閥門基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)資料

1、閥門基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)資料企業(yè)培訓(xùn) 手冊(cè)目錄前言1第一篇：基礎(chǔ)篇2第一節(jié)：閥門的分類2第二節(jié)：閥門的術(shù)語(yǔ)3第三節(jié)：閥門的參數(shù)4第四節(jié)：閥門的編號(hào)6第五節(jié)：各種閥門連接7第六節(jié)：常用材料的密度8第二篇：閥門的結(jié)構(gòu)和原理10閘閥：10截止閥13節(jié)流閥14止回閥15旋塞閥17球閥19蝶閥21第三篇：材料第一節(jié)：主體材料22第二節(jié)：常見(jiàn)零件材料31第三節(jié)：焊材39第四節(jié)：墊片41第五節(jié)：填料42第六節(jié)：緊固件44第四篇：閥門常用標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)44第二節(jié)：材料標(biāo)準(zhǔn)46第三節(jié)：其它標(biāo)準(zhǔn)46第五篇：閥門檢驗(yàn)47第六篇：閥門的安裝與操作48第七篇：閥門報(bào)價(jià)事項(xiàng)49參考文獻(xiàn)50前言閥門是流體管路的控制裝置，其基

2、本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì) 的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長(zhǎng)，一幢現(xiàn)代高樓需要大量的閥門。 一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬(wàn)只各式各樣的閥門，但往往由于制造、使用選型、 維修不當(dāng)，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故，或者造 成產(chǎn)品質(zhì)量低劣，能耗提高，設(shè)備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故， 已屢見(jiàn)不鮮，因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門，同時(shí)也要求提高閥門的使用，維修水平， 這時(shí)對(duì)從事閥門操作人員，維修人員以及工程技術(shù)人員，提出新的要求，除了要精心設(shè) 計(jì)、合理選用、正確操作閥門之

3、外，還要及時(shí)維護(hù)、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、 漏”及各類事故降到最低限度。閥門選擇原則有以下三個(gè)方面：一、滿足使用性能 為了滿足使用性能，就要根據(jù)閥門的工作條件即介質(zhì)的溫度、壓力、介質(zhì)的性質(zhì),例如有無(wú)腐蝕、有無(wú)顆粒、是否會(huì)被金屬離子污染以及閥門零件在閥門中所起的作用， 受力情況等來(lái)選擇材料。而最最關(guān)鍵的是要保證閥門在相應(yīng)的環(huán)境中可靠的工作。 二、有良好的工藝性工藝性包括鑄造、鍛造、切削、熱處理、焊接等性能。三、有良好的經(jīng)濟(jì)性經(jīng)濟(jì)性即是要用盡可能低的成本制造出符合性能要求的產(chǎn)品。評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)性的好壞可 以用價(jià)值與性能（功能）成本三者關(guān)系表示：F（性 能）V（價(jià)值）=G（成 本）因此提高產(chǎn)品價(jià)值

4、有三個(gè)途徑：性能不變成本降低；成本不變提高性能；增加一定 的成本帶來(lái)性能更大的提高。第一篇 基礎(chǔ)篇第一節(jié) 閥門分類閥門的種類很多，且有多種分類方法。 一、按用途和作用分類1、截?cái)嚅y類 主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、 蝶閥等。2、 調(diào)節(jié)閥類 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。3、 止回閥類 用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。4、 分流閥類 用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。5、 安全閥類 用于超壓安全保護(hù)。如安全閥。 二.、按主要參數(shù)分類1、 按壓力分類 真空閥 工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。 低壓閥

5、公稱壓力PN<1.6MPa 的閥門。 中壓閥 公稱壓力PN<2.56.4Mpa 的閥門。 高壓閥 公稱壓力PN10.080.0Mpa 的閥門。 超高壓閥 公稱壓力PN100Mpa 的閥門。 2 、按介質(zhì)工作溫度分類 高溫閥 t >450的閥門。 中溫閥 120t <450的閥門。 常溫閥 40t <120的閥門。 低溫閥 -100t <-40的閥門。 超低溫閥 t <100的閥門。 3、 按閥體材料分類 非金屬材料閥門 如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。 金屬材料閥門 如銅合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、合金鋼閥門 金屬閥體襯里閥門 如襯

6、鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。 三、 常用分類這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)內(nèi)、國(guó)際最常用的分類方法。一般分為：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減 壓閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥。第二節(jié) 閥門術(shù)語(yǔ)一、閥門類別（中英文對(duì)照）閘 閥Gate valve ; Slide valve 截止閥Globe valve ; Stop valve止回閥Check valve ; Non-return valve 球 閥Ball valve蝶 閥Butterfly valve 旋塞閥Plug valve 節(jié)流閥Throttle valve 隔膜閥Diaphragm v

7、alve 針型閥Pintlem valve低溫閥Lowtemperature valve 二、結(jié)構(gòu)及零件(中英文對(duì)照）結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度Face to Face ;End to End ;Face to End dimension結(jié)構(gòu)形式Type of construction 角 式Angle type直通式Through way type 保溫式Steam jacket type 連接形式Type of connecting 電動(dòng)裝置Electric actuator 氣動(dòng)裝置Pneumatic actuator 齒輪操作Gear operation 手輪操作Hand wheel閥 體Body閥 蓋

8、Bonnet;cover;cap;lid 閥 瓣Disc閘 板Wedge閥 桿Stem;Spindle閥桿螺母Stem nut;Yoke nut 填料函Stuffing box 填料壓蓋Gland 支 架Yoke 上密封Back seat 閥 座Seat螺 栓Blot螺 母Nut填 料Packing球 體Ball銷 軸Hinge pin搖 桿Arm ;Hinge 密封面Seal face主要性能參數(shù)Specification 公稱壓力 (PN)Nominal pressure 公稱通徑（DN）Nominal diameter 工作壓力Working pressure殼體試驗(yàn)Shell test

9、密封試驗(yàn)Seal test 三、其它術(shù)語(yǔ)(中英文對(duì)照）BW表示對(duì)焊連接方式SW表示承插焊連接方式F.P=全通徑BB-螺栓連接閥蓋PSB-內(nèi)壓自密封閥蓋G.O=齒輪操作BG-傘齒輪 PWHT-焊后熱處理PCD-中心圓直徑H.F=硬質(zhì)面CS-碳鋼FS-鍛鋼AS-合金鋼SS-不銹鋼CI-鑄鐵 OS&Y-明桿支架結(jié)構(gòu)第三節(jié) 閥門參數(shù)一、 公稱通徑公稱通徑 DN 是管路系統(tǒng)中所有管路附件用數(shù)字表示的尺寸，以區(qū)別用螺紋或外徑 表示的那些零件。閥門的公稱通徑DN與NPS對(duì)照如下。DN25NPS1DN125NPS5DN400NPS16DN40NPS1.5DN150NPS6DN450NPS18DN50N

10、PS2DN200NPS8DN500NPS20DN65NPS2.5DN250NPS10DN600NPS24DN80NPS3DN300NPS12DN800NPS32DN100NPS4DN350NPS14DN1000NPS40二、 公稱壓力公稱壓力PN 是一個(gè)用數(shù)字表示的與壓力有關(guān)的標(biāo)示代號(hào)，是供參考用的一個(gè)方便的 圓整數(shù)。同一公稱壓力（PN）值所標(biāo)示的同一公稱通徑（DN）的所有管路附件具有與端 部連接型式相適應(yīng)的同一連接尺寸。在我國(guó)，涉及公稱壓力時(shí)，為了明確起見(jiàn)，通常給 出計(jì)量單位，以“MPa”表示。在英.美等國(guó)家中，盡管目前在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中已列入了公稱 壓力的概念，但實(shí)際使用中仍采用英制單位的磅級(jí)。

11、由于公稱壓力和磅級(jí)的溫度基準(zhǔn)不 同，因此兩者沒(méi)有嚴(yán)格的對(duì)應(yīng)關(guān)系。兩者間大致的對(duì)應(yīng)關(guān)系參見(jiàn)表,日本標(biāo)準(zhǔn)中有一種“K” 制， 例如10K.20K.40K 等。這種壓力級(jí)的概念與英制單位中的磅級(jí)制相同，但計(jì)量單位 采用米制，“K”級(jí)與磅級(jí)之間的關(guān)系參見(jiàn)下表磅級(jí)Class15030040060090015002500Mpa1.62.02.54.05.06.310.015.025.042.0K級(jí)（日標(biāo)）10K20K40K三、 常用單位轉(zhuǎn)換關(guān)系 1 in=25.4 mm1 Mpa=10 Kgf/cm2 (公斤力)=10 Bar 1 Psi=0.0069Mpa1 Ksi=6.9MpaPsi表示:磅/英寸2k

12、gf/cm2表示:公斤力Bar表示:巴 華攝氏度轉(zhuǎn)攝氏度: =(-32)*5/9攝氏度轉(zhuǎn)華攝氏度: = *9/5+32例：100=(100-32)*5/9=37.7第四節(jié) 閥門編號(hào)1、表示閥門的類型D蝶閥H止回閥和底閥J截止閥L節(jié)流閥Q表示球閥X旋塞閥Z閘閥Y減壓閥S疏水閥注 ：一些特殊的閥，在其代號(hào)前表示，加以下字母代號(hào)如： D表示低溫閥，W表示波紋管閥，H表示緩閉閥 B表示帶保溫2、表示閥門的驅(qū)動(dòng)方式0電磁動(dòng)3蝸輪傳動(dòng)4正齒輪傳動(dòng)7液動(dòng)5錐齒輪6氣動(dòng)9電動(dòng)8氣-液動(dòng)注 ：如果閥門為handwheel手動(dòng)時(shí)，此欄不寫 3、閥門兩端的連接形式1內(nèi)螺紋2外螺紋4法蘭6焊連接7對(duì)夾8卡箍9卡套4、

13、閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)（用來(lái)表示閥門內(nèi)部具體的結(jié)構(gòu)）1）閘閥0、楔式彈性閘閥1、楔式明桿單閘板2、楔式明桿雙閘板3、明桿單閘板平板4、明桿雙閘板平板 5、暗桿楔式單閘板6、暗桿楔式雙閘閥7、暗桿單閘平板閥8、暗桿雙閘平板閥2）截止閥 1、直通式閥4、角式閥3）止回閥 1、升降直通式 2、升降立式 4、單瓣旋啟式 6、雙瓣旋啟式 7、蝶式4）球閥1、直通浮動(dòng)式7、固定直通式5）蝶閥0、單偏心1、中心垂直板 2、雙偏心 3、三偏心注 ：其它類型閥門請(qǐng)參閱JB/T308 5、密封面或襯里材料代號(hào)B巴氏合金C搪瓷F氟塑料H Cr13系列J襯膠 M蒙乃爾合金N尼龍塑料 R奧氏體不銹鋼T銅Y硬質(zhì)合金 X橡膠P表硼

14、鋼注 ：如果密封面代號(hào)用W表示，表示密封面材料為本體材料，即直接在閥體加工密 封面，不用另外堆焊或用其它密封面材料。不銹鋼閥體常用本體作密封面材料。 6、公稱壓力國(guó)標(biāo)或德標(biāo)、俄標(biāo)類常用公斤壓力力表示，即10倍的MPa值。美標(biāo)用磅表示Lb,日標(biāo) 閥用K表示注 ：1、當(dāng)介質(zhì)溫度高于425時(shí)，標(biāo)注最高工作溫度下的工作壓力 2、公稱壓力小于等于1.6MPa的鑄鐵，閥體材料代號(hào)可以省略3、公稱壓力大于等于2.5Mpa的碳鋼，閥體材料代號(hào)可以省略7、閥體材料代號(hào)C碳鋼H Cr13系列鋼I鉻鉬鋼K可鍛鑄鐵 P鉻鎳不銹鋼Q球墨鑄鐵R鉻鎳鉬不銹鋼T銅 Ti鈦及鈦合金V鉻鉬釩鋼Z灰鑄鐵例：Z40H-16C-250

15、表示：法蘭連接的鑄鋼楔式彈性單閘板閥，密封面為13Cr,16壓力，公 稱通徑為250（國(guó)標(biāo)）J41W-25P-50表示：法蘭連接的不銹鋼直通式截止閥，密封面為本體材料，25壓力， 通徑為50（國(guó)標(biāo)）H44Y-40C-80表示：法蘭連接的鑄鋼旋啟式止回閥，密封面硬質(zhì)合金鋼，40壓力， 通徑為80（國(guó)標(biāo)）Z40H-150LB-6”表示：法蘭連接的彈性楔式明桿閘閥，密封面為13Cr，150磅壓力。 通徑6英寸（美標(biāo)）J961H-16C-250 表示：焊連接的電動(dòng)直通截止閥，主體材料為鑄鋼，16壓力，通徑為250 Q41F-16P-80表示：法蘭連接的浮動(dòng)不銹鋼球閥，閥座為F4，16壓力，通徑為80（

16、國(guó)標(biāo)）1、法蘭連接：第五節(jié) 閥門各種連接2、對(duì)焊連接3、對(duì)夾連接4、承插焊連接5、螺紋連接6、自密封結(jié)構(gòu)第六節(jié) 常用材料密度灰鑄鐵：7.0 g/cm3鎳：8.9 g/cm3鑄鋼：7.8 g/cm3黃銅：8.4-8.8 g/cm3 合金鋼：7.9 g/cm3第二篇 閥門的結(jié)構(gòu)及原理一、閘閥 1、常用閘閥的結(jié)構(gòu)圖2、閘閥的特點(diǎn)閘閥是指閘板沿通路中心線的垂直方向移動(dòng)的閥門。閘閥在管路中主要作切斷用。 閘閥是使用很廣的一種閥門，一般口徑 DN50mm 的切斷裝置都選用它，有時(shí)口徑很小的 切斷裝置也選用閘閥，閘閥有以下優(yōu)點(diǎn)：流體阻力小。開(kāi)閉所需外力較小。介質(zhì)的流向不受限制。全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕

17、比截止閥小。體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好。 閘閥也有不足之處：外形尺寸和開(kāi)啟高度都較大。安裝所需空間較大。開(kāi)閉過(guò)程中，密封面間有相對(duì)摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。 3、閘閥的分類1按閘板的構(gòu)造可分1）平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。如圖在平行式閘閥中，分單閘板和雙閘板，以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)最常為常見(jiàn)，既在兩閘 板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40300mm）閘閥。也有在兩 閘板間帶有彈簧的，彈簧能產(chǎn)生予緊力，有利于閘板的密封。 2）楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個(gè)密封面成楔形的閘

18、閥。密封面的 傾斜角度一般有 2°52´，3°30´，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取決于介質(zhì)溫 度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應(yīng)愈大，以減小溫度變化時(shí)發(fā)生楔住的可能性。 在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使 用可靠，但對(duì)密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時(shí)楔住的可能（性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質(zhì)管路中使用較多。它的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)密封面角度 的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象，密封面磨損時(shí)，可以加墊片補(bǔ)償。但 這種結(jié)構(gòu)零件較多，在粘性介質(zhì)中

19、易粘結(jié)，影響密封。更主要是上、下?lián)醢彘L(zhǎng)期使用易 產(chǎn)生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用 可靠的優(yōu)點(diǎn)，又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補(bǔ)密封面角度加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，改善工 藝性，現(xiàn)已被大量采用。2按閥桿的構(gòu)造閘閥又可分為明桿閘閥）（暗桿閘閥）1）明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開(kāi)閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)閥桿的 升降。這種結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的潤(rùn)滑有利，開(kāi)閉程度明顯，因此被廣泛采用。2）暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開(kāi)閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。 這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b 空間受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要

20、裝有開(kāi)閉指示器，以指示開(kāi)閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是： 閥桿螺紋不僅無(wú)法潤(rùn)滑，而且直接接受介質(zhì)侵蝕，容易損壞。（如上圖所示）二、截止閥 1、常見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖2）截止閥特點(diǎn)截止閥是閥瓣沿閥座中心線移動(dòng)的閥門, 截止閥在管路中主要作切斷用。截止閥 有以下優(yōu)點(diǎn)：1在開(kāi)閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。2開(kāi)啟高度小。(通常為 DN 的 1/4-1/3)3通常只有一對(duì)密封面，制造工藝好，便于維修。 截止閥使用較為普遍，但由于開(kāi)閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，一般公稱通徑都限制在 DN250mm 以下。截止閥的流體阻力損失較大，因而限制了截止閥更廣泛的使用。 3）截止的分類1、根據(jù)閥桿上螺紋的位置可分1）上螺紋閥桿截

21、止閥 截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點(diǎn)是閥桿不受介質(zhì)侵蝕，便于潤(rùn)滑，此種結(jié)構(gòu)采 用比較普遍。 2）下螺紋閥桿截止閥截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸， 易受侵蝕，并無(wú)法潤(rùn)滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的地方。2、根據(jù)截止閥的通道方向，又可分為；直通式截止閥，直流式截止閥，角式截止閥和三 通式截止閥，后兩種截止閥通常做改變介質(zhì)流向和分配介質(zhì)用。直通式角式直流式(Y 型) 三、節(jié)流閥1、結(jié)構(gòu)圖2、節(jié)流閥的特點(diǎn)：節(jié)流閥是指通過(guò)改變通道面積達(dá)到控制或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量與壓力的閥門。節(jié)流閥在管 路中主要作節(jié)流使用。最常見(jiàn)的節(jié)流閥是采用截止閥改變閥瓣形狀后作節(jié)流用。但用改變截止閥或閘

22、閥開(kāi) 啟高度來(lái)作節(jié)流用是極不合適的，因?yàn)榻橘|(zhì)在節(jié)流狀態(tài)下流速很高，必然會(huì)使密封面 沖蝕磨損，失去切斷密封作用。同樣用節(jié)流閥作切斷裝置也是不合適的。3、節(jié)流閥的分類：節(jié)流閥的閥瓣有多種形狀，常見(jiàn)的有：1鉤形閥瓣，常用于深冷裝置中的膨脹閥。如圖 1 所示。2窗形閥瓣，適用于口徑較大的節(jié)流閥如圖 2 所示。3塞形閥瓣，適用于中小口徑節(jié)流閥，使用較普遍。如圖 3 所示。四、止回閥 1、常見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖：2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)回流的閥門。 3、止回閥分類止回閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)分為 1）升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥水平安裝升降式止回閥安裝在水平管道

23、上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。 水平安裝升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。垂直安裝升降式止回閥：垂直安裝。2）旋啟式止回閥：閥瓣圍繞銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥 閥瓣圍繞銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥，旋啟式止回閥應(yīng)用較為普遍。3）碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥，碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只能安裝 在水平管道上，密封性較差。4）其它止回閥：橡膠瓣止回閥球形止回閥底閥五、旋塞閥 1、結(jié)構(gòu)圖2）結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)： 旋塞閥是指塞子繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟和關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥在管路中主要用作切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向的。旋塞閥是歷史上最早被人們采用的閥件。 由于

24、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開(kāi)閉迅速（塞子旋轉(zhuǎn)四分之一圈就能完成開(kāi)閉動(dòng)作），操作方便，流體 阻力小，至今仍被廣泛使用。目前主要用于低壓，小口徑和介質(zhì)溫度不高的情況下。旋 塞閥的塞子和塞體是一個(gè)配合很好的圓錐體，其錐度一般為 1：6 和 1：7。3）分類：1)緊定式旋塞閥 緊定式旋塞閥通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一般用于 PN0.6Mpa。 2)填料式旋塞閥。填料式旋塞閥是通過(guò)壓緊填料來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料，因此密封性 能較好。通常這種旋塞閥有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個(gè)工作介質(zhì)的 泄漏途徑。這種旋塞閥大

25、量用于 PN1Mpa 的壓力3)自封式旋塞閥自封式旋塞閥是通過(guò)介質(zhì)本身的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的 小頭向上伸出體外，介質(zhì)通過(guò)進(jìn)口處的小孔進(jìn)入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結(jié)構(gòu) 一般用于空氣介質(zhì)。4)油封式旋塞閥 近年來(lái)旋塞閥的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，出現(xiàn)了帶有強(qiáng)制潤(rùn)滑的油封式旋塞閥。由于強(qiáng)制潤(rùn)滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好，開(kāi)閉省力，防 止密封面受到損傷。六、球閥 1、常見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖2、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)： 球閥和旋塞閥是同屬一個(gè)類型的閥門，只有它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向

26、。 球閥是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。3緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也 已廣泛使用。4操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn) 90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。5維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。6在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥 門密封面的侵蝕。3、分類：1、球閥按結(jié)構(gòu)形式可分：1）浮動(dòng)球球閥 球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封

27、。浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì) 的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載 荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。二、固定球球閥 球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上 裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加 密封的可靠程度，近年來(lái)又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油，以形成 一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。三、彈性球球閥介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的

28、要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。 彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開(kāi)一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔 形頭使球體漲開(kāi)與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開(kāi)楔形頭，球體隨之恢復(fù)原 原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。2、通道 位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。 七、蝶閥1、結(jié)構(gòu)：2、蝶板在閥體內(nèi)繞固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門，叫蝶閥（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小。由于結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，體積小，重量輕，適用于大 口徑的閥門。（2）流體阻力小，全開(kāi)時(shí)，閥座通道有效流通面積較大，因而流體阻力較小。（3）啟閉方便迅

29、速，調(diào)節(jié)性能好，蝶板旋轉(zhuǎn) 90°既可完成啟閉。通過(guò)改變蝶板的旋轉(zhuǎn)角 度可以分級(jí)控制流量。（4）啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反， 因而啟閉較省力。（5）低壓密封性能好，密封面材料一般采用橡膠、塑料、故密封性能好。受密封圈材料 的限制，蝶閥的使用壓力和工作溫度范圍較小。但硬密封蝶閥的使用壓力和工作溫度范 圍，都有了很大的提高。3、分類：根據(jù)連接方式：法蘭式、對(duì)夾式。 根據(jù)密封面材料；軟密封、硬密封。 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，蝶閥可分成以下類型：板式蝶閥斜板式偏置板式杠桿式第三篇材 料第一節(jié) 主體材料一、概述：按使用工況分，現(xiàn)行國(guó)內(nèi)外鋼制閥門常用的主體材料按工

30、況條件主要分為4 大類, 即普通碳鋼(WCB、WCC等) 、普通低溫鋼(LCB、LC2 、LC3 等) 、高溫鋼(WC6 、WC9 、 ZG15Cr1Mo 等) 、不銹鋼(CF8 、CF8M、CF3 、CF3M 等) 。按成型方法分分，一般情況下采用鑄件的形式較多。但由于有些工況條件要求不允 許采用鑄件或采用其他類毛坯更為合理等情況下, 便應(yīng)根據(jù)具體情況選用鍛件、鍛焊或 板焊等結(jié)構(gòu), 就需要采用鑄件的變形合金。其變形合金與鑄件的性能要求一般相同, 但 其化學(xué)成分略有差別, 其原因是在保證性能的前提下, 鑄件需要有較好的鑄造性能, 其 他的變形合金材料應(yīng)有較好的塑性以便加工。閥門主體材料的變形合

31、金主要有鍛件、板 材和管材。這樣按材料的成型工藝不同, 其主體材料又可分為鑄件、鍛件、板材和管材 二、材料大類：閥體、閥蓋和閘板（閥瓣）是閥門主要零件之一，直接承受介質(zhì)壓力，所用材料必 須符合“閥門的壓力與溫度等級(jí)”的規(guī)定。常用材料有下面幾種： 1、灰鑄鐵：灰鑄鐵適用于公稱壓力 PN1.0MPa，溫度為10200的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)?；诣T鐵常用牌號(hào)為：HT200、HT250、HT300、HT350。 2、可鍛鑄鐵：適用于公稱壓力 PN2.5MPa，溫度為30300的水、蒸汽、空氣及油介質(zhì)，常用牌號(hào)有：KTH30006、KTH33008、KTH35010。 3、球墨鑄鐵：適用于 P

32、N4.0MPa，溫度為30350的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有：QT40015、QT45010、QT5007。鑒于目前國(guó)內(nèi)工藝水平，各廠參差不齊，用戶又往往不易檢驗(yàn)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，建議 PN2.5MPa，閥門還是采用鋼制閥門為安全。 4、耐酸高硅球墨鑄鐵：適用于公稱壓力 PN0.25MPa，溫度低于 120的腐蝕性介質(zhì)。5、碳素鋼：適用于公稱壓力 PN32.0MPa，溫度為30425的水、蒸汽、空氣、氫、 氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有 WC1、WCB、ZG25 及優(yōu)質(zhì)鋼 20、25、30 及低合 金結(jié)構(gòu)鋼 16Mn。6、銅合金：適用于 PN2.5MPa 的水、海水、氧氣、空氣、油品

33、等介質(zhì)，以及溫度40250的蒸汽介質(zhì)，常用牌號(hào)為 ZCuSn10Zn2(錫青銅），H62、Hpb591（黃銅）、QAZ192、QA194(鋁青銅)。7、高溫鋼：適用于公稱壓力 PN17.0MPA、溫度570的蒸汽及石油產(chǎn)品。常用牌號(hào)有 ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9 等牌號(hào)。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規(guī)范的規(guī)定。8、低溫鋼，適用于公稱壓力 PN6.4Mpa,溫度196乙烯，丙烯，液態(tài)天然氣，液氮 等介質(zhì)，常用牌號(hào)）有 ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9

34、9、不銹耐酸鋼，適用于公稱壓力 PN6.4Mpa 、溫度200硝酸，醋酸等介質(zhì)，常用牌 號(hào) 有 ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10< 耐 硝 酸 > ， ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>。三、閥門常用主體材料 1、碳素鋼1）碳素鋼鑄件適用于非腐蝕性介質(zhì)，在某些特定條件下，如在一定范圍內(nèi)的溫度，濃度條件下 也可用于某些腐蝕性介質(zhì)。適用溫度-29425。（常用于水、蒸氣、油等非腐蝕介質(zhì)）目前國(guó)內(nèi)采用的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)是GB12229-89通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件，材料牌 號(hào)為WCA、WCB、WCC。該標(biāo)準(zhǔn)是參

35、照美國(guó)材料實(shí)驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTM A216高溫用可熔焊碳 鋼鑄件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定的。另外國(guó)內(nèi)還常用ZG230-450 ZG25等，常用WCB代替。國(guó)外一般都制定了用于閥門主體材料的碳鋼鑄件標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)際上常用的為ASTM A216/A216M 中的WCA、WCB、WCC , 其牌號(hào)的基本含義是: W 表示可焊接的, C 表示為鑄 造的, A、B、C 則表示碳素鑄鋼的強(qiáng)度等級(jí), 其中A 為較低強(qiáng)度的, B 為中等強(qiáng)度的, C 為較高強(qiáng)度的。一般最常用的為中等強(qiáng)度的WCB 牌號(hào)的可焊接的碳素鑄鋼。當(dāng)強(qiáng)度要求較高時(shí), 應(yīng)采用WCC , 因?yàn)閃CC 中的Mn 的含量較高, 對(duì)鋼的強(qiáng)化作用提高,s 值也隨之提高。

36、2）碳素鋼鍛件我國(guó)根據(jù)需要也制定了適用于閥門主體材料要求的碳鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn)。其常用的有GB 12228 和JB 4726。制造鍛造閥門主要承壓件、閥體、閥蓋的材料最常用的牌號(hào)是GB699優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié) 構(gòu)鋼技術(shù)條件中的.35.40以及25Mn. 一般習(xí)慣上中壓鍛鋼閥采用25號(hào)鋼制作 承壓件，35號(hào)40號(hào)用于制作PN16.0Mpa、PN32.0Mpa鍛造角式高壓閥承壓件。PN14.0Mpa的 縮徑鍛鋼閥承壓件常用25或25Mn制作。應(yīng)注意鍛件鍛造后必須進(jìn)行熱處理，25號(hào)鋼（包 括25號(hào)）以下采用正火處理。國(guó)內(nèi)閥門主體常用碳鋼鍛件材料化學(xué)成分及力學(xué)性能引進(jìn)裝置進(jìn)入我國(guó)后，國(guó)外進(jìn)口的鍛造碳素鋼閥門如 80

37、0 磅級(jí)鍛鋼閥采用的材料是 ASTM A105管道部件用碳素鋼鍛件其主要化學(xué)成分（%）：CMnSiPS化學(xué)成分0.350.601.050.350.040.05力學(xué)性能b (Mpa)s (Mpa) %HB4852502230187注意事項(xiàng):ASTM A105 并不是我國(guó)的 25 號(hào)鋼或 25Mn 鋼，雖然其主要化學(xué)成分相當(dāng)于我國(guó)的 25Mn，但 ASTM A105 對(duì)其雜質(zhì)元素 Cu、Ni、Cr、Mo、V、Nb 的控制以及 C、Mn 的含量的關(guān)系都有控制要求。鍛鋼閥門是否需要進(jìn)行材料的力學(xué)性能檢測(cè)是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求決定的，對(duì)于低碳鋼只要化學(xué)成分合格，正火的熱處理工藝正確，他的力學(xué)性能就是一定的，

38、不象中碳鋼和高碳鋼可以按淬火后的不同回火溫度得到不同的力學(xué)性能。對(duì)于鍛造高壓閥門如 或更高壓力的鍛 鋼閥由設(shè)計(jì)決定采用的材料應(yīng)達(dá)到的機(jī)械性能。根據(jù)所要求的機(jī)械性能確定回火溫度，以達(dá)到材料 的性能符合設(shè)計(jì)要求。ASTM A105 為適用于閥門主體材料的碳鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)材料的化學(xué)成分和力 學(xué)性能進(jìn)行了規(guī)定 , 同時(shí)還對(duì)鋼材的冶煉方法, 制造要求、熱處理方式和化學(xué)成分及力 學(xué)性能的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)都作出了規(guī)定。2、普通低溫鋼1）低溫鋼鑄件：一般低溫系指小于-29至-196范圍內(nèi)。小于-196至-269為超低溫范圍。石 化企業(yè)規(guī)定低于-20就算低溫。一般碳素鋼、低合金鋼、鐵素體鋼在低溫下韌性急劇下 降，

39、脆性上升，這種現(xiàn)象叫材料的冷脆現(xiàn)象。ASTM A352/ 352M 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了適用于低溫工況條件下閥門主體材料的馬氏體和鐵 素體鋼的鑄件。該標(biāo)準(zhǔn)中共有LCA、LCB、LCC、LC1 、LC2 、LC2 - 1 、LC3 、LC4 、LC9 和CA6NM 等9 種低溫鋼鑄件牌號(hào), 其適用的低溫等級(jí)從- 32 (LCA) - 196 (LC9) 。 鋼號(hào)中的L 表示低溫用鋼, C 表示材料的類型為鑄件, 后面的A、B、C 表示屬于碳鋼類 系列, 是按鋼適用溫度的高低排列, 越排后的其力學(xué)性能越好、低溫性能越好及沖擊試 驗(yàn)的溫度越低, 分別是LCA ( - 32 ) > LCB 和LCC(

40、- 46 ) 。雖然LCB 與LCC 的沖 擊試驗(yàn)溫度都是- 46 , 但3 個(gè)試樣的平均值和3 個(gè)試樣中的最小值LCC 都大于LCB。 第3 位用阿拉伯?dāng)?shù)字表示的表明其是屬于合金鋼類, 數(shù)字越大表明其低溫性能越好, 低 溫沖擊試驗(yàn)的溫度越低。分別是LC1 ( -59 ) > LC2 和LC2 - 1 ( - 73 ) > LC3 ( - 101 ) > LC4 ( - 115 ) > LC9 ( - 196 ) 。其中常用的LCB、LC1 、LC2 和LC3 已被轉(zhuǎn)化為我國(guó)的閥門用低溫鋼鑄件標(biāo)準(zhǔn)JB/ T 7248 , 按其主要化學(xué)元素依次被稱為低溫 碳鋼、0.5Mo

41、 鋼、2.5Ni鋼、3.5Ni 鋼。注：低溫沖擊試驗(yàn)用鐵素體鋼如 LCA、LCB、LCC、LC1、LC2、LC3 制造的低溫閥們主要零件特別是鑄件，在低 溫下有明顯的低溫脆性，在低溫下使用時(shí)必須達(dá)到一定的韌性，在低溫下使用必須達(dá)到一定的 韌性指標(biāo)才能使用。因此，這些材料要進(jìn)行最低使用溫度下的沖擊試驗(yàn)。其方法是把試塊放在 冷卻介質(zhì)中浸 15 分鐘，然后在 5 秒鐘內(nèi)迅速試驗(yàn)完畢。沖擊試樣為夏氏 V 形缺口沖擊試樣（10mm×10mm）。上述各種材料的沖擊能量指標(biāo)即為夏氏 V 形缺口沖擊試樣（10mm×10mm）指標(biāo)。 ASTM A352/ A352M及JB/T7248 中常用

42、低溫鋼鑄件化學(xué)成分和力學(xué)性能2)低溫鋼鍛件：ASTM A350/ 350M 中的LF1 、LF2 、LF3.JB 4727 為我國(guó)低溫壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn), 閥門主體材料可以選 用。在該標(biāo)準(zhǔn)中列出了20D、16MnD、16MnMoD、09Mn2VD、09MnNiD、20MnMoD、08MnNiCrMoVD 和10Ni3MoVD等8 種鋼號(hào)。4、高溫鉻鉬鋼：高溫情況下金屬材料的力學(xué)性能與常溫下的力學(xué)性能存在很大差異, 其總的特點(diǎn) 是溫度越高, 強(qiáng)度越低。而且在一定應(yīng)力的作用下, 變形量隨著時(shí)間的增加而增大。這 種現(xiàn)象就是金屬的蠕變現(xiàn)象。1）高溫鋼鑄件：ASTM A217/ A217

43、M 中的高溫承壓用馬氏體不銹鋼和合金鋼鑄件適用于高溫工況條 件的閥門主體材料。在該標(biāo)準(zhǔn)中共包括1 個(gè)牌號(hào)的馬氏體不銹鋼和9 個(gè)牌號(hào)的鐵素體合 金鋼, 按鋼種可分碳鉬鋼(WC1 ) 、鎳鉻鉬鋼( WC4 、WC5 ) 、鉻鉬鋼(WC6 、WC9 、WC11 、 C5 、C12 ) 和鉻鉬釩鋼(CA12 、CA15) 。鋼中的W 表示為可焊接性, 說(shuō)明其具有較良好 的焊接性能。C 表示為鑄鋼, 后面的數(shù)值表示高溫合金鋼適用工作溫度高低的排列順序。 數(shù)值越大, 表示其適用溫度越高。以介質(zhì)為水和蒸氣為例。其可焊性的幾種高溫鋼的最 高使用溫度分別是: WC1 ( 450 ) < WC4 ( 540

44、 )< WC5 ( 565 ) WC6 ( 595 ) < WC9( 600 ) 等。在ASME B16134 中規(guī)定, 當(dāng)連接形式采用法蘭連接時(shí), 使 用溫度的最高限額為540 , 當(dāng)超過(guò)540 時(shí), 適用的最高溫度只適用于對(duì)焊連接的閥 門。在這些鋼種及鋼的牌號(hào)中, 使用最廣泛的應(yīng)屬鉻鉬鋼中的WC6 、WC9 和C5。WC6 和 WC9 廣泛應(yīng)用于電力和熱力系統(tǒng)等介質(zhì)為水和蒸氣的高溫高壓狀態(tài)中,雖然這兩個(gè)鋼號(hào) 我國(guó)沒(méi)有正式轉(zhuǎn)化為國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),但在JB/ T 3595電站閥門的技術(shù)條件中,已列入其選用的 材料,并對(duì)其壓力2溫度等級(jí)做出了具體規(guī)定。C5 適用于含S熱態(tài)石油介質(zhì),同時(shí)還具有

45、抗 氫腐蝕能力,因此廣泛應(yīng)用于石油煉制及乙烯生產(chǎn)含硫介質(zhì)的高溫中。用于介質(zhì)為蒸汽和油品的閥門,應(yīng)有足夠的安全可靠性,通常規(guī)定的工作溫度是WC6 540 ,WC9 570 ,C5 550 。ASTM A217M中幾種常用Cr2Mo 的化學(xué)成分和力學(xué)性能2）高溫鋼鍛件：國(guó)際上應(yīng)用于閥門主體材料高溫鉻鉬鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn)最具有代表性的應(yīng)為ASTM A182/ A182M 中的低合金鋼種。其中的F11.2級(jí)和F11.3級(jí)、F22.1級(jí)和F22.3 級(jí)、F5 和F5a 分 別為常用鑄件WC6 、WC9 和C5 的變形合金。ASTM A182/ A182 中常用Cr2Mo 高溫鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能5、奧氏體不銹

46、鋼：Cr 是決定不銹鋼抗腐蝕性的主要元素。Cr 可以使不銹鋼在腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生鈍化現(xiàn) 象, 即表面上形成一層很薄的保護(hù)膜。同時(shí)Cr 能有效地提高電極電位。當(dāng)含Cr 量達(dá)12.5%時(shí), 合金電極電位由負(fù)變正, 因此不銹鋼一般含Cr 量均需達(dá)13 %以上。鋼中含Cr 量越 高, 抗腐蝕性能越好。此外,Cr 對(duì)鋼的力學(xué)性能和工藝性能都有很好的作用。 1)不銹鋼鑄件：目前國(guó)際上推薦使用的閥門主體材料用不銹鋼很多。ASTM A351/ A351M 中就有20 余種, 其中大多數(shù)為奧氏體不銹鋼, 最常用的有CF3 、CF8 、CF3M、CF8M 和CF8C 等。 其基型為18Cr - 8Ni奧氏體不銹鋼。牌

47、號(hào)中的C 表示為使用溫度在650 以下的不銹鋼 鑄件, 第2 個(gè)字母表示不銹鋼中含Ni 量, 其英文字母越靠后, 含Ni 量越高, F的含Ni示在鉻鎳含量為18 - 8 的基礎(chǔ)上添加其他的不同合金元素, M 表示Mo , C 表示Nb 等。 加Mo 是提高再結(jié)晶溫度, 增加了高溫下抗蠕變的性能進(jìn)而改善其耐熱性, 加Nb 是使Cr 的碳化物減少, 增加晶間含鉬量, 提高抗晶間腐蝕的性能。幾種常用奧氏體不銹鋼鑄件化學(xué)成分和力學(xué)性能我國(guó)于1989 年制定了GB 12230 閥門用奧氏體鑄鋼件技術(shù)條件。 常用不銹鋼對(duì)比：CF8=304CF8M=316CF3=304LCF3M=316L口決：帶M的是31

48、6型，帶3的后面加L。帶L的為低碳型不銹鋼，例：304L比304的碳量要低,主要用防晶間腐蝕場(chǎng)合中。 2）不銹鋼鍛件：ASTM A182/ A182M 標(biāo)準(zhǔn)中列出的34 種奧氏體不銹鋼鍛件中, 與前面提到的常用5種鑄件相對(duì)應(yīng)的變形合金牌號(hào)為F304 、F316 、F304L 、F316L 和F347 。牌號(hào)中的F 表 示制造工藝為鍛造或軋制, 3 表示為奧氏體不銹耐酸鋼系列, 304 為常用的含碳較低的 18Cr - 8Ni 類奧氏體不銹鋼(通用型為302) , 316 為304 的基礎(chǔ)上加Mo 用以改善鋼的 耐熱性; 后面加L 表示為低碳的304 或316 ,用來(lái)改善其耐蝕性能。F347 是

49、在F304 的基 礎(chǔ)上加Nb 而增加奧氏體化進(jìn)一步減小晶間腐蝕傾向 。標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)補(bǔ)焊要求做出了具體規(guī) 定, 如焊條牌號(hào), 焊后最低熱處理溫度等。在我國(guó)的JB 4728 壓力容器用不銹鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn)中, 有6 種為奧氏體不銹鋼, 其中前Cr17Ni14Mo2 , 而還有一種0Cr18Ni10Ti 則與A182/ A182M 中的F321 相當(dāng),F321 是在 F304 的基礎(chǔ)上加Ti 而改善晶間腐蝕傾向, 其作用與Nb 相同。國(guó)內(nèi)鋼制閥門常用主體材料簡(jiǎn)表四、其它材料 1、17-4PH：此合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，具有強(qiáng)度高、硬度高和抗腐 蝕等特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)熱處理后，機(jī)械性能更加好。2、

50、INCONEL（英科鎳）：如:Inconel800 3、Monel(蒙乃爾):蒙乃爾的耐蝕性容一般情況下比鎳銅更優(yōu)越，它比純鎳更耐還原性介質(zhì)的腐蝕，比 純銅耐氧化性介質(zhì)的腐蝕對(duì)硫酸、磷酸、碳的耐蝕性非常好，特別是耐氫氯酸的腐蝕， 對(duì)熱濃堿也有優(yōu)良的耐腐性。此外，還耐中性溶液、高溫鹵素、海水、大氣及多種有機(jī) 化合物的腐蝕。其典型的成分70%Ni和30%的Cu,如:Monel4004、20號(hào)合金：5、哈氏合金： 五、各國(guó)材料對(duì)比序 號(hào)種 類中國(guó)德國(guó)日本美國(guó)英國(guó)(GB)(DIN)(JIS)ASTMUNSSAE(BS)1奧1Cr17Mn6Ni5NSUS201201S201003020121Cr18Mn8Ni5NX8CrMnNi189SUS202202S2020030202284S1631Cr18