電子產品制造工藝設計習試題(庫）.docx

1、電子產品制造工藝習題庫一、平安生產與文明生產一、填空題:1、平安生產是指在生產過程中確保、使用的用具、和的平安。生產的產品、儀器設備、人身2、對于電子產品裝配工來說，經常遇到的是平安問題。用電3、文明生產就是創(chuàng)造一個布局合理、的生產和工作環(huán)境，人人養(yǎng)成和嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程的習慣。整潔優(yōu)美 遵守紀律4、是保證產品質量和平安生產的重要條件。文明生產5、平安用電包括平安、平安及平安三個方面，它們是密切相關的。供電系統(tǒng)、用電設備 人身6、電氣事故習慣上按被危害的對象分為和包括線路事故兩大類。人身事故、設備事故7、在日常生活中，任何兩個不同材質的物體接觸后再別離，即可產生靜電，而 產生靜電的最普通方式

2、，就是和起電。感應 磨擦8、靜電的危害是由于靜電放電和靜電場力而引起的。因此靜電的根本物理特 為： 的相互吸引；與大地間有；會產生。異種電荷；電位差；放電電流9、在防靜電工作中，防靜電的三大根本方法 是：、。接地、靜電屏蔽、離子中和二、選擇題：1、人身事故一般指AA、電流或電場等電氣原因對人體的直接或間接傷害。B、僅由于電氣原因引 17、方框圖是指示產品部件、整件內部接線情況的略圖。是按照產品中元器件的 相對位置關系和接線點的實際位置繪制的。X四、簡答題：1、電子產品的生產裝配過程包括哪些環(huán)節(jié)？答：包括從元器件、零件的產生到整件、部件的形成，再到整機裝配、調試、 檢驗、包裝、入庫、出廠等多個環(huán)

3、節(jié)。2、電子產品的生產過程包括哪三個主要階段？答：生產過程包括設計、試制和批量生產等三個主要階段。3、參觀實際生產線，并以實際生產經為例，說明整機總裝的工藝流程。答：1裝配準備：篩選及檢測元器件、導線加工及元器件引線成型；2印制 電路板的裝配；3其他部件的組裝；4調試；5檢驗；6包裝；7入 庫或出廠。4、編制工藝文件的原那么是什么？答：1編制工藝文件應標準化，技術文件要求全面、準確，嚴格執(zhí)行國家標 準。2編制工藝文件應具有完整性、正確性、一致性。3編制工藝文件， 要根據產品的批量、技術指標和復雜程度區(qū)別對待。對于簡單產品可編寫某些關 鍵工序的工藝文件；對于一次性生產的產品，可根據具體情況編寫臨

4、時工藝文件 或參照借用同類產品的工藝文件。4編制工藝文件要考慮到車間的組織形式、 工藝裝備以及工人的技術水平等情況，確保工藝文件的可操作性。5對于未 定型的產品，可編寫臨時工藝文件或編寫局部必要的工藝文件。6工藝文件 應以圖為主，表格為輔，力求做到通俗易懂，便于操作，必要時加注荷要說明。7凡屬裝調工應知應會的根本工藝規(guī)程內容，可不再編入工藝文件5、常用的設計文件有哪些？答：電路圖電原理圖；印制電路板裝配圖；安裝圖；方框圖；接線.圖等。6、設計文件和工藝文件是怎樣定義的？它們的關系如何？答：設計文件是由設計部門制定的，是產品在研究、設計、試制和生產實踐過程 中積累而形成的圖樣及技術資料。工藝文件

5、是組織、指導生產，開展工藝管理的 各種技術文件的總稱。 工藝文件與設計文件同是指導生產的文件，兩者是從不 同角度提出要求的。設計文件是原始文件，是制定工藝文件、組織產品生產和產 品使用維護的根本依據。而工藝文件是根據設計文件提出的加工方法，是工廠組 織、指導生產的主要依據和根本法規(guī)，是確保優(yōu)質、高產、多品種、低消耗和平 安生產的更要手段。常用電子材料一、填空題1、導線的粗細標準稱為。有 制和 制兩種表示方法。我國采用 制，而英、美等國家采用制。線規(guī)、線徑制、線號制、線徑制、線號制2、使絕緣物質擊穿的電場強度被稱為。絕緣強度絕緣耐壓強度3、阻焊劑是一鐘耐溫的涂料，廣泛用于波峰焊和浸焊。高4、外表

6、沒有絕緣層的金屬導線稱為線。裸導線5、線材的選用要從條件、條件和機械強度等多方面綜合考慮。電路、環(huán)境兩類，它們的作用6、常用線材分為是。電線、電纜、傳輸電能或電磁信號7、絕緣材料按物質形態(tài)可分為絕緣材料、絕緣材料和絕緣材料三種類型。氣體、液體、固體8、硬磁材料主要用來儒藏和供應能。磁9、焊料按熔點不同可以分為 焊料和 焊料。在電子產品裝配中，常用的焊料是；常用的助焊劑是類助焊劑，其主要成分是松香。軟、硬、軟焊料錫鉛焊料、樹脂10、磁性材料通常分為兩大類：材料和材料。軟磁、硬磁11、表征電介質極化程度的物理量稱為。中性電介質的介電常數一般填“大于"或“小于”10,而極性電介質的介電常數

7、一般填“大于”或“小于”10。介電常數、小于、大于12、電纜線是由 、和 組成。導體、絕緣層、屏蔽層、護套13、同軸電纜線的特性阻抗有。和 Q兩種。50、7514、絕緣材料都或多或少的具有從周圍媒質中吸潮的能力，稱為絕緣材料的 性。吸濕15、印制電路板按其構造可以分為印制電路板，印制電路板，印制電路板，印制電路板。單面、雙面、多層、軟性二、選擇題1、絕緣材料又叫BA.磁性材料B.電介質C.輔助材料 2、B劑可用于同類或不同類材料之間的膠接。A.阻焊劑.B.黏合劑C.助焊劑3、軟磁材料主要用來A。A.導磁B.儲能.C.供應磁能4、在絕緣基板覆銅箔兩面制成印制導線的印制板稱為BA.單面印制電路板

8、B.雙面印制電路板C.多層印制電路板5、具有撓性，能折疊、彎曲、卷繞，自身可端接以及三維空間排列的印制電路板稱為C印制電路板。A.雙面B .多層C.軟性6、構成電線與電纜的核心材料是A。A.導線B,電磁線C.電纜線7、對不同頻率的電路應選用不同的線材，要考慮高頻信號的B。A.特性阻抗B.趨膚效應C.阻抗匹配8、覆以銅箔的絕緣層壓板稱為B。A.覆鋁箔板 B.覆銅箔板 C.覆 箔板9、硬磁材料的主要特點是C。A.高導磁率B.低矯頑力C.高矯頑力10、用于各種電聲器件的磁性材料是A。A.硬磁材料 B.金屬材料 C.軟磁材料三、判斷題1、屏蔽導線不能防止導線周圍的電場或磁場干擾電路正常工作。X2、如果

9、受到空氣濕度的影響，會引起電介質的介電常數增加。/3、導線在電路中工作時的電流要大于它的允許電流值。X4、介質損耗的主要原因是漏導損耗和極化損耗。/5、SBVD型電視引線的特性阻抗為300Q。/6、當溫度超過絕緣材料所允許的承受值時，將產生電擊穿而造成電介質的損壞。X7、電磁線主要用于繞制電機、變壓器、電感線圈的繞組。V78、電纜線的導體的主要材料是銅線或鋁線，是采用多股細現(xiàn)絞合而成。/四、簡述題1、簡述助焊劑的作用。答：助焊劑主要用于錫鉛焊接中，有助于清潔被焊接面、防止氧化、增加焊料的 流動性，使焊點易于成形，提高焊接質量。2、簡述履銅箔板的種類及選用方法。答：覆銅箔板的種類有：酚醛紙基覆銅

10、箔層壓板、環(huán)氧酚醛玻璃布覆銅箔層壓板、 環(huán)氧玻璃布覆銅箔層壓板、聚四氟乙烯玻璃布覆銅箔層壓板四種。覆銅箔層壓 板的選用主要根據產品的技術要求、工作環(huán)境和工作頻率，同時兼顧經濟性來決 定的。在保證產品質量的前提下，優(yōu)先考慮經濟效益，選用價格低廉的覆銅箔層 壓板，以降低產品的本錢。3、使用助焊劑應注意哪些問題？答：應注意：1常用的松香助焊劑焊接后的殘渣對發(fā)熱元件有較大的危害， 所以要在焊接后去除焊劑殘留物。2存放時間過長的助焊劑不宜使用。因為 助焊劑存放時間過長時，助焊劑的成分會發(fā)生變化，影響焊接質量。3假設 引線外表狀態(tài)不太好，可選用活化性強和去除氧化物能力強的助焊劑。4假 設焊件根本上都處于可

11、焊性較好的狀態(tài)，可選用助焊劑性能不強，腐蝕性較小,清潔度較好的助焊劑。常用電子元器件一、填空題1、電阻器的標識方法有法、法、法。直標、文字符號、色標、數碼表示2、集成電路最常用的封裝材料有種，其中使用最多的封裝形式是封裝。塑料、陶瓷、金屬、塑料半導體二極管又叫晶體二極管，是由一個PN構造成，它具有性。單向導電性4、1F =uF=nF=PF1MQ =KQ=106、 109、 1012、103、 106 5、變壓器的故障有兩種。開路斷路、短路6、晶閘管又稱,目前應用最多的是晶閘管。可控硅、單向、雙向7、電阻器通常稱為電阻,在電路中起等作用,是一種應用非常廣泛的電子元件。分壓、分流、限流8、電阻值在

12、規(guī)定范圍內可連續(xù)調節(jié)的電阻器稱為?？勺冸娮杵麟娢黄?、三極管又叫雙極型三極管，它的種類很多，按PN結的組合方式可分為型和型。NPN、PNP10、變壓器的主要作用是：用于變換、變換、變換。交流電壓、電流、阻抗11、電阻器的主要技術參數有標稱阻值和允許偏差、額定功率、溫度系數12、光電耦合器是以為媒介，用來傳輸 信號，能實現(xiàn)“電 光電”的轉換。光、電13、用于完成電信號與聲音信號相互轉換的元件稱為器件。電聲14、外表安裝元器件SMC、SMD又稱為元器件或元器件。貼片、片式，15、霍爾元件具有將磁信號轉變成信號的能力。電16、電容器在電子電路中起到、和調諧等作用。耦合、濾波、隔直流17、電容器的主要

13、技術參數有、和。標稱容量和允許偏差、額定電壓、絕緣電阻18、在電子整機中，電感器主要指和。線圖、變壓器19、電感線圈有通而阻礙的作用。直流、交流20、繼電器的接點有型、 型和 型三種形式。H、D、Z和 。線圈、變壓器o品質因數21、在電子整機中，電感器主要指22、表示電感殘圈品質的重要參數是二、選擇題1、用指針式萬用表RX1KQ,將表筆接觸電容器1uF以上的容量的兩個引腳, 假設表頭指針不擺動，說明電容器C。A.沒有問題B.短路C.開路 2、電阻器的溫度系數越小，那么它的穩(wěn)定性越A。A.好B.不好C.不變3、用指針式萬用表RX1KQ檔測電解電容器的漏電阻值，在兩次測試中，測得 漏電阻值小的那一

14、次，黑表筆接的是電解電容的B極。A.正B.負4、發(fā)光二極管的正向壓降為C左右。A. 0.2VB. 0.7VC. 2V5、在選擇電解電容時，應使線路的實際電壓相當于所選額定電壓的A。A. 50%70%B. 100%C. 150%6、PTC熱敏電阻器是一種具有B溫度系數的熱敏元件。A.恒定B.正C.負7、硅二極管的正向壓降是A。A. 0.7VB. 0.2VC. IV8、電容器在工作時，加在電容器兩端的交流電壓的C值不得超過電容器的額 定電壓，否那么會造成電容器的擊穿。A.最小值B.有效值C.峰值9、將發(fā)光二極管制成條狀，再按一定的方式連接成“8"即構成AA. LED數碼管B.熒光顯示器C

15、.液晶顯示器10、光電二極管能把光能轉變成BA.磁能B.電能C.光能三、判斷題1、發(fā)光二極管與普通二極管一樣具有單向導電性，所以它的正向壓降值和普通二極管一樣。X2、對于集成電路空的引腳，我們可以隨意接地。X3、我們說能用萬用表檢測MOS管的各電極。（X）4、光電三極管能,將光能轉變成電能。/5、接插件又稱連接器或插頭插座，一樣類型的接插件其插頭插座各自成套，不 能 與其他類型的接插件互換使用。/6、單列直插式封裝的集成電路以正面朝向集成電路，引腳朝下，以缺口、凹槽 或色點作為引腳參考標記，引腳編號順序一般從左向右排列。/7、我們說能用指針式萬用表RX1和RX10KQ檔對二極管進展檢測。X8、

16、繼電器的接點狀態(tài)應按線圈通電時的初始狀態(tài)畫出。X9、液晶顯示器的特點是液晶本身不會發(fā)光，它需要借助自然光或外來光才能顯 示。10、揚聲器、傳聲器都屬于電聲器件，它們能完成光信號與聲音信號之間的相互 轉換。X四、寫出以下元器件的標稱值：1、CT81-0.022-1.6KV0.022uF2、560 （電容） 560pF3、47n47nF=0.047uF4、203 （電容） 0.02uF5、334（電容） 0.33uF6、6。±10%6。7、33K±5%33K。 8、棕黑棕銀100。9、黃紫橙金47KQ10、棕綠黑棕棕1.5KQ五. 簡述題1、如何判斷一個電位器質量的好壞？答：選

17、取指針式萬用表適宜的電阻檔，用表筆分別連接電位器的兩個固定端， 測出的阻值即為電位器的標稱阻值；然后將兩表筆分別接在電位器的固定端和活 動端，緩慢轉動電位器的軸柄，電阻值應平穩(wěn)的變化，如果發(fā)現(xiàn)有斷續(xù)或跳躍現(xiàn) 象，說明該電位器接觸不良。2、如何判斷一個電容器的質量好壞？答：用萬用表RX1KQ檔，將表筆接觸電容器的兩個引腳上，接通瞬間，表頭指 針應向順時針方向偏轉，然后逐漸逆時針回復，如果不能復原，那么穩(wěn)定后的讀 數就是電容器的漏電電阻，阻值越大表示電容器的絕緣，性能越好。假設在上述檢 測過程中，表頭指針不擺動，說明電容器開路；假設表頭指針向右擺動的角度不 大且不回笈，說明電容器已經擊穿或嚴重漏電

18、；假設表頭指針保持在0Q附近， 說明該電容器內部短路。3、如何判斷一個二極管的正、負極和質量好壞？答：用指針式萬用表RX100Q和RX1K。檔測其正、反向電阻，根據二極管的單 向導電性可知，測得阻值小時與黑表筆相接的一端為正極；反之，為負極。假設 二極管的正、反向電阻相差越大，說明其單向導電性越好。假設二極管正、反向 電阻都很大，說明二極管內部開路；假設二極管正、反向電阻都很小，說明二極 管內部短路。常用電子產品裝連工藝 發(fā)的人身傷亡。C、通常所說的觸電或被電弧燒傷。2、接觸起電可發(fā)生在（C）A、固體一固體、液體一液體的分界面上B、固體一液體的分界面上 C、以上全部3、防靜電措施中危直接、最有

19、效的方法是AA、接地 B、靜電屏蔽C、離子中和三、判斷題：1、在任何環(huán)境下，國家規(guī)定的平安電壓均為36V。X2、平安用電的研究對象是人身觸電事故發(fā)生的規(guī)律及防護對策。X3、就平安用電的內涵而言，它既是科學知識，又是專業(yè)技術，還是一種制度。54、磨擦是產生靜電的主要途徑，材料的絕緣性越差，越容易使其磨擦生電。X5、磨擦是產生靜電的主要途徑和唯一方式。X6、固體粉碎、液體分裂過程的起電都屬于感應起電。X）7、一個元件生產出來以后，一直到它損壞之前，所有的過程都受到靜電的威脅。5四、簡答題：1、在嚴格遵守操作規(guī)程的前提下，對從事電工、電子產品裝配和調試的人員， 為做到平安用電，還應注意哪幾點？答：1

20、在車間使用的局部照明燈、手提電開工具、高度低于2.5m的普通照明 燈等，應盡量采用國家規(guī)定的36V平安電壓或更低的電壓。2各種電氣設備、 電氣裝置、電開工具等，應接好平安保護地線。3操作帶電設備時，不得用一、填空題：1、常見的電烙鐵有、等幾種。外熱式、內熱式、恒溫/2、內熱式電烙鐵由、等四局部組成。烙鐵頭、烙鐵芯、連接桿、手柄3、手工烙鐵焊接的五步法為、o準備、加熱被焊件、熔化焊料、移開焊錫絲、移開烙鐵4、印制電路板上的元器件拆方法有、o分點拆焊、集中拆焊、連續(xù)加熱拆焊5、波峰焊的工藝流程為:、。焊前準備、涂敷焊劑、預熱、波峰焊接、冷卻、清洗6、外表安裝技.術的特點為:、o 積小、質量輕、裝配

21、密度高、提高產品的可靠性、適合自動化生產、降低了生產本錢7、SMT電路基板校材料分為、兩大類。有機材料、無機材料8、外表安裝方式分為、三種。單面混合安裝、雙面混合安裝、完全外表安裝9、對接插件連接的要求：、。接觸可靠、導電性能良好、具有足夠的機械強度、絕緣性能良好1()、SMT組件的檢測技包括、一、測試。通.用安裝性能檢測、焊點檢測、在線測試、功能測試11、塑料面板、機殼的噴涂的工藝過程為：、o修補平整、去油污、靜電除塵、噴涂12、屏蔽的種類分、三種。電屏蔽、磁屏蔽、電磁屏蔽13、電子器件散熱分為、等方式。自然散熱、強迫通風、蒸發(fā)、換熱器傳遞二、選擇題：1. 無線.電裝配中的手工焊接，焊接時間

22、一般以A為宜A. 3s左右 B.3min左右C.越快越好 D.不定時2. 烙鐵頭的燃打預加工成型的目的是A。A.增加金屬密度，延長使用壽命 Bo為了能較好的鍍錫 C.在使用中更平 安3. 無線電裝配中，浸焊焊接電路板時，浸焊深度一般為印刷板厚度的AA. 50%70% B.剛剛接觸到印刷導線 C.全部浸入D. 100%4. 無線電裝配中，浸焊的錫鍋溫度一般調在AA. 230°C250°CB。183°C20(TCC。350"C400°CDo 低于 183°C5, 超聲波浸焊中，是利用超聲波AA.增加焊錫的滲透性Bo加熱焊料 Co振動印刷板

23、 Do使焊料在錫鍋內產生波動6. 波峰焊焊接工藝中，預熱工序的作用是(A)A.提高助焊劑活化，防止印刷板變形Bo降低焊接時的溫度，縮短焊接時間C.提高元器件的抗熱能力7. 波峰焊焊接中，較好的波峰是到達印刷板厚度的A為宜。A. 1/22/3Bo 2 倍 C。1 倍 D。1/2 以內8. 波峰焊接中，印刷板選用lm/min的速度與波峰相接觸，焊接點與波峰接觸 時間以A A. 3s為宜 B。5s為宜 C。2s為宜 D。大于5s為宜9. 在波峰焊焊接中為減少掛錫和拉毛等不良影響，印刷版在焊接時通常與波峰AA.成一個5° 8°的傾角接觸 B。忽上忽下的接觸Co先進再退再前進的方式接

24、觸10. 印刷電路板上D都涂上阻焊劑A.整個印刷板覆銅面 B。僅印刷導線C除焊盤外其余印刷導線D。除焊盤外，其余局部11. 無錫焊接是一種A的焊接A.完全不需要焊料 Bo僅需少量的原料C。使用大量的焊料12. 用繞接的方法連接導線時，對導線的要求是AA.單芯線Bo多股細線 Co多股硬線13o插樁流水線上，每一個工位所插元器件數目一般以A為宜A. 1015個 Bo 1015種類 Co 4050個 D。小于10個14, 片式元器件的裝插一般是BA.直接焊接 Bo先用膠粘帖再焊接C.僅用膠粘帖 Do用緊固件裝接15. 在電源電路中B元器件要考慮重量散熱等問題，應安裝在底座上和通風 處。A.電解電容、

25、變壓器整流管等 B.電源變壓器、調整管、整流管等C.保險絲、電源變壓器、高功率電阻等16o在設備中為防止靜電或電場的干擾，防止寄生電容耦合，通常采用的AA,電屏蔽 Bo磁屏蔽 C。電磁屏蔽Do無線電屏蔽三、判斷題以下判斷中正確的打錯誤的打"xlo波峰焊焊接過程中，印刷版與波峰成一個傾角的目的是減少漏焊。X)2, 在波峰焊焊接中，解決橋連短路的唯一方法是對印刷板預涂助焊劑。X3o波峰焊焊接中，對料槽中添加蕊麻油的作用是防止焊料#1化。/4. 由于無錫焊接的優(yōu)點，所以很多無線電設備中很多接點處可取代錫焊料。X5. 繞接也可以對多股細導線進展連接，只是將接線柱改用枝柱形狀即可。X6o印刷板

26、焊接后的清洗，是焊接操作的一個組成局部，只有同時符合焊接、清 洗質量要求，才能算是一個合格的焊點。X7o氣相清洗印刷電路板焊后的，就是用高壓空氣噴吹，以到達去除助焊劑殘 渣。X8o生產中的插件流水線只要分為強迫式和非強迫式兩種節(jié)拍。/9o插件流水線中，強迫式節(jié)拍的生產效率低于非強迫式節(jié)拍。X10.印刷版上元器件的安插有水平式和臥式兩種方式。/Ho元器件安插到印刷板上應遵循先大后小、先重后輕、先低后高的原那么。X12o片式元件安接的一般工藝過程是用導電膠粘劑將元件粘貼在印刷板上，烘 干后即可正常使用，勿需再進展焊接。X13. 在機殼、面板的套色漏印中，一個絲網板可以反復套印多種顏色，使面板更加美

27、觀°X14o現(xiàn)代電子設備的功能越強、構造越笈雜、組件越多，對環(huán)境 的適應性就越差，如電腦等高科技產品。X四、問答題lo電烙鐵有幾種？ 常見的是哪一種？答：電烙鐵有外熱式、內熱式、恒溫、吸錫、半自動手搶式等。常用的有外熱式、 內熱式和恒溫電烙鐵。2o什么叫焊接？錫焊有哪些特點？答：焊接就是利用加熱、加壓或其它方式使兩金屬原子殼層相互作用，形成合 金的過程。錫焊的焊接溫度較低；焊料能直接由液態(tài)轉換為固態(tài)；污染危害小； 操作平安簡便；本錢低；焊點具有一定的機械強度和較好的電氣性能，大量用 于無線電產品的裝配生產中。3o焊接的操作要領是什么？答：焊接的操作要領是：1作好焊前的準備工作準備工具

28、 焊接前清潔被焊件并上錫。 2助焊劑用量適當。 3焊接時間和溫度要掌 握好。4焊料的施加方法要對。5焊接過程中不能觸動元器件引腳。6 對不合格的焊點要重新焊接。 7加熱時烙鐵頭和被焊件應同時接觸 8 焊后作好清潔工作。4O焊接中為什么要用助焊劑？答：焊接中用助焊劑可以除去氧化物增加焊錫的流動性；同時保護焊錫不被氧化 從而使被焊件容易被焊接，也就是說幫助焊接，所以焊接中要用助焊劑。5o什么是虛焊、堆焊？如何防止？答：虛焊就是焊錫簡單的依附在被焊件外表而未良好結合形成合金，為防止虛焊 應作好被件的清潔工作和上錫，并掌握好焊接溫度和時間，選擇適宜的助焊劑。堆 焊就是焊料過多的堆在焊接面上，防止方法是

29、：手工焊接應掌握好移開焊錫絲的 時間，波峰焊使波峰不能過高。6o焊點形成應具備哪些條件？答：錫焊的條件是：1被焊件必須具有可焊性。2被焊金屬外表應保持清潔。3使用適宜的助焊劑。4具有適當的焊接溫度。5具有適宜的焊接時間。7o手工焊接的根本步驟是什么？答:手工焊接的根本方法和步驟是：1準備。 2加熱被焊件。 3熔化焊料。4移開焊錫絲。5移開烙鐵頭。8o焊點質量的根本要求是什么？答:焊點質量應該滿足的根本要求是：良好的電氣性能，一定的機械強度,光澤清 潔的外表和光滑的外表。其具體要求如下：1具有良好的導電性能。2具有一定的機械強度。3焊點上悍料要適當。4焊點外表應有良好的光澤且外表光滑。5焊點不應

30、有毛刺、空隙。 6焊點外表要清潔。9.外表安裝工藝的焊接方法有幾種？它們各有什么特點？答:外表安裝工藝用機器焊接的焊接工藝如下：1.雙波峰焊接工藝。2.再流焊工藝。再流焊與波峰焊比擬有如下一些持點：元器件受熱沖擊小。(2) 僅在需要部位施放焊料。(3)防止了橋接等缺陷。(4)能保持焊料成份不變。(5) 只要焊料施放正確就能自動校正元器件固定在正確位置。10.印刷電路板的主要工藝是什么？答:印制電路板的組裝工藝是指：根據工藝設計文件和工藝規(guī)程的要求，將電子元 器件按一定方向和次序插裝（貼裝）到印制板規(guī)定的位置上,并用緊固件或錫焊等 方法將其固定的過程。11. 印刷電路板組裝的根本要求有哪些？答:

31、印制電路板組裝的根本要求如下：1各個工藝環(huán)節(jié)必須嚴格實施工藝文件的規(guī)定，認真按照工藝指導卡操作。2印制電路板應使用阻燃性材料，以滿足平安使用性3組裝流水線.各工序的設置要均勻，防止某些工序組裝件積壓，確保均衡生產。4印制電路板元器件的插裝或貼裝要正確，不能有錯裝、漏裝現(xiàn)象。5焊點應光滑無拉尖、無虛焊、假焊、連焊等不良現(xiàn)象，使組裝的印制電路板 的各種功能符合電路的性能指標要求，為整機總裝打下良好的根底。6做好印制電路板組裝元器件的準備工作。（1元器件引線成形。（2）印制電 路板釧1孔（3）裝散熱片（4印制電路板貼膠帶紙12o電子元件有哪幾種插入方式？ 各有什么特點？答:電子元件有如下幾種插入方式

32、：臥式、立式、橫裝式、嵌入式、倒裝式。它 們的各自特點如下：1臥式插裝是將元器件貼近印制電路板水平插裝，具有穩(wěn)定 性好，比擬結實等優(yōu)點，適用于印制板構造比擬寬?；蜓b配高度受到一定限制的 情況。2立式插裝又稱垂直插裝是將元器件垂直插入印制電路基板安裝孔，具 有插裝密度大，占用印制電路板的面積小，拆卸方便等優(yōu)點，多用于小型印制板 插裝元器件較多的情況；3橫裝式插裝是先將元器件垂直插入，然后再沿水平 方向彎曲，對于大型元器件要采用膠粘、捆扎等措施以保證有足夠的機械強度， 適用于在元器件插裝中對組件。4嵌入式插裝是將元器件的殼體埋于印制電路 板的嵌入孔內，為提高元器件安裝的可靠性，常在元件與嵌入孔間涂

33、上膠粘劑,該方式可提高元器件的防震能力，降低插裝高度。5)倒裝式現(xiàn)已較少使用。13.什么是外表貼裝技術？它與通孔插裝技術相比有哪些特點？答：外表貼裝技術(SMT)就是：它無需對印制板鉆孔插裝，直接將外表安裝形式的 片式元件貼、焊到印制電路板焊接面規(guī)定位置上的電子電路裝聯(lián)技術。它與傳統(tǒng) 的通孔插裝技術相比有如下特點：具有體積小、質量輕、裝配密度高、可靠性高、 本錢低、自動化程度高等優(yōu)點。14. 印刷電路板組件的清洗和檢測工藝有何作用？答：印刷電路板組件的清洗是為了消除焊接面的各種殘留物從而保證產品質量。： 印刷電路板組件的檢測是為了保證電路板組件的高可靠性。15. 面板、機殼的噴涂工藝的作用是什

34、么？16. 電子產品中屏蔽裝置有何作用？17. 常用的鉗口工具有哪幾種？18. 對安裝具體要求是什么？19. 什么是壓接、繞接它們各有什么特點？導線與元器件加工藝一、填空題：1、裝配準備通常包括、線扎的制作及組合件的加工等。導線和電纜的加工，元器件引經的成形2、導殘加工工藝一般包括加工工藝和加工工藝。絕緣導線 屏蔽導線端頭3、絕緣導線加工工序為：剝頭一 一捻頭對多股線一O剪裁清潔浸錫4、線端經過加工的屏蔽導線，一般需要在線端套上,以保證絕緣和便于使用。絕緣套管5、元器件引線彎折可用彎折和彎折兩種方法。專用模具 手工6、線扎制作過程如下：剪截導線及線端加工一一制作配線板一扎 線線端印標記排線7、

35、扎線方法較多，主要有、線扎搭扣綁扎、等。粘合劑結扎線繩綁扎二、選擇題1、以下不屬于導線加工工藝過程的是DA剪裁B剝頭 C清潔 D焊接2、以下不屬于線扎制作工序的是DA剪裁導線及加工線端B線端印標記 C排線 D焊接3、以下不屬于扎線方法的是DA粘合劑結扎 B線扎搭扣綁扎 C線繩綁扎 D焊接三、判斷題：1、剝頭有刃截法和熱截法兩種方法。在大批量生產中熱截法應用較廣。/2、點結是用扎線打成不連續(xù)的結，由于這種打結法比連續(xù)結簡單，可節(jié)省工時， 因此點結法正逐漸地代替連續(xù)結。/3、排線時，屏蔽導線應盡量放在下面，然后按先短后長的順序排完所有導線。54、導線編號標記位置.應在離絕緣端8mm15mm 處，色

36、環(huán)標記記在l()mm 20mm處。/5、線扎制作時，應把電源線和信號線捆在一起，以防止信號 受到干擾。a/6、元器件引線成形時，引線彎折處距離引線根部尺寸應大于2mm,以防止引線 折斷或被拉出。/7、為了防止導線周圍的電場或磁場干擾電路正常工作而在導線外加上金屬屏蔽 層，這就構成了屏蔽導線。/四、簡答題1、電子裝配的準備工藝主要有哪些？答：裝配準備通常包括導線和電纜的加工、元器件引線的成形、線扎的制作及組 合件的加工等。2、絕緣導殘加工有哪幾個過程？答：剪裁一剝頭一清潔-捻頭對多股線一浸錫3、簡述屏蔽導線端頭有哪些常見的處理方法？答：1.屏蔽導線.不接地端的加工。2屏蔽導線接地端的加工4、元器

37、件引線成形有哪些技術要求？答：(1)引線成形后，元器件本體不應產生破裂，外表封裝不應損壞，引線彎曲 局部不允許出現(xiàn)模印、壓痕和裂紋。(2)成形時，引線彎折處距離引線根部尺寸 應大于2mm，以防止引線.折斷或被拉出(3)線彎曲半徑R應大于兩倍引線直徑， 以減少彎折處的機械應力(4)凡有標記的元器件，引線成形后，其標志符號應在 查看方便的位置。(5)引線成形后，兩引出線要平行，其間的距離應與印制電路 板兩焊盤孔的 距離一樣，對于臥式安裝，兩引線左右彎折要對稱，以便于插裝。 (6)對于自動焊接方式，可能會出現(xiàn)因振動使元器件歪斜或浮起等缺陷，宜 采用 具有彎弧形的引線。(7)晶體管及其他在焊接過程中對

38、熱敏感的元件，其引線可 加工成圓環(huán)形，以加長引線，減小熱沖擊。 手觸摸帶電部位，不得用手接觸導電部位來判斷是否有點。4電氣設備線路 應由專業(yè)人員安裝。發(fā)現(xiàn)電氣設備有打火、冒煙或異味時，應迅速切斷電源，請 專業(yè)人員進展檢修。5在非平安電壓下作業(yè)時，應盡可能用單手操作，并應 站在絕緣膠墊上。在調試高壓設備時，地面應鋪絕緣墊，操作人員應穿絕緣膠靴， 戴絕緣膠手套，使用有絕緣柄工具。6檢修電氣設備和電器用具時，必須切 斷電源。如果設備內有電容器，那么所有電容器都必須充分放電，然后才能進展 檢修。7各種電氣設備插頭應經常保持完好無損，不用時應從插座上拔下。 從插座上取下電線插頭時，應握住插頭，而不要拉電

39、線。工作臺上的插座應安裝 在不易碰撞的位置，假設有損壞應及時修理或更換。8開關上的熔斷絲應符 合規(guī)定的容量，不得用銅、鋁導線代替夠斷絲。9高溫電氣設備的電源線嚴 禁采用塑料絕緣導線。10酒精、汽油、香蕉水等易燃品，不能放在靠近電 器處。2、什么是文明生產？文明生產的內容包括哪些方面？答：文明生產就是創(chuàng)造一個布局合理、整潔優(yōu)美的生產和工作環(huán)境，人人養(yǎng)成 遵守紀律和嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程的習慣。文明生產的內容包括以下幾個方面：1廠區(qū)內各車間布局合理，有利于生產安排，且環(huán)境整潔優(yōu)美。2車間工藝布置合理，光線充足，通風排氣良好，溫度適宜。3嚴格執(zhí) 行各項規(guī)章制度，認真貫徹工藝操作規(guī)程。4工作場地和工作臺

40、面應保持整 潔，使用的工具材料應各放其位，儀器儀表和平安用具，要保管有方。5進 入車間應按規(guī)定穿戴工作服、鞋、帽。必要時應戴手套如焊接鍍銀件。6 講究個人衛(wèi)生，不得在車間內吸煙。7生產用的工具及各種準備件應堆放整 齊，方便操作。8做到操作標準化、標準化。9廠內傳遞工件時應有專5、什么是線扎？簡述線扎的制作過程。答：為了使配線整潔，簡化裝配構造，減少占用空間，方便安裝維修，并使電氣 性能穩(wěn)定可靠，通常將這些互連導線綁扎在一起，成為具有一定形狀的導殘束， 常稱為線扎。線扎制作過程如下：剪截導線及線端加工一線端印標記一制作配 線板排線扎線6、常見線扎的扎線有哪幾種方法？答：扎線方法較多，主要有粘合劑

41、結扎、線扎搭扣綁扎、線繩綁扎等。電子產品總裝與調試工藝一、填空題1. 企業(yè)要實現(xiàn)優(yōu)質、低耗、高產的生產目標，就必須采用先進、合理的。裝配工2. 產品裝配分為裝配準備、和三個階段。部件裝配整件裝配3. 總裝是把裝配成合格產品的過程。半成品4. 整機的連接方式有兩類：一類是連接，即拆散時操作方便，不易損壞任何零件。如連接、銷釘連接、夾緊連接和卡扣連接等；另一類是連接，即拆散時會損壞零部件或材料，如、W接連接等?？刹鹦?螺釘連接 不可拆卸 粘接5. 整機安裝的根本原那么是：、先鑰后裝、先里后外、易碎后裝，上道工序不得影響下道工序的安裝、下道工序不改變上道工序的裝接原那么。先輕后重先小后大先低后高6.

42、 電子產品總裝時，要認真閱讀安裝工藝文件和設計文件，嚴格遵守。總裝完成后的整機應符合圖紙和工藝文件的要求。工藝規(guī)程7. 調試工作是按照調試工藝對電子整機進展和，使之到達或超過標準化組織所規(guī)定的功能、技術指標和質量標準。調整 測試8. 各種儀器設備必須使用芯插頭，電源線采用雙重絕緣的芯專用線，長度一般不超過2Mo假設是金屬外殼，必須保證外殼良好接地。三 三9. 電氣設備和材料的平安工作壽命是。也就是說，工作壽命終結的產品，其平安性無法保證。原來應絕緣的部位，也可能因材料老化變質而帶電或漏 電。所以，應按規(guī)定的使用年限，及時停用、報廢舊儀器設備。有限的10. 調試工作中的平安措施主要有供電平安、平

43、安和平安等。儀器設備操作二、選擇題1 .整機總裝工藝過程中的先后程序有時可根據物流的經濟性等作適當變動，但 必須符合兩條：一是C；二是使總裝過程中的元器件磨損應最小。A.上下道工序裝配順序由管理者自行任意制定B.上下道工序裝配順序可以任意互換C.上下道工序裝配順序合理或更加方便2, 為了使整個調試過程按照規(guī)定的調試流程有條不紊地進展，應防止重復或調 亂可調元件現(xiàn)象，要求調試人員在自己調試工序崗位上，除了完本錢工序調試任 務外，A與本工序無關的局部或元器件。A.不得調整B.可以調整C.任意3. 在印制電路板等部件或整機安裝完畢進展調試前，必須在B情況下，進展 認真細致的檢查，以便發(fā)現(xiàn)和糾正安裝錯

44、誤，防止盲目通電可能造成的電路損壞。A.通電B.不通電C.任意4. 部件經總裝后B進展整機調試，確保整機的技術指標完全到達設計要求。A.可以不B. 一定要C.任意5. 所有的測試儀器設備要定期檢查，儀器外殼及可觸及的局部C帶電。A.可以B.任意C.不應6. 更換儀器設備的熔斷絲時，必須完全斷開電源線。更換的熔斷絲A。A.與原熔斷絲同規(guī)格B.比原熔斷絲容量大 C.用導線代替7. 小型電子整機或單元電路板通電調試之前，應先進展外觀直觀檢查，檢查無 誤后，方可通電。電路通電后，首先應測試B）。A.動態(tài)工作點B.靜態(tài)工作點C.電子元器件的性能8. 頻率特性指當C電壓幅度恒定時，電路的輸出電壓隨輸入信號

45、頻率而變 化的特性。它是發(fā)射機、接收機等電子產品的主要性能指標。A.輸出信號B.電路中任意信號C.輸入信號9. 單元部件在整機裝配之前進展過檢查調試，將各單元部件裝配成整機后，C 分別再對各單元部件進展調試。A.假設有時間可以B.不必C,必須三、判斷題1. 總裝的裝配方式一般以整機的構造來劃分，有整機裝配和組合件裝配兩種。52. 裝配過程中不用注意前后工序的銜接，只要本工序操作者感到方便、省力和 省時即可。X3. 未經檢驗合格的裝配件零、部、整件，可以先安裝，已檢驗合格的裝配件必須保持清潔。X4. 一般調試的程序分為通電前的檢查和通電調試兩大階段。/5. 通電調試一般包括通電觀察和靜態(tài)調試。X

46、6. 調試檢測場所應安裝漏電保護開關和過載保護裝置。測試場地內所有的電源 線、插頭、插座、保險絲、電源開關等都不允許有裸露的帶電導體。47. 調試工作完畢或離開工作場所前，應關掉調試用儀器設備等電器的電源，不用 拉開總閘。X8. 流水作業(yè)生產線上每個操作者必須按照裝配工藝卡上規(guī)定的內容、方法、操 作次序和考前須知等進展作業(yè)。/9. 靜態(tài)工作點的調試就是調整各級電路有輸入信號時的工作狀態(tài)，測量其直流 工作電壓和電流是否符合設計要求。X10. 頻率特性的測量方法一般有點頻法和掃頻法兩種，在單元電路板的調試中一 般采用掃頻法，調試中應嚴格按工藝指導卡的要求進展頻率特性的測試與調整。5四、簡答題1、產

47、品裝配工藝過程有哪幾個階段？答：產品裝配分為裝配準備、部件裝配和整件裝配三個階段。裝配準備階段包括 技術文件的準備，生產組織的準備，工夾具、設備的準備以及元器件、輔助件的 加工；部件裝配階段包括印制板裝配和機殼、面板的裝配。2、什么叫總裝？總裝的一般要求和根本原那么各是什么？答：總裝是產品裝配的最后階段，是指將單元調試、檢驗合格的產品零部件，按 照設計要求，安裝在不同的位置上，組合成一個整體，再用導線將元、部件之間 進展電氣連接，完成一個具有一定功能的完整的機器。電子產品總裝的根本要 求：1未經檢驗合格的裝配件零、部、整件，不得安裝。已檢驗合格的 裝配件必須保持清潔。2要認真閱讀安裝工藝文件和

48、設計文件，嚴格遵守工 藝規(guī)程?？傃b完成后的整機應符合圖紙和工藝文件的要求。3嚴格遵守電子 產品總裝的根本原那么，防止前后順序顛倒，注意前后工序的彳釬接。4總裝過 程中不要損傷元器件和零部件，防止碰傷機殼及元器件和零部件的外表涂覆層， 以免損害整機的絕緣性能。5應熟練掌握操作技能，保證質量，嚴格執(zhí)行三 檢自檢、互檢、專職檢驗制度。產品總裝的根本原那么是：先輕后重、先小 后大、先鑰后裝、先里后外、先低后高、易碎后裝，上道工序不得影響下道工序 的安裝、下道工序不改變上道工序的裝接原那么。3、總裝的一般工藝流程是什么？答：總裝的一般工藝流程是：各印制電路功能板板調合格品、整機總裝、整機調 試、合攏總裝

49、、整機檢驗、包裝入庫或出廠。4、電子產品為什么要進展調試？調試工作的主要內容是什么？答：經過裝配之后的電子產品，雖已把所需的元器件、零件和部件，按照設計圖 紙的要求連接起來了，但由于每個元器件的參數具有一定的離散性、機械零、部 件加工有一定的公差和在裝配過程中產生的各種分布參數等的影響，不可能使裝 配出來的產品立即就能正常工作。必須通過調整、測試才能使產品功能和各項技 術指標到達規(guī)定的要求。因此，對于電子產品的生產，調試是必不可少的工序。 調試工作的內容有以下幾點：1正確合理地選擇和使用測試儀器儀表；2 嚴格按照調試工藝文件的規(guī)定，對單元電路板或整機進展調整和測試。調試完畢， 可用封蠟、點漆等

50、方法緊固元器件的調整部位；3排除調試中出現(xiàn)的故障, 并做好記錄；4認真對調試數據進展分析與處理，編寫調試工作總結，提出 改良措施。5、產品調試的工藝程序是什么？答：一般調試的程序分為通電前的檢查和通電調試兩大階段。 通電前的檢查。 在印制電路板等部件或整機安裝完畢進展調試前，必須在不通電的情況下，進展 認真細致的檢查，以便發(fā)現(xiàn)和糾正安裝錯誤，防止盲目通電可能造成的電路損壞。 通電調試。通電調試包括測試和調整兩個方面。較復雜的電路調試通常采用 先分塊調試，然后進展總調試。通電調試一般包括通電觀察、靜態(tài)調試和動態(tài)調 試。6、寫出小型電子產品或單元電路板調試工藝流程。答：小型電子產品或單元電路板調試

51、的一般工藝流程：1外觀直觀檢查2 靜態(tài)工作點的測試與調整3波形、點頻測試與調整4頻率特性的測試與 調整 5性能指標綜合測試 在以上調試過程中，可能會因元器件、線路和裝 配工藝因素等出現(xiàn)一些故障。發(fā)現(xiàn)故障后應及時排除，對于一些在短時間內無法 排除的嚴重故障，應另行處理，防止不合格部件流入下道工序。7、寫出集成電路收音機調試步驟。答：集成電路收音機調試步驟：1靜態(tài)檢查2測試集成電路CXA1191M各 腳位工作電壓3中頻調整4AM/FM覆蓋范圍的調試5靈敏度調整8、電子產品故障的查找，常用哪些方法？答：故障出現(xiàn)的原因主要有以下幾種：焊接故障，如漏焊、虛焊、錯焊、橋接 等。裝配故障，如機械安裝位置不當

52、、錯位、卡死等；電氣連線錯誤、斷線、 遺漏等；元器件安裝錯誤，如集成塊裝反、二極管、晶體管的電極裝錯等。元 器件失效，如集成電路損壞、晶體管擊穿或元器件參數達不到要求等。電路設 計不當或元器件參數不合理造成的故障，這是樣機特有的故障。9、電子產品調試中，一般采用哪些平安措施？答：調試工作中的平安措施主要有供電平安、儀器設備平安和操作平安。檢驗與包裝一、填空題1. 電子產品質量水平，最終需通過產品質量表達。電子產品質量主要包 括、和三個方面。功能可靠性 有效度2. 全面質量管理是指企業(yè)單位開展以為中心，參與為根底的一種管理途徑，其目標是通過使?jié)M意，本單位成員和社會受益，而到達長期成功。質量 全員

53、 顧客3. 大力推行標準，積極開展認證工作，對促進我國企業(yè)加速 同國際市場接軌的步伐，提高企業(yè)質量管理水平，增強產品在國際市場上的競爭 能力,都具有十分重大的意義。（GB/T19000-200。族4. 在生產過程中通過，一是可以防止產生和及時發(fā)現(xiàn)不合格品，二是保證檢驗通過的產品符合質量標準的要求。在市場競爭日益劇烈的今天，產品質 量是企業(yè)的靈魂和生命。管理出質量，那么是把好質量關的一把尺子。檢驗 檢驗5. 產品的檢驗方法有多種，確定產品的檢驗方法，應根據產品的特點、要求及生產階段等情況決定，既要能保證產品質量又要經濟合理。常用的兩種檢驗方法 是和兩種。全數檢驗 抽樣檢驗6. 自檢就是操作人員根據本工序工藝指導卡要求，對自己所裝的元器件、零部件的裝接質量進展檢查，對不合格的部件應及時調整并更換，流入下道工序。不可以7, 無線電整機總裝總調完畢并經檢驗合格后，就進入最后一道工序-。包裝8. 壽命試驗根據產品不同的試驗目的，分為試驗和試驗。鑒定試驗質量一致性檢驗9. 產品質量與生產過程中的每一個環(huán)節(jié)有關