鋼筋籠加工質量控制手冊

1、一、鋼筋原材質量控制要點1、鋼筋進場時和使用前均應加強外觀質量的檢查。彎曲不直或經彎折損傷、有裂紋的鋼筋不得使用；表面有油污、顆粒狀或片狀老銹的鋼筋亦不得使用，以防止影響鋼筋握裹力或錨固性能。2、鋼筋原材料堆放分檢測合格區(qū)和未檢測區(qū)。鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合相關標準的規(guī)定。檢測合格的張掛標識牌，標識牌上需標明檢測報告編號等信息，鋼筋加工人員必須使用檢測合格區(qū)域的鋼筋。 二、鋼筋接頭加工質量控制要點1、當縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及

2、焊接接頭連接區(qū)段的長度應為35d（d 為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不應小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均應屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜超過50%。2、直螺紋接頭的加工應符合下列規(guī)定：（1）鋼筋端部應切平或鐓平后加再工螺紋。 為保證鋼筋連接時鋼筋絲頭在連接套筒中的對頂效果，下料切割端面應與軸線垂直，鋼筋端部不得產生馬蹄形。端面平頭宜采用砂輪切割機，嚴禁氣割或其他熱加工方法切斷鋼筋。若用鋼筋切斷機切斷，需用打磨機將切口打磨平整； 鋼筋切口打磨 鋼筋切扣未打磨平整（2）標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于套筒長度的1/2，絲頭允許偏差為02p

3、(p 為螺距)：（3）鋼筋絲頭應用專用直螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入并達到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p。抽檢數(shù)量10%，檢驗合格率不應小于95。 直螺紋絲頭檢驗 止規(guī)旋入不得超過3p3、對于焊接連接，焊接工人應持證上崗，在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經試驗合格后，方可正式生產。4、搭接焊時，宜采用雙面焊，當不能進行雙面焊時，方可采用單面焊。搭接長度符合下表要求。HPB235HRB335HRBF335HRB400HRBF400HRB500HRBF500RRB400單面焊10d（d為焊接鋼筋直徑）雙面焊5d（d為焊接鋼筋直徑） 焊工持證 焊接質

4、量檢查三、鋼筋安裝質量控制要點1、直螺紋鋼筋接頭的安裝質量應符合下列要求：（1）安裝接頭時可用管鉗扳手擰緊，應使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。連接質量良好 絲口外露大于2絲，不合格 切口不平整的連接情況 絲頭長度不足的連接情況（2）安裝后應用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應符合下表的規(guī)定鋼筋直徑（mm）1618-2022-2528-3236-40擰緊扭矩（N.m）100200260320360 絲頭連接質量檢驗 絲頭連接質量良好（上面圖片換了）2、混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準(mm)項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主 控 項 目 1主筋間距

5、 ±10用鋼尺量 2長度 ±100 用鋼尺量一 般 項 目 1鋼筋材質檢驗 設計要求 抽樣送檢 2箍筋間距 ±20 用鋼尺量3直徑 ±10 用鋼尺量3、箍筋布置均勻，間距符合設計要求，加密區(qū)按照設計要求設置。鋼筋籠箍筋綁扎或點焊牢固，保證鋼筋籠在轉運、下放過程中箍筋不松動脫落。 主筋直螺紋連接質量良好 箍筋間距均勻，符合要求4、主筋連接牢固，直螺紋外露絲頭少于2絲。鋼筋籠定位筋每截面沿周長均勻布置3個。（下面增加了兩張圖片） 5、鋼筋籠在制作區(qū)預拼裝，檢查合格后拆分運輸至使用現(xiàn)場，在下放鋼筋籠時，連接部位所有絲頭都必須有效連接，禁止遺漏。每節(jié)鋼筋籠絲頭連接完成后采用扭矩扳手檢查直螺紋接頭質量鋼筋籠下放中接頭質量檢查（增加了一張圖片） 部分絲頭未能有效連接四、鋼筋籠成品保護1、鋼筋籠加工后堆放在室外時，應采取架空、集中堆放，并采取覆蓋措施，防止雨天銹蝕和被泥漿等污染，絲頭加工后，采用塑料保護套保護。鋼筋絲頭保護（增加了一張張圖片）2、鋼筋籠轉運過程中，避免撞擊破壞鋼筋籠主筋、箍筋。3、鋼筋籠頂部超灌混凝土部分采用PVC管包裹，PVC