通過(guò)專家論證的承插型盤扣式模板含高支模工程安全專項(xiàng)施工方案

1、 目 錄 第一節(jié)、編制依據(jù)1第二節(jié)、工程概況2一、工程概況2二、模板工程概況3第三節(jié)、質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu)5一、安全管理機(jī)構(gòu)5二、安全管理體系6三、質(zhì)量管理體系 7四、施工工藝流程圖8第四節(jié)、模板方案及材料選擇9第五節(jié)、模板支撐體系的主要搭設(shè)方法、驗(yàn)收、拆除要求10一、技術(shù)參數(shù)10【600X600柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）】10【500X500柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）】10【墻模板（支撐不等間距）】10【5.5米高支模梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】11【5.5米高支模板模板（扣件式，梁板立柱共用）】11【4.8米架空層梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】12【4.8米架空層板模板（扣件式，梁板立柱共用）

2、】12【地下車庫(kù)頂板300X600梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）】12【地下車庫(kù)頂板350X1000梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）】13【地下車庫(kù)頂板400X1200梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）】14【地下車庫(kù)頂板板模板（盤扣式，梁板立柱共用）】14【標(biāo)準(zhǔn)層梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）】15【標(biāo)準(zhǔn)層板模板（盤扣式，梁板立柱共用）】15【梁側(cè)?！?6二、模板施工準(zhǔn)備、制作、加工、存放171、施工準(zhǔn)備172、模板制作安全要求213、模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)214、模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)225、模板的存放22三、模板搭設(shè)方法、工藝要求221、墻體模板施工222、柱模板施工253、梁模板施工264、板模板施工2

3、65、樓梯模板施工27四、混凝土澆筑方案28五、模板支架搭設(shè)要求321、一般規(guī)定322、立柱及其它桿件333、水平拉桿344、剪刀撐355、周邊拉結(jié)36六、模板支架檢查驗(yàn)收37七、模板拆除39第六節(jié)、質(zhì)量保證措施41第七節(jié)、模板安全技術(shù)措施44一、模板安裝安全技術(shù)措施44二、模板拆除安全技術(shù)措施45第八節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施46第九節(jié)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控48第十節(jié)、應(yīng)急救援預(yù)案53第十一節(jié)、計(jì)算書65【500X500柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）】65【600X600柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）】73【墻模板（支撐不等間距）】81【5.5米高支模梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】91【5.5米高支模板模板（扣件式，梁板立柱共

4、用）】106【4.8米架空層梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】118【4.8米架空層板模板（扣件式，梁板立柱共用）】132【地下車庫(kù)頂板300X600梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）】145【地下車庫(kù)頂板350X1000梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）】159【地下車庫(kù)頂板400X1200梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）】175【地下車庫(kù)頂板板模板（盤扣式，梁板立柱共用）】191【標(biāo)準(zhǔn)層梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）】203【標(biāo)準(zhǔn)層板模板（盤扣式，梁板立柱共用）】215【梁側(cè)?！?26【節(jié)點(diǎn)詳圖】234第一節(jié)、編制依據(jù)1、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-20032、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201

5、23、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20104、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20155、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20016、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20137、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20118、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201110、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-201011、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200812、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201113、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016

6、14、建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-201315、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文16、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文）17、建筑施工手冊(cè)第五版18、混凝土模板用膠合板GB/T 17656-200819、湘泰·九龍城二期4#、7#樓及地下車庫(kù)工程施工圖紙20、湘泰·九龍城二期4#、7#樓及地下車庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)第二節(jié)、工程概況一、工程概況*二期4#、7#樓及地下車庫(kù)工程，位于*路與*交匯處，總建筑面積為34089.48，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：勘探單位：監(jiān)理單位：施工單位： 

7、; 4#樓地下2層，地上33層，地下2層為工具間，層高為2.7米；地上一層為架空層，層高4.8米；233層為住宅，層高2.95米，總建筑面積：18558.65；建筑高度99.8m。建筑結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，建筑主體結(jié)構(gòu)耐久年限為50年，按6度抗震設(shè)防。建筑類別為一類高層住宅建筑，設(shè)計(jì)建筑的耐火等級(jí)：地上為一級(jí),地下為一級(jí)。7#樓地下3層，地上32層，主樓部位地下3層為工具間及物業(yè)用房，負(fù)三層層高3.55，負(fù)二層層高為2.7米，負(fù)一層層高為2.85米；地上一層為架空層，層高4.8米；233層為住宅，層高3米，總建筑面積：16858.84；建筑高度98.4m。建筑結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，建筑主

8、體結(jié)構(gòu)耐久年限為50年，按6度抗震設(shè)防。建筑類別為一類高層住宅建筑，設(shè)計(jì)建筑的耐火等級(jí)：地上為一級(jí),地下為一級(jí)。4#樓周邊為一層地下車庫(kù)，負(fù)一層層高4米，4#樓周邊裙樓商鋪為地上一層，層高4.755.25米。地下室及商鋪均為框架結(jié)構(gòu)。7#樓主樓周邊為2層地下車庫(kù)，負(fù)二層層高3.7米，負(fù)一層層高4米；負(fù)一層與4#樓周邊負(fù)一層地下車庫(kù)相連接。7#樓周邊裙樓商鋪為地下一層，地上一層，地下一層層高3.54.3米，一層層高55.5米。地下室及商鋪均為框架結(jié)構(gòu)。二、模板工程概況本工程4#樓、7#樓主樓為框剪結(jié)構(gòu)、地下車庫(kù)及裙樓商鋪為框架結(jié)構(gòu)。4#樓支模情況：1、主樓負(fù)一層支模高度2.7米，夾層支模支模高度

9、2.7米，架空層支模高度4.8米、標(biāo)準(zhǔn)層支模高度2.95米。裙樓商鋪支模高度4.755.25米。2、商鋪4-1/D4-Y軸交4-14-1/8軸，一層梁板支模高度5.055.25米高，屬于高支模。最大梁截面尺寸：350X800，跨度8.2米、板厚160mm。3、標(biāo)準(zhǔn)層4-114-15軸交4-R4-U軸、4-224-26軸交4-R4-U軸處奇數(shù)層空，偶數(shù)層為結(jié)構(gòu)板，支模高度5.8米，屬于高支模。最大梁截面尺寸：200X500，跨度3.3米、板厚120mm。4、主要構(gòu)件的基本截面尺寸如下：梁截面尺寸：240X400、240X450、240X500、200X300、200X400、200X450、20

10、0X500、200X650、350X500、300X600、350X800(單位mm)；柱截面尺寸：400X400、400X600(單位mm)；板截面尺寸：100mm、120mm、130mm、160mm厚；剪力墻截面尺寸：200mm、310mm、350mm厚。7#樓支模情況：1、主樓負(fù)二層支模高度3.55米，夾層支模高度2.7米，負(fù)一層支模高度2.85米。架空層支模高度4.8米、標(biāo)準(zhǔn)層支模高度3.0米。裙樓商鋪負(fù)一層支模高度3.54.3米，一層支模高度55.5米。2、商鋪7-17-1/7軸交7-0P7-0B軸一層梁板支模高度55.45米高，屬于高支模。最大梁截面尺寸：350X800，跨度8.4

11、米、板厚130mm。3、商鋪7-17-1/7軸交7-0B7-0X軸一層梁板支模高度5.35.5米高，屬于高支模。最大梁截面尺寸：350X800，跨度9.7米、板厚160mm。4、標(biāo)準(zhǔn)層7-127-16軸交7-P7-R軸、7-237-27軸交7-P7-R軸處奇數(shù)層空，偶數(shù)層為結(jié)構(gòu)板，支模高度6米，屬于高支模。最大梁截面尺寸：200X500，跨度3.3米、板厚120mm。5、主要構(gòu)件的基本截面尺寸如下：梁截面尺寸：240X400、240X450、240X500、200X300、200X400、200X450、200X500、200X650、350X500、300X600、350X800(單位mm)

12、；柱截面尺寸：400X400、500X500(單位mm)；板截面尺寸：100mm、120mm、130mm、160mm厚；剪力墻截面尺寸：200mm、310mm、350mm厚。地下車庫(kù)支模情況：1、負(fù)二層支模高度3.7米、一層支模高度4米。2、主要構(gòu)件的基本截面尺寸如下：梁截面尺寸：300X500、300X600、300X700、300X800、350X700、350X800、350X900、350X1000、400X900、400X1000、400X1200(單位mm)；柱截面尺寸：600X600、550X550、500X500(單位mm)；板截面尺寸：180mm厚；考慮到支模體系的結(jié)構(gòu)安全性

13、，本次驗(yàn)算取模板受力最大時(shí)計(jì)算，支模高度取層高，選用構(gòu)件計(jì)算尺寸如下：支模高度大于5米的梁板支模架立桿采用鋼管扣件式腳手架，支模高度小于5米的梁板支模架立桿采用盤扣式腳手架。柱驗(yàn)算尺寸：600X600、500X500（支模高度大于5米時(shí)，采取分段澆筑，計(jì)算時(shí)按支模高度5米計(jì)算）梁驗(yàn)算尺寸：高支模梁：梁截面350X800、梁側(cè)樓板厚160mm、支模高度5.5米；地下車庫(kù)頂板梁：梁截面400X1200、350X1000、300X700、梁側(cè)樓板厚160mm；標(biāo)準(zhǔn)層梁：梁截面200X650、梁側(cè)樓板厚120mm、支模高度3米；架空層梁：梁截面240X600、梁側(cè)樓板厚120mm、支模高度4.8米；板

14、驗(yàn)算厚度：高支模梁板：5.5米高支模，板厚160mm標(biāo)準(zhǔn)層梁板：支模高度3米，板厚120mm（風(fēng)荷載取屋面層高度）。地下車庫(kù)頂板：支模高度4米，板厚180mm。架空層梁板：支模高度4.8米，板厚120mm。剪力墻驗(yàn)算厚度：計(jì)算時(shí)取支模高度5米。墻厚350mm。（支模高度大于5米時(shí)，采取分段澆筑，計(jì)算時(shí)按支模高度5米計(jì)算）第三節(jié)、質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu)一、安全管理機(jī)構(gòu)二、安全管理體系三、質(zhì)量管理體系 四、施工工藝流程圖混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）前期準(zhǔn)備施 工驗(yàn) 收材料準(zhǔn)備施工圖紙技術(shù)交底材料、支撐件、卡具隔離劑作業(yè)條件模板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（承載力、剛度及穩(wěn)定性）基礎(chǔ)承載力滿足施

15、工荷載要求排水措施模板安裝模板拆除（應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不受損壞的情況下進(jìn)行）支架安裝模板安裝預(yù)留預(yù)埋件基 礎(chǔ)立 柱支撐桿件模板設(shè)計(jì)資料，材料檢測(cè)報(bào)告預(yù)埋件和預(yù)留孔洞模板安裝的幾何尺寸建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)模板工程施工工藝流程圖第四節(jié)、模板方案及材料選擇本工程砼采用商品砼，梁板與剪力墻柱混凝土整體澆筑施工工藝?；炷敛捎帽盟偷姆绞竭M(jìn)行施工，考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利

16、用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，安裝拆卸方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：A、柱、剪力墻模板支架：面板采用15mm厚覆面木膠合板；柱箍采用48×3.0的鋼管，豎楞為48×3.0鋼管；對(duì)拉螺栓均采用M14。B、梁板模板支架：支模架高度小于5米的采用盤扣式鋼管架作為本模板工程的支撐體系，主樓標(biāo)準(zhǔn)層以下及地下車庫(kù)梁板支

17、模架縱橫間立桿間距900mm，標(biāo)準(zhǔn)層梁板支模架縱橫間立桿間距1200mm，模板采用15mm厚覆面木膠合板，次梁采用50X80mm松木木方，間距200mm。梁截面大于300X600的梁在梁底加設(shè)一排立柱，并與周邊立柱連為整體。支模架高度大于5米的高支模采用鋼管扣件式腳手架作為梁板支撐，立桿縱橫間距900，步距1500,剪刀撐在支模架頂部搭設(shè)一道水平剪刀撐,每5跨設(shè)置一道垂直剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置,模板采用15mm厚覆面木膠合板，次梁采用50X80mm松木木方，間距200mm。第五節(jié)、模板支撐體系的主要搭設(shè)方法、驗(yàn)收、拆除要求一、技術(shù)參數(shù)【600X600柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）】混凝土柱高(mm)

18、5000混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm)600長(zhǎng)邊小梁根數(shù)4混凝土柱短邊邊長(zhǎng)(mm)600短邊小梁根數(shù)4柱長(zhǎng)邊螺栓根數(shù)3柱短邊螺栓根數(shù)3對(duì)拉螺栓布置方式均分面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料鋼管柱箍材料鋼管對(duì)拉螺栓類型M14側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008扣件類型3形26型【500X500柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）】混凝土柱高(mm)5000混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm)500長(zhǎng)邊小梁根數(shù)4混凝土柱短邊邊長(zhǎng)(mm)500短邊小梁根數(shù)4柱長(zhǎng)邊螺栓根數(shù)2柱短邊螺栓根數(shù)2對(duì)拉螺栓布置方式均分面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料鋼管柱箍材料鋼管對(duì)拉螺栓類型M14側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)

19、范JGJ162-2008扣件類型3形26型【墻模板（支撐不等間距）】砼墻特性Q3砼墻厚度(mm)350砼墻高度(mm)5000砼墻長(zhǎng)度(mm)3500側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008小梁間距(mm)250面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料鋼管主梁固定方式對(duì)拉螺栓主梁材料鋼管【5.5米高支模梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011模板支架高度H(m)5.5混凝土梁截面尺寸(mm)350×800梁側(cè)樓板厚度(mm)160支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48×3梁跨

20、度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000步距(mm)1500梁底增加立柱根數(shù)1面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座2【5.5米高支模板模板（扣件式，梁板立柱共用）】新澆混凝土板厚(mm)160模板支架高度H(m)5.5模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)10模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)10立柱型號(hào)(mm)48×3立桿縱向距離la(mm)900立桿橫向距離lb(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)方木小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方向平行立柱縱向方向荷載傳遞至立桿方式可調(diào)

21、托座計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011【4.8米架空層梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008模板支架高度H(m)4.8混凝土梁截面尺寸(mm)240×600梁側(cè)樓板厚度(mm)120支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48×3梁跨度方向立柱間距(mm)1200梁兩側(cè)立柱間距(mm)900步距(mm)1500梁底增加立柱根數(shù)0面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽荷載傳遞至立桿方式雙扣件【4.8米架空層板模板（扣件式，梁板立柱共用

22、）】新澆混凝土板厚(mm)120模板支架高度H(m)4.8模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)40.6模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)21立柱型號(hào)(mm)48×3立桿縱向距離la(mm)1200立桿橫向距離lb(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1500面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)方木小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方向垂直立柱縱向方向荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011【地下車庫(kù)頂板300X600梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）】計(jì)算依據(jù)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010模板支架高度H(m)4混凝土梁截面尺寸

23、(mm)300×600梁側(cè)樓板厚度(mm)180新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48×3梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)900支撐架中間層水平桿最大豎向步距(mm)1500支撐架頂部水平桿步距(mm)1000可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度(mm)250新澆混凝土樓板立柱縱、橫向間距(mm)900,900梁底增加立柱根數(shù)0梁底支撐小梁材料方木面板材質(zhì)覆面木膠合板主梁材料鋼管可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1【地下車庫(kù)頂板350X1000梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）】計(jì)算依據(jù)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ2

24、31-2010模板支架高度H(m)4混凝土梁截面尺寸(mm)350×1000梁側(cè)樓板厚度(mm)180新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48×3梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)900支撐架中間層水平桿最大豎向步距(mm)1500支撐架頂部水平桿步距(mm)1000可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度(mm)250新澆混凝土樓板立柱縱、橫向間距(mm)900,900梁底增加立柱根數(shù)1梁底支撐小梁材料方木面板材質(zhì)覆面木膠合板主梁材料鋼管可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2【地下車庫(kù)頂板400X1200梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）】計(jì)

25、算依據(jù)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010模板支架高度H(m)4混凝土梁截面尺寸(mm)400×1200梁側(cè)樓板厚度(mm)180新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48×3梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)1200支撐架中間層水平桿最大豎向步距(mm)1500支撐架頂部水平桿步距(mm)1000可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度(mm)250新澆混凝土樓板立柱縱、橫向間距(mm)900,900梁底增加立柱根數(shù)2梁底支撐小梁材料方木面板材質(zhì)覆面木膠合板主梁材料鋼管可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2【地下車

26、庫(kù)頂板板模板（盤扣式，梁板立柱共用）】新澆混凝土板板厚(mm)180模板支架高度H(m)4模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)16模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)16主梁布置方向垂直立柱縱向方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)B-LG-2500(48×3.2×2500)立桿縱向間距(mm)900立桿橫向間距(mm)900水平桿步距(mm)1500主梁材料鋼管荷載取值和設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2面板材質(zhì)覆面木膠合板板底支撐小梁材料矩形木楞【標(biāo)準(zhǔn)層梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）】計(jì)算依據(jù)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-

27、2010模板支架高度H(m)3混凝土梁截面尺寸(mm)200×650梁側(cè)樓板厚度(mm)120新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁垂直梁跨方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48×3梁跨度方向立柱間距(mm)1200梁兩側(cè)立柱間距(mm)900支撐架中間層水平桿最大豎向步距(mm)1500支撐架頂部水平桿步距(mm)1000可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度(mm)250新澆混凝土樓板立柱縱、橫向間距(mm)1200,1200梁底增加立柱根數(shù)0梁底支撐小梁材料方木面板材質(zhì)覆面木膠合板主梁材料鋼管可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1【標(biāo)準(zhǔn)層板模板（盤扣式，梁板立柱共用）】新澆混凝土板板厚(mm)1

28、20模板支架高度H(m)3模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)40.6模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)18主梁布置方向垂直立柱縱向方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)B-LG-2500(48×3.2×2500)立桿縱向間距(mm)1200立桿橫向間距(mm)1200水平桿步距(mm)1500主梁材料鋼管荷載取值和設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2面板材質(zhì)覆面木膠合板板底支撐小梁材料矩形木楞【梁側(cè)?！啃聺不炷亮好Q350X1800梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mm)400×1200新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)8.4左側(cè)樓板厚度(mm)1

29、80右側(cè)樓板厚度(mm)180結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽小梁布置方式豎直向布置主梁合并根數(shù)2對(duì)拉螺栓水平間距(mm)550面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料方木主梁材料鋼管對(duì)拉螺栓類型M14側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008二、模板施工準(zhǔn)備、制作、加工、存放1、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況和施工方案制定詳細(xì)的有針對(duì)性和可操作性的技術(shù)交底。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)施工工期的安排，明確需要配制模板的層數(shù)量，計(jì)算好每層所需模板量，做到隨用隨到，保證現(xiàn)場(chǎng)材料充分利用。機(jī)具準(zhǔn)備：依據(jù)模板使用材料的規(guī)格和數(shù)量，制定加工訂貨計(jì)劃，按照施工進(jìn)度

30、的要求，組織材料進(jìn)場(chǎng)。木工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要組織質(zhì)量驗(yàn)收。機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名 稱規(guī) 格功率數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期錘子重量0.25、0.5Kg/80個(gè)隨進(jìn)度單頭扳手開(kāi)口寬(mm)：1719、2224/60個(gè)隨進(jìn)度圓盤鋸MJ-1063KW5臺(tái)隨進(jìn)度平刨M(fèi)B-5033KW2臺(tái)隨進(jìn)度臺(tái)鉆VV508S520W18臺(tái)隨進(jìn)度手提電鋸M-651A1.05KW15臺(tái)隨進(jìn)度手提電刨0.45KW5臺(tái)隨進(jìn)度活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65mm/25個(gè)隨進(jìn)度手電鉆鉆頭直徑1220mm/15個(gè)隨進(jìn)度空壓機(jī)1立方/2臺(tái)隨進(jìn)度鋼絲鉗長(zhǎng)150、175mm/15個(gè)隨進(jìn)度墨斗 、粉線帶/5個(gè)隨進(jìn)度砂輪切割機(jī)配套1.1KW5個(gè)隨進(jìn)度水準(zhǔn)儀S3/1臺(tái)隨進(jìn)度垂

31、鉛儀J3/1臺(tái)隨進(jìn)度水平尺長(zhǎng)450、500、550mm/5個(gè)隨進(jìn)度鋼卷尺5m/30個(gè)隨進(jìn)度直尺23m/若干隨進(jìn)度工程檢測(cè)尺2m/若干隨進(jìn)度材料準(zhǔn)備：15mm厚膠合板、鋼管48X3.0、50×80mm松木方木等,主要材料量見(jiàn)下表。序號(hào)名稱規(guī)格單位進(jìn)場(chǎng)日期1松木木方50×80根隨進(jìn)度2膠合板覆面木模板張隨進(jìn)度3盤扣架管套隨進(jìn)度4扣件式腳手架米隨進(jìn)度5可調(diào)托撐32×600個(gè)隨進(jìn)度6扣件直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接扣件個(gè)隨進(jìn)度7穿墻螺桿整套M14根隨進(jìn)度（1）、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由施工單位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織租賃單位、監(jiān)理單位，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。材

32、料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件、盤扣式腳手架，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用。材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查產(chǎn)品質(zhì)量證、使用說(shuō)明書、生產(chǎn)許可證、國(guó)家安全認(rèn)證標(biāo)志。鋼管扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用前，檢查該批次鋼管扣件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)部分鋼管扣件，在監(jiān)理單位的現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證下，按規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼管扣件進(jìn)行抽樣，填寫抽樣單并封存樣品，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)合格后，本批次鋼管扣件方可在施工現(xiàn)場(chǎng)使用。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)配備力矩板手、游標(biāo)卡尺和電子秤等常用檢測(cè)工具。（測(cè)壁厚、稱重）并做好詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。 a、

33、鋼管每次進(jìn)場(chǎng)時(shí)，均需進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，每次驗(yàn)收抽查數(shù)量為進(jìn)場(chǎng)鋼管數(shù)量的3%，對(duì)鋼管壁厚、外徑進(jìn)行測(cè)量，外徑48.3mm，允許偏差±0.5mm；壁厚大于3.0mm。b、扣件不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm，檢查數(shù)量為每次進(jìn)場(chǎng)數(shù)量的3%。c、可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm。支托板厚不小于5mm，變形不大于1mm。抽檢數(shù)量為每次進(jìn)場(chǎng)數(shù)量的3%。d、對(duì)于不同租賃廠家的鋼管、扣件時(shí)，應(yīng)檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證。表1構(gòu)配件的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）示 意

34、 圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48壁厚3.0游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.72°塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5l鋼板尺立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220l水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m30連接盤、扣接頭、插銷已經(jīng)可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時(shí)，其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中牌號(hào)為ZG230-450的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求。水平桿主要長(zhǎng)度尺寸為600、900、1200四種，根據(jù)實(shí)際情況分批進(jìn)場(chǎng)。盤扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭

35、和斜桿桿端扣接頭組成，如下圖：1-連接盤；2-插銷；3-水平桿桿端扣接頭；4-水平桿；5-斜桿；6-斜桿桿端扣接頭；7-立桿；2、模板制作安全要求膠合板采用專用切割機(jī)裁割，防止毛邊、飛邊、破茬。模板裁口處用封邊漆保護(hù)，減少裁口處再次產(chǎn)生毛邊或遇水膨脹、松散變形。材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)有合格證和檢測(cè)報(bào)告。模板在工地現(xiàn)場(chǎng)加工，木工加工組根據(jù)圖紙對(duì)模板進(jìn)行精確翻樣，加工成型后，首先由加工組進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改；再由質(zhì)檢員對(duì)加工進(jìn)行專檢，控制模板加工允許偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)；使用前，由安裝組對(duì)木制加工品再進(jìn)行交接檢，影響使用的立即返回整修。3、模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1外形

36、尺寸長(zhǎng)度-1.0寬度-1.0厚（高）度±0.50對(duì)角線1.502穿墻螺栓孔沿板長(zhǎng)度的孔中心距±1.0沿板寬度的孔中心距±0.50螺距誤差±1.00孔眼直徑±0.503板面平整度1/10004邊框平直度1/10005板面與邊框成直角-0.306板面與邊框局部間隙1.007吊環(huán)焊縫長(zhǎng)度±1.00焊縫高度±0.508外觀任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡；不得有板邊缺損；每m2單邊脫膠0.001m2；每m2污染面積0.005m2；每400mm2最大凹陷深度1mm，且1個(gè)；面板的鋸口與孔眼均應(yīng)涂刷封邊膠4、模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每批膠合板進(jìn)場(chǎng)

37、前，物資部門應(yīng)組織技術(shù)、質(zhì)量管理人員按材料標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)報(bào)告對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收。木模由木工班組現(xiàn)場(chǎng)加工：依據(jù)圖紙、方案、洽商、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸等畫出本班組施工范圍內(nèi)梁、板、墻、柱模板的拼裝圖（要有拼板編號(hào)），模板拼裝圖要經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員審核認(rèn)可后方可加工。在模板加工過(guò)程中，項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量、材料管理人員要隨時(shí)監(jiān)控加工質(zhì)量及方案落實(shí)情況，不符要求的要堅(jiān)決予以返工以降低質(zhì)量成本。對(duì)加工好的模板要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收方能投入使用，尤其周轉(zhuǎn)使用的模板要加蓋驗(yàn)收章。5、模板的存放梁板墻模板在現(xiàn)場(chǎng)加工，配制完成后，不同部位的模板要按使用部位分別編號(hào)，并碼放平整，備用的模板，要遮蓋保護(hù)，以免變形。三、模板搭設(shè)方法、工藝要求1、墻體

38、模板施工工藝流程：樓層放線（軸線、墻邊線、墻體控制線）驗(yàn)線墻筋綁扎設(shè)備管線、洞口預(yù)留預(yù)埋自互檢、交接檢隱檢模板運(yùn)至工作面合模穿墻螺栓拉桿、斜撐、加固自互檢、交接檢預(yù)檢交接檢澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)拆模模板清理主要施工方法： 1）為方便施工，確保模板支模制作及混凝土澆筑質(zhì)量。2）放線人員根據(jù)軸線彈出墻體的邊線控制線，以便于模板的安裝與校正。3）安裝模板前，應(yīng)用扁鏟、干拖布等工具將模板板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，雨淋后要重刷。4）墻體截面的控制，外墻采用專用螺栓。5）在安裝模板前，必須將墻內(nèi)雜物清理干凈。為防止漏漿，在混凝土頂板澆筑時(shí)，須在墻體每側(cè)根部重點(diǎn)找平壓光，并延墻體邊線粘貼4

39、mm厚海綿條。模板再壓住海綿條。并應(yīng)注意海綿條嚴(yán)禁吃入墻內(nèi)。6）安裝外墻和樓梯間墻模板前，在模板下口沿長(zhǎng)度方向加海綿條，以防跑漿。7）墻面支模時(shí)，要控制好墻面的垂直度。墻面垂直度包括平面和立面兩方面。支模時(shí)，通過(guò)吊線垂來(lái)控制墻面的垂直度，水平方向上通過(guò)水平拉通線來(lái)控制。對(duì)調(diào)整好的墻模用對(duì)拉螺桿和斜撐固定。8）電梯井內(nèi)支模架每層搭設(shè)（拆除）一次，螺栓設(shè)置原則同內(nèi)剪立墻。在電梯井側(cè)壁上預(yù)留洞作為內(nèi)支模架的支撐點(diǎn)，將鋼管插入時(shí)應(yīng)同時(shí)用木楔擠牢，以防平行產(chǎn)生移動(dòng)。電梯井內(nèi)模板采用小角模體系，由四塊定型陰角模和四塊定型大模板組成，如下圖所示。模板在裝拆過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)，以免撬壞邊、角而影響周轉(zhuǎn)。電梯井每

40、隔6層設(shè)置一道水平工字鋼，用于搭設(shè)井道內(nèi)支模腳手架及安全防護(hù)。 電梯井內(nèi)工字鋼布置圖(每隔6層設(shè)置一道)安裝模板時(shí)注意使兩側(cè)模板的螺栓孔對(duì)正，安裝橫向48鋼管做為主龍骨，間距第一排為距地200mm，以上按照模板的螺栓孔配置。擰緊螺栓，但需使螺栓均勻受力，并保證模板拼接處必須嚴(yán)密、牢固、可靠。2、柱模板施工工藝流程：放線驗(yàn)線基層清理柱筋綁扎自互檢、交接檢隱檢模板運(yùn)至工作面安裝柱模、柱箍、斜撐自互檢、交接檢預(yù)檢澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)拆模模板清理。主要施工方法：(1)、 柱模安裝工藝流程：彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢封堵清掃口；(2)、 先彈出

41、柱的軸線及四周邊線；(3)、 根據(jù)測(cè)量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時(shí)應(yīng)與其靠緊；(4)、 通排柱(或多根柱)模板安裝時(shí),應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板.柱模除各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢,以免澆灌混凝土?xí)r偏斜；(5)、 柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2米；(6)、 柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對(duì)拉螺栓；(7)、 柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無(wú)問(wèn)題并辦好驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行封模，封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時(shí)要留出梁口位置（或砼只澆到梁底），緊固夾具間距不大于5

42、00，柱模安裝時(shí)在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。3、梁模板施工彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。A、沿梁縱向安裝盤扣架，用扣件將盤扣架連接成一整體，梁兩側(cè)立桿間距900mm，梁跨方向高支模立桿間距900mm，標(biāo)準(zhǔn)層立桿間距1200mm。盤扣架上設(shè)置48×3.0鋼管主梁，調(diào)節(jié)頂托到適當(dāng)高度，梁側(cè)模次楞設(shè)置50×80木坊。B、鋪設(shè)梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整頂托的標(biāo)高，按放線結(jié)果吊線來(lái)確定梁位，然后安裝梁底模板，并拉線找直，當(dāng)梁跨度4m時(shí)，梁底

43、跨中起拱跨度的2/1000。C、安裝梁側(cè)模板、夾木、托木、斜撐等。梁側(cè)模板包夾梁底模板，其制作高度應(yīng)根據(jù)梁高、樓板厚及樓板模板壓旁或碰旁確定。D、梁較高時(shí)，可先安裝一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再安裝另一面?zhèn)劝澹瑐?cè)板次楞間距可適當(dāng)縮小。E、本工程大梁混凝土澆筑時(shí)兩次澆筑成型，先澆筑梁混凝土至梁高中間位置，待初凝前再澆筑梁上部混凝土與及板面混凝土。4、板模板施工 工藝流程：搭支架 測(cè)水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。A、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支撐和龍骨。B、通線調(diào)節(jié)盤扣架頂托的高度，將龍骨找平，架設(shè)擱柵。C、鋪模板時(shí)從四周鋪起，在中間收口，釘板時(shí)只要

44、在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利于拆模。D、樓面模板鋪完后，進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查工作，如有不符，立即進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)認(rèn)真檢查支撐是否牢固，并在及時(shí)清掃梁、板模板面。E、板與板之間的縫隙用透明膠布封閉。F、樓板、樓梯板模板施工構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1）樓板底模應(yīng)設(shè)有主、次楞，其間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)算要求，且采用50×90mm方木做次楞的，間距不宜大于300mm。2）除跨度不大于1200mm的樓板外，樓板模板次楞木的端頭不應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，樓板模板豎向支撐應(yīng)獨(dú)立。 3）與樓梯踏步相連的墻體模板，應(yīng)在踏步槽口上方增設(shè)一道斜楞木，并用穿墻對(duì)拉螺栓固定。5、樓梯模板施工模板放樣放線驗(yàn)線安裝

45、樓梯底模自檢預(yù)檢交接檢綁扎鋼筋安裝樓梯側(cè)模及踏步側(cè)板自檢預(yù)檢交接檢砼澆筑時(shí)復(fù)查維護(hù)拆模模板清理。主要施工方法：1）、樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣。2）、先安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯底模板。3）、樓梯模板邊龍骨的安裝同頂板模板。4）、綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后，辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模及踏步板。5）、安裝后校正板面標(biāo)高，檢查支撐的牢固情況，并辦理預(yù)檢。四、混凝土澆筑方案1、施工工藝澆水潤(rùn)濕澆筑砂漿混凝土入場(chǎng)檢查澆筑混凝土混凝土振搗養(yǎng)護(hù)2、泵送混凝土澆筑的順序 當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑； 在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑； 混凝土不能持續(xù)進(jìn)行

46、澆筑時(shí)，如果超過(guò)2h以上，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。3、混凝土施工3.1、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正?；炷涟搴蛪K體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。3.2、澆水濕潤(rùn)在準(zhǔn)備澆筑混凝土之前，向準(zhǔn)備澆筑混凝土的模板內(nèi)澆水，濕潤(rùn)施工縫處，同時(shí)檢查模板漏水情況，對(duì)于縫隙過(guò)大的部位進(jìn)行修補(bǔ)，避免漏漿。 3.3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。3.

47、4、剪力墻柱混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次澆注完畢。如遇特殊情況中斷，其間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。3.5、梁板混凝土澆筑，先澆注梁，根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆注連續(xù)向前進(jìn)行。3.6、樓梯段混凝土自下而上澆注，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。3.7、混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，一般為3050cm，最大厚度不超過(guò)50cm?；炷劣闪?/p>

48、斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落度一般不得超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中混凝土的自由傾落高度不得超過(guò)3m，否則應(yīng)采用串桶或溜槽等將混凝土導(dǎo)入模板內(nèi)。3.8混凝土振搗混凝土采用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)澆筑，砼澆筑后必須振搗密實(shí)，振搗棒要快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5，控制在3040cm，每一振動(dòng)點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在15-30秒之間，表現(xiàn)為混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。在整個(gè)振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各種預(yù)埋件。在澆注過(guò)程

49、中，要組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆注以便對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修整。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。在混凝土初凝前，在澆注交接處及柱、墻、梯井壁與底板交接部分的底板面上用平板式振動(dòng)器進(jìn)行二次振動(dòng)，提高混凝土的抗裂性?；炷琳駬v后，初凝前進(jìn)行混凝土的表面處理。組織瓦工班在砼澆注后，初凝前收水時(shí)，用木模子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。3.9、找平收面混凝土澆筑完成以后，瓦工開(kāi)始進(jìn)行找平工作，瓦工用3m刮桿依照事先焊好的標(biāo)高控制筋將混凝土刮平。頂板混凝土分兩次進(jìn)行壓光，第一次用木抹子按照標(biāo)高將混凝土表面搓平。第二遍抹壓：當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面面層有腳印但不下陷，用鐵抹子進(jìn)行

50、第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，并用直條掃把沿房間長(zhǎng)向掃出順直條紋。3.10、混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模常溫施工時(shí)，混凝土澆注完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋草袋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，柱混凝土包塑料膜養(yǎng)護(hù)，不便使用塑料膜覆蓋的結(jié)構(gòu)，使用砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行噴涂養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面有一層保護(hù)水膜。拆模試件與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa時(shí)（強(qiáng)度數(shù)值以混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)）方可拆除模板，并及時(shí)組織工人修整混凝土邊角。模板拆除后，對(duì)于穿墻螺栓所留下的孔洞，應(yīng)立即用水泥加膨脹劑拌成水泥砂漿堵實(shí)。4、混凝土施工質(zhì)量要求4.1、在

51、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。4.2、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。4.3、按設(shè)計(jì)要求確保地下鋼筋保護(hù)層厚度，絕對(duì)不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。4.4、混凝土坍落度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)每車專人測(cè)一次，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。混凝土坍落度誤差范圍在±2cm，不合格混凝土不得使用，測(cè)試結(jié)果有偏差及時(shí)向混凝土攪拌站反饋，及時(shí)修正?，F(xiàn)場(chǎng)各層砼制作150mm×150mm的試件，每臺(tái)班不少于一組，每100m3不少于一組。底板以上各部位還要按要求留置同條件養(yǎng)護(hù)砼試件。4.5

52、、支座鋼筋施工時(shí)加強(qiáng)保護(hù)，禁止踩踏，設(shè)專人對(duì)支座鋼筋修正，用墊塊將鋼筋墊起，特別是支座鋼筋的根部位置。4.6、澆筑時(shí)如處于夜間施工必須采用低壓電燈照射進(jìn)行。4.7、混凝土振搗要充分，杜絕漏振，嚴(yán)防過(guò)振。4.8、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察注意模板、支架、螺栓、預(yù)埋件、預(yù)留孔有無(wú)走動(dòng)情況，四周混凝土應(yīng)均勻上升，同時(shí)避免碰撞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固，完全處理好后再行澆筑，振搗密實(shí)后表面用木搓搓平。4.9、當(dāng)必須留施工縫時(shí)，柱留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；梁板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留設(shè)在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，梁板施工縫不許留斜槎。4.10、混凝土接槎及缺陷處理：接槎部位在下次混凝土施工前，將表面浮漿及松散石子鑿掉，連同雜物一起清掃，沖洗干凈。混凝土如出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量通病，先將松散混凝土鑿掉、清理、沖洗干凈，