標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 22522-2021 測量螺紋用米制系列量針》與《GB/T 22522-2008 螺紋測量用三針》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和調(diào)整,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和市場需求的變化。首先,標(biāo)準(zhǔn)名稱從“螺紋測量用三針”變更為“測量螺紋用米制系列量針”,這一變化不僅體現(xiàn)在稱謂上,也反映了標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的擴(kuò)展,即不再局限于三針的應(yīng)用,而是涵蓋了更廣泛的米制系列量針。
在適用范圍上,《GB/T 22522-2021》明確了其適用于米制內(nèi)、外螺紋尺寸的檢測,這表明新版本更加注重于提供一套全面覆蓋不同類型螺紋檢測需求的標(biāo)準(zhǔn)體系。同時(shí),新版標(biāo)準(zhǔn)還增加了對(duì)不同規(guī)格量針的具體要求,包括但不限于材料選擇、制造精度以及表面處理等方面的規(guī)定,這些新增或細(xì)化的內(nèi)容有助于提高量針的質(zhì)量一致性及其在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性。
此外,《GB/T 22522-2021》還引入了更多關(guān)于檢驗(yàn)方法和技術(shù)要求的信息,比如規(guī)定了量針幾何參數(shù)的允許偏差值,并給出了詳細(xì)的檢驗(yàn)規(guī)則。通過這種方式,該標(biāo)準(zhǔn)為制造商提供了明確的技術(shù)指導(dǎo),同時(shí)也便于用戶根據(jù)具體需要選擇合適的量針產(chǎn)品。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2021-12-31 頒布
- 2022-07-01 實(shí)施
文檔簡介
?犐犆犛17.040.30犆犆犛犑42
中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)
犌犅/犜252—2021
代替犌犅/犜252—208
測量螺紋用米制系列量針
犕犲狋狉犻犮狊犲狉犻犲狊狑犻狉犲狊犳狅狉犿犲犪狊狌狉犻狀犵狊犮狉犲狑狋犺狉犲犪犱狊
20211231發(fā)布 2020701實(shí)施
發(fā)布
國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
犌犅/犜252—2021
目 次
前言 Ⅰ
1范圍 1
2規(guī)范性引用文件 1
3術(shù)語和定義
4型式與尺寸
………………1
………………1
4.1Ⅰ型量針
4.2Ⅱ型量針
4.3Ⅲ型量針
……………1
……………2
……………2
5要求 2
5.1材料
…………………2
5.2測量面的硬度及表面粗糙度犚犪 2
5.3準(zhǔn)確度等級(jí)及量針選用 2
5.4成組量針
5.5量針號(hào)牌
……………3
……………3
6檢驗(yàn)條件和方法 3
6.1檢驗(yàn)條件
6.2檢驗(yàn)方法
……………3
……………3
7標(biāo)志與包裝 3
附錄A(資料性)常用螺紋對(duì)應(yīng)量針的選用 4
圖1Ⅰ型量針的型式示意圖(公稱直徑犇為0.15mm~0.57mm) 1
圖2Ⅱ型量針的型式示意圖(公稱直徑犇為0.72mm~1.629mm) 2
圖3Ⅲ型量針的型式示意圖(公稱直徑犇≥1.732mm) 2
表1準(zhǔn)確度等級(jí) 3
表A.1測量普通螺紋(M)中徑的量針 4
表A.2測量統(tǒng)一螺紋(UN)中徑的量針 5
表A.3測量管螺紋(G、R)中徑的量針 5
表A.4測量梯形螺紋(Tr)中徑的量針 6
犌犅/犜252—2021
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
本文件代替GB/T252—208《螺紋測量用三針》,與GB/T252—208相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編
輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:
a)刪除了量針的基本參數(shù)(見208年版的4.2);
b)更改了量針測量面的硬度要求(見5.2,208年版的5.1);
c)增加了準(zhǔn)確度等級(jí)2級(jí)的要求(見5.3);
d)增加了量針的檢驗(yàn)條件和方法(見第6章);
e)增加了量針的包裝盒上應(yīng)標(biāo)志本文件編號(hào)的要求(見7.2)。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本文件由全國量具量儀標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC132)歸口。
本文件起草單位:成都新成量工具有限公司、浙江省計(jì)量科學(xué)研究院、蘇州國量量具科技有限公司、河南省計(jì)量科學(xué)研究院、成都工具研究所有限公司、黑龍江省計(jì)量檢定測試研究院、深圳市計(jì)量質(zhì)量檢測研究院。
本文件主要起草人:鄧毅、茅振華、趙永海、陸進(jìn)宇、何宜鮮、張海波、伍沛剛。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:
——208年首次發(fā)布為GB/T252—208;
——本次為第一次修訂。
Ⅰ
測量螺紋用米制系列量針
犌犅/犜252—2021
1范圍
本文件規(guī)定了測量螺紋用米制系列量針的型式與尺寸、要求、檢驗(yàn)條件和方法、標(biāo)志與包裝。
本文件適用于檢測升角小于5°、具有標(biāo)準(zhǔn)螺距的普通螺紋(M)、統(tǒng)一螺紋(UN)、5°管螺紋(G、R)、梯形螺紋(Tr)中徑用的測量螺紋用米制系列量針(以下簡稱“量針”)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T14791—2013螺紋 術(shù)語GB/T17163幾何量測量器具術(shù)語 基本術(shù)語GB/T17164幾何量測量器具術(shù)語 產(chǎn)品術(shù)語
3術(shù)語和定義
GB/T14791—2013、GB/T17163、GB/T17164界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
測量螺紋用米制系列量針 犿犲狋狉犻犮狊犲狉犻犲狊狑犻狉犲狊犳狅狉犿犲犪狊狌狉犻狀犵狊犮狉犲狑狋犺狉犲犪犱狊
具有準(zhǔn)確尺寸的圓柱工作面,用于間接檢測螺紋等工件的實(shí)物量具。
4型式與尺寸
4.1Ⅰ型量針
Ⅰ型量針的型式和尺寸如圖1所示。圖示僅供圖解說明,不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
圖1Ⅰ型量針的型式示意圖(公稱直徑犇為0.15犿犿~0.57犿犿)
單位為毫米
1
犌犅/犜252—2021
4.2Ⅱ型量針
Ⅱ型量針的型式和尺寸如圖2所示。圖示僅供圖解說明,不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
單位為毫米
圖2Ⅱ型量針的型式示意圖(公稱直徑犇為0.72犿犿~1.629?fàn)頎恚?/p>
4.3Ⅲ型量針
Ⅲ型量針的型式和尺寸如圖3所示。圖示僅供圖解說明,不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
單位為毫米
5要求
5.1材料
圖3Ⅲ型量針的型式示意圖(公稱直徑犇≥1.732犿犿)
量針應(yīng)采用碳素工具鋼(例如:T12A)、高碳鉻軸承鋼(例如:GCr15)、合金工具鋼或硬質(zhì)合金和陶瓷等其他更高性能的材料制造。
5.2測量面的硬度及表面粗糙度犚犪
量針測量面的硬度不應(yīng)小于58HRC;量針測量面的表面粗糙度犚犪的最大允許值為0.05μm。
5.3準(zhǔn)確度等級(jí)及量針選用
量針的準(zhǔn)確度等級(jí)分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí),單支量針公稱直徑犇的極限偏差、單支量針圓度公差、單支量針錐度公差、同一組量針直徑的最大允差應(yīng)符合表1的規(guī)定。
2
表1準(zhǔn)確度等級(jí)
犌犅/犜252—2021
單位為微米
準(zhǔn)確度等級(jí)
單支量針
公稱直徑犇的極限偏差
單支量針圓度公差
單支量針錐度公差
同一組量針直徑的最大允差
0
±0.25
0.25
0.25
0.25
1
±0.50
0.50
0.50
0.50
2
±1.0
1.0
1.0
1.0
普通螺紋(M)、統(tǒng)一螺紋(UN)、5°管螺紋(G、R)、梯形螺紋(Tr)中徑用最佳量針的選用見附錄A。
5.4成組量針
量針應(yīng)成組使用,每組通常為3支量針。
5.5量針號(hào)牌
孔,
每組量針應(yīng)帶有懸掛量針的號(hào)牌。號(hào)牌應(yīng)采用鋼或鋁等材料制造;號(hào)牌上應(yīng)有不小于3mm的且孔中心到量針工作部分中間的距離約為70mm。
6檢驗(yàn)條件和方法
6.1檢驗(yàn)條件
測量0級(jí)量針的標(biāo)準(zhǔn)參考溫度為20℃±0.5℃。標(biāo)準(zhǔn)參考測力為0.75N;測量1級(jí)和2級(jí)量針的標(biāo)準(zhǔn)參考溫度為20℃±1℃。標(biāo)準(zhǔn)參考測力為0.75N。
6.2檢驗(yàn)方法
根據(jù)準(zhǔn)確度等級(jí)的要求,選擇合適的測量設(shè)備,采用直接測量法或者比較測量法測量量針的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。
7標(biāo)志與包裝
7.1懸掛量針的號(hào)牌上應(yīng)標(biāo)志:a)制造廠廠名或注冊商標(biāo);b)公稱直徑犇;
c)準(zhǔn)確度等級(jí)。
7.2量針的包裝盒上應(yīng)標(biāo)志:a)制造廠廠名或注冊商標(biāo);b)公稱直徑犇;
c)準(zhǔn)確度等級(jí);
d)本文件編號(hào)。
7.3量針在包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝,不應(yīng)因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品。
7.4經(jīng)檢驗(yàn)符合本文件要求的量針(成組量針),應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品合格證上應(yīng)標(biāo)有本文件編號(hào)、準(zhǔn)確度等級(jí)和出廠日期。
3
犌犅/犜252—2021
附 錄犃
(資料性)
常用螺紋對(duì)應(yīng)量針的選用
犃.1對(duì)稱螺紋的最佳量針公稱直徑犇按公式(A.1)確定。
犇=
犘
2cos(α/2)
…………(A.1)
式中:
犇 ——最佳量針公稱直徑,單位為毫米(mm);犘 ——被測螺紋螺距,單位為毫米(mm);α/2——被測螺紋牙側(cè)角,單位為度(°)。
犃.2測量普通螺紋(M)中徑的量針及其對(duì)應(yīng)被測螺紋的螺距見表A.1。
表犃.1測量普通螺紋(犕)中徑的量針
單位為毫米
量針公稱直徑犇
被測螺紋的螺距犘
量針公稱直徑犇
被測螺紋的螺距犘
0.15
0.2
0.86
1.5
0.14
0.25
1.010
1.75
0.173
0.3
1.15
2
0.202
0.35
1.43
2.5
0.231
0.4
1.732
3
0.260
0.45
2.021
3.5
0.289
0.5
2.309
4
0.346
0.6
2.598
4.5
0.404
0.7
2.87
5
0.43
0.75
3.175
5.5
0.462
0.8
3.464
6
0.57
1
4.619
8
0.72
1.25
—
—
4
犌犅/犜252—2021
犃.3測量統(tǒng)一螺紋(UN)中徑的量針及其對(duì)應(yīng)被測螺紋的牙數(shù)見表A.2。
表犃.2測量統(tǒng)一螺紋(犝犖)中徑的量針
量針公稱直徑犇
mm
每英寸長度上的螺紋牙數(shù)
量針公稱直徑犇
mm
每英寸長度上的螺紋牙數(shù)
0.183
80
0.917
16
0.204
72
1.047a
14a
0.29
64
1.128
13
0.262
56
1.22
12
0.306
48
1.275a
1.5a
0.33
4
1.33
1
0.367
40
1.46
10
0.407
36
1.629
9
0.458
32
1.83a
8a
0.524
28
2.095
7
0.543a
27a
2.44
6
0.61
24
2.93
5
0.73
20
3.259
4.5
0.815a
18a
3.66
4
a這些量針也可以用于測量60°密封管螺紋,如:NPT、NPSC、NPTF。
犃.4測量管螺紋(G、R)中徑的量針及其對(duì)應(yīng)被測螺紋的牙數(shù)見表A.3。
表犃.3測量管螺紋(犌、犚)中徑的量針
量針公稱直徑犇
mm
每英寸長度上的螺紋牙數(shù)
量針公稱直徑犇
mm
每英寸長度上的螺紋牙數(shù)
0.51
28
1.023
14
0.754
19
1.302
1
5
犌犅/犜252—2021
犃.5測量梯形螺紋(Tr)中徑的量針及其對(duì)應(yīng)被測螺紋的螺距見表A.4。
表犃.4測量梯形螺紋(犜狉)中徑的量針
單位為毫米
量針公稱直徑犇
被測螺紋的螺距犘
量針公稱直徑犇
被測螺紋的螺距犘
0
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