制造企業(yè)如何進(jìn)行計(jì)件工資管理

1、制造企業(yè)如何進(jìn)行計(jì)件工資管理新視角企業(yè)管理研究中心理事長張屹工資成本是制造型企業(yè)的重要成本之一，是企業(yè)的管理者和所有者都極為關(guān)注的大問題。不同的企業(yè)對于工資成本的控制有不同的做法。幾乎沒有人會(huì)懷疑“計(jì)件”能給企業(yè)帶來莫大的好處。然而，用不好卻也會(huì)給企業(yè)帶來麻煩甚至造成損失。有的企業(yè)實(shí)行了計(jì)件工資，卻發(fā)現(xiàn)工資多發(fā)了許多，但效率并沒有提高多少；有的企業(yè)“計(jì)時(shí)”時(shí)風(fēng)平浪靜，一搞“計(jì)件”滿廠怨言;有的企業(yè)不但沒有激發(fā)員工的積極性，員工們反而故意放慢作業(yè)速度。還有的企業(yè)品質(zhì)問題突然增多，量少的產(chǎn)品無人去做等等使得一些企業(yè)不能不無奈的放棄計(jì)件工資，或者覺得“計(jì)件”還不如“計(jì)時(shí)”好。問題出在哪里？就出在企業(yè)

2、的計(jì)件單價(jià)有問題，并且沒有做好相應(yīng)的配套工作。這里，就向大家介紹一下：如何進(jìn)行計(jì)件工資管理。實(shí)施計(jì)件工資，是企業(yè)的一件大事，可以說是一項(xiàng)工程，要遵循嚴(yán)格的工作程序去進(jìn)行，靠二、三個(gè)人去主觀臆定，肯定會(huì)出問題，要專人、專項(xiàng)、專題去管理。這項(xiàng)工作盡管繁重而復(fù)雜，但終究是一種階段性工作，三、五個(gè)月就見成效，然后一勞永逸，這種投入實(shí)在是太必要了。一、建立計(jì)件工資系統(tǒng)的工作程序建立計(jì)件工資系統(tǒng)，應(yīng)遵照以下的程序進(jìn)行：1、成立計(jì)件工資管理領(lǐng)導(dǎo)小組2、小組動(dòng)員會(huì)及小組成員分工3、整理產(chǎn)品資料4、產(chǎn)品分類5、確定代表產(chǎn)品6、確定各產(chǎn)品工價(jià)分配比例7、確定各車間工價(jià)分配比例8、計(jì)件測試9、工序工資分配10、制定

3、計(jì)件工資初稿11、試行12、修改完善13、定稿14、制定計(jì)件工資手冊二、企業(yè)計(jì)件工資領(lǐng)導(dǎo)小組的工作要點(diǎn)成立企業(yè)的計(jì)件工資領(lǐng)導(dǎo)小組，是工作的第一步，小組是工作順利完成的組織保證，小組的人員應(yīng)來自于與計(jì)件工作相關(guān)的各個(gè)部門。1、成員結(jié)構(gòu)顧問：總經(jīng)理總經(jīng)理的介入，體現(xiàn)了工作的重要性，也同時(shí)給予了小組至高的權(quán)力?？偙O(jiān)：財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人財(cái)務(wù)的介入，可以協(xié)助解決許多專業(yè)問題。組長：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人生產(chǎn)過程是計(jì)件工資運(yùn)用的過程，生產(chǎn)部門當(dāng)然的擁有發(fā)言權(quán)。副組長：人力資源部負(fù)責(zé)人、技術(shù)部負(fù)責(zé)人最終的結(jié)果由人力資源部頒發(fā)實(shí)施，而技術(shù)部了解生產(chǎn)工藝，對于工時(shí)的設(shè)定可以提出正確的意見。組員：各車間負(fù)責(zé)人專職人員：2人有咨詢

4、師在企業(yè)工作時(shí)，還要請咨詢師擔(dān)任指導(dǎo)老師，以便工作進(jìn)行的更加規(guī)范和專業(yè)。2、小組會(huì)議各種小組會(huì)議貫穿整個(gè)工作過程，對于工作的開展起著重要的作用。(1)工作動(dòng)員會(huì)組建小組，講解工作意義、紀(jì)律要求、工作要求。(2)技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、講解方法和工作程序。這項(xiàng)工作也可由咨詢師來做。(3)工作碰頭會(huì)每天一次約10分鐘，交流當(dāng)天工作。(4)工作協(xié)調(diào)會(huì)及時(shí)解決工作中出現(xiàn)的各類問題。(5)工作總結(jié)會(huì)對每一階段、周期的工作進(jìn)行總結(jié)。3、小組管理實(shí)行組長負(fù)責(zé)制，小組管理應(yīng)注意以下原則：u確定工作職責(zé)；u任務(wù)明確分工；u限時(shí)完成工作任務(wù)。4、組員培訓(xùn)對小組人員進(jìn)行工作的培訓(xùn)是十分必要的，這些培訓(xùn)主要包括：(

5、1)工作程序與要求；(2)計(jì)件工資建立的方法；(3)工時(shí)測試技巧。三、計(jì)件工資工價(jià)確定的工作步驟1)列出企業(yè)所有產(chǎn)品的工藝流程及工序。(2)財(cái)務(wù)部定出各種產(chǎn)品的指導(dǎo)性總工價(jià)?？偣r(jià)占產(chǎn)品價(jià)格比例在6310%之間。(3)對產(chǎn)品進(jìn)行分類，企業(yè)的產(chǎn)品一般很多，不可能同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量大小，確定工作順序。分三批，將各種產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)件單價(jià)設(shè)定。大量產(chǎn)品：第一批，占總產(chǎn)量的60蛆上；少量產(chǎn)品：第二批，占總產(chǎn)量的30蛆下；微量產(chǎn)品：第三批，占總產(chǎn)量的10蛆下。4、將相似產(chǎn)品進(jìn)行合并，每一款找出12個(gè)代表產(chǎn)品，首先研究代表產(chǎn)品單價(jià)，代表產(chǎn)品單價(jià)確定后，參照“代表產(chǎn)品”，對其類似產(chǎn)品進(jìn)行定價(jià)。5、產(chǎn)品的定

6、價(jià)方法(1)對產(chǎn)品的每一道工序進(jìn)行工時(shí)測試，統(tǒng)計(jì)所有工時(shí)。(2)在有了各工序工時(shí)的情況下，根據(jù)工時(shí)、工資標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)含量，定出大的工序組合的工價(jià)比例，也就是車間級(jí)工價(jià)。(3)在車間級(jí)工價(jià)基礎(chǔ)上，分解出各小組的工價(jià)。(4)在小組工價(jià)的基礎(chǔ)上，分解出各工序的工價(jià)。(5)按工序工價(jià)進(jìn)行二次測試，對照和修正總工價(jià)。(6)編制工價(jià)總表(工價(jià)手冊)的初稿，工價(jià)表分三級(jí)：一級(jí)工價(jià)表，即車間產(chǎn)品級(jí)工價(jià)。二級(jí)工價(jià)表，即車間產(chǎn)品工序級(jí)工價(jià)。三級(jí)工價(jià)表，即班組零部件工序級(jí)工價(jià)。(7)試行工價(jià)確定之后，應(yīng)當(dāng)先選擇部分車間和工序進(jìn)行試行。(8)修訂在試行的基礎(chǔ)上，根據(jù)所反饋的信息進(jìn)行工價(jià)的修訂。(9)執(zhí)行在全企業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)

7、行全面地推行。確定it件H寬工價(jià)的工作步鰥21：力鰥2:步驟以步理4.步驟5：赤鰥心步驟工步賺84步鰥以步驟10：四、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的確定要準(zhǔn)確的確定計(jì)件單價(jià)，對于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工時(shí)的確定是至關(guān)重要的，只有首先確定所實(shí)行計(jì)件的各工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，才可能設(shè)定準(zhǔn)確的計(jì)件工資。工時(shí)是最基本的、工作時(shí)間長短的度量單位。工時(shí)量的大小以及產(chǎn)能的大小都可以用工時(shí)的形式反映出來。所謂“工時(shí)”指的是在正常的生產(chǎn)條件下，車間、班組或個(gè)人從事工作的時(shí)間。比如說“某某車間投入了6個(gè)工時(shí)，就是指該車間使用現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，在現(xiàn)有場地，全部人員工作6個(gè)小時(shí)?！辈煌牟块T、車間或班組相同的“工時(shí)”，并不意味著勞動(dòng)量的相同。比如：A車間的2

8、0個(gè)工時(shí)的總勞動(dòng)量可能會(huì)比B車間80個(gè)工時(shí)的總勞動(dòng)量還大，因?yàn)橐苍SA車間的人員多，設(shè)備先進(jìn)。1、如何制定工時(shí)工價(jià)“工時(shí)”代表著一定的人類勞動(dòng)，所以工時(shí)的多少可以反映在單位時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)的多少。理解“工時(shí)”應(yīng)從兩個(gè)角度考慮，一方面是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，另一方面是實(shí)際工時(shí)。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是指具有一定工作熟練程度的作業(yè)員工，在既定的生產(chǎn)作用條件下，使用現(xiàn)有的設(shè)備，按照規(guī)范的作業(yè)程序與動(dòng)作要求，完成單位工作量所用的時(shí)間。格如：某企業(yè)包裝車間“單位工時(shí)”為一件產(chǎn)品，即：要求員工每小時(shí)完成10件產(chǎn)品的包裝任務(wù)，某員工包裝了80件產(chǎn)品，那么這位員工就完成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的任務(wù)量，這個(gè)員工就能拿到當(dāng)天的基本工資。如果某員工一天包裝了

9、90件產(chǎn)品，這個(gè)員工就超額完成了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的1個(gè)“單位工時(shí)”工作任務(wù)量，他就要多領(lǐng)取一個(gè)“單位工時(shí)”的工資，對于超額完成一天所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工作任務(wù)的員工，理應(yīng)多取得其超額部分的工資。但是，如果有相當(dāng)一部分員工一天實(shí)際完成生產(chǎn)任務(wù)超出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)30%Z上。這就說明企業(yè)制定的“單位工時(shí)”不合理，“單位工時(shí)”作業(yè)量偏低，要進(jìn)一步修正調(diào)整“單位工時(shí)”的生產(chǎn)任務(wù)量?！皢挝还r(shí)”的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是：生產(chǎn)員工工作的總平均情況控制在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所要求的范圍上下5%之內(nèi)浮動(dòng)。對于完成不了工作任務(wù)的，也不能一概認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)定高了，要對各方面的因素去進(jìn)行綜合評估，以找到原因加以改進(jìn)，一味的降低標(biāo)準(zhǔn)，只會(huì)助長個(gè)別人的懶惰行為。這些

10、原因包括：員工進(jìn)廠時(shí)間短，崗位技能不夠熟練；員工工作態(tài)度不積極，存在消極怠工現(xiàn)象；工作現(xiàn)場的布局不合理；部門管理的問題，“5ST工作開展得不好；管理人員缺乏監(jiān)督作用；沒有制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勤罰懶規(guī)章制度；設(shè)備問題；材料供應(yīng)問題；能源供應(yīng)等。如果存在以上問題就不可能完成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的生產(chǎn)任務(wù)。確定了工時(shí)，就要著手制定工時(shí)工價(jià)，工資水平過高，增加企業(yè)負(fù)擔(dān)，降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，甚至出現(xiàn)虧損；工時(shí)工價(jià)過低，造成人力資源流失，員工經(jīng)常跳槽，隊(duì)伍不穩(wěn)。企業(yè)的特點(diǎn)不同，工時(shí)工價(jià)的高低有所不同，勞動(dòng)密集型的企業(yè)，每個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)要經(jīng)過許多人的勞動(dòng)，整個(gè)生產(chǎn)線需要大量的勞動(dòng)力，企業(yè)對員工素質(zhì)要求不高，工資成本占產(chǎn)品總成本比例較

11、大。工時(shí)工價(jià)制定的就應(yīng)該低一些，如果工時(shí)工價(jià)高，成本就會(huì)上升，企業(yè)就會(huì)降低效益。生產(chǎn)部門的不同，生產(chǎn)特點(diǎn)不同，其工作的難易程度、疲勞程度、環(huán)境條件也不同。制定工時(shí)工價(jià)時(shí)，工序較多的部門，單位時(shí)間加工產(chǎn)品少，工時(shí)工價(jià)就應(yīng)高一些；工藝較簡單的部門，工作效率較高，工時(shí)工價(jià)就應(yīng)該低一些。不同部門工作的員工疲勞程度不同工時(shí)工價(jià)也應(yīng)不同。消費(fèi)體力較大的部門，工時(shí)工價(jià)應(yīng)高一些；而體力消耗較少，員工產(chǎn)生疲勞程度較低的部門，工時(shí)工價(jià)應(yīng)該低一些。作業(yè)環(huán)境惡劣的部門，工時(shí)工價(jià)就應(yīng)當(dāng)高；作業(yè)環(huán)境條件好的部門，工時(shí)工價(jià)應(yīng)當(dāng)?shù)?。同一部門由于員工工種的不同，工時(shí)工價(jià)也應(yīng)不同：有的是手工作業(yè)；有的操作一般機(jī)器設(shè)備；有的操作較

12、精密的機(jī)器設(shè)備；完成相同的工作量所付出的勞動(dòng)也就不同，設(shè)定“單位工時(shí)”工價(jià)時(shí)也應(yīng)給予考慮。各工序、各部門之間的工資如何進(jìn)行比較呢？這就要用到工價(jià)系數(shù)的概念。工價(jià)系數(shù)是這樣的一種含義：比如一個(gè)學(xué)校中同班的兩個(gè)學(xué)生，一個(gè)的物理分?jǐn)?shù)是90分，一個(gè)的數(shù)學(xué)分?jǐn)?shù)是40分，如何比較這兩個(gè)學(xué)生學(xué)習(xí)成績的好壞呢？這就要用到一個(gè)系數(shù)。物理成績和數(shù)學(xué)成績之間沒有可比性，引入了這個(gè)系數(shù)，二者就可比了。假如系數(shù)是K=2.1，哪么，數(shù)學(xué)成績的40分就相當(dāng)于物理成績的2.1X40=84分。工價(jià)系數(shù)就是這樣一種概念。工價(jià)系數(shù)使各工序之間的工資有了可比性，為計(jì)件工資的確定提供了基準(zhǔn)。工價(jià)系數(shù)的確定要考慮下列因素：技術(shù)含量；勞動(dòng)

13、力價(jià)值；工藝難易程度；作業(yè)特點(diǎn)；危險(xiǎn)性；污染性；體力；腦力；工作時(shí)間長短；人力的供求狀況；產(chǎn)品利潤；企業(yè)導(dǎo)向。2、工時(shí)工價(jià)制定的程序吠集本地區(qū)同行業(yè)工資疑料口測定各H序單位工時(shí)n根據(jù)外都同類企業(yè)工逐和企業(yè)實(shí)際信祝定出丁格標(biāo)港口確定工階系數(shù)確定企業(yè)的工時(shí)工價(jià)工時(shí)工儕國批工時(shí)工價(jià)執(zhí)行(1)收集本地區(qū)同行業(yè)的工資和工時(shí)工價(jià)資料作為企業(yè)制定工時(shí)工價(jià)的參考依據(jù)。(2)組織專人測定生產(chǎn)過程中各工序的“單位工時(shí)”。(3)根據(jù)外部同行業(yè)的工資和工時(shí)工價(jià)資料，結(jié)合企業(yè)實(shí)際及經(jīng)濟(jì)情況，根據(jù)不同的部門、不同工序、不同崗位的特點(diǎn)，確定各工序的工序系數(shù)。(4)根據(jù)企業(yè)的性質(zhì)，制定不同部門、不同工序、不同工作崗位的工時(shí)工

14、價(jià)。(5)各工序工時(shí)工價(jià)方案上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。(6)工時(shí)工價(jià)方案的落實(shí)執(zhí)行，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行修改完善。3、制定工時(shí)工價(jià)的原則(1)確保85%以上的員工經(jīng)過努力能領(lǐng)取標(biāo)準(zhǔn)工資，其中5%勺員工超過標(biāo)準(zhǔn)工資，19似下人經(jīng)過努力也拿不到標(biāo)準(zhǔn)工資。(2)便于激發(fā)廣大員工生產(chǎn)的積極性。(3)體現(xiàn)“多勞多得、按勞分配”的分配原則。(4)公平、公開、公正，避免人為因素對個(gè)別工序工時(shí)工價(jià)的影響。(5)實(shí)事求是，使工時(shí)工價(jià)規(guī)范、科學(xué)，具有可操作性。(6)嚴(yán)防營私舞弊現(xiàn)象的發(fā)生，以及工時(shí)工價(jià)制定人員的親戚、朋友所在的工序工時(shí)工價(jià)偏高。(7)應(yīng)實(shí)行“回避”制度，不宜參與制定工時(shí)工價(jià)人員不能參與此項(xiàng)工作，使工

15、時(shí)工價(jià)的制定更合理。4、工時(shí)測試工時(shí)的多少，通過實(shí)際的測試與分析而獲得，測試在作業(yè)現(xiàn)場完成，應(yīng)注意以下要點(diǎn)：(1)測試人員應(yīng)事先做好了充分的準(zhǔn)備，包括測試工具、表單、測試計(jì)劃等。(2)不要事前告知被測試人員，這樣做是為了避免產(chǎn)生心理影響，目的是使被測試人能以正常狀態(tài)工作。(3)觀測的方向、位置、時(shí)間等都要事前有全面的籌劃，不能以一次數(shù)據(jù)來確定。(4)企業(yè)管理的最終目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率，因此，工時(shí)測試不要影響正常生產(chǎn)程序。(5)現(xiàn)場記錄的一切原始數(shù)據(jù)和材料要裝訂、編號(hào)、簽字、封存，不允許任何人隨意更改或銷毀。五、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ)上，作業(yè)不規(guī)范所得出的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)必然是錯(cuò)誤的。企

16、業(yè)必須首先全面地規(guī)范作業(yè)行為。要不斷發(fā)現(xiàn)并改善無效動(dòng)作或浪費(fèi)現(xiàn)象，提高作業(yè)效率。1、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的工作要點(diǎn):碘察與記錄口找出浪費(fèi)及不合理典募n對浪費(fèi)及不合壬里現(xiàn)象迸行分析重新編制作業(yè)方法各環(huán)節(jié)的具體要求：(1)觀察與記錄觀察要全面深入，甚至不放過一個(gè)眼神。(2)尋找浪費(fèi)及不合理現(xiàn)象既要尋找整個(gè)過程中的浪費(fèi)與不合理，又要尋找個(gè)別動(dòng)作的浪費(fèi)與不合理。(3)對分析記錄結(jié)果中的浪費(fèi)進(jìn)行改善去除記錄結(jié)果中產(chǎn)生浪費(fèi)的動(dòng)作，將費(fèi)時(shí)的動(dòng)作改為較快的動(dòng)作。(4)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的動(dòng)作改善對照動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行逐項(xiàng)分析。(5)重新編制作業(yè)方法打破現(xiàn)有方法程序，使工作進(jìn)行得更輕松、更有效。設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是動(dòng)作研究的目的。

17、也要注意所用材料、工裝夾具、機(jī)械及作業(yè)環(huán)境對作業(yè)方法的影響，從生產(chǎn)作業(yè)的全部因素入手改善作業(yè)。2、如何進(jìn)行作業(yè)分析動(dòng)作是作業(yè)的基礎(chǔ)，也是作業(yè)本身，從動(dòng)作入手進(jìn)行研究和改善，將是最直接和見效最快的方式。要根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)，不同的工序，去選擇不同的方法。(1)分析方法概括分析法概括分析法是一種粗線條的動(dòng)作研究方法，所謂粗線條不等于是不準(zhǔn)確，它是對一些不必要十分精細(xì)的動(dòng)作所進(jìn)行的分析，它更能十分清晰地讓我們看到整個(gè)動(dòng)作的全貌，不至于凡事都在細(xì)枝末梢上糾纏。對動(dòng)作較為復(fù)雜而動(dòng)作功能又單一的動(dòng)作類型先要總體去把握。概括分析要抓大的浪費(fèi)和不合理方面，暫時(shí)放棄小的問題。多以目視觀察為主，一般不借助計(jì)時(shí)

18、工具和攝像設(shè)備。一般將觀察與改善同時(shí)進(jìn)行，現(xiàn)場解決問題。細(xì)微分析法細(xì)微分析是對于動(dòng)作進(jìn)行深入研究，進(jìn)而精確確定動(dòng)作時(shí)間的一種方法。比如，對于作業(yè)時(shí)間要求比較精細(xì)的電了行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)者，他們的每一個(gè)動(dòng)作是否規(guī)范都將直接影響其作業(yè)，影響生產(chǎn)線的流動(dòng)以及下工序的工作。因?yàn)樯a(chǎn)線的速度是一定的，它留給每一個(gè)操作者的操作時(shí)間也是一定的，如果操作者不能按照規(guī)范的要求進(jìn)行操作，就無法在既定的時(shí)間里完成既定的動(dòng)作，所以細(xì)微分析法在這里就顯得十分重要。但細(xì)微分析法絕不能到處濫用，也不是凡是動(dòng)作分析都一定越細(xì)越好，比如象廠的木工裝配作業(yè)，都會(huì)因?yàn)槟菊恋慕Y(jié)合部位的公差問題而使裝配工作存在著更多的變數(shù)。這時(shí)，只能規(guī)定

19、總的作業(yè)行為，如果進(jìn)行過細(xì)的動(dòng)作分析，不但是不必要的，也是沒有意義的。細(xì)微分析法常采用的方法有：即將作業(yè)者的動(dòng)作全部分解為不同的“元素”，然后把一個(gè)整體的動(dòng)作用這些元素聯(lián)系起來，常用的動(dòng)素一般可分成18種，歸為三類：A類：有效的作業(yè)動(dòng)作；B類：協(xié)助A類動(dòng)作實(shí)施的動(dòng)作；C類：不能對作業(yè)產(chǎn)生直接作用的動(dòng)作。B、影像分析影像分析對于進(jìn)行細(xì)微的動(dòng)作分析既簡單又方便，它還可以克服動(dòng)素分析中常犯的觀察不細(xì)致、不準(zhǔn)確的問題，并且可以反復(fù)觀看以及共同討論。影像分析不但可以使我們認(rèn)識(shí)動(dòng)作的性質(zhì)，還可以讓我們認(rèn)識(shí)動(dòng)作的軌跡。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對于細(xì)微動(dòng)作研究將會(huì)有更多的地方用到影像分析，傳統(tǒng)的動(dòng)素分析也將一步步被影像分析所取代。影像分析還可以將動(dòng)作分解到十分之一甚至百分之一秒，使研究更加深入。（2）分析要點(diǎn)要正確選擇方法方法的選擇應(yīng)依據(jù)以下原則：變換較快較多的作業(yè)動(dòng)作，應(yīng)進(jìn)行細(xì)微動(dòng)作分析；變換較慢，某項(xiàng)工作耗時(shí)較長的，應(yīng)進(jìn)行概括分析。進(jìn)行動(dòng)作改善可分兩步走，第一步先進(jìn)行概括分析，解決大方向上的浪費(fèi)與不合理；然后再進(jìn)行細(xì)微分析，使改善更深一步。方法的選擇要結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，一般以生產(chǎn)線為主的生產(chǎn)形式，應(yīng)重視細(xì)微分析，而非生產(chǎn)線形式的多進(jìn)行概括分析。以眾多人合作的小組式生產(chǎn)方式的，多進(jìn)行概括分析，而以個(gè)人生產(chǎn)作業(yè)為主的多進(jìn)行細(xì)微分析。人一機(jī)系統(tǒng)的方式會(huì)影響研究方法的選擇，一般機(jī)械