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文檔簡介

1、輕質(zhì)水泥發(fā)泡隔墻板性能 一、產(chǎn)品特點(diǎn):1二、市場前景分析:2三項(xiàng)目優(yōu)勢:2四、產(chǎn)品優(yōu)勢:5 五、分類:7六、工藝流程:9七、生產(chǎn)設(shè)備:9八、輕質(zhì)隔墻板圖:101、 產(chǎn)品特點(diǎn): 輕質(zhì)隔墻板是一種新型節(jié)能墻材料,它是一種外型象空心樓板一樣的墻材,但是它兩邊有公母隼槽,安裝時(shí)只需將板材立起,公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。它是由無害化磷石膏、粉煤灰等多種材料組成,經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)而成。輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機(jī)發(fā)泡型材或其他保溫材料,墻板經(jīng)流水線澆注、整平、科學(xué)養(yǎng)護(hù)而成,生產(chǎn)自動(dòng)

2、化程度高,規(guī)格品種多。 產(chǎn)品具有實(shí)心、輕質(zhì)、薄體、強(qiáng)度高、抗沖擊、吊掛力強(qiáng)、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、可任意開槽,無須批檔、干作業(yè)、環(huán)保等其它墻體材料無法比擬的綜合優(yōu)勢。以達(dá)到節(jié)約能源、提高能源利用效率的目的,帶動(dòng)了建筑業(yè)從落后的濕法施工向先進(jìn)的干法施工邁進(jìn),從而實(shí)現(xiàn)住宅部件生產(chǎn)工業(yè)化、技術(shù)裝備現(xiàn)代化、規(guī)模生產(chǎn)集約化、應(yīng)用推廣法制化、施工裝備一體化。同時(shí)還可以減少墻體占用面積,提高住宅實(shí)用率,減輕結(jié)構(gòu)負(fù)荷,提高建筑物抗震能力及安全性能,降低綜合造價(jià)。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于各類高、多層建筑非承重墻體,也可作隔聲,消防隔墻使用。本產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的引進(jìn)及應(yīng)用,是我國墻體材料改革的一項(xiàng)新突破,該項(xiàng)目研制

3、的硅酸鈣板聚苯顆粒復(fù)合夾芯墻板經(jīng)有關(guān)部門檢測,其強(qiáng)度、隔音、耐燃、放射性、耐水性等性能指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)品經(jīng)工程應(yīng)用效果良好。二、市場前景分析:1、輕質(zhì)隔墻板是國家推廣使用的新型節(jié)能輕質(zhì)、環(huán)保建材之一,是國家墻改節(jié)能政策大力扶持的產(chǎn)品,是國家大力推廣墻體材料換代的新型墻體材料。 2、輕質(zhì)隔墻板的用量是整個(gè)建筑面積的約3倍,占房屋建筑材料的主導(dǎo),市場巨大;且現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)框架占主導(dǎo),應(yīng)有巨大的應(yīng)用空間。根據(jù)城市住宅建設(shè)與房地產(chǎn)業(yè)計(jì)劃與遠(yuǎn)景目標(biāo)預(yù)測,本實(shí)際房地產(chǎn)發(fā)展目標(biāo)是:2001年至2010年城鎮(zhèn)(非農(nóng)業(yè)入口)人均住房使用面積達(dá)到1518平方米,建設(shè)住宅33.5億平方米

4、,平均每年新建3.35億平方米。2010年規(guī)劃目標(biāo)是:新型墻體材料產(chǎn)量占墻體材料總產(chǎn)量的40%,在全國范圍內(nèi)杜絕毀田燒磚現(xiàn)象。由于國家環(huán)保政策力度加大,粘土磚退出城市建筑市場是必然趨勢,它必須給新型墻體材料留出巨大的市場空間。因此新型墻體材料的缺口將會(huì)越來越大,同時(shí)要求高質(zhì)量、性能良好,達(dá)到節(jié)能、輕質(zhì)的新型墻體材料能很快進(jìn)入建筑市場,福建邦特建材科技有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的輕質(zhì)復(fù)合隔墻板,目前是性能齊全的一種輕型、節(jié)能、利廢、價(jià)格低的新型墻體材料。三項(xiàng)目優(yōu)勢:該墻板在以下幾方面都具備了絕對的優(yōu)勢,簡要分析如下:1、成本低、效益高輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合墻板以工業(yè)剩余物粉煤灰、硅酸鈣面板、陶粒、硅酸鹽水泥以及EP

5、S泡沫顆粒為主要原材料,生產(chǎn)工藝簡單,成本低廉,經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。2、技術(shù)水平先進(jìn)本世紀(jì)住宅建設(shè)的產(chǎn)業(yè)化、商品化已不可逆轉(zhuǎn)。根據(jù)發(fā)達(dá)國家墻體材料發(fā)展情況分析,該產(chǎn)品是符合發(fā)展規(guī)律的,其克服了其他輕質(zhì)墻板的缺陷,具有獨(dú)特的性能,將是新型墻體材料的佼佼者。3、全面滿足建筑功能需求國家“十五”、“十一五”規(guī)劃明確指出:必須大力發(fā)展具有高強(qiáng)、輕質(zhì)、節(jié)能、節(jié)土、利廢、環(huán)保型多功能復(fù)合新型墻體材料。根據(jù)我國國情,墻改發(fā)展的總體要求是由黏土質(zhì)向非黏土質(zhì)、由實(shí)心向空心、由小塊向大塊、由重質(zhì)向輕質(zhì)、由低強(qiáng)向高強(qiáng)、由耗能高向耗能低、由單功能向多功能墻體發(fā)展。而該項(xiàng)目正是突出了墻體的輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫、隔熱、利廢、節(jié)

6、能等功能,因此,該項(xiàng)目的實(shí)施勢在必行。4、原材料來源廣泛住房與人類是最密不可分的,屬長期耐用消費(fèi)品,也是人類耗資最多、最大的產(chǎn)品。這就要求生產(chǎn)墻體材料的原材料來源一定要豐富、廣泛。該墻板以工業(yè)剩余物粉煤灰、爐渣以及EPS泡沫顆粒為主要原材料,既屬廢物利用,又減少了污染;同時(shí)采用低廉普通的化工原料為主要原料,兩種原材料來源皆豐富、廣泛。5、經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)低長期性、穩(wěn)定性優(yōu)勢:墻體材料的開發(fā)由于受到建筑功能要求的限制,同時(shí)受到原材料來源需要廣泛、豐富的限制,還受到人類生存環(huán)境要求的限制,所以開發(fā)相對比較艱難。一旦一種墻體材料開發(fā)成功并被政府及社會(huì)認(rèn)可,它的市場競爭優(yōu)勢相對比較穩(wěn)定,經(jīng)營具有長期性;四、產(chǎn)

7、品優(yōu)勢環(huán)保使用原料不含對人體有害物質(zhì),無放射性A類產(chǎn)品,符合國家G/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)。防火在1000攝氏度的高溫下的耐火極限超過4小時(shí),而且不散發(fā)有毒氣體,不燃性能達(dá)到國家A級標(biāo)準(zhǔn)。擴(kuò)大房屋空間輕質(zhì)隔墻板分為內(nèi)墻和外墻,內(nèi)墻的隔墻板可以充分的擴(kuò)大房屋的空間。整體性好由于是裝配式施工,本體三合一結(jié)構(gòu),板與板連接成整體,抗沖擊性能強(qiáng),用鋼結(jié)構(gòu)方法錨固,墻體強(qiáng)度高,可做層高、跨度大的間隔墻體,整體抗震性能高于普通砌筑墻體多倍。舜邦復(fù)合墻板隔墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊密,整體性好,不變形,墻面不易松散,抗震性好。防潮防水實(shí)驗(yàn)證明,輕質(zhì)隔墻板能在無做任何防水飾面的情況下,用水泥粘結(jié)成池體裝滿水,輕質(zhì)墻板背面能保

8、持干燥,不留痕跡,在潮濕天氣里也不會(huì)出現(xiàn)冷凝水珠。輕質(zhì)隔墻板的面板是專業(yè)的防水板,有良好的防水,防潮性能,可適用于廚房、衛(wèi)生間、地下室等潮濕區(qū)域。隔音具有良好的隔音效果,其隔音效果符合國家住宅的隔音要求,大大高于其他砌磚墻體的隔音效果。施工簡單快捷完全是干作業(yè),裝配式施工,墻板可任意切割調(diào)整寬度、長度。施工時(shí)運(yùn)輸簡潔、堆放衛(wèi)生,無需沙漿批蕩,大大縮短了工期,而且材料損耗率低,減少了建筑垃圾。隔熱保溫輕質(zhì)隔墻板的制造工藝,決定了良好的隔熱保溫功能,讓您的室內(nèi)環(huán)境更加舒適。五、分類:輕質(zhì)水泥夾芯復(fù)合板的結(jié)構(gòu)1、水泥巖棉夾芯板2、水泥聚苯顆粒砂漿夾芯板3、發(fā)泡水泥夾芯板4、水泥膨脹珍珠巖夾芯板6、 工藝流程:七、生產(chǎn)設(shè)備:QW-500I型全自動(dòng)輕質(zhì)隔墻板臥式生產(chǎn)線,是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機(jī)構(gòu)、獨(dú)立創(chuàng)新設(shè)計(jì)的符合建設(shè)部建筑隔墻用輕質(zhì)條板JG/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線自動(dòng)化設(shè)備,外形與斷面尺寸,產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲(chǔ)料系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機(jī)、脫模系統(tǒng)、模具

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