邯鄲環(huán)球中心工程蒸壓加氣混凝土板施工方案20170426

1、目錄1. 編制依據(jù)12. 工程概況12.1 項(xiàng)目概況12.2 設(shè)計(jì)概況12.3 蒸壓砂加氣混凝土板材施工區(qū)域22.4 該分項(xiàng)工程的難點(diǎn)33. 施工準(zhǔn)備33.1 技術(shù)準(zhǔn)備33.2 機(jī)具準(zhǔn)備33.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備44. 施工部署44.1 管理組織機(jī)構(gòu)及人員組成分工54.2 工期要求64.3 施工段劃分64.4 材料選型75. 施工工藝85.1 工藝流程85.2 施工工藝85.3 特殊部位處理105.4 機(jī)電管線開槽處理205.5 飾面層施工216. 質(zhì)量保證措施及要求216.1 質(zhì)量保證措施216.2 安裝質(zhì)量要求227. 成品保護(hù)228. 安全文明施工229. 綠色施工231. 編制依據(jù)編制依據(jù)一

2、覽表 表1-1序號(hào)類別名稱編號(hào)備注1國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20113蒸壓加氣混凝土板GB15762-20084地標(biāo)輕質(zhì)蒸壓砂加氣混凝土砌塊及板材技術(shù)規(guī)程 DBJ61/T89-20145行業(yè)蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T17-20086建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20058圖集蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構(gòu)造13J1049蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土（AAC）砌塊和板材結(jié)構(gòu)構(gòu)造06CG0110其它環(huán)球中心工程施工組織設(shè)計(jì)11環(huán)球中心工程結(jié)構(gòu)、建筑施工圖2. 工

3、程概況2.1 項(xiàng)目概況項(xiàng)目概況一覽表 表2-1序號(hào)類別內(nèi)容1項(xiàng)目名稱環(huán)球中心2項(xiàng)目地址邯鄲市滏東大街以東、人民路以南、人民南路以北、廣泰街以西3建設(shè)單位邯鄲市翠宮房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位邯鄲市亞太建筑設(shè)計(jì)研究有限公司5監(jiān)理單位河北鴻泰融新工程項(xiàng)目咨詢股份有限公司6施工總承包中國建筑第二工程局有限公司2.2 設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)概況一覽表 表2-2序號(hào)類別內(nèi)容1建筑功能集五星級(jí)酒店、商業(yè)零售、休閑餐飲娛樂、辦公等于一體的大型城市建筑綜合體2建筑面積（）總建筑面積占地面積地上總面積3565134.5159397.8385245.224樓棟號(hào)T1T2T3T4T5T6裙房5地下層數(shù)33333336地上層數(shù)

4、4218182322412-77建筑高度185.899.78m99.9m99.9m99.5m179.5m11.9545.60m8層高（m）T1：-3-2層：4.3m；-11層：6m；23層：5.3m；4層：5.4m；5層：5m+4m+4m；67層：5.3m；811層：4.1m；12層：4.2m；1326層：4.1m；27層：4.2m；2840層：3.8m；41層：4.5m；42層：6.9m；機(jī)房層：3.9m。T2：-3-2層：4.3m；-11層：6m；23層：5.3m；4層：5.4m；5層：5m+4m+4m；611層：5.8m；1218層：6.2m；機(jī)房層：3.9m。T3：-3-2層：4.3m

5、；-11層：6m；23層：5.3m；4層：5.4m；5層：7m+6m；6層：4.2m；722層：3.6m；23層：3.71m；機(jī)房層：4.3m。T4：-3-2層：4.3m；-11層：6m；23層：5.3m；4層：5.4m；5層：7m+6m；6層：4.2m；722層：3.6m；23層：3.71m；機(jī)房層：3.9m。T5：-3-2層：4.3m；-11層：6m；23層：5.3m；4層：5.4m；5層：7m+6m（東段5m+4m+4m）；6層：4.2m；721層：3.8m；22層：3.85m；機(jī)房層：4m。T6：-3-2層：4.3m；-1層：5.8m；1層：6.2m；23層：5.3m；4層：5.4m；

6、5層：5.3m；641層：4.2m；機(jī)房層：6.6m。裙房：-3-2層：4.3m；-11層：6m；23層：5.3m；4層：5.4m；5層：12.55m；機(jī)房層：3m。9結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式T1T6主樓為后注漿灌注樁+筏板裙房為承臺(tái)+筏板+抗浮錨桿主體結(jié)構(gòu)形式T1和T6主樓為框架-核心筒T2T5為框架-剪力墻裙房為框架結(jié)構(gòu)10樓梯結(jié)構(gòu)形式板式11坡道結(jié)構(gòu)形式梁板式2.3 蒸壓砂加氣混凝土板材施工區(qū)域地下三層地上五層和T2T5塔樓八層樣板間的室內(nèi)隔墻（不含：外墻、電梯井道、樓梯間、風(fēng)井井道墻體）采用蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土（AAC）板施工，以下簡稱AAC板。選用B05級(jí)AAC板材內(nèi)嵌豎向安裝，適用部位

7、中原設(shè)計(jì)250mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊墻體更改為200mm厚AAC板，原設(shè)計(jì)200mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊墻體更改為150mm厚AAC板，原設(shè)計(jì)100mm和150mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊墻體更改為100mm厚AAC板。2.4 該分項(xiàng)工程的難點(diǎn)通過結(jié)合各專業(yè)圖紙分析，本工程AAC板材砌筑施工主要存在下列問題：（1） 局部部位不能使用同一種墻體材料，交界面較多，需要特殊處；（2） 小于300mm的墻垛較多，按照設(shè)計(jì)要求，采用鋼筋混凝土澆筑成型施工；（3） 防火卷簾門上口局部穿過的管道較多，需要特殊處理；（4） 局部墻體上口與頂板或梁底，需要特殊處理；（5） 凹入式門洞口兩側(cè)墻為200mm厚蒸壓砂加

8、氣混凝土板，且在側(cè)墻自由端設(shè)置構(gòu)造柱；（6） 防火門等特殊洞口需要做鋼板帶加強(qiáng)；（7） AAC板材與幕墻交接處需要做特殊處理；（8） 板材為整體材料，吊裝、運(yùn)輸條件苛刻，必須使用汽車吊或升降機(jī)倒運(yùn)材料。3. 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 項(xiàng)目人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，并掌握各預(yù)留洞口的位置，編制專項(xiàng)施工方案。3.1.2 編制施工技術(shù)交底，并在施工前向各施工班組進(jìn)行現(xiàn)場安全技術(shù)交底。3.1.3 AAC板材生產(chǎn)廠家按照項(xiàng)目部技術(shù)部門確認(rèn)的材料排版圖安排生產(chǎn)，板材排版圖必須是根據(jù)建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備圖紙等綜合考慮后二次設(shè)計(jì)的，并有特殊節(jié)點(diǎn)繪制詳圖

9、，確保生產(chǎn)。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具準(zhǔn)備一覽表 表3-1序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1紅外線放線儀/臺(tái)12測量放線2小型切割機(jī)/臺(tái)12切板材3射釘槍/臺(tái)100釘.彈配套4摟槽器/把10專用工具5攪拌機(jī)/臺(tái)12攪拌粘結(jié)劑6手提式配電箱220V只127手提式配電箱380V只/8液壓車3噸臺(tái)29運(yùn)輸車/輛16手推型10門式腳手架/付5011人字梯/付3012鋁合金直尺2米把15平整度檢測13鋼材切割機(jī)/臺(tái)514鋼齒磨板/把6專用工具15磨砂板/把6專用工具16橡皮錘把2017吊帶6米付1018安全帶/付2019滅火器4kg個(gè)420卷揚(yáng)機(jī)/安裝機(jī)/臺(tái)10板材安裝吊裝21電焊機(jī)315臺(tái)3另還需一些小型常用工

10、具如撬棍、泥刀、泥桶等。3.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表 表3-2序號(hào)工種人數(shù)備注1安裝工120切分、吊裝、固定2勾縫工35修補(bǔ)、勾縫3力工20材料倒運(yùn)，配合安裝4電焊工10固定件、鋼板焊接5電工/安全員5現(xiàn)場安全6架子工10高處作業(yè)搭設(shè)平臺(tái)7信號(hào)工5吊料指揮合計(jì)2054. 施工部署4.1 管理組織機(jī)構(gòu)及人員組成分工項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)模板及支撐體系工作做出總體部署，合理配備機(jī)械設(shè)備，施工隊(duì)伍配備足夠的勞動(dòng)力。組織好總包和分包兩層管理人員監(jiān)督、控制模板工程施工全過程。施工管理組織機(jī)構(gòu)如下：組長：黃振海副組長：汪焱宏、崔迪、李勝利、慕洪濤組員：柴樹宇、任志野、姜峰、范施宇、馬濤、李建峰、王紳、韓文濤、

11、莊逸夫、程思遠(yuǎn)、鄧麗螢、曲宏賀、專業(yè)分包單位管理人員。人員分工表 表4.1-1序號(hào)職務(wù)姓名職責(zé)備注1組長黃振海負(fù)責(zé)工程施工的總協(xié)調(diào)，全面安排工程施工2副組長汪焱宏協(xié)助組長各項(xiàng)工作，組織現(xiàn)場按方案實(shí)施，負(fù)責(zé)施工所需人、機(jī)、物的組織管理與控制，協(xié)調(diào)外圍關(guān)系，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工生產(chǎn)、安全、進(jìn)度、文明施工和現(xiàn)場的綜合管理。3李勝利組織方案的編制、上報(bào)審核、審批工作；向項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)管理人員進(jìn)行方案交底工作；負(fù)責(zé)技術(shù)交底的審核工作。檢查落實(shí)方案執(zhí)行情況4慕洪濤對(duì)砌筑和板材施工質(zhì)量做好全面控制，組織現(xiàn)場嚴(yán)格按方案施工，包括技術(shù)交底、特殊施工過程的監(jiān)控，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)提出整改措施，監(jiān)督執(zhí)行三檢及各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)制度5

12、崔迪負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)的管理、協(xié)調(diào)與過程質(zhì)量管理工作。組織分包單位做好工序、分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作6組員柴樹宇負(fù)責(zé)按方案要求提出物資需用計(jì)劃；對(duì)板材砌筑施工進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)；實(shí)施現(xiàn)場施工過程旁站監(jiān)督，確保施工按方案實(shí)施；具體負(fù)責(zé)施工過程控制和對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底和技術(shù)培訓(xùn)等；檢查作業(yè)人員的上崗證件是否齊全有效；對(duì)進(jìn)場的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時(shí)負(fù)責(zé)施工驗(yàn)收及資料的歸檔整理工作以及成品保護(hù)工作。分別分管四個(gè)施工區(qū)7任志野8姜峰9范施宇10莊逸夫負(fù)責(zé)材料供應(yīng)，并會(huì)同責(zé)任工程師按照國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收，施工過程中進(jìn)行材料盤點(diǎn)11李建峰負(fù)責(zé)方案編制及優(yōu)化，根據(jù)現(xiàn)場特殊情況制定相應(yīng)技術(shù)措施，跟蹤

13、檢查方案落實(shí)情況12程思遠(yuǎn)按照國家試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行取樣送檢，對(duì)不合格材料及時(shí)反饋，責(zé)令退場，做好試驗(yàn)臺(tái)賬和記錄。13王紳負(fù)責(zé)安全檢查，嚴(yán)格動(dòng)火審批程序，確保施工安全；負(fù)責(zé)整個(gè)施工、使用過程的安全監(jiān)控。14鄧麗螢對(duì)工程施工進(jìn)行成本控制，與材料員、施工員共同做好現(xiàn)場損耗率、超支、工程量核算等方面的監(jiān)控，審核施工員提報(bào)的材料計(jì)劃。15曲宏賀現(xiàn)場臨時(shí)用電用水及準(zhǔn)備及保障工作4.2 工期要求本工程地下及地上裙房部位二次結(jié)構(gòu)砌筑與板材安裝計(jì)劃于2017年4月份開始，2017年9月份結(jié)束，工期緊，體量大，需要趕工，整體工期6個(gè)月。4.3 施工段劃分本工程共劃分為IIV四個(gè)施工區(qū)域，分別由四家勞務(wù)進(jìn)行施

14、工，各區(qū)域按后澆帶劃分為不同流水段，各主樓單獨(dú)化為一個(gè)施工段。具體施工段劃分見下圖：圖4.3-1 施工分區(qū)圖圖4.3-2 地下室施工流水段劃分圖圖4.3-3 地上裙房施工流水段劃分圖注明:地上施工時(shí)各主樓單獨(dú)劃分為一個(gè)流水段，T5分為2各流水段進(jìn)行施工。4.4 材料選型材料選型計(jì)劃表 表4-2序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格型號(hào)及使用情況1板材寬度600mm*200 600mm*1502板材長度4000mm、5000mm、6000mm3板材接縫企口型4粘結(jié)膠漿拼裝接縫5鍍鋅U型卡、管卡、勾頭卡及配件固定板材61:2聚合物預(yù)拌微膨脹砂漿頂部、線槽封堵7三防木楔臨時(shí)固定板材8扁鋼、槽鋼洞口及特殊部位加固（所用加固和固

15、定鋼材均刷防銹漆處理）AAC板主要性能指標(biāo) 表4-3序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)性能指標(biāo)1干密度級(jí)別/B052干密度Kg/m³5253抗壓強(qiáng)度平均值Mpa3.54單組最小值2.85抗沖擊性能次106單點(diǎn)吊掛力N15007抗凍性質(zhì)量損失%5.08凍后強(qiáng)度Mpa2.89導(dǎo)熱系數(shù)（干）W/（·k）0.1410干收縮（標(biāo)準(zhǔn)法）mm/m0.511軟化系數(shù)%0.935. 施工工藝5.1 工藝流程 （1）基底清理，定位放線（2）安裝專用連接件（3）板材就位安裝（4）垂直度、平整度調(diào)整（5）板縫處理（6）清理及驗(yàn)收5.2 施工工藝（1）基底清理，定位放線：將板材墻體位置基底清理干凈，根據(jù)建筑圖，由班組

16、長會(huì)同項(xiàng)目部測量人員投射板材墻體外口位置線及200mm控制線。必須投射出墻板上下的邊線、預(yù)留洞口標(biāo)高、尺寸、位置、加強(qiáng)帶位置以及板材排布短線（板縫寬度5mm）；（2）安裝專用連接件：按照彈好的板材排布短線安裝上下端U型鋼卡，板與板交接處設(shè)置卡件，并用射釘與主體結(jié)構(gòu)連接；（3）板材就位安裝：將板材用人工立起后移至安裝位置，板材上、下端用三防木楔臨時(shí)固定（U型鋼卡法），下端留縫隙20mm，上端留1020mm，板一側(cè)滿刮粘結(jié)砂漿，板上、下端卡入U(xiǎn)型鋼板卡內(nèi)，木楔塞緊大墻板。板材安裝時(shí)從門洞邊開始向兩側(cè)依次進(jìn)行，洞口邊與墻的陽角處應(yīng)安裝未經(jīng)切割的完好整齊的板材，無洞口隔墻應(yīng)從墻的一端向另一端順序安裝。

17、施工中切割過的板材即拼板宜安裝在墻體陰角部位或靠近陰角的整塊板材間，拼板寬度一般不宜小于200mm。墻板間相互擠實(shí)，板縫粘接砂漿要飽滿密實(shí)并隨時(shí)清理擠出的膠漿。最后一塊使用角鋼固定（鉤頭螺栓角鋼法）；圖5.2-1 內(nèi)墻板安裝順序立面示意圖 圖5.2-2 U型卡法固定 圖5.2-3鉤頭螺栓角鋼法圖5.2-4 板材底口處理做法圖 （4）垂直度、平整度調(diào)整：用2m靠尺檢查墻體平整度，用線錘和2m靠尺吊垂直度，用橡皮錘敲打板材調(diào)整垂直度直至合格為止。板底縫隙用細(xì)石混凝土填實(shí)，待細(xì)石混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后拔出木楔并用膨脹砂漿補(bǔ)填密實(shí)，頂縫用1:2聚合物膨脹砂漿塞實(shí)；（5）板縫處理：板材之間企口兩側(cè)掛滿

18、粘結(jié)砂漿，將板推擠凹槽擠漿至飽滿度95%以上，墻板安裝后，如有缺楞掉角，應(yīng)用粘結(jié)砂漿補(bǔ)平；（6）清理及驗(yàn)收：每完成一道墻及時(shí)清理衛(wèi)生，達(dá)到現(xiàn)場文明施工要求，杜絕后清理衛(wèi)生。5.3 特殊部位處理5.3.1 丁字墻構(gòu)造要求隔墻板轉(zhuǎn)角或T型連接應(yīng)用防銹的6過墻鋼筋固定。過墻鋼筋位置宜距隔墻頂和底各600700。錨入兩塊不同方向板材的總深度不得小于一塊板厚再加150mm，兩稍釘間距宜為1500mm。（詳見13J104圖集B56）圖5.3-1 丁字墻構(gòu)造圖 5.3.2 轉(zhuǎn)角墻構(gòu)造要求采用6、L=300400mm銷釘加強(qiáng)，沿墻高共2根，分別位于距上下各1/3處，以30度方向打入，但對(duì)墻體有較大水平位移要求

19、的柔性接縫不宜采用（詳見13J104圖集B56）。圖5.3-2 轉(zhuǎn)角墻構(gòu)造圖 5.3.3 板材豎向與框架柱、剪力墻豎向連接圖5.3-3 板材與混凝土結(jié)構(gòu)豎向連接圖 5.3.4 洞口構(gòu)造及加固做法（1）普通入戶門洞口構(gòu)造做法：圖5.3-4洞口構(gòu)造做法立面圖 1-1剖面圖：門頭豎板吊筋做法 2-2剖面圖：門頭橫板與豎板固定做法3-3剖面圖當(dāng)層高較高，門洞口頂部板材拼裝高度較高時(shí)，門頭板采取以下加強(qiáng)措施，洞口門框加固扁鋼做法同上。門頭板較高時(shí)加固方式圖當(dāng)門洞口一側(cè)為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，加固方式如下：洞口一側(cè)為混凝土結(jié)構(gòu)做法圖（2）防火門及超重門門洞口加固做法：防火門和超重門自重較大，洞口采用等厚槽鋼內(nèi)嵌加

20、固，洞口兩側(cè)槽鋼上下通長設(shè)置，底部和頂部與結(jié)構(gòu)樓板和頂板梁連接固定，槽鋼和固定角鋼做防銹處理。板材與槽鋼連接側(cè)，將板材表面剔鑿打磨薄，使其鑲嵌在槽鋼凹槽內(nèi)，以保證墻體表面平整。槽鋼加固框板材內(nèi)嵌做法圖防火門洞口門框槽鋼加固做法（3）檢修口、消防箱洞口加固做法：2-24-4（4）后開洞口加固做法：（5）大型風(fēng)管穿過板材時(shí)的加固做法：當(dāng)遇到大型風(fēng)管穿過板材時(shí)的加固5.3.5 不同材質(zhì)墻體連接做法不同材質(zhì)墻連接5.3.6 局部墻體上口與梁底存在錯(cuò)茬時(shí)處理5.3.7 凹入式門口做法：5.3.8 超過6米墻體安裝及管道洞口加固做法墻兩側(cè)有鋼筋混凝土柱的，在混凝土柱上距地面5米處用4個(gè)M10鋼脹栓固定20

21、0*200方鋼板，在方鋼板上焊接150*150方鋼管梁，當(dāng)有頂部有管道時(shí)，使150*150方鋼管梁頂標(biāo)高同管道洞口底標(biāo)高。下層板頂部和上層板底部U型鋼卡與方鋼管焊接。裙房五層層高12.55m，在距地面9m處增設(shè)一道方鋼管梁。見下圖。當(dāng)墻兩端無鋼筋混凝土柱時(shí)，每隔6米固定一根150*150方鋼管立柱，立柱兩端焊接在用鋼脹栓固定的200*200方鋼板上，在150*150方管立柱上焊接150*150方管梁，見下圖：5.4 機(jī)電管線開槽處理墻板安裝驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行水電安裝專業(yè)后開槽、開洞工程。作業(yè)前，機(jī)電安裝單位應(yīng)圖紙將管線位置與走向在墻板上進(jìn)行彈線定位，開槽、孔、洞時(shí)用專用開槽器開槽，嚴(yán)禁隨意打洞

22、、鑿槽及損傷節(jié)點(diǎn)連接。墻板開槽宜沿墻板長度方向且在板內(nèi)縱筋間的位置；開槽深度不得大于1/3板厚，槽寬不得大于30mm，正反面都需要開槽的隔墻，兩槽相距50mm；開槽深度大于1/3板厚或沿板寬橫向開槽宜用保護(hù)層加厚的墻板；隔墻板上的豎向管線宜設(shè)在豎板間拼縫位置。豎向管線較集中部位宜用C25細(xì)石混凝土固定；管線敷設(shè)后應(yīng)用1：2膨脹砂漿填實(shí)，表面略低于墻板面2mm，再用專用修補(bǔ)材補(bǔ)平，并沿槽長外貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)。開關(guān)盒安裝節(jié)點(diǎn)圖5.5 飾面層施工蒸壓砂加氣混凝土板材為整體材料，可免于后期抹灰施工，直接進(jìn)行膩?zhàn)哟蟀谆蛉槟z漆面層裝修。在膩?zhàn)哟虻资┕r(shí)，需要早板板拼縫處加掛300mm寬（居中均分）

23、的耐堿玻纖網(wǎng)格布予以加強(qiáng)，線管、線盒開槽處沿槽長外貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)。6. 質(zhì)量保證措施及要求6.1 質(zhì)量保證措施認(rèn)真貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“預(yù)防為主”的方針，切實(shí)做到精心組織，文明施工，重視質(zhì)量，貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則，為確保工程質(zhì)量提出以下措施：6.1.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)和會(huì)審圖紙，排板圖、節(jié)點(diǎn)圖并做好逐級(jí)的技術(shù)交底工作。6.1.2 檢出專業(yè)檢查與群眾檢查結(jié)合，貫徹班組自檢互檢交班制度。6.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行國家施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程加強(qiáng)分部項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作。6.1.4 在吊裝和安裝過程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸和施工機(jī)具避免板材損壞。6.1.5 安裝墻板時(shí)，為了確保板材上下兩端與主

24、體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)嚴(yán)格按照排板圖和節(jié)點(diǎn)圖施工。嚴(yán)格執(zhí)行“三按”“三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工；“三檢”：自檢、互檢、交接檢；“一控”：自控正確率，一次驗(yàn)收合格率。6.2 板材外觀質(zhì)量要求蒸壓加氣混凝土板外觀缺陷限值和外觀質(zhì)量允許偏差表 表6-1圖6-1 板材缺陷示意圖蒸壓加氣混凝土板尺寸允許偏差 表6-2蒸壓加氣混凝土板縱向鋼筋保護(hù)層要求 表6-36.3 安裝質(zhì)量要求墻板安裝尺寸和位置允許偏差 表6-47. 成品保護(hù)7.1 墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋、各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。7.2 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。7.

25、3 砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不應(yīng)剔鑿而損壞砌體的完整性。7.4 室內(nèi)倒運(yùn)材料、拆除施工架時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗邊角。7.5 不準(zhǔn)站在墻上做劃線、清掃墻面等工作。7.6 砌塊運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁用翻斗車傾倒，不得任意拋擲；運(yùn)輸時(shí)要固定牢靠，以防在運(yùn)輸中傾倒。7.7 砌塊堆放場地要平整、夯實(shí)，周圍有排水溝，確保不積水。砌塊按規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)分別堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，堆放高度不宜超過2m。8. 安全文明施工8.1 安全施工措施8.1.1 進(jìn)入現(xiàn)場施工必須佩帶安全帽，系好帽帶。不得穿拖鞋。8.1.2 重視安全“三寶”作用，做好臨邊洞口的防護(hù)工作。8.1.3 外架上作業(yè)要系好

26、安全帶，雨天要注意防滑，作業(yè)前檢查腳手架、腳手板是否具備安全作業(yè)條件。8.1.4 蒸壓加氣混凝土板墻上不得留設(shè)架桿眼，高處作業(yè)搭設(shè)馬凳、腳手板。8.2 臨時(shí)用電安全8.2.1 施工用電必須由有上崗證的專業(yè)電工進(jìn)行安裝、維修管理；電器設(shè)備金屬外殼必須接地或接零，施工用手持式電動(dòng)工具應(yīng)安裝防漏電保護(hù)裝置。8.2.2 施工用的電線必須使用絕緣線，電線不得捆綁在腳手架管、鋼筋等導(dǎo)電體上。8.2.3 施工用配電箱箱體、箱門必須保持完好，停工時(shí)電箱必須拉閘加鎖。8.3 施工現(xiàn)場的料具8.3.1 施工現(xiàn)場各種料具按指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線，磚成丁成行，高度不超過1.5m。8.

27、3.2 砂、石和其它散料應(yīng)成堆，界限清楚，不得混雜，標(biāo)識(shí)明確。進(jìn)、出場的材料必須有嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度和必要的登記記錄。8.4 施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)8.4.1 施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，運(yùn)輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場并做到沿途不遺撒。8.4.2 施工道路要保持衛(wèi)生，無污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)。8.4.3 砂石攪拌站應(yīng)配備同等級(jí)的沉淀池，并安排專人清理。在大風(fēng)季節(jié)，設(shè)專人灑水，以防現(xiàn)場塵土飛揚(yáng)。8.5 施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施8.5.1 施工現(xiàn)場禁止吸煙。定期組織防火工作檢查。8.5.2 易燃材料入庫保存，有專人管理。現(xiàn)場動(dòng)火開動(dòng)火證，作業(yè)時(shí)配備滅火器。8.5.3 施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的防火消防宣

28、傳，并定期對(duì)職工進(jìn)行防火教育、防火演練。9. 綠色施工措施9.1 節(jié)水措施9.1.1 進(jìn)出施工現(xiàn)場運(yùn)送二次結(jié)構(gòu)材料的車輛沖洗用水必須設(shè)置循環(huán)用水裝置，在旁邊設(shè)置三級(jí)沉淀池，經(jīng)沉淀后用于現(xiàn)場灑水降塵。9.1.2 砌筑抹灰砂漿現(xiàn)場攪拌用水、混凝土坎臺(tái)養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采取有效的節(jié)水措施，嚴(yán)禁無措施養(yǎng)護(hù)混凝土。9.1.3 現(xiàn)場廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。9.2 節(jié)能措施9.2.1 工程臨時(shí)設(shè)施由改善熱工性能、提高空調(diào)采暖設(shè)備和照明設(shè)備效率的材料組建。9.2.2 優(yōu)先使用國家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設(shè)備及機(jī)具。經(jīng)常對(duì)施工設(shè)備及機(jī)具進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)工作，以及機(jī)械設(shè)備保持低耗、高效的狀態(tài)。9.2.3