精餾塔單元仿真培訓(xùn)系統(tǒng)

1、精儲塔單元仿真培訓(xùn)系統(tǒng)操作說明書目 錄一、工藝流程說明 21、工藝說明22、本單元復(fù)雜控制方案說明 23、設(shè)備一覽3二、精微單元操作規(guī)程 31、冷態(tài)開車操作規(guī)程 32、正常操作規(guī)程43、停車操作規(guī)程 54、儀表一覽表6三、事故設(shè)置一覽 7四、仿真界面 9附：思考題11、工藝流程說明1、工藝說明本流程是利用精微方法，在脫丁烷塔中將丁烷從脫丙烷塔釜混合物中分離出來。精儲是將液體混合物部分氣化，利用其中各組分相對揮發(fā)度的不同，通過液相和氣相間的質(zhì)量傳遞來實(shí)現(xiàn)對混合物分離。本裝置中將脫丙烷塔釜混合物部分氣化，由于丁烷的沸點(diǎn)較低，即其揮發(fā)度較高，故丁烷 易于從液相中氣化出來，再將氣化的蒸汽冷凝，可得到丁

2、烷組成高于原料的混合物，經(jīng)過多次氣化 冷凝，即可達(dá)到分離混合物中丁烷的目的。原料為67.8 C脫丙烷塔的釜液（主要有C4、CS C& C7等），由脫丁烷塔（DA-405）的第16塊 板進(jìn)料（全塔共32塊板），進(jìn)料量由流量控制器 FIC101控制。靈敏板溫度由調(diào)節(jié)器 TC101通過調(diào)節(jié) 再沸器加熱蒸汽的流量，來控制提儲段靈敏板溫度，從而控制丁烷的分離質(zhì)量。脫丁烷塔塔釜液（主要為C5以上微分）一部分作為產(chǎn)品采出，一部分經(jīng)再沸器（EA-418A、B）部分汽化為蒸汽從塔底上升。塔釜的液位和塔釜產(chǎn)品采出量由LC101和FC102組成的串級控制器控制。再沸器采用低壓蒸汽加熱。塔釜蒸汽緩沖罐（FA- 414

3、）液位由液位控制器LC102調(diào)節(jié)底部采出量控制。塔頂?shù)纳仙羝–4儲分和少量C5微分）經(jīng)塔頂冷凝器（EA-419）全部冷凝成液體，該冷凝 液靠位差流入回流罐（FA-408）。塔頂壓力PC102采用分程控制：在正常的壓力波動下，通過調(diào)節(jié) 塔頂冷凝器的冷卻水量來調(diào)節(jié)壓力，當(dāng)壓力超高時，壓力報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號，PC102調(diào)節(jié)塔頂至回流罐的排氣量來控制塔頂壓力調(diào)節(jié)氣相出料。操作壓力4.25atm （表壓），高壓控制器 PC101將調(diào)節(jié)回流罐的氣相排放量，來控制塔內(nèi)壓力穩(wěn)定。冷凝器以冷卻水為載熱體?；亓鞴抟何挥梢何?控制器LC103調(diào)節(jié)塔頂產(chǎn)品采出量來維持恒定?；亓鞴拗械囊后w一部分作為塔頂產(chǎn)品送下一

4、工序， 另一部分液體由回流泵（GA-412A、B）送回塔頂做為回流，回流量由流量控制器FC104控制。2、本單元復(fù)雜控制方案說明吸收解吸單元復(fù)雜控制回路主要是串級回路的使用，在吸收塔、解吸塔和產(chǎn)品罐中都使用了液位與流量串級回路。串級回路：是在簡單調(diào)節(jié)系統(tǒng)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。在結(jié)構(gòu)上，串級回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)有兩個閉合 回路。主、副調(diào)節(jié)器串聯(lián)，主調(diào)節(jié)器的輸出為副調(diào)節(jié)器的給定值，系統(tǒng)通過副調(diào)節(jié)器的輸出操縱調(diào) 節(jié)閥動作，實(shí)現(xiàn)對主參數(shù)的定值調(diào)節(jié)。所以在串級回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，主回路是定值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，副回 路是隨動系統(tǒng)。分程控制：就是由一只調(diào)節(jié)器的輸出信號控制兩只或更多的調(diào)節(jié)閥，每只調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)器的輸出信號的某段范圍中

5、工作。具體實(shí)例：DA405 的塔釜液位控制 LC101和和塔釜出料 FC102構(gòu)成一串級回路。FC102.SP 隨LC101.OP的改變而變化。PIC102 為一分程控制器，分別控制PV102A和PV102B當(dāng)PC102.OP逐漸開大時，PV102A從0逐漸開大到100;而PV102B從100逐漸關(guān)小至0。3、設(shè)備一覽DA-405:脫丁烷塔EA-419:塔頂冷凝器FA-408 :塔頂回流罐GA-412A、B:回流泵EA-418A、B:塔釜再沸器FA-414:塔釜蒸汽緩沖罐二、精微單元操作規(guī)程1、冷態(tài)開車操作規(guī)程本操作規(guī)程僅供參考，詳細(xì)操作以評分系統(tǒng)為準(zhǔn)。裝置冷態(tài)開工狀態(tài)為精儲塔單元處于常溫、常

6、壓氮吹掃完畢后的氮封狀態(tài)，所有閥門、機(jī)泵處 于關(guān)停狀態(tài)。1.1、 進(jìn)料過程(1)開FA-408頂放空閥PC10琲放不凝氣，稍開 FIC101調(diào)節(jié)閥(不超過20%),向精微塔進(jìn)料。(2)進(jìn)料后，塔內(nèi)溫度略升，壓力升高。當(dāng)壓力PC10毋至0.5atm時，關(guān)閉PC101調(diào)節(jié)閥投自動，并控制塔壓不超過4.25atm(如果塔內(nèi)壓力大幅波動，改回手動調(diào)節(jié)穩(wěn)定壓力)。1.2、 啟動再沸器(1)當(dāng)壓力PC101升至0.5atm時，打開冷凝水 PC10硼節(jié)K至50% 塔壓基本穩(wěn)定在 4.25atm后， 可加大塔進(jìn)料(FIC101開至50虬右)。(2)待塔釜液位LC101升至20麻上時，開加熱蒸汽入口閥 V13,

7、再稍開TC101調(diào)節(jié)閥，給再沸器 緩慢加熱，并調(diào)節(jié) TC101閥開度使塔釜液位 LC101維持在40%-60%彳f FA-414液位LC102升至50%寸， 并投自動，設(shè)定值為50%。1.3、 建立回流隨著塔進(jìn)料增加和再沸器、冷凝器投用，塔壓會有所升高?；亓鞴拗饾u積液。(1)塔壓升高時，通過開大 PC10洞輸出，改變塔頂冷凝器冷卻水量和旁路量來控制塔壓穩(wěn)定。(2)當(dāng)回流罐液位LC10機(jī)至20%上時，先開回流泵 GA412A/B勺入口閥V19,再啟動泵，再開出 口閥V17,啟動回流泵。(3)通過FC104的閥開度控制回流量，維持回流罐液位不超高，同時逐漸關(guān)閉進(jìn)料，全回流操作。1.4、 調(diào)整至正常

8、(1)當(dāng)各項(xiàng)操作指標(biāo)趨近正常值時，打開進(jìn)料閥FIC101 o(2)逐步調(diào)整進(jìn)料量FIC101至正常值。(3)通過TC101調(diào)節(jié)再沸器加熱量使靈敏板溫度TC101達(dá)到正常值。(4)逐步調(diào)整回流量FC104至正常值。(5)開FC10K口 FC102H料，注意塔釜、回流罐液位。(6)將各控制回路投自動，各參數(shù)穩(wěn)定并與工藝設(shè)計(jì)值吻合后，投產(chǎn)品采出串級。2、正常操作規(guī)程2.1、 正常工況下的工藝參數(shù)(1)進(jìn)料流量FIC101設(shè)為自動，設(shè)定值為14056 kg/hr 。(2)塔釜采出量FC102設(shè)為串級，設(shè)定值為 7349 kg/hr , LC101設(shè)自動，設(shè)定值為 50%。(3)塔頂采出量FC103設(shè)為

9、串級，設(shè)定值為 6707 kg/hr 。(4)塔頂回流量FC104設(shè)為自動，設(shè)定值為 9664 kg/hr 。(5)塔頂壓力PC102設(shè)為自動，設(shè)定值為 4.25atm , PC101設(shè)自動，設(shè)定值為 5.0atm。(6)靈敏板溫度TC101設(shè)為自動，設(shè)定值為 89.3 C。(7)FA-414液位LC102設(shè)為自動，設(shè)定值為 50%(8)回流罐液位LC103設(shè)為自動，設(shè)定值為50%。2.2、 主要工藝生產(chǎn)指標(biāo)的調(diào)整方法(1)質(zhì)量調(diào)節(jié)：本系統(tǒng)的質(zhì)量調(diào)節(jié)采用以提儲段靈敏板溫度作為主參數(shù)，以再沸器和加熱蒸汽 流量的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對塔的分離質(zhì)量控制。(2)壓力控制：在正常的壓力情況下，由塔頂冷凝器的

10、冷卻水量來調(diào)節(jié)壓力，當(dāng)壓力高于操作壓力4.25atm(表壓)時，壓力報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號，同時調(diào)節(jié)器PC10惘調(diào)節(jié)回流罐的氣相出料，為了保持同氣相出料的相對平衡，該系統(tǒng)采用壓力分程調(diào)節(jié)。(3)液位調(diào)節(jié)：塔釜液位由調(diào)節(jié)塔釜的產(chǎn)品采出量來維持恒定。設(shè)有高低液位報(bào)警?；亓鞴抟?位由調(diào)節(jié)塔頂產(chǎn)品采出量來維持恒定。設(shè)有高低液位報(bào)警。(4)流量調(diào)節(jié)：進(jìn)料量和回流量都采用單回路的流量控制；再沸器加熱介質(zhì)流量，由靈敏板溫度調(diào)節(jié)。3、停車操作規(guī)程本操作規(guī)程僅供參考，詳細(xì)操作以評分系統(tǒng)為準(zhǔn)。3.1、 降負(fù)荷(1)逐步關(guān)小FIC101調(diào)節(jié)閥，降低進(jìn)料至正常進(jìn)料量的70%(2)在降負(fù)荷過程中，保持靈敏板溫度TC101

11、的穩(wěn)定性和塔壓PC10前穩(wěn)定，使精儲塔分離出合格產(chǎn)品。(3)在降負(fù)荷過程中，盡量通過FC103B出回流罐中的液體產(chǎn)品，至回流罐液位LC10蛤20%右。(4)在降負(fù)荷過程中，盡量通過 FC10笄E出塔釜產(chǎn)品，使LC101降至30溢右。3.2、 停進(jìn)料和再沸器在負(fù)荷降至正常的70%且產(chǎn)品已大部采出后，停進(jìn)料和再沸器。(1)關(guān)FIC101調(diào)節(jié)閥，停精儲塔進(jìn)料。(2)關(guān)TC10惆節(jié)閥和V1MV16閥，停再沸器的加熱蒸汽。(3)關(guān)FC10調(diào)節(jié)KW口 FC10硼節(jié)閥，停止產(chǎn)品采出。(4)打開塔釜泄液閥V10,排不合格產(chǎn)品，并控制塔釜降低液位。(5)手動打開LC102調(diào)節(jié)閥，對FA-114泄液。3.3、 停

12、回流(1)停進(jìn)料和再沸器后，回流罐中的液體全部通過回流泵打入塔，以降低塔內(nèi)溫度。(2)當(dāng)回流罐液位至0時，關(guān)FC104調(diào)節(jié)閥，關(guān)泵出口閥V17(或V18),停泵GA412A(或GA412B , 關(guān)入口閥V19 (或V20),?；亓?。(3)開泄液閥V1明E凈塔內(nèi)液體。3.4、 壓、降溫(1)打開PC101調(diào)節(jié)閥，將塔壓降至接近常壓后，關(guān)PC10惆節(jié)閥。(2)全塔溫度降至50c左右時，關(guān)塔頂冷凝器的冷卻水(PC102的輸出至0)。4、儀表一覽表位號說明回正常值量程高限量程低限工程單位FIC101塔進(jìn)料量控制PID14056.028000.00.0kg/hrFC102塔釜采出量控制PID7349.0

13、14698.00.0kg/hrFC103塔頂采出量控制PID6707.013414.00.0kg/hrFC104塔頂回流量控制PID9664.019000.00.0kg/hrPC101塔頂壓力控制PID4.258.50.0atmPC102塔頂壓力控制PID4.258.50.0atmTC101靈敏板溫度控制PID89.3190.00.0CLC101塔釜液位控制PID50.0100.00.0%LC102塔釜蒸汽緩沖罐液位控制PID50.0100.00.0%LC103塔頂回流罐液位控制PID50.0100.00.0%TI102塔釜溫度AI109.3200.00.0cTI103進(jìn)料溫度AI67.810

14、0.00.0cTI104回流溫度AI39.1100.00.0cTI105塔頂氣溫度AI46.5100.00.0c三、事故設(shè)置一覽下列事故處理操作僅供參考，詳細(xì)操作以評分系統(tǒng)為準(zhǔn)。1、熱蒸汽壓力過高原因：熱蒸汽壓力過高?，F(xiàn)象：加熱蒸汽的流量增大，塔釜溫度持續(xù)上升。處理：適當(dāng)減小 TC101的閥門開度。2、熱蒸汽壓力過低原因：熱蒸汽壓力過低。現(xiàn)象：加熱蒸汽的流量減小，塔釜溫度持續(xù)下降。處理：適當(dāng)增大TC101的開度。3 .冷凝水中斷原因：停冷凝水。現(xiàn)象：塔頂溫度上升，塔頂壓力升高。處理：(1)開回流罐放空閥 PC101保壓。(2)手動關(guān)閉FC101,停止進(jìn)料。(3)手動關(guān)閉TC101,停加熱蒸汽。

15、(4)手動關(guān)閉FC103和FC102,停止產(chǎn)品采出。(5)開塔釜排液閥V10,排不合格產(chǎn)品。(6)手動打開LIC102,對FA114泄液。(7)當(dāng)回流罐液位為 0時，關(guān)閉FIC104。(8)關(guān)閉回流泵出口閥 V17/V18。(9)關(guān)閉回流泵 GA424A/GA424B(10)關(guān)閉回流泵入口閥 V19/V20。(11)待塔釜?夜位為0時，關(guān)閉泄液閥V10。(12)待塔頂壓力降為常壓后，關(guān)閉冷凝器。4 .停電原因：停電?，F(xiàn)象：回流泵GA412A停止，回流中斷。處理：(1)手動開回流罐放空閥 PC101泄壓。(2) 手動關(guān)進(jìn)料閥FIC101 o(3) 手動關(guān)出料閥 FC102和FC103(4) 手動

16、關(guān)加熱蒸汽閥 TC101。(5) 開塔釜排液閥V10和回流罐泄液閥 V23,排不合格產(chǎn)品。(6) 手動才T開LIC102,對FA114泄液。(7) 當(dāng)回流罐液位為0時，關(guān)閉V23。(8) 關(guān)閉回流泵出口閥 V17/V18。(9) 關(guān)閉回流泵 GA424A/GA424B(10) 關(guān)閉回流泵入口閥 V19/V20。(11) 待塔釜液位為 0時，關(guān)閉泄液閥V10。(12) 待塔頂壓力降為常壓后，關(guān)閉冷凝器。5 .回流泵故障原因：回流泵GA-412A泵壞?，F(xiàn)象：GA-412A斷電，回流中斷，塔頂壓力、溫度上升。處理：(1)開備用泵入口閥 V20。(2) 啟動備用泵GA412B(3) 開備用泵出口閥 V

17、18。(4) 關(guān)閉運(yùn)行泵出口閥 V17。(5) 停運(yùn)彳亍泵GA412A(6) 關(guān)閉運(yùn)行泵入口閥 V19。6 .回流控制閥FC104閥卡原因：回流控制閥FC104閥卡?，F(xiàn)象：回流量減小，塔頂溫度上升，壓力增大。處理:打開旁路閥V14，保持回流。四、仿真界面鹿場省拈擒塔DCS圖反揩芯組分分桁PV1&2D：EA43DFC1K噌豆產(chǎn)品EA4Q5B工方備產(chǎn)品AF H IG小11NHE仙?IAi(I5/與譚指DS日精市川.均用婦/升用a 4*，J，土科工號 號管鵬三叮站）2O08-JO-L1PC1O2 MAFD.QQ aTHFC1OJ MFN0. DO A7JILG1D3曲 口.克TC1DL的行26. 00 BCriios25. OD pTI1022s,口口 PFCL03OKG/HF1CLDI UI|亞廳-FC102 f，i； jKt/H|1LC1O2巾小0. D K| |口啰=除已圻不不 節(jié)幣F四行工界川位嶼哼序LC101 MSCL 00 *niM25fi oo C精微塔DCS#面精儲塔現(xiàn)場界面附：思考題標(biāo)準(zhǔn)答案請自行查閱相關(guān)資料，本公司不予提供