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機未切斷總電源前，操作人員不得離開操作崗位。（十七）當(dāng)升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層，排除

34、故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。（十八）升降機在大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)規(guī)架、電纜等結(jié)冰時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對升降機各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運行。（十九）升降機運行到最上層或最下層時，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止進(jìn)行的控制開關(guān)。（二十）當(dāng)升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時，可進(jìn)行手動下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢的向下滑行。梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須有專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱。（二十一）作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到

35、底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。十四、架子工安全操作規(guī)程（一）操作人員應(yīng)持證上崗，操作時必須佩戴安全帽，安全帶、穿防滑鞋。（二）腳手架搭（拆）前，必須根據(jù)工程的特點按照規(guī)范、規(guī)定制定施工方案和搭（拆）的安全技術(shù)措施。（三）大霧、雨雪天氣和六級以上大風(fēng)時，不得進(jìn)行腳手架上的高處作業(yè)，雨雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。（四）搭設(shè)作業(yè)時應(yīng)按形成基體構(gòu)架單元的要求，逐跨、逐排和逐步的進(jìn)行，矩形周邊腳手架宜從一個角部開始向兩個方向延伸搭設(shè)，確保已搭部分穩(wěn)定。（五）在架上作業(yè)人員應(yīng)穿好防滑鞋和佩掛好安全帶，腳下應(yīng)鋪設(shè)必需數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)穩(wěn)定，且不得有探頭板。當(dāng)暫

36、時無法鋪設(shè)落腳板時，用于落腳或抓握、把持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)架部分。（六）架上作業(yè)人員應(yīng)做好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。對已完成的一道工序要相互詢問并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。（七）作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝入袋中，以免掉落傷人。（八）架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時掉落。（九）每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時撐拉措施予以加固。（十）在搭設(shè)作業(yè)中地面上的配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域。（十一）在搭設(shè)腳手架時，不準(zhǔn)使用不合格的架設(shè)材料。（十二）作業(yè)中要聽從統(tǒng)一部署和指揮。十五、油漆涂料工安

37、全操作規(guī)程（一）在高處進(jìn)行涂料作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。涂料桶應(yīng)拿牢放穩(wěn)。（二）涂刷窗戶時，應(yīng)將安全帶系在牢靠的地方，不得掛在窗檔上。（三）涂料作業(yè)場所嚴(yán)禁煙火。（四）作業(yè)中不得用手擦摸眼睛和皮膚。（五）作業(yè)場所應(yīng)通風(fēng)良好。（六）當(dāng)生漆灑到皮膚上時，應(yīng)用肥皂水擦洗，嚴(yán)禁使用汽油、松香水擦洗。（七）作業(yè)完畢，應(yīng)及時清理現(xiàn)場和工具， 妥善保管，存放余料，并及時更衣。（八）上面有動火作業(yè)時，下面嚴(yán)禁油漆作業(yè)。十六、電焊工安全操作規(guī)程（一）作業(yè)人員必須持證上崗。（二）作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)。（三）電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。（四）電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)

38、，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。（五）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上。（六）嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。（七）焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有的孔口打開。（八）在密封金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。（九）把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。（十）更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。（十一）多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。（十

39、二）雷電時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。（十三）施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。（十四）工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后方可離開。十七、氣焊工安全操作規(guī)程（一）工作前應(yīng)檢查所有設(shè)備、工具并達(dá)到完好，防護(hù)用品齊全。（二）凡獨立操作的氣焊工，必須持證上崗。（三）氧氣瓶、乙炔瓶和焊割工具不得沾染油脂，瀝青等，否則應(yīng)用脫脂劑洗凈吹干。（四）氧氣瓶、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁倒置。氧氣瓶、乙炔瓶禁止接觸明火，應(yīng)加遮護(hù)，不得在烈日曝曬或受高溫?zé)嵩摧椛?。冬季工作時，防止氧氣膠管、乙炔膠管凍壞，須用不含油脂的蒸汽

40、或熱水暖化，嚴(yán)禁明火烘烤。（五）禁止用明火和其他熱源加熱氣瓶。（六）氧氣瓶、乙炔瓶相互間距離不得小于5m。（七）氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離不得小于10m。（八）搬運氧氣瓶、乙炔瓶，應(yīng)輕抬輕放。無保護(hù)帽、防震圈的氣瓶不得搬運或裝車。乙炔氣瓶上的易熔塞應(yīng)朝向無人處。（九）氣割時，工件應(yīng)用非可燃物墊離地面。（十）當(dāng)焊、割炬回火或連續(xù)產(chǎn)生爆鳴時，應(yīng)及時切斷乙炔氣。（十一）施工完畢后，關(guān)閉全部閥門，禁止漏氣，存放到指定地點。十八、電工安全操作規(guī)程（一）操作人員必須持證上崗。（二）進(jìn)入現(xiàn)場必須按照有關(guān)規(guī)定穿（戴）好勞動防護(hù)用品。（三）現(xiàn)場施工用的高低壓電器設(shè)備線路均應(yīng)按照施工設(shè)計和有關(guān)電氣安全規(guī)程安裝、架設(shè)

41、。（四）線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，禁止帶電操作。（五）施工現(xiàn)場夜間照明用電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場所，應(yīng)用防護(hù)燈具。（六）一切用電設(shè)備必須按一機一閘一箱一漏開關(guān)控制保護(hù)的原則，嚴(yán)禁一閘多用。（七）電氣（器）著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。（八）登高作業(yè)必須兩人以上，并戴好安全帽，對用電現(xiàn)場采取安全措施，對所有用電設(shè)備要有良好的接地，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，不得帶電運轉(zhuǎn)。（九）檢查時應(yīng)切斷電源，掛上“不準(zhǔn)合閘”的告示牌。（十）檢修送電必須認(rèn)真檢查，確定無問題，方能送電。（十一）發(fā)現(xiàn)異常情況，必須先查明原因，嚴(yán)禁在沒有查明原因的情況下送電，以免造成嚴(yán)重后果。（十

42、二）各種機械設(shè)備嚴(yán)禁超載運轉(zhuǎn)，對違反安全操作規(guī)程的有權(quán)停止供電。（十三）負(fù)責(zé)井架限位、避雷針裝置、漏電開關(guān)定期測試工作，發(fā)現(xiàn)失靈失效必須及時調(diào)換。（十四）發(fā)生人身觸電事故，應(yīng)立即采取有效的急救措施。（十五）嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（十六）按照規(guī)定要求執(zhí)行好交接班制度，作好各項值班記錄。十九、鋼筋工安全操作規(guī)程（一）鋼筋機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)系緊行走輪。（二）室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚。（三）加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從指揮，不得任意推拉。（四）使用電動除銹時應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良

43、好等情況，防止發(fā)生機械和觸電事故。（五）送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機的正前方站人。（六）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。（七）人工調(diào)直鋼筋時，應(yīng)檢查所有的工具完好性。（八）拉直鋼筋、卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止走人。（九）人工斷料，工具必須牢固。（十）彎曲鋼筋時要緊握扳手，站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。（十一）斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。鋼材品種、半成品分別堆放整齊。制作現(xiàn)場要平整，工作臺要穩(wěn)固。（十二）搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空線和其他臨時電氣設(shè)備，防止碰撞或發(fā)生觸電事故。（十三）現(xiàn)

44、場綁扎懸空大梁鋼筋時，必須要在腳手板上操作。綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，必須要有安全設(shè)施。（十四）在安裝成品鋼筋時，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、腳手板是否安全。如遇鋼筋工程靠近高壓線，必須要有可靠的安全隔離措施，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線造成觸電傷人。（十五）正確使用各種鋼筋機械，操作時要思想集中，工作完畢后應(yīng)切斷電源。二十、木工安全操作規(guī)程（一）工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。（二）機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)在安裝時做平衡試驗，各種刀具不得有裂紋破損。（三）嚴(yán)禁在機械運行中測量工作尺寸和清理機械上面或底部的

45、木屑、刨花和雜物。（四）運行中不準(zhǔn)跨越機械傳動部分傳遞工件、工具等。（五）加工前應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。（六）支模、拆模不得使用腐爛、有暗傷的木腳手板，也不得使用薄板做立人板。（七）拆鋼木模時嚴(yán)禁亂拋模板，以免傷人。（八）拆模時必須一次拆清，不得留有無撐模板，拆除模板應(yīng)及時清理堆放，以防釘子傷人。（九）高空作業(yè)時材料堆放應(yīng)穩(wěn)妥可靠，使用工具隨時裝入袋內(nèi)，防止墜落傷人，嚴(yán)禁高空作業(yè)拋送工具物件。（十）使用榔頭、斧頭等工具，手柄要裝牢，操作時要注意，以防工具脫柄或脫手傷人。（十一）使用木工機械禁止帶手套，操作時必須集中思想，認(rèn)真操作，千萬不可麻痹大意。（十二）木料堆放場地嚴(yán)禁吸煙或用明火

46、，廢料及木屑、刨花等應(yīng)即時清理，做到落手清，以免發(fā)生意外。（十三）高空作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗。（十四）木工機械設(shè)備必須完好配套，接地裝置可靠有效。二十一、瓦工安全操作規(guī)程（一）進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽，扣好帽帶，不穿硬底及滑底鞋子。（二）作業(yè)需要擱腳手板或使用高凳時，必須墊穩(wěn)、擱牢，不準(zhǔn)用滾動物代替。（三）施工腳手板放磚不得超過三皮，腳手板經(jīng)檢查后，方可使用。（四）高空作業(yè)時，嚴(yán)禁任意向地上丟物，劈三分磚時應(yīng)向里面劈，并注意落手清。（五）嚴(yán)禁乘井架吊籃上下，不得從架子上攀登。（六）注意砌筑和粉刷施工時腳手架的安全，下雪天要清除余雪，雨天不準(zhǔn)在無防滑措施下進(jìn)行作業(yè)，腳手架所有拉電不得任意拆除，防止腳手

47、架倒塌。（七）在危險性大、有行人的地方，必須有防護(hù)措施，要征得安全員同意和要有現(xiàn)場安全措施時，方可施工。（八）砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應(yīng)將腳手板和砌體上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。（九）嚴(yán)禁用拋擲的方法傳遞磚料。不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高操作。（十）對違章指令，操作人員有權(quán)拒絕，并上報有關(guān)部門。二十二、混凝土工安全操作規(guī)程（一）車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把。（二）用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。（三）澆灌混凝土?xí)r，作用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。（四）用泵送混凝土?xí)r，管道接頭安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。（五）澆灌框架、梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。（六）澆搗圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。（七）不得在混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的臨邊部分站立和行走，防止失足墜落。（八）夜間澆混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明。二十三、場內(nèi)機動車司機安全操作規(guī)程（一）嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。（二）機動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。