GB∕T 22522-2021 測(cè)量螺紋用米制系列量針

?犐犆犛１７．０４０．３０犆犆犛犑４２

中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)

犌犅／犜２５２—２０２１

代替犌犅／犜２５２—２０８

測(cè)量螺紋用米制系列量針

犕犲狋狉犻犮狊犲狉犻犲狊狑犻狉犲狊犳狅狉犿犲犪狊狌狉犻狀犵狊犮狉犲狑狋犺狉犲犪犱狊

２０２１１２３１發(fā)布 ２０２０７０１實(shí)施

發(fā)布

國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

犌犅／犜２５２—２０２１

目 次

前言 Ⅰ

１范圍 １

２規(guī)范性引用文件 １

３術(shù)語和定義

４型式與尺寸

………………１

………………１

４．１Ⅰ型量針

４．２Ⅱ型量針

４．３Ⅲ型量針

……………１

……………２

……………２

５要求 ２

５．１材料

…………………２

５．２測(cè)量面的硬度及表面粗糙度犚犪 ２

５．３準(zhǔn)確度等級(jí)及量針選用 ２

５．４成組量針

５．５量針號(hào)牌

……………３

……………３

６檢驗(yàn)條件和方法 ３

６．１檢驗(yàn)條件

６．２檢驗(yàn)方法

……………３

……………３

７標(biāo)志與包裝 ３

附錄Ａ（資料性）常用螺紋對(duì)應(yīng)量針的選用 ４

圖１Ⅰ型量針的型式示意圖（公稱直徑犇為０．１５ｍｍ～０．５７ｍｍ） １

圖２Ⅱ型量針的型式示意圖（公稱直徑犇為０．７２ｍｍ～１．６２９ｍｍ） ２

圖３Ⅲ型量針的型式示意圖（公稱直徑犇≥１．７３２ｍｍ） ２

表１準(zhǔn)確度等級(jí) ３

表Ａ．１測(cè)量普通螺紋（Ｍ）中徑的量針 ４

表Ａ．２測(cè)量統(tǒng)一螺紋（ＵＮ）中徑的量針 ５

表Ａ．３測(cè)量管螺紋（Ｇ、Ｒ）中徑的量針 ５

表Ａ．４測(cè)量梯形螺紋（Ｔｒ）中徑的量針 ６

犌犅／犜２５２—２０２１

前 言

本文件按照ＧＢ／Ｔ１．１—２０２０《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第１部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件代替ＧＢ／Ｔ２５２—２０８《螺紋測(cè)量用三針》，與ＧＢ／Ｔ２５２—２０８相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編

輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

ａ）刪除了量針的基本參數(shù)（見２０８年版的４．２）；

ｂ）更改了量針測(cè)量面的硬度要求（見５．２，２０８年版的５．１）；

ｃ）增加了準(zhǔn)確度等級(jí)２級(jí)的要求（見５．３）；

ｄ）增加了量針的檢驗(yàn)條件和方法（見第６章）；

ｅ）增加了量針的包裝盒上應(yīng)標(biāo)志本文件編號(hào)的要求（見７．２）。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本文件由全國量具量?jī)x標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＳＡＣ／ＴＣ１３２）歸口。

本文件起草單位：成都新成量工具有限公司、浙江省計(jì)量科學(xué)研究院、蘇州國量量具科技有限公司、河南省計(jì)量科學(xué)研究院、成都工具研究所有限公司、黑龍江省計(jì)量檢定測(cè)試研究院、深圳市計(jì)量質(zhì)量檢測(cè)研究院。

本文件主要起草人：鄧毅、茅振華、趙永海、陸進(jìn)宇、何宜鮮、張海波、伍沛剛。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——２０８年首次發(fā)布為ＧＢ／Ｔ２５２—２０８；

——本次為第一次修訂。

Ⅰ

測(cè)量螺紋用米制系列量針

犌犅／犜２５２—２０２１

１范圍

本文件規(guī)定了測(cè)量螺紋用米制系列量針的型式與尺寸、要求、檢驗(yàn)條件和方法、標(biāo)志與包裝。

本文件適用于檢測(cè)升角小于５°、具有標(biāo)準(zhǔn)螺距的普通螺紋（Ｍ）、統(tǒng)一螺紋（ＵＮ）、５°管螺紋（Ｇ、Ｒ）、梯形螺紋（Ｔｒ）中徑用的測(cè)量螺紋用米制系列量針（以下簡(jiǎn)稱“量針”）。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ＧＢ／Ｔ１４７９１—２０１３螺紋 術(shù)語ＧＢ／Ｔ１７１６３幾何量測(cè)量器具術(shù)語 基本術(shù)語ＧＢ／Ｔ１７１６４幾何量測(cè)量器具術(shù)語 產(chǎn)品術(shù)語

３術(shù)語和定義

ＧＢ／Ｔ１４７９１—２０１３、ＧＢ／Ｔ１７１６３、ＧＢ／Ｔ１７１６４界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

３．１

測(cè)量螺紋用米制系列量針 犿犲狋狉犻犮狊犲狉犻犲狊狑犻狉犲狊犳狅狉犿犲犪狊狌狉犻狀犵狊犮狉犲狑狋犺狉犲犪犱狊

具有準(zhǔn)確尺寸的圓柱工作面，用于間接檢測(cè)螺紋等工件的實(shí)物量具。

４型式與尺寸

４．１Ⅰ型量針

Ⅰ型量針的型式和尺寸如圖１所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。

圖１Ⅰ型量針的型式示意圖（公稱直徑犇為０．１５犿犿～０．５７犿犿）

單位為毫米

１

犌犅／犜２５２—２０２１

４．２Ⅱ型量針

Ⅱ型量針的型式和尺寸如圖２所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。

單位為毫米

圖２Ⅱ型量針的型式示意圖（公稱直徑犇為０．７２犿犿～１．６２９?fàn)頎恚?/p>

４．３Ⅲ型量針

Ⅲ型量針的型式和尺寸如圖３所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。

單位為毫米

５要求

５．１材料

圖３Ⅲ型量針的型式示意圖（公稱直徑犇≥１．７３２犿犿）

量針應(yīng)采用碳素工具鋼（例如：Ｔ１２Ａ）、高碳鉻軸承鋼（例如：ＧＣｒ１５）、合金工具鋼或硬質(zhì)合金和陶瓷等其他更高性能的材料制造。

５．２測(cè)量面的硬度及表面粗糙度犚犪

量針測(cè)量面的硬度不應(yīng)小于５８ＨＲＣ；量針測(cè)量面的表面粗糙度犚犪的最大允許值為０．０５μｍ。

５．３準(zhǔn)確度等級(jí)及量針選用

量針的準(zhǔn)確度等級(jí)分為０級(jí)、１級(jí)、２級(jí)，單支量針公稱直徑犇的極限偏差、單支量針圓度公差、單支量針錐度公差、同一組量針直徑的最大允差應(yīng)符合表１的規(guī)定。

２

表１準(zhǔn)確度等級(jí)

犌犅／犜２５２—２０２１

單位為微米

準(zhǔn)確度等級(jí)

單支量針

公稱直徑犇的極限偏差

單支量針圓度公差

單支量針錐度公差

同一組量針直徑的最大允差

０

±０．２５

０．２５

０．２５

０．２５

１

±０．５０

０．５０

０．５０

０．５０

２

±１．０

１．０

１．０

１．０

普通螺紋（Ｍ）、統(tǒng)一螺紋（ＵＮ）、５°管螺紋（Ｇ、Ｒ）、梯形螺紋（Ｔｒ）中徑用最佳量針的選用見附錄Ａ。

５．４成組量針

量針應(yīng)成組使用，每組通常為３支量針。

５．５量針號(hào)牌

孔，

每組量針應(yīng)帶有懸掛量針的號(hào)牌。號(hào)牌應(yīng)采用鋼或鋁等材料制造；號(hào)牌上應(yīng)有不小于３ｍｍ的且孔中心到量針工作部分中間的距離約為７０ｍｍ。

６檢驗(yàn)條件和方法

６．１檢驗(yàn)條件

測(cè)量０級(jí)量針的標(biāo)準(zhǔn)參考溫度為２０℃±０．５℃。標(biāo)準(zhǔn)參考測(cè)力為０．７５Ｎ；測(cè)量１級(jí)和２級(jí)量針的標(biāo)準(zhǔn)參考溫度為２０℃±１℃。標(biāo)準(zhǔn)參考測(cè)力為０．７５Ｎ。

６．２檢驗(yàn)方法

根據(jù)準(zhǔn)確度等級(jí)的要求，選擇合適的測(cè)量設(shè)備，采用直接測(cè)量法或者比較測(cè)量法測(cè)量量針的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。

７標(biāo)志與包裝

７．１懸掛量針的號(hào)牌上應(yīng)標(biāo)志：ａ）制造廠廠名或注冊(cè)商標(biāo)；ｂ）公稱直徑犇；

ｃ）準(zhǔn)確度等級(jí)。

７．２量針的包裝盒上應(yīng)標(biāo)志：ａ）制造廠廠名或注冊(cè)商標(biāo)；ｂ）公稱直徑犇；

ｃ）準(zhǔn)確度等級(jí)；

ｄ）本文件編號(hào)。

７．３量針在包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝，不應(yīng)因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品。

７．４經(jīng)檢驗(yàn)符合本文件要求的量針（成組量針），應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品合格證上應(yīng)標(biāo)有本文件編號(hào)、準(zhǔn)確度等級(jí)和出廠日期。

３

犌犅／犜２５２—２０２１

附 錄犃

（資料性）

常用螺紋對(duì)應(yīng)量針的選用

犃．１對(duì)稱螺紋的最佳量針公稱直徑犇按公式（Ａ．１）確定。

犇＝

犘

２ｃｏｓ（α／２）

…………（Ａ．１）

式中：

犇 ——最佳量針公稱直徑，單位為毫米（ｍｍ）；犘 ——被測(cè)螺紋螺距，單位為毫米（ｍｍ）；α／２——被測(cè)螺紋牙側(cè)角，單位為度（°）。

犃．２測(cè)量普通螺紋（Ｍ）中徑的量針及其對(duì)應(yīng)被測(cè)螺紋的螺距見表Ａ．１。

表犃．１測(cè)量普通螺紋（犕）中徑的量針

單位為毫米

量針公稱直徑犇

被測(cè)螺紋的螺距犘

量針公稱直徑犇

被測(cè)螺紋的螺距犘

０．１５

０．２

０．８６

１．５

０．１４

０．２５

１．０１０

１．７５

０．１７３

０．３

１．１５

２

０．２０２

０．３５

１．４３

２．５

０．２３１

０．４

１．７３２

３

０．２６０

０．４５

２．０２１

３．５

０．２８９

０．５

２．３０９

４

０．３４６

０．６

２．５９８

４．５

０．４０４

０．７

２．８７

５

０．４３

０．７５

３．１７５

５．５

０．４６２

０．８

３．４６４

６

０．５７

１

４．６１９

８

０．７２

１．２５

—

—

４

犌犅／犜２５２—２０２１

犃．３測(cè)量統(tǒng)一螺紋（ＵＮ）中徑的量針及其對(duì)應(yīng)被測(cè)螺紋的牙數(shù)見表Ａ．２。

表犃．２測(cè)量統(tǒng)一螺紋（犝犖）中徑的量針

量針公稱直徑犇

ｍｍ

每英寸長(zhǎng)度上的螺紋牙數(shù)

量針公稱直徑犇

ｍｍ

每英寸長(zhǎng)度上的螺紋牙數(shù)

０．１８３

８０

０．９１７

１６

０．２０４

７２

１．０４７ａ

１４ａ

０．２９

６４

１．１２８

１３

０．２６２

５６

１．２２

１２

０．３０６

４８

１．２７５ａ

１．５ａ

０．３３

４

１．３３

１

０．３６７

４０

１．４６

１０

０．４０７

３６

１．６２９

９

０．４５８

３２

１．８３ａ

８ａ

０．５２４

２８

２．０９５

７

０．５４３ａ

２７ａ

２．４４

６

０．６１

２４

２．９３

５

０．７３

２０

３．２５９

４．５

０．８１５ａ

１８ａ

３．６６

４

ａ這些量針也可以用于測(cè)量６０°密封管螺紋，如：ＮＰＴ、ＮＰＳＣ、ＮＰＴＦ。

犃．４測(cè)量管螺紋（Ｇ、Ｒ）中徑的量針及其對(duì)應(yīng)被測(cè)螺紋的牙數(shù)見表Ａ．３。

表犃．３測(cè)量管螺紋（犌、犚）中徑的量針

量針公稱直徑犇

ｍｍ

每英寸長(zhǎng)度上的螺紋牙數(shù)

量針公稱直徑犇

ｍｍ

每英寸長(zhǎng)度上的螺紋牙數(shù)

０．５１

２８

１．０２３

１４

０．７５４

１９

１．３０２

１

５

犌犅／犜２５２—２０２１

犃．５測(cè)量梯形螺紋（Ｔｒ）中徑的量針及其對(duì)應(yīng)被測(cè)螺紋的螺距見表Ａ．４。

表犃．４測(cè)量梯形螺紋（犜狉）中徑的量針

單位為毫米

量針公稱直徑犇

被測(cè)螺紋的螺距犘

量針公稱直徑犇

被測(cè)螺紋的螺距犘

０