高壓電動(dòng)機(jī)(水冷)檢修方案

1、 河北凱森電氣設(shè)備試驗(yàn)方案工程編號(hào)：中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司儲(chǔ)運(yùn)單元高壓電動(dòng)機(jī)（水冷）檢修（或施工）方案 編 制：范東明 審 核：批 準(zhǔn)： 河北凱森石化工程責(zé)任有限公司 2011年03月09日青島煉化公司施 工 方 案 會(huì) 簽 表表號(hào)：*公司工程編號(hào)：工程名稱儲(chǔ)運(yùn)單元高壓電動(dòng)機(jī)（水冷）檢修（或施工）合同編號(hào)致 青島煉化*單元、HSE部、機(jī)動(dòng)工程部：我單位已完成了 儲(chǔ)運(yùn)單元高壓電動(dòng)機(jī)（水冷）檢修施工方案 編制工作，并經(jīng)我公司上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。請(qǐng)予以審查。附件：1 儲(chǔ)運(yùn)單元高壓電動(dòng)機(jī)（水冷）檢修施工方案技 術(shù) 經(jīng) 理: 范東明 日期： 2011-3-9 單元審查意見： 單 元 主 管

2、： 日期： HSE部審查意見： HSE部主管： 日期： 機(jī)動(dòng)工程部審查意見： 機(jī)動(dòng)工程部專業(yè)工程師： 日期： 備注：目 錄1、工程概況042、編制依據(jù)043、施工組織結(jié)構(gòu)044、施工準(zhǔn)備055、施工方案076、HSE管理107、清潔生產(chǎn)111、工程概況1、儲(chǔ)運(yùn)單元高壓（水冷）電動(dòng)機(jī)，檢修檢查軸瓦如有磨損需更換、更換潤滑油（這部分項(xiàng)目有鉗工負(fù)責(zé)）、清掃緊固接線盒內(nèi)螺絲;電機(jī)冷卻水管、定子、轉(zhuǎn)子檢查及處理缺陷等。2、施工區(qū)域?yàn)閮?chǔ)運(yùn)單元的泵棚及裝車臺(tái)、火炬。2、編制依據(jù)2.1 GB50194-93 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范2.2 SH3505-1999 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程2.3 JGJ4

3、6-2005 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范2.4 Q/SHS0001.1-2001 中國石油化工集團(tuán)公司安全、環(huán)境與健康（HSE）管理體系2.5 GB501702006 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范3、施工組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部經(jīng)理總指揮：劉書文副總指揮：許海珍 電氣專業(yè)經(jīng)理總負(fù)責(zé)人：范東明設(shè)備工程師現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人董占中電氣隊(duì)長配電室作業(yè)負(fù)責(zé)人邢曉輝安全員：薛建元焦化組組長：吳永康常減壓組組長：矯玉琢儲(chǔ)運(yùn)組組長：牟海峰電氣隊(duì)副隊(duì)長機(jī)動(dòng)組負(fù)責(zé)人：亓觀東經(jīng) 理： 范東明 聯(lián)系電話全負(fù)責(zé)人： 薛建元 聯(lián)系電話工檢修負(fù)責(zé)人： 邢曉輝 聯(lián)系電話：15

4、053200967電工檢修負(fù)責(zé)人： 董占中 聯(lián)系電話施工準(zhǔn)備4.1 人員準(zhǔn)備序號(hào)姓名性別年齡工種級(jí)別持證情況12344.2、工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位需求數(shù)量1套筒套12內(nèi)六角扳手套13梅花扳手套14油桶個(gè)25活扳手把26撬杠把27兆歐表500V /2500 V塊18拉力副19螺絲刀把210卡簧鉗把111銅錘把212銅棒把213毛刷把214軸承加熱器臺(tái)1 15注油器把116抹布件適量17砂紙0#張318銼刀把119直流電阻測(cè)試儀臺(tái)120測(cè)溫儀臺(tái)121測(cè)振儀臺(tái)122聽針把14.3、材料準(zhǔn)備情況目前軸瓦已提報(bào)（由鉗工負(fù)責(zé)），低資易耗有凱森負(fù)責(zé)購買。5、施工方案5.1

5、 施工方案5.1拆除電機(jī)引線、對(duì)輪、地腳螺絲，繞線電機(jī)轉(zhuǎn)子引出線和刷架。拆除冷卻水管，高壓電機(jī)應(yīng)將電纜頭三相短路并接地。5.1.1拆卸、裝配時(shí)必須使用套筒扳手等相應(yīng)工具，不準(zhǔn)用錘敲打，嚴(yán)禁損傷防爆結(jié)合面。5.1.2為保證防爆性能，在拆卸時(shí)螺桿、螺帽、彈簧墊圈等不得丟失，新配制的零件應(yīng)按尺寸，不得任意更改。5.1.3各防爆結(jié)合面在拆卸時(shí)，不應(yīng)有碰撞、劃痕等損傷。如有刀痕，可以用銅錫焊料（銅20%、錫75%、鉛5%）補(bǔ)焊，然后用刮刀和用油石研磨平滑。必要時(shí)找廠家處理。5.1.4緊固或拆卸各端蓋的螺絲要對(duì)角進(jìn)行。5.1.5各防爆結(jié)合面不允許有漆和銹。5.2起吊電機(jī)時(shí)應(yīng)注意電機(jī)重心，正確使用鋼絲繩和繩

6、扣，合理的綁扎部件。5.3拆下對(duì)輪、冷卻管線、兩側(cè)端蓋、拆卸軸瓦。重要部件應(yīng)有位置標(biāo)志，小件應(yīng)裝入箱內(nèi)。拆卸較重的對(duì)輪時(shí)應(yīng)用起重設(shè)備吊住對(duì)輪，以免傷人。有頂絲的端蓋頂出止口，嚴(yán)禁使用扁鏟剔開端蓋，以免損傷結(jié)合面。5.4抽轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)根據(jù)電機(jī)結(jié)構(gòu)與現(xiàn)場(chǎng)條件的不同，采用不同的方法進(jìn)行，但都應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：5.4.1抽轉(zhuǎn)子時(shí)不準(zhǔn)碰撞鐵芯、軸頸、和線圈。5.4.2抽轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)視定、轉(zhuǎn)子四周間隙，保持均勻，防止定、轉(zhuǎn)子相碰。5.4.3抽轉(zhuǎn)子過程中應(yīng)行走平穩(wěn)，用力均勻，并有專人扶持軸頭，防止晃動(dòng)。5.4.4將鋼絲繩繞在轉(zhuǎn)子軸上時(shí)應(yīng)墊以抹布或膠皮墊，防止損壞軸或鋼絲繩滑動(dòng)，尤其采用假軸時(shí)更應(yīng)仔細(xì)墊好。5.

7、4.5轉(zhuǎn)子抽出后，應(yīng)選擇合適位置旋轉(zhuǎn)穩(wěn)妥，并應(yīng)有防動(dòng)措施。軸頸、軸瓦用干凈抹布包好和蓋好以防生銹或碰壞。5.4.6解體中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)記錄下來并在檢修中加以消除。重大問題應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5.5定子的檢修：5.5.1用干燥的壓縮空氣吹掃機(jī)殼內(nèi)外、引線盒、定子鐵芯和線圈。吹凈的積灰、油垢可用木制或竹制的薄片剔除，不準(zhǔn)使用金屬工具清理。線圈上的灰塵、油垢可用抹布、毛刷檫凈。不準(zhǔn)使用絕緣稀釋劑清理。清理后的鐵芯，機(jī)殼內(nèi)外應(yīng)干凈，通風(fēng)孔暢通線圈端部及連線絕緣應(yīng)光亮、引出線絕緣端子板和瓷瓶清潔干凈，無碎裂。5.5.2線圈端部、極相連接、小辮、引出線應(yīng)無過熱、變色、膨脹、焦枯現(xiàn)象。線圈之間、極相連接、小辮、

8、線圈與綁環(huán)、綁環(huán)與支架均應(yīng)綁扎牢固，無松動(dòng)。發(fā)現(xiàn)有磨損處應(yīng)做好處理，綁線有斷股時(shí)應(yīng)重新綁扎。墊塊有脫落或松弛時(shí)應(yīng)補(bǔ)全，加墊涂漆打入撐緊。5.5.3線圈端部漆膜應(yīng)完好，線圈絕緣有局部損傷時(shí)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，絕緣漆膜脫落或裂紋較多時(shí)應(yīng)重新噴漆。注意噴漆時(shí)漆膜要均勻，不宜太厚。必要時(shí)需找廠家處理。5.5.4槽楔應(yīng)緊固且均勻低于槽口，用螺絲刀把敲擊應(yīng)無空振聲，槽口一段槽楔必須緊固。如果松動(dòng)超過鐵芯全長1/3以上，需退出重新加墊打緊。重打槽楔應(yīng)注意。槽楔與通風(fēng)孔位置，方向要一致。槽楔伸出鐵芯長度要適當(dāng)。100KW以上電機(jī)10-15mm，100KW以下電機(jī)為5-10mm為宜。5.5.5槽內(nèi)墊條不應(yīng)竄出槽外，若竄

9、出較多時(shí)應(yīng)將線圈加熱后重新加墊槽楔。加熱溫度不應(yīng)超過80度（線圈表溫度）。5.5.6電機(jī)引線銅鼻子與導(dǎo)線焊接應(yīng)牢固，焊錫豐滿，導(dǎo)線無斷股。引線板與瓷瓶應(yīng)穩(wěn)固。無碎裂，絕緣良好。5.5.7機(jī)殼與端蓋應(yīng)無裂紋，結(jié)合面無銹蝕，止口完好無損。5.5.8鐵芯應(yīng)緊固完整，無銹斑、摩擦、過熱、變色、松動(dòng)現(xiàn)象。如有銹斑，可用砂布打磨，有毛刺可用銼刀修平，有松動(dòng)可視其厚度插入硬質(zhì)絕緣物，事后用壓縮空氣吹凈殘留鐵屑，然后用絕緣漆涂刷鐵芯表面。如有過熱變色應(yīng)做鐵損試驗(yàn)，視其嚴(yán)重積蓄，另行采取措施。5.5.9鐵芯與機(jī)殼的筋、鍵結(jié)合處應(yīng)牢固無開焊、移位等異常情況。5.5.10測(cè)量定子線圈的絕緣電阻和直流電阻：5.5.1

10、0.1 380V電機(jī)使用500V搖表，絕緣電阻值不低于1兆歐。5.5.10.2 380V以上電機(jī)用1000-2500V搖表，絕緣電阻值每千伏不低于1兆歐。5.5.10.3 各相直流電阻值應(yīng)平衡、其相互之差不應(yīng)大于最小值2%，否則應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。5.6轉(zhuǎn)子的檢修：5.6.1用干燥的壓縮空氣和毛刷清掃轉(zhuǎn)子各部灰塵。用抹布浸清洗劑擦凈各部積塵和油垢。5.6.2檢查轉(zhuǎn)子各部，籠型轉(zhuǎn)子的銅條，短路環(huán)應(yīng)緊固可靠沒有斷裂和松動(dòng)，焊口應(yīng)豐滿，接觸良好，無開焊、假焊及裂紋、斷裂現(xiàn)象，如果銅條有斷裂，需在斷裂處鏟成坡口，進(jìn)行鑲焊。5.6.3繞線型轉(zhuǎn)子的滑環(huán)和電刷裝置的檢修與發(fā)電機(jī)的滑環(huán)及電刷相同，還應(yīng)檢查舉刷

11、裝置，應(yīng)動(dòng)作靈活可靠，觸頭接觸良好，短路環(huán)搬把位置正確。5.6.4繞線轉(zhuǎn)子線圈的檢查與定子線圈相同，還應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子兩端鋼絲綁扎應(yīng)緊固可靠，沒有松動(dòng)、移位、斷裂、過熱、變色、開焊等現(xiàn)象。5.6.5轉(zhuǎn)子鐵芯各部緊固牢靠，鐵芯無銹斑、過熱變色等現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子風(fēng)扇、葉片應(yīng)緊固可靠，鉚釘豐滿，牢固可靠，風(fēng)扇無損傷、裂紋和變形現(xiàn)象。用小錘輕敲，聲音應(yīng)清脆，不嘶啞。平衡螺絲和平衡塊應(yīng)緊固無移位。5.6.6轉(zhuǎn)子軸與對(duì)輪配合面應(yīng)光滑，無明顯劃痕，頂針孔完好，無損壞，鍵與鍵槽配合良好。5.6.7繞線型轉(zhuǎn)子應(yīng)做如下測(cè)量：5.6.7.1三相直流電阻對(duì)比之差不得大于2%。5.6.7.2線圈對(duì)地絕緣用500V搖表測(cè)量不得小于1

12、兆歐。5.6.7.3綁線對(duì)地絕緣電阻最小不得低于1兆歐。5.7軸瓦的檢修：軸瓦的項(xiàng)目由鉗工配合檢查及測(cè)量。5.8冷卻系統(tǒng)的檢修：5.8.1電機(jī)的冷卻系統(tǒng)有無漏水現(xiàn)象。5.8.2所有冷卻管道有無水垢及堵塞和其他缺陷。5.8.3電機(jī)冷卻管道的壁厚是否合格。5.9電動(dòng)機(jī)的組裝：5.9.1電動(dòng)機(jī)各部檢修完畢后，進(jìn)行組裝應(yīng)具備如下條件：5.9.1.1電機(jī)各部件檢修完畢，并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.9.1.2應(yīng)做的記錄齊全無缺。（見附表一）5.9.1.3應(yīng)做的電氣預(yù)防性試驗(yàn)均已做過，并達(dá)到了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（見附表2）5.9.2按電機(jī)解體的方法、步驟、逆其順序?qū)㈦姍C(jī)準(zhǔn)確無誤的全部裝好，電機(jī)端蓋與定子結(jié)合面，電機(jī)螺絲、銷

13、子等均應(yīng)涂以電機(jī)油防腐。達(dá)到銷子嚴(yán)密，螺絲齊全、鎖住。5.9.3電機(jī)組裝完畢后，裝對(duì)輪前，應(yīng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)合適、無異音。5.9.4回裝對(duì)輪時(shí)，對(duì)較重的對(duì)輪應(yīng)用起重工具吊起，對(duì)準(zhǔn)軸頭、和軸鍵，軸伸和對(duì)輪內(nèi)孔均應(yīng)涂以電機(jī)油防腐潤滑，然后用大錘墊以木版或鋁板將其打入，亦可用枕木將其撞入。如需加熱回裝時(shí)，應(yīng)沿對(duì)輪四周均勻加熱，加熱溫度與對(duì)輪松勁有關(guān)。一般加熱至100即可，然后將其裝入。5.9.5電機(jī)各部間隙的標(biāo)準(zhǔn)如下：5.9.5.1電機(jī)定、轉(zhuǎn)子空氣間隙，最大與最小值之差不得大于平均值的10%，超過后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。6、HSE管理6.1 HSE管理理念為了保障施工現(xiàn)場(chǎng)安裝工作的安全，必須對(duì)施工工作進(jìn)行危害

14、識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及環(huán)境因素分析，確保國家財(cái)產(chǎn)和職工人身安全，保護(hù)環(huán)境不受污染，實(shí)現(xiàn)河北凱森的HSE承諾?，F(xiàn)場(chǎng)安全施工必須嚴(yán)格遵守石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-2008、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999和青島煉化公司有關(guān)安全生產(chǎn)、檢修作業(yè)的HSE管理制度。6.2 HSE管理目標(biāo)四大重大安全事故（工傷、交通、設(shè)備、火災(zāi)爆炸）為零；工傷事故頻率低于7。6.3 工作危險(xiǎn)性分析（JHA）報(bào)告作業(yè)活動(dòng)作業(yè)步驟分解危險(xiǎn)源特 征現(xiàn)行控制措施爆露于風(fēng)險(xiǎn)中人員（E）傷害的可能性（L）傷害的嚴(yán)重度（C）風(fēng)險(xiǎn)水平（D）補(bǔ)充措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)設(shè)備吊裝拆卸機(jī)械傷害傷人嚴(yán)格按照操作規(guī)程實(shí)施4217加

15、強(qiáng)監(jiān)護(hù)五級(jí)吊裝機(jī)械傷害傷人或設(shè)備按吊車操作規(guī)程實(shí)施3319加強(qiáng)監(jiān)護(hù)五級(jí)6.4安全事項(xiàng)6.4.1堅(jiān)強(qiáng)安全教育，有針對(duì)性的對(duì)此次施工中可能遇到的問題進(jìn)行分析，避免安全事故的發(fā)生。6.4.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)同現(xiàn)場(chǎng)主管部門進(jìn)行交底。明確項(xiàng)目、施工區(qū)域、工器具擺放點(diǎn)、落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)環(huán)境、重要危險(xiǎn)因素區(qū)域及作業(yè)注意事項(xiàng)等。6.4.3 人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須辦理施工作業(yè)票。按規(guī)定著裝，佩帶符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽及防護(hù)用品，高空作業(yè)時(shí)下方必須有安全網(wǎng)，否則不允許施工。6.4.4上崗前嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)格遵守各專業(yè)操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，場(chǎng)地應(yīng)清潔，文明有序。6.4.5夜間作業(yè)應(yīng)保證照明充足，危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)置明顯警告牌。6.4.6.為防止吊裝事故