預(yù)制樓梯裝配式樓板施工專項(xiàng)方案概要

1、預(yù)制樓梯制作、吊裝方案一、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)1、預(yù)制區(qū)及構(gòu)件碼放布置：施工場(chǎng)地設(shè)置考慮同時(shí)能滿足預(yù)制構(gòu)件制作及構(gòu)件堆放還要滿足塔吊吊運(yùn)半徑。故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用預(yù)制構(gòu)件區(qū)，構(gòu)件堆場(chǎng)設(shè)置塔吊回旋半徑以內(nèi)，以免預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)相互影響同時(shí)避免構(gòu)件二次吊運(yùn)。2、預(yù)制構(gòu)件的碼放：1）預(yù)制構(gòu)件的碼放應(yīng)預(yù)埋吊件向上，標(biāo)志向外；墊木或墊塊在構(gòu)件下的位置應(yīng)與吊裝、脫模時(shí)的位置一致。2）構(gòu)件不得重疊堆放，構(gòu)件做專用鋼構(gòu)件欄放置。3）預(yù)制構(gòu)件在碼放時(shí)嚴(yán)禁損壞構(gòu)件面層，應(yīng)做好成品保護(hù)4）堆放區(qū)周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，并于醒目位置提醒非吊裝作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，預(yù)制構(gòu)件與地面成90°垂直穩(wěn)固碼放。3、施工機(jī)械布置：鑒于裝配式結(jié)構(gòu)的

2、特殊性，吊裝機(jī)械經(jīng)認(rèn)真考慮及查證驗(yàn)算選擇合適型號(hào)的塔吊，能滿足使用要求，為保證吊裝起重點(diǎn)，塔吊布置經(jīng)實(shí)測(cè)布設(shè)于施工樓南側(cè)4米處（塔吊位置詳見圖）。二、預(yù)制構(gòu)件吊裝（一）吊具類別及使用1、起吊工具形式構(gòu)件吊裝機(jī)械主要采用塔吊，并確保全覆蓋。吊裝時(shí)采用專用吊釘扣進(jìn)行吊裝。吊釘及吊扣選用正規(guī)公司生產(chǎn)的2.5T球頭錨釘（俗稱吊釘）和鴨嘴吊扣（上圖），配套使用以確保使用安全。2、吊點(diǎn)布置的原則：1）滿足吊點(diǎn)本身錨固強(qiáng)度要求2）滿足構(gòu)件整體平衡原則3、吊具檢查在預(yù)制構(gòu)件吊裝前，對(duì)吊具及鋼絲繩逐部檢查，主要檢查吊具的外觀是否有開裂及磨損情況，鋼絲繩是否存在斷股、破損等問(wèn)題，對(duì)于不能滿足施工的吊具及鋼絲繩需按

3、照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)予以報(bào)廢。項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人需督促此項(xiàng)工作的落實(shí)并做定期抽查。4、預(yù)制構(gòu)件吊裝1）預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收 a、混泥土構(gòu)件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表1的規(guī)定，不允許存在嚴(yán)重缺陷，對(duì)于出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。預(yù)制構(gòu)件不得存在影響結(jié)構(gòu)性能或裝配、使用功能的尺寸偏差，應(yīng)符合表2的規(guī)定。表1 構(gòu)件外觀質(zhì)量名稱現(xiàn)象質(zhì)量要求露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土完全包裹而外露受力主筋不應(yīng)有，其它構(gòu)造鋼筋和箍筋允許少量蜂窩混凝土表面石子外露受力主筋部位和支撐點(diǎn)位置不應(yīng)有，其它部位允許少量孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度不應(yīng)有外觀缺陷缺棱掉角、表面翹曲清水表面不應(yīng)有，混水表面不宜有外表缺陷表面

4、麻面、掉皮、起砂、污染、門窗框材劃傷清水表面不應(yīng)有，混水表面不宜有連接部位缺陷連接鋼筋、連接件松動(dòng)不應(yīng)有破損影響外觀不影響結(jié)構(gòu)和使用功能的破損不應(yīng)有裂縫裂縫貫穿保護(hù)層到達(dá)構(gòu)件內(nèi)部影響結(jié)構(gòu)性能的裂縫不應(yīng)有 b、 預(yù)制構(gòu)件脫模后、存在不影響結(jié)構(gòu)性能、鋼筋、預(yù)埋件或者連接件錨固的局部破損和構(gòu)件表面的非受力裂縫時(shí)，可采用修補(bǔ)漿料進(jìn)行表面修補(bǔ)后使用，詳見表2。表2 構(gòu)件表面破損和裂縫處理方案項(xiàng)目外觀處理方案檢查依據(jù)與方法破損1、影響結(jié)構(gòu)性能且不能回復(fù)的破損廢棄目測(cè)2、影響鋼筋、連接件、預(yù)埋件錨固的破損廢棄目測(cè)3、破損長(zhǎng)度超過(guò)20mm修補(bǔ)1目測(cè)、卡尺測(cè)量裂縫1、影響結(jié)構(gòu)性能且不可恢復(fù)的裂縫廢棄目測(cè)2、影響

5、鋼筋、連接件、預(yù)埋件錨固的裂縫廢棄目測(cè)3、裂縫寬度超過(guò)0.3mm，且裂縫長(zhǎng)度超過(guò)300mm廢棄目測(cè)4、裂縫寬度超過(guò)0.2mm修補(bǔ)2目測(cè)5、寬度不足0.2mm、且外表面時(shí)修補(bǔ)3目測(cè)2、預(yù)制樓梯吊裝：A）、預(yù)制構(gòu)件吊裝安全技術(shù)措施構(gòu)件起吊時(shí)，先行試吊，試吊高度不得大于1米，試吊過(guò)程中檢測(cè)吊扣與構(gòu)件、吊鉤與鋼絲繩、鋼絲繩與吊鉤之間連接是否可靠。確認(rèn)各項(xiàng)連接滿足要求后方可正式起吊。構(gòu)件吊裝至施工操作層時(shí)，操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi)，用專用鉤子將構(gòu)件上系扣的攬繩勾至樓層內(nèi)，然后將構(gòu)件拉到就位位置。B)、預(yù)制樓梯吊裝指揮控制流程預(yù)制樓梯要待上層結(jié)構(gòu)施工完成后方可進(jìn)行下層樓梯的安裝。放樓梯安裝控制線，預(yù)制樓梯與梁

6、擱置位置處用細(xì)石混凝土找平，吊裝采用專用吊扣和長(zhǎng)短鋼絲繩掛鉤，起吊運(yùn)行至操作面，距操作面1m時(shí)停止降落，操作工穩(wěn)住預(yù)制樓梯對(duì)準(zhǔn)控制線，引導(dǎo)樓梯緩慢降落至樓梯梁上，校正，摘鉤，連接孔灌漿固定，之后是成品保護(hù)，臨邊護(hù)欄安裝。C）、構(gòu)件水平高度調(diào)節(jié)構(gòu)件標(biāo)高通過(guò)精密水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行復(fù)核。每塊板塊吊裝完成后須復(fù)核，每個(gè)樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復(fù)核。高度調(diào)節(jié)前須做好以下準(zhǔn)備工作：1） 引測(cè)樓層水平控制點(diǎn)；2） 2）每塊預(yù)制板面彈出水平控制墨線；3） 3）相關(guān)人員及測(cè)量?jī)x器，調(diào)校工具到位。D)、構(gòu)件左右位置調(diào)節(jié)及進(jìn)出調(diào)節(jié)待預(yù)制構(gòu)件高度調(diào)節(jié)完畢后，進(jìn)行板塊水平位置微調(diào)，使用撬棍工具進(jìn)行左右及進(jìn)出位置調(diào)節(jié)構(gòu)件位置復(fù)核：

7、通過(guò)鋼尺測(cè)量構(gòu)件邊與水平控制線間底距離來(lái)進(jìn)行復(fù)核，每個(gè)樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復(fù)核。E）、構(gòu)件安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)吊裝調(diào)節(jié)完畢后，須進(jìn)行驗(yàn)收。預(yù)制構(gòu)件安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)預(yù)留套筒與鋼筋位置偏差較大等問(wèn)題導(dǎo)致安裝無(wú)法進(jìn)行時(shí)，應(yīng)立刻停止安裝作業(yè)，并將構(gòu)件妥善放回原位，待查明原因后再吊裝，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)擅自對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行改動(dòng)。驗(yàn)收項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下：構(gòu)件安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法樓梯水平位置3鋼尺檢查標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查三、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備2、人員準(zhǔn)備1）各分包施工單位成立項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。2）項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高

8、效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有較高管理素質(zhì)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、勤奮實(shí)干的技術(shù)管理人員，組成安裝管理小組。3）吊裝由有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工組成吊裝組，確保優(yōu)質(zhì)、安全完成施工任務(wù)。4）管理組織機(jī)構(gòu)人員職責(zé)如下表序號(hào)姓名崗位主要職責(zé)1陶春光項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)工作，并對(duì)安全質(zhì)量負(fù)全責(zé)2姜建峰技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)管理領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)質(zhì)量部的工作3李王新棟號(hào)長(zhǎng)解決施工中的技術(shù)問(wèn)題,執(zhí)行好施工組織設(shè)計(jì)和安裝工藝流程方案,負(fù)責(zé)各工序的驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)安裝工程的全部安全、質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作4楊衛(wèi)巖質(zhì)檢員負(fù)責(zé)加工廠構(gòu)件質(zhì)量的檢查和進(jìn)度的監(jiān)督5錢炳華安全員負(fù)責(zé)安裝工程的全部安全檢查工作3、吊裝機(jī)械 ：QTZ63型塔吊 4、安裝測(cè)量設(shè)備

9、：機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))備注全站儀/1自有激光經(jīng)緯儀TDJ2E3自有水準(zhǔn)儀DI1210自有5、吊裝所需主要工具序號(hào)名 稱數(shù) 量規(guī) 格說(shuō) 明1鋼絲繩5m×214#起吊主繩，（樓梯1.7t重）2吊 扣4只2.5T3鋼 釬2根2m4撬 棍2根2m6、預(yù)制樓梯安裝1）預(yù)制樓梯分為上下兩個(gè)梯段，兩端樓梯待完成樓面混凝土澆筑后吊裝。2）在吊裝預(yù)制樓梯前應(yīng)在現(xiàn)澆板與預(yù)制板接觸位置用灌漿料做找平灰餅。3）吊裝時(shí)應(yīng)用一長(zhǎng)一短的二根鋼絲繩將樓梯放坡，保證上下高差相符，頂面和底面平行，便于安裝。4）將樓梯預(yù)留孔對(duì)正現(xiàn)澆位預(yù)留鋼筋，緩慢下落。脫鉤前用撬棍調(diào)節(jié)樓梯段水平方向位置。完成下段樓梯后，安裝上

10、段樓梯。注意角鐵位置預(yù)留螺絲的要相對(duì)應(yīng)。5）封堵待完成上述步驟后，用灌漿料對(duì)底縫、側(cè)縫及預(yù)留鋼筋孔縫隙進(jìn)行灌填。注意：樓面休息平臺(tái)板是結(jié)構(gòu)標(biāo)高，踏步板是建筑標(biāo)高。施工要點(diǎn)：a、預(yù)制樓梯安裝前，需彈出樓梯構(gòu)件的端部和側(cè)邊控制線以及標(biāo)高控制線；b、預(yù)制樓梯吊裝時(shí)通過(guò)長(zhǎng)短鋼絲繩，使樓梯在吊裝過(guò)程中,角度保持與安裝后的角度大致一致；c、構(gòu)件吊至休息平臺(tái)上方3050cm后，調(diào)整樓梯位置使預(yù)埋筋與樓梯預(yù)留洞口對(duì)正，樓梯邊與邊線吻合，然后將預(yù)制樓梯緩緩落下；d、樓梯構(gòu)件吊裝前下部支撐體系必須完成，吊裝前必須測(cè)量并修正標(biāo)高，確保梁底標(biāo)高一致，便于樓梯就位。預(yù)制樓梯吊裝示意圖預(yù)制樓梯安裝示意圖四、安全施工措施1

11、、安全施工措施1）預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)封閉圍擋和安全警示標(biāo)志，非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入吊裝區(qū)。2）構(gòu)件起吊前，操作人員應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)吊具各部件，做好構(gòu)件吊裝的事前工作。3）起吊時(shí)，堆場(chǎng)區(qū)及起吊區(qū)的信號(hào)指揮與塔吊司機(jī)的聯(lián)絡(luò)通訊應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的普通話，防止因語(yǔ)言誤解產(chǎn)生誤判而發(fā)生意外。起吊與下降的全過(guò)程應(yīng)始終由當(dāng)班信號(hào)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁他人干擾4）構(gòu)件起吊至安裝位置上空時(shí)，操作人員和信號(hào)指揮應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控構(gòu)件下降過(guò)程。防止構(gòu)件與豎向鋼筋或立桿碰撞。下降過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行，降至可操控高度后，操作人員迅速扶正預(yù)制構(gòu)件方向，導(dǎo)引至安裝位置。在構(gòu)件安裝前，塔吊不得有任何動(dòng)作及移動(dòng)。5）所有參與吊裝的人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確使用安

12、全防護(hù)用品，戴好安全帽。6）吊裝施工時(shí)，在其安裝區(qū)域內(nèi)行走應(yīng)注意周邊環(huán)境是否安全。7）對(duì)從事預(yù)制構(gòu)件吊裝作業(yè)及相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)與交底，明確預(yù)制構(gòu)件存放、吊裝、就位各環(huán)節(jié)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，并制定防止危險(xiǎn)情況的處理措施。8）安裝作業(yè)開始前，應(yīng)對(duì)安裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)并作出明顯的標(biāo)示，拉警戒線，并派專人看管，嚴(yán)禁與安裝作業(yè)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。9）應(yīng)定期對(duì)預(yù)制構(gòu)件吊裝作業(yè)所用的安裝工具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有可能存在的使用風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)立即停止使用。10）遇到雨、雪、霧天氣、或者風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。11）塔吊作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”準(zhǔn)則12）安裝工必須定人定崗定位置。13）起鉤前，信號(hào)工及司索工須認(rèn)真對(duì)吊物

13、進(jìn)行檢查，確認(rèn)吊物捆綁牢固可靠、吊點(diǎn)合理可靠、吊物或鋼絲繩無(wú)粘帶鋼管架等其它非吊運(yùn)物品后方可起吊。14）塔司應(yīng)根據(jù)信號(hào)工的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，開始操作前應(yīng)鳴號(hào)（鈴）示意，以引起有關(guān)人員的注意；吊運(yùn)過(guò)程中，信號(hào)工應(yīng)從起吊到就位，全過(guò)程控制，不能發(fā)出信號(hào)后就掉以輕心或擅自離開。15）信號(hào)工應(yīng)到吊物掛鉤、摘鉤處相近高度5m范圍內(nèi)進(jìn)行指揮，不得站在高處、遠(yuǎn)處進(jìn)行“遙控”指揮；掛鉤工在掛鉤、摘鉤后，信號(hào)工須認(rèn)真檢查確認(rèn)安全無(wú)誤后方可指揮起吊。16）塔吊的頂端、大臂前端部、平衡臂尾部應(yīng)安設(shè)紅旗和安全警示燈，安全警示燈夜間應(yīng)開啟。17）大雨、大風(fēng)天氣和較長(zhǎng)時(shí)間報(bào)停后，塔司應(yīng)協(xié)同出租單位組織相關(guān)人員對(duì)塔吊進(jìn)行一

14、次全面檢查，對(duì)設(shè)備存在的安全隱患以及機(jī)械、電氣故障（尤其是經(jīng)常性出現(xiàn)的故障）予以排除，并做好設(shè)備保養(yǎng)工作，確保塔吊重新啟用后安全、高效地運(yùn)行。18）塔司、信號(hào)工應(yīng)以充沛的精力進(jìn)入崗位，精神集中操作，始終目視本塔吊鉤位置和大臂，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意相鄰塔吊的工作狀態(tài)，嚴(yán)格準(zhǔn)確發(fā)出信號(hào)，不得在操作中與其他人員閑談、玩手機(jī)或做與工作無(wú)關(guān)的動(dòng)作和事情。19）塔司、信號(hào)工須嚴(yán)格遵守國(guó)家法律法規(guī)，嚴(yán)禁利用塔吊偷盜現(xiàn)場(chǎng)材料，并應(yīng)積極舉報(bào)、制止他人偷盜行為。20）項(xiàng)目安全部每半月組織全體塔吊司機(jī)及塔吊信號(hào)工召開安全例會(huì)，每月進(jìn)行安全技術(shù)交底，全體人員必須準(zhǔn)時(shí)參加；確因現(xiàn)場(chǎng)需要不能到會(huì)人員應(yīng)提前請(qǐng)假，會(huì)后由各單位責(zé)任

15、安全員轉(zhuǎn)達(dá)會(huì)議精神。21）項(xiàng)目部安全部對(duì)因違章或操作不當(dāng)引發(fā)事故的，根據(jù)事故情節(jié)輕重，嚴(yán)格按項(xiàng)目相關(guān)制度對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。22）現(xiàn)場(chǎng)各類預(yù)制構(gòu)件應(yīng)分別集中存放整齊，并懸掛標(biāo)示牌，嚴(yán)禁亂堆亂放，不得占用施工臨時(shí)道路，并做好防護(hù)隔離。五、成品保護(hù)預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、安裝、施工過(guò)程中及裝配后應(yīng)做好成品保護(hù)，并應(yīng)符合下列要求：1）預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中宜在構(gòu)件與剛性擱置點(diǎn)處填塞柔性墊片；2）安裝完成后，樓梯踏步口宜采用木條、鋁條或其他措施進(jìn)行保護(hù)；3）預(yù)制構(gòu)件上不得后打膨脹螺栓及再預(yù)制構(gòu)件上開槽、開孔、打洞。六、檢驗(yàn)批資料1）工程驗(yàn)收程序和組織按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300、混凝土結(jié)構(gòu)

16、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及DB34/T1874的規(guī)定執(zhí)行。裝配式結(jié)構(gòu)可作為主體結(jié)構(gòu)分部工程的子分部工程，其后澆混凝土部分按混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程要求驗(yàn)收。裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)為單位建筑工程的一個(gè)子分部工程，該子分部工程劃分應(yīng)符合下表的規(guī)定：表 裝配整體式結(jié)構(gòu)子分部工程劃分序號(hào)子分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收內(nèi)容1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)模板分項(xiàng)工程 模板安裝、模板拆除2鋼筋分項(xiàng)工程原材料、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝3混凝土分項(xiàng)工程原材料、配合比設(shè)計(jì)、混凝土施工4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程外觀質(zhì)量、尺寸偏差5裝配式結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查、預(yù)制板類構(gòu)件安裝、預(yù)制梁、柱構(gòu)件安裝、預(yù)制墻板

17、構(gòu)件安裝、節(jié)點(diǎn)與接縫2）裝配式結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備以下資料和記錄： a、工程設(shè)計(jì)單位確認(rèn)的預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)變更文件； b、施工所使用各種材料、商品混凝土資料； c、預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗(yàn)收記錄； d、鋼筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄； f、其它質(zhì)量保證資料。第二節(jié) 疊合樓板施工樓板支撐體系安裝現(xiàn)澆框架梁支模檢查支座及板縫硬架支模上的平面標(biāo)高疊合式預(yù)制樓板吊裝梁、附加鋼筋及樓板下層鋼筋安裝檢查驗(yàn)收預(yù)留洞口支模水電管線敷設(shè)、連接樓板上層鋼筋安裝樓板澆筑混凝土檢查驗(yàn)收預(yù)制墻樓板底部拼縫處理疊合樓板施工工藝流程1、檢查支座及板縫硬架支模上的平面標(biāo)高用測(cè)量?jī)x器從兩個(gè)不同的觀測(cè)點(diǎn)上測(cè)量疊合墻、梁及硬架支模的水平楞

18、的頂面標(biāo)高。復(fù)核疊合墻板的軸線，并校正。2、現(xiàn)澆框架梁支模疊合板安裝完后，標(biāo)高復(fù)核后，進(jìn)行框架梁模板支設(shè)。3、樓板支撐體系安裝（1）本工程樓層凈高相對(duì)較低。本工程疊合樓板支撐體系采用正規(guī)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠家提供的疊合板專用支撐。（2）本工程的支撐體系在疊合板安裝完后開始搭設(shè)，根據(jù)建設(shè)單位提供的施工信息，疊合板專用支撐的間距為1.5m。搭設(shè)時(shí)請(qǐng)裝配式疊合樓板技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝。（3）樓板支撐體系木工字梁設(shè)置方向垂直于疊合板內(nèi)格構(gòu)梁的方向。（4）起始支撐設(shè)置根據(jù)疊合樓板與邊支座的搭設(shè)長(zhǎng)度來(lái)決定，當(dāng)疊合板與邊支座的搭接長(zhǎng)度大于或等于40mm時(shí)，樓板邊支座附近1.5m內(nèi)無(wú)需設(shè)置支撐，當(dāng)疊合板與邊支

19、座的搭接長(zhǎng)度小于35mm時(shí)，需在樓板邊支座附近200500mm范圍內(nèi)設(shè)置一道支撐體系；（5）樓板的支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，樓板支撐體系的水平高度必須達(dá)到精準(zhǔn)的要求，以保證得樓板澆筑成型后底面平整，跨度大于4m時(shí)中間的位置要適當(dāng)起拱。（6）樓板支撐體系的拆除，必須在現(xiàn)澆混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。 4、疊合樓板吊裝：（1）本工程樓板的吊裝采用塔吊吊裝，分兩個(gè)班組進(jìn)行。疊合樓板的安裝鋪設(shè)順序按照板的安裝布置圖進(jìn)行。（2）吊裝前與建設(shè)單位溝通好疊合樓板的供應(yīng)。確保吊裝順利進(jìn)行。（3）樓板吊裝前應(yīng)將支座基礎(chǔ)面及樓板底面清理干凈，避免點(diǎn)支撐。（4）吊裝時(shí)先吊鋪邊緣窄板，然后按照順序吊裝剩下

20、來(lái)的板。（5）每塊樓板起吊用4個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置為格構(gòu)梁上弦與腹筋交接處，距離板端為整個(gè)板長(zhǎng)的1/4 到 1/5之間。（6）吊裝索鏈采用專用索鏈和4個(gè)閉合釣鉤，平均分擔(dān)受力，多點(diǎn)均衡起吊，單個(gè)索鏈長(zhǎng)度為4m。 （7）樓板鋪設(shè)完畢后，板的下邊緣不應(yīng)該出現(xiàn)高低不平的情況，也不應(yīng)出現(xiàn)空隙， 局部無(wú)法調(diào)整避免的支座處出現(xiàn)的空隙應(yīng)做封堵處理；支撐柱可以作適當(dāng)調(diào)整，使板的底面保持平整，無(wú)縫隙。 5、梁、附加鋼筋及樓板下層橫向鋼筋安裝：（1）預(yù)制樓板安裝調(diào)平后，按照施工圖進(jìn)行梁、附加鋼筋及樓板下層橫向鋼筋的安裝。（2）按照施工圖紙和規(guī)范要求處理好梁錨固到暗柱中的鋼筋及現(xiàn)澆板負(fù)筋錨固到疊合墻板內(nèi)。6、水電管線敷

21、設(shè)、連接（1）樓板下層鋼筋安裝完成后，進(jìn)行水電管線的敷設(shè)與連接工作，為便于施工，疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相應(yīng)的線盒及預(yù)留洞口等按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋在預(yù)制板中。（2）樓中敷設(shè)管線，正穿時(shí)采用剛性管線，斜穿時(shí)采用柔韌性較好的管材。避免多根管線集束預(yù)埋，采用直徑較小的管線，分散穿孔預(yù)埋。施工過(guò)程中各方必須做好成品保護(hù)工作。7、樓板上層鋼筋安裝（1）水電管線敷設(shè)經(jīng)檢查合格后，鋼筋工進(jìn)行樓板上層鋼筋的安裝。（2）樓板上層鋼筋設(shè)置在格構(gòu)梁上弦鋼筋上并綁扎固定之上，以防止偏移和混凝土澆筑時(shí)上浮。（3）對(duì)已鋪設(shè)好的鋼筋、模板進(jìn)行保護(hù)，禁止在底模上行走或踩踏，禁止隨意扳動(dòng)、切斷格構(gòu)鋼筋。8、預(yù)制樓板底部拼縫處理（1）

22、在墻板和樓板混凝土澆筑之前，應(yīng)派專人對(duì)預(yù)制樓板底部拼縫及其與墻板之間的縫隙進(jìn)行檢查，對(duì)一些縫隙過(guò)大的部位進(jìn)行支模封堵處理。（2）塞縫選用干硬性砂漿并摻入水泥用量5%的防水粉。9、檢查驗(yàn)收： 檢查驗(yàn)收：（1）樓板安裝施工完畢后，首先由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員對(duì)樓板各部位施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。（2）項(xiàng)目部質(zhì)檢人員檢查完畢并合格后報(bào)監(jiān)理公司，由專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢。 疊合式預(yù)制樓板安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)制樓板標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查2預(yù)制樓板擱置長(zhǎng)度±10鋼尺檢查3相鄰板面高低差2鋼尺檢查4預(yù)制樓板拼縫平整度3用2m靠尺和塞尺檢查10、混凝土澆筑（1）監(jiān)理工程師及建設(shè)單位工程師復(fù)檢合格后，