防水工程質(zhì)量事故分析與處理

1、第七章 防水工程質(zhì)量事故分析與處理建筑防水工程是保證建筑物與構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)不受水的侵襲，部空間不受水危害的一項分部工程。它涉與到屋面、地下室、廁浴間、墻體等多部位；它不僅受外界氣候和環(huán)境的影響，還與地基不均勻沉降和主體結(jié)構(gòu)的變位密切相關(guān)。建筑防水工程的質(zhì)量直接影響到房屋的使用功能和壽命，關(guān)系到人民生活和生產(chǎn)能否正常進(jìn)行，歷來受到人們的重視。但是，長期以來建筑工程滲漏問題一直困擾著人們，尤其是屋面和廁浴間滲漏問題，人們反映最為強(qiáng)烈，各級主管部門對此十分重視。1991年建設(shè)部印發(fā)了關(guān)于治理屋面滲漏的若干規(guī)定的通知，最近幾年，通過對屋面滲漏問題的治理，新建房屋滲漏問題有所好轉(zhuǎn)，但還未從根本上解決問題，

2、仍有約占總量30%的建筑在防水工程方面存在缺陷（1990年我國城市新建建筑滲漏水率高達(dá)70%），國家每年要拿出近20億元用于屋面等維修(其屋面滲漏原因：材料占22%、設(shè)計占18%、施工占45%、管理占15%)，可見，我國房屋滲漏問題是比較嚴(yán)重的（世界先進(jìn)國家的城市建筑滲漏水率為5%）。建筑防水工程可按設(shè)防部位、設(shè)防材料性能和設(shè)防材料品種分類。按設(shè)防部位不同，可分為：屋面防水、地下室防水、廁浴間防水和外墻防水。按防水材料性能不同，可分為：柔性防水、剛性防水。按設(shè)防材料品種不同，可分為：卷材防水、涂膜防水、密封材料防水、混凝土防水、砂漿防水、粉狀憎水防水、滲透劑防水。建筑防水工程是建筑工程的重要組

3、成部分，它是一項系統(tǒng)的工程。在建筑防水工程中，“材料是基礎(chǔ)，設(shè)計是龍頭，施工是關(guān)鍵、管理是保證”。提高防水工程質(zhì)量必須綜合各方面因素，進(jìn)行全方位評價。選擇符合要求的高性能防水材料，進(jìn)行可靠、耐久、合理、經(jīng)濟(jì)的防水工程設(shè)計，認(rèn)真組織、精心施工，完善維修、保養(yǎng)管理制度，有效地保證建筑防水工程的質(zhì)量和可靠性，徹底根治防水工程質(zhì)量差、過早失效的問題，從而真正滿足建筑物和構(gòu)筑物的防水耐用年限要求。但是，建筑防水工程就其現(xiàn)狀來講滲漏問題還是很嚴(yán)重的，有必要將建筑防水工程的質(zhì)量缺陷、事故分析與處理進(jìn)行研究討論。水是無孔不入的，它藉著風(fēng)壓、對流、沖擊、附著、毛細(xì)等力量，逐漸滲入建筑部，而且在滲透的過程不易從表

4、面發(fā)覺。因此，找尋漏水原因必須深入“臟”研判，才能對癥下藥，有效地處理好防水工程的滲漏問題。第一節(jié) 屋面樓地面防水工程質(zhì)量事故分析與處理屋面是建筑物中經(jīng)受雨水最直接、受水面積最大的部分，屋面滲漏是最常見、最突出且直接影響人們生產(chǎn)生活質(zhì)量的缺陷。屋面防水工程的做法有卷材屋面防水、涂膜屋面防水、剛性屋面防水。一、卷材防水屋面常見缺陷與其處理卷材防水屋面是目前我國鋼筋混凝土屋面防水的主要做法，適合于各種防水等級的屋面防水。它一般由結(jié)構(gòu)層、找平層、隔汽層、保溫找坡層、找平層、防水層、保護(hù)層組成。它常見的缺陷有卷材屋面開裂、起鼓、節(jié)點處理不規(guī)等。（一）卷材防水屋面開裂1.原因分析（1）有規(guī)則的裂縫：主要

5、是由于溫度變化引起板端角變或地基不均勻沉降造成的；此外，還與卷材質(zhì)量有關(guān)。這種裂縫多數(shù)發(fā)生在延伸率較低的瀝青防水卷材中。（2）無規(guī)則裂縫：主要是由水泥砂漿找平層未設(shè)置分格縫或分格縫位置不當(dāng)引起找平層不規(guī)則開裂，此時找平層的裂縫，與卷材開裂的位置、大小相對應(yīng)。另外，如找平層強(qiáng)度不夠、防水材料質(zhì)量低劣，也會引起無規(guī)則裂縫。2.處理方法 卷材屋面開裂后的處理方法-對于基層未開裂的無規(guī)則裂縫（老化龜裂除外），一般在開裂處補(bǔ)貼卷材即可。而對于有規(guī)則的裂縫，由于它在屋面完工后的若干年正處于發(fā)生和發(fā)展階段，只有逐年處理方能收效。處理方法有：（1）用蓋縫條補(bǔ)縫：蓋縫條可用卷材或鍍鋅鐵皮制成，如圖7-1所示。補(bǔ)

6、縫時按圖7-2所示修補(bǔ)圍清理屋面，在裂縫處先嵌入防水油膏。卷材蓋縫條應(yīng)用相應(yīng)的密封材料粘貼，周邊要壓實刮平。鍍鋅鐵皮蓋縫條應(yīng)用釘子釘在找平層上，間距200mm左右，兩邊再附貼一層寬200mm的卷材條。用蓋縫條補(bǔ)縫，能適應(yīng)屋面基層的伸縮變形，避免防水層再被拉裂，但蓋縫條易被踩壞，故不適用于積灰嚴(yán)重、掃灰頻繁的屋面。（2）用防水油膏補(bǔ)縫：補(bǔ)縫用的油膏，目前采用的有聚氯乙烯膠泥和焦油麻絲兩種。用聚氯乙烯膠泥時，應(yīng)先切除裂縫兩邊寬各50mm的卷材和找平層，保證做到深度為30mm，然后清理基層，熱灌膠泥至高出屋面5mm以上。用焦油麻絲嵌縫時，先清理裂縫兩邊寬各為50mm，再灌上油膏即可。油膏配合比（重量

7、比）為焦油：麻絲：滑石粉=100:15:60。圖7-1 蓋縫條(a)、(b)卷材蓋縫條剖面；(c)、(d)鍍鋅鐵皮蓋縫條剖面圖7-2 用蓋縫條補(bǔ)縫1 嵌油膏或灌熱瀝青；2卷材蓋邊；3釘子；4三角形卷材蓋縫條上作保護(hù)層5圓弧形蓋縫條上作保護(hù)層；6三角形鍍鋅鐵皮蓋縫條；7企口形鍍鋅鐵皮蓋縫條3.防治措施（1）有規(guī)則的裂縫1)在應(yīng)力集中、基層變形縫較大的部位（如屋面板拼縫處等），先干鋪一層卷材條作為緩沖層，使卷材能適應(yīng)基層伸縮的變化，見圖7-3；2)選用合格的、延伸率較大的高聚物改性瀝青卷材或合成高分子防水卷材；圖7-3 屋面板板端縫空鋪卷材條（2）無規(guī)則裂縫1)確保找平層的配比計量準(zhǔn)確、攪拌均勻、

8、振搗密實、壓光與養(yǎng)護(hù)等工序的質(zhì)量。2)找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬一般為20mm，如為預(yù)制板，縫口設(shè)在預(yù)制板的拼縫處。采用水泥砂漿材料時，分格縫間距不宜大于6m；采用瀝青砂漿材料時，不宜大于4m。分格縫處應(yīng)設(shè)附加200300mm寬的卷材，單邊點貼覆蓋。（二）卷材鼓包（起鼓） 1.原因分析（1）第一種起鼓：卷材起鼓一般在施工后不久產(chǎn)生（在高溫季節(jié)），鼓泡由小到大逐漸發(fā)展，小的直徑約數(shù)10mm，大的可達(dá)200300mm。在卷材防水層中粘結(jié)不實的部位，窩有水份，當(dāng)其受到太陽照射或人工熱源影響后，部體積膨脹，造成起鼓，形成大小不等的鼓泡。鼓泡呈蜂窩狀，部有冷凝水珠。（2）第二種起鼓：在卷材防水層施工中，由

9、于鋪貼時壓實不緊，殘留的空氣未全部趕出而產(chǎn)生起鼓現(xiàn)象。（3）第三種起鼓：合成高分子防水卷材施工時，膠粘劑未充分干燥就急于鋪貼卷材，溶劑殘留在卷材部，當(dāng)溶劑揮發(fā)時就產(chǎn)生了起鼓現(xiàn)象。（4）第四種起鼓：屋面保溫、找坡層材料含水率過大，產(chǎn)生水氣引起卷材起鼓。2.處理方法 屋面卷材起鼓后的處理方法-根據(jù)鼓包大小分別采用下列不同的辦法：（1）100mm以下的鼓包,可采用抽氣灌油辦法消修補(bǔ)，即先在鼓包的兩端用鐵鉆子鉆眼，然后在鼓包中插入兩個有孔眼的針管,一邊抽氣一邊將粘和劑注入,注滿后抽出針管壓平卷材(壓上數(shù)塊磚塊,幾天后移去),將針眼涂上粘和劑封閉。（2）100300mm左右鼓包可采用“十字開刀法”進(jìn)行修

10、補(bǔ)，先按圖7-4(a)用刀將鼓包按十字形割開，撕開卷材，放出鼓包的氣體,用噴燈把卷材部吹干。然后按如圖7-4（b）編號13號的順序把舊卷材分片重新粘貼好，再新貼一塊卷材5（其邊長比開刀圍大50mm以上），壓入卷材4下，最后鋪貼卷材4，四邊以與覆蓋層高起部分用鐵熨斗壓平。圖7-4 “十字開刀法” 修補(bǔ)鼓包示意圖（3）較大鼓包，則要采用割補(bǔ)方法，如圖7-5所示。其基本原理類似“十字開刀法”，依次粘貼好舊卷材13，上鋪一層新卷材（四周與舊卷材搭接大于50mm），然后粘貼舊卷材4，再在上面粘貼一層新卷材（其邊長比第一層新卷材大100mm以上），周邊熨平壓實，圖7-5 “割補(bǔ)法”修補(bǔ)鼓包示意圖（4）當(dāng)屋

11、面起鼓過多，無采用“割補(bǔ)”方法處理的價值時，則需將卷材層全部鏟除，采用新型防水材料重做防水層。3.防治措施（1）第一種起鼓1)找平層平整、清潔、干燥，基層粘和劑應(yīng)涂刷均勻，這是防止卷材起鼓的主要技術(shù)措施。2)原材料在運輸和貯存過程中，應(yīng)避免水份浸入，尤其要防止卷材受潮。卷材鋪貼應(yīng)先高后低（同一施工面上應(yīng)該先低后高）、先遠(yuǎn)后近，分區(qū)段流水施工，并注意掌握天氣預(yù)報，連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。3)不得在雨天、大霧、大風(fēng)天施工，防止基層受潮；當(dāng)屋面基層干燥有困難，而又急需鋪貼卷材時，可采用排汽屋面作法；但在外露單層的防水卷材中，則不宜采用。（2）第二種起鼓1)基層應(yīng)平整；瀝青防水卷材施工前，應(yīng)先將卷材表面清

12、理干凈；鋪貼卷材時，基層粘和劑應(yīng)涂刷均勻，并認(rèn)真做好卷材壓實工作，以增強(qiáng)卷材與基層的粘結(jié)力。2)高聚物改性瀝青防水卷材施工時，火焰加熱要均勻、充分、適度；在鋪貼時要趁熱向前推滾，并用壓輥滾壓，排除卷材下面的殘留空氣，壓好縫邊。（3）第三種起鼓 合成高分子防水卷材采用冷粘法鋪貼時，涂刷膠粘劑應(yīng)做到均勻一致，待膠粘劑手感（指觸）不粘結(jié)時，才能鋪貼并壓實卷材。特別要防止膠粘劑堆積過厚，干燥不足而造成卷材的起鼓。（4）第四種起鼓 設(shè)置排氣道，在找平層分格縫交叉處做排氣管道（管道出屋面300mm，上面安防水帽），并按照出屋面管道做好節(jié)點處理。（三）天溝、雨水口、管道出屋面處漏水1.原因分析（1）天溝縱向

13、找坡太小（如小于5），甚至有倒坡現(xiàn)象（雨水斗高于天溝面）；天溝堵塞，排水不暢。（2）雨水口的短管沒有緊貼基層。（3）雨水口、管道四周防水涂層與嵌縫材料施工不良、粘貼不密實，密封不嚴(yán)，或附加防水層標(biāo)準(zhǔn)太低。（4）由于震動等種種原因，防水層與嵌縫材料延伸性不夠好，而被拉裂或拉脫。（5）使用管理和維修不善2.處理方法（1）將天溝處卷材掀開，鑿掉天溝找坡層，拉線找坡，重抹1：2.5水泥砂漿找平層，按照標(biāo)準(zhǔn)要求鋪貼卷材，（2）鏟除雨水口、出屋面管道的舊防水層，挖出舊嵌縫材料。（3）清理干凈后，刮填嵌縫材料，表面做卷材附加層，之后做防水層。3.防治措施（1）天溝應(yīng)按設(shè)計要求拉線找坡，縱向坡度不得小于5，在

14、水落口周圍直徑500mm圍不應(yīng)小于5，并應(yīng)用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。雨水口與基層接觸處應(yīng)留20mm×20mm凹槽，嵌填密封材料。（2）雨水口應(yīng)比天溝周圍低20mm，安放時應(yīng)緊貼于基層上，便于上部做附加防水層。（3）雨水口的短管與基層接觸部位，除用密封材料封嚴(yán)外，還應(yīng)按設(shè)計要求做卷材附加層。施工后應(yīng)與時加設(shè)雨水罩予以保護(hù)，防止建筑垃圾與樹葉等雜物堵塞。（4）管道四周嵌填密封材料，上部做附加防水層。（四）檐口漏水1.原因分析（1）檐口泛水處卷材與基層粘結(jié)不牢；檐口處收頭密封不嚴(yán)。（2）檐口砂漿未壓住卷材，封口處卷材口、檐口處砂漿開裂以與下口滴水線未做好。2.處理方法

15、（1）清除原有的防水卷材與密封材料。（2）重鋪防水卷材，用密封材料將卷材末端收頭和搭接縫封閉嚴(yán)密，并在末端收頭用防水砂漿（金屬條）進(jìn)行壓縫處理。 （3）重抹檐口水泥砂漿與滴水線。3.防治措施（1）鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法工藝，確保卷材與基層粘結(jié)牢固。如基層潮濕而又急需施工時，則宜用“熱瀝青粘起二至三遍”作法，與時將基層中多余潮氣予以排除。（2）檐口（溝）處卷材密封固定的方法有：當(dāng)為無組織排水檐口時，檐口800mm圍卷材應(yīng)采取滿粘法，卷材收頭應(yīng)固定密封；當(dāng)為磚砌女兒墻時，卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理；也可在磚墻上留凹槽，卷材收頭壓入槽固定密封，凹槽距基層最低高度不應(yīng)小

16、于250mm，同時凹槽的上部亦應(yīng)做防水處理。另一種是混凝土女兒墻，此時卷材收頭可用金屬壓條釘壓，并用密封材料封固。（五）女兒墻推裂滲漏1.原因分析（1）找平層未與山墻留設(shè)伸縮縫，受溫度影響產(chǎn)生水平推力，致使女兒墻向外位移出現(xiàn)裂縫，并導(dǎo)致滲漏。（2）女兒墻壓頂用水泥砂漿抹面，由于溫度差和干縮變形，使壓頂出現(xiàn)橫向裂縫（甚至是貫通裂縫），引起滲漏。2.處理方法（1）找平層未與山墻留設(shè)伸縮縫時，應(yīng)沿女兒墻裂縫處將找平層切開寬大于20mm的伸縮縫（縫深延至結(jié)構(gòu)層表面），用密封材料填縫，上面用卷材修補(bǔ)裂縫，女兒墻外墻部位破損、脫落處，將其鑿掉，按照原外墻裝飾修補(bǔ)。（2）女兒墻壓頂開裂，采用SBS改性瀝青等

17、防水卷材在壓頂上鋪貼一層，其寬度要大于壓頂50mm，接縫處用密封材料嵌縫嚴(yán)密。3.防治措施（1）找平層與女兒墻處應(yīng)留設(shè)伸縮縫（縫深延至結(jié)構(gòu)層），寬大于20mm，并用密封材料填縫。（2）為了避免壓頂開裂，抹面用的水泥砂漿水灰比要小，卷材防水收頭可直接鋪壓在壓頂下，并在壓頂上做防水處理。（六）卷材防水層材料失效或大面積滲漏1.原因分析（1）材料質(zhì)量低劣。（2）找平層強(qiáng)度不夠或起砂現(xiàn)象嚴(yán)重，致使防水層與找平層剝離引起滲漏。（3）施工人員素質(zhì)低，未按施工規(guī)要求進(jìn)行施工，造成防水層質(zhì)量低劣引起滲漏。（4）成品保護(hù)不好，使防水層多處破損并未處理或處理的不到位，引起滲漏。2.處理方法這種情況應(yīng)該將防水層清除

18、（找平層有問題應(yīng)該重做），重新選材按照規(guī)做防水層。3.防治措施（1）選擇優(yōu)質(zhì)的防水材料。（2）保證找平層的強(qiáng)度、平整度且無起砂現(xiàn)象，按要求留設(shè)分格縫。（3）使用素質(zhì)高的人員進(jìn)行施工，并做好成品保護(hù)。二、涂膜防水屋面常見缺陷與其處理涂膜防水是指在基層上抹壓或涂布具有防水能力的流態(tài)或半流態(tài)的物質(zhì)，經(jīng)過溶劑、水分蒸發(fā)固化或交鏈化學(xué)反應(yīng)，形成具有一定彈性和一定厚度的無接縫的完整薄膜，使基層表面與水隔絕，起到防水密封作用。主要產(chǎn)品有瀝青基防水涂料、高聚物改性瀝青防水涂料、PVC膠泥、合成高分子防水涂料等。涂膜防水常見的缺陷有屋面滲漏，粘結(jié)不牢，防水層出現(xiàn)裂縫、脫皮、鼓泡，保護(hù)層脫落等缺陷。涂膜防水是新型

19、防水材料，品種多，操作方法和使用條件各不一樣，要謹(jǐn)慎使用，并不斷總結(jié)施工經(jīng)驗，確保涂膜防水質(zhì)量。涂膜防水缺陷的原因分析、處理方法、防治方法不再詳細(xì)說明。三、剛性防水屋面常見缺陷與其處理與卷材防水和涂膜防水屋面相比，剛性防水屋面具有造價低、耐久性好、維修方便等優(yōu)點，但自重大、施工周期長、對變形敏感，故它的裂滲程度較前二者嚴(yán)重，現(xiàn)在較少使用。剛性防水屋面有防水砂漿、防水混凝土、粉狀憎水材料防水屋面等。它常見的缺陷有屋面開裂、構(gòu)造節(jié)點處理不當(dāng)和而引起的屋面滲漏。在這里主要介紹混凝土剛性防水屋面。（一）屋面開裂引起滲漏1.原因分析（1）結(jié)構(gòu)裂縫：通常發(fā)生在屋面板的接縫或大梁的位置上，一般寬度較大，并穿

20、過防水層而上下貫通。因結(jié)構(gòu)變形、基礎(chǔ)不均勻沉降、混凝土收縮徐變等引起的結(jié)構(gòu)裂縫。 （2）溫度裂縫：溫度裂縫一般都是有規(guī)則的、通長的，裂縫分布與間距比較均勻。溫度裂縫是由于大氣溫度、太陽輻射、雨、雪以與車間熱源作用等的影響，在施工中溫度分格縫設(shè)置不合理或處理不當(dāng)，都會產(chǎn)生溫度裂縫。 （3）施工裂縫：施工裂縫通常是一些不規(guī)則的、長度不等的斷續(xù)裂縫。混凝土配合比設(shè)計不當(dāng)，施工時振搗不密實，壓光不好以與早期干燥脫水、后期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)?，都會產(chǎn)生施工裂縫；也有一些是因水泥收縮而產(chǎn)生的龜裂。 2.處理方法 對于穩(wěn)定裂縫，可用環(huán)氧粘結(jié)劑.膠泥.砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，也可用預(yù)熱溶化的聚氯乙烯油膏或薄質(zhì)石油瀝青涂料覆蓋修補(bǔ)

21、，裂縫較大時加貼玻璃絲布。對于不穩(wěn)定裂縫，可沿裂縫涂刷石灰乳化瀝青涂料。裂縫較大時，須將縫口鑿成“V”字形，刷冷底子油，用瀝青膠結(jié)材料做一布二油。3.防治措施（1）結(jié)構(gòu)裂縫細(xì)石混凝土剛性防水屋面應(yīng)用于剛度較好.穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)層上，不得用于有高溫或有振動的建筑，也不適用于基礎(chǔ)有較大不均勻下沉的建筑。為減少結(jié)構(gòu)變形對防水層的不利影響，在防水層下必須設(shè)置隔離層，可選用石灰粘土砂漿.石灰砂漿.紙筋麻刀灰或干鋪細(xì)砂.干鋪卷材等材料。（2）溫度裂縫1)防水層必須設(shè)置分格縫。分格縫應(yīng)設(shè)在裝配式結(jié)構(gòu)的板端.現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的支座處.屋面轉(zhuǎn)折（屋脊）處.混凝土施工縫與突出屋面構(gòu)件交接部位。分格縫縱橫間距不宜大于6m。2

22、)混凝土防水層厚度不宜小于40mm，配4間距100200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片宜放置在防水層的中間或偏上，并應(yīng)在分格縫處斷開。（3）施工裂縫 1)防水層混凝土水泥用量不應(yīng)少于330kg/m3，最好采用32.5以上等級的普通硅酸鹽水泥，水灰比不應(yīng)大于0.55，塌落度不宜大于5cm，粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于防水層厚度的13，細(xì)骨料應(yīng)用中砂或粗砂,灰砂比應(yīng)為1：11：2.5。2)混凝土防水層的厚度應(yīng)均勻一致，混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌.機(jī)械振搗，并認(rèn)真做好壓實.抹平工作，收水后應(yīng)與時進(jìn)行二次壓光。3)應(yīng)積極采用補(bǔ)償收縮混凝土材料，但要準(zhǔn)確控制膨脹劑摻量，確保各項施工技術(shù)要求。4)混凝土養(yǎng)護(hù)時間一般宜控

23、制在14d以上，視水泥品種和氣候條件而定。（二）節(jié)點處理不當(dāng)引起滲漏1.原因分析（1）女兒墻.天溝.雨水口.煙囪與各種突出屋面的接縫，因接縫混凝土（或砂漿）嵌填不嚴(yán)，形成縫隙而滲漏。（2）連接處所嵌填密封材料與混凝土粘結(jié)不良.嵌填不實或密封材料質(zhì)量較差，尤其是粘結(jié)性.延伸性與抗老化能力等性能指標(biāo)，達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)。2.處理方法 將節(jié)點連接處的附加層與密封材料清除干凈，重新嵌填密封材料，再做附加層。3.防治措施（1）女兒墻.天溝.水落口.煙鹵與各種突出屋面的接縫或施工縫部位，除了做好接縫處理以處，還應(yīng)在泛水處作增加防水處理，如附加卷材或除膜防水層。泛水處增加防水的高度，迎水面一般不宜小于250mm

24、，背水面不宜小于200mm，煙囪或通氣管處不宜小于250mm。（2）進(jìn)入工地的密封材料，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，堅決剔除不用。嵌填密封材料的連接處，無混凝土或灰漿殘渣與垃圾等雜物，確封材料嵌填密實，伸縮自如，不滲不漏。（三）防水層起砂起皮防水砂漿.防水混凝土因配比不適.振搗或碾壓不密實，特別是不注意壓實.壓光和養(yǎng)護(hù)不良，引起起皮.起砂現(xiàn)象。其處理方法是，將表面鑿毛，掃去浮灰雜質(zhì)，刷素灰107膠漿，然后加抹厚10mm左右的1：1.52水泥砂漿（摻加5%的107膠），并采用覆蓋養(yǎng)護(hù)。四、廁浴廚房間防水工程常見缺陷與其處理廁浴廚房間設(shè)備多.管道多.陰陽轉(zhuǎn)角多.施工工作面小，是用水最頻繁的地

25、方，同時也是最易出現(xiàn)滲漏的地方。經(jīng)調(diào)查和施工現(xiàn)場觀察，發(fā)現(xiàn)廁浴廚房間的滲漏主要發(fā)生在房間的四周.地漏周圍.管道周圍與部分房間中部。究其原因主要是：設(shè)計考慮不周，材料選擇不佳，施工時結(jié)構(gòu)層（找平層）處理的不好或防水層做的不到位，管理使用的不當(dāng)?，F(xiàn)將其常見的質(zhì)量缺陷與處理作如下介紹。（一）地面匯水倒坡1.原因分析地面偏高，集水匯水性差，表面層不平有積水，坡度不順或排水不通暢或倒流水。2.處理方法 鑿除面層，修復(fù)防水層，鋪設(shè)面層（按照要求進(jìn)行地面找坡），重新安裝地漏，地漏接口處嵌填密封材。3.防治措施（1）地面坡度要求距排水點最遠(yuǎn)距離控制在2%，且不大于30mm坡向準(zhǔn)確。（2）嚴(yán)格控制地漏標(biāo)高，且低

26、于地面標(biāo)高5mm。（3）廁浴廚房間地面應(yīng)比走廊與其他室地面低2030 mm。（4）地漏處的匯水口應(yīng)呈喇叭口型，集水匯水性好確保排水通暢。嚴(yán)禁地面有倒坡或積水現(xiàn)象。（二）墻身返潮和地面滲漏1.原因分析（1）墻面防水層設(shè)計高度偏低，地面墻面轉(zhuǎn)角處成直角狀。（2）地漏.墻角.管道.門口等處結(jié)合不嚴(yán)密，造成滲漏。（3）砌筑墻面的含堿性和酸性物質(zhì)。2.處理方法（1）墻身返潮，應(yīng)將損壞部位鑿除并清理干凈，用1：2.5防水砂漿修補(bǔ)。（2）如果墻身和地面滲漏嚴(yán)重，需將面層和與防水層全部鑿除，重新做找平層.防水層.面層。（3）如有開裂現(xiàn)象，則應(yīng)對裂縫進(jìn)行增強(qiáng)防水處理；貼縫法：對微小的發(fā)絲裂縫，可刷防水涂料并加貼

27、纖維材料或布條，作防水處理；填縫法：若較明顯的裂縫，要進(jìn)行擴(kuò)縫處理，將縫擴(kuò)展成15 ×15mm左右的V型槽，在清理干凈后，刮填防水涂料或嵌縫材料；填縫加貼縫：除采用填縫法處理外，在縫表面再涂刷防水涂料，并粘貼纖維材料處理。亦可不拆除飾面，直接在其表面刮涂透明或彩色聚氨酯防水涂料。3.防治措施（1）墻面上設(shè)有水器時，其防水高度為1500 mm；淋浴處墻面防水高度應(yīng)大于1800 mm。（2）墻體根部與地面的轉(zhuǎn)角處，其找平層應(yīng)做成鈍角。（3）預(yù)留洞口.孔洞.埋設(shè)的預(yù)埋件位置必須準(zhǔn)確.可靠。地漏.洞口.預(yù)埋件周邊必須設(shè)有防滲漏的附加層防水措施。（4）防水層施工時，應(yīng)保持基層干凈.干燥，確保涂

28、膜防水層與基層粘結(jié)牢固。（5）進(jìn)場粘土磚應(yīng)嚴(yán)格檢查，保證磚的質(zhì)量。（三）地漏周邊滲漏1.原因分析 承口杯與基體與排水管接口結(jié)合不嚴(yán)密，防水處理過于簡陋，密封不嚴(yán)。2.處理方法（1）地漏口局部偏高，可剔除高出部分，重新做地漏，并注意和原防水層搭接好，地漏和翻口外沿嵌填密封材料并封閉嚴(yán)實。（2）地漏損壞，應(yīng)重做地漏。（3）地漏周邊與基體結(jié)合不嚴(yán)滲漏，在其周邊剔鑿出寬度和深度均不小于20 mm的溝槽，清理干凈，槽嵌填密封材料，上面涂刷2遍合成高分子防水涂料。3.防治措施（1）安裝地漏時，應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，不可超高。（2）要以地漏為中心，向四周輻射找好坡度，坡向準(zhǔn)確，確保地面排水迅速.暢通。（3）安裝地

29、漏時，先將承口杯牢固地粘結(jié)在承重結(jié)構(gòu)上，再將浸涂好防水涂的胎體增強(qiáng)材料鋪貼于承口杯，隨后仔細(xì)地再涂一遍防水涂料，然后用插口壓緊，最后在其四周再滿涂防水涂料12遍，待涂膜干燥后，把漏勺放入承插口。（4）管口連接固定前，應(yīng)進(jìn)行測量，復(fù)核標(biāo)高.位置后，方可固定。（四）立管四周滲漏1.原因分析（1）套管未設(shè)止水環(huán)。（2）立管與套管的周邊采用普通水泥砂漿堵孔，立管與套管之間的環(huán)隙未填塞防水密封材料。（3）套管與地面相平，導(dǎo)致立管四周滲漏。2.處理方法（1）套管損壞應(yīng)與時更換并封口，所設(shè)套管要高出地面大于20 mm，并進(jìn)行密封處理。（2）如果管道根部積水滲漏，應(yīng)沿管根部剔鑿出寬度和深度均不小于20 mm的

30、溝槽，清理干凈，槽嵌填密封材料，并在管道與地面交接部位涂刷管道高度與地面水平寬度不小于100 mm.厚度不小于1 mm無色或同原色的合成高分子防水涂料。（3）管道與樓地面間裂縫小于1mm，應(yīng)將裂縫部位清理干凈，繞管道與根部涂刷2遍合成高分子防水涂料，其涂刷高度和寬度不小于100 mm.厚度不小于1 mm。3.防治措施（1）穿樓板的立管應(yīng)按規(guī)定預(yù)埋套管，并在套管的埋深處設(shè)置止水環(huán)。（2）套管、立管的四周邊用微膨脹細(xì)石混凝土堵塞嚴(yán)密；立管與套管之間的環(huán)隙應(yīng)用密封材料填塞嚴(yán)密。（3）套管高度應(yīng)比設(shè)計地面高出20mm以上；套管周邊做同高度的細(xì)石混凝土防水保護(hù)墩。第二節(jié)地下防水工程質(zhì)量事故分析與處理工業(yè)

31、與民用全地下室或半地下室的建筑工程.防護(hù)工程.隧道工程.人防地鐵工程.水庫.水池等一切有可能受到地下水影響的建筑物.構(gòu)筑物都屬于地下工程防水的圍。近幾年來隨著我國在交通.能源.水利.城市建設(shè)日益向地下空間縱深發(fā)展，地下工程滲漏問題與其危害性也愈來愈引起人們的注意。許多工程留下滲漏隱患，有的成為“地下水牢”，有的地下室室潮濕.墻壁發(fā)霉變質(zhì)，惡化了工作和生活環(huán)境，縮短了建筑物.構(gòu)筑物的使用壽命。為了根治地下工程滲漏現(xiàn)象，建設(shè)部有關(guān)部門制訂并頒發(fā)了地下工程防水技術(shù)規(guī)（GB108一87）.人民防空地下室設(shè)計規(guī)（GB50038一94）.地下防水工程施工與驗收規(guī)（GBJ208一83）等。為了更好的治理地下

32、防水工程滲漏問題，有必要將其質(zhì)量缺陷與處理方法進(jìn)行研究討論。地下防水工程滲漏按照滲水量和滲水速率大小可分為慢滲.快滲.急流.高壓急流四種情況；按照漏水形式可分為點滲漏.線滲漏.面滲漏三種。因此在地下防水工程滲漏處理時，要根據(jù)具體現(xiàn)象找出滲漏的位置.原因.程度，確定出有針對性的處理方案.方法。一、滲漏檢查的方法1.觀察法：對于急流和高壓急流現(xiàn)象，可直接觀察到滲漏部位。2.撒干水泥法：對于慢滲的大面積滲漏，將滲漏處擦干，立即撒上一層薄干水泥，若出現(xiàn)濕點或濕線，即為滲漏部位。3.綜合法：如果撒干水泥法不易發(fā)現(xiàn)滲漏時，用水泥膠漿（水泥：水玻璃=1：1）在滲漏處均勻涂刷一薄層后，即在表面均勻撒一層干水泥

33、，若出現(xiàn)濕點或濕線，即為滲漏部位。二、確定滲漏處理方案、方法1.找出滲漏在結(jié)構(gòu)方面（構(gòu)件強(qiáng)度.剛度.裂縫穩(wěn)定情況，地基沉降等）.材料方面（防水材料的質(zhì)量）.施工方面（混凝土的澆搗.養(yǎng)護(hù).施工縫的留設(shè)位置等）以與環(huán)境方面（地下水位升降）的原因，為確定處理滲漏方案提供依據(jù)。2.查找出并切斷水源，盡量使處理滲漏施工在無水狀態(tài)下進(jìn)行。3.按照現(xiàn)場實地勘察結(jié)果，選擇合適的防水堵漏材料，確定采用堵.注.涂.抹等施工方法，達(dá)到治漏和防水的綜合功能。4.堵漏時本著大漏變小漏，線漏變點漏，片漏變孔漏使水匯集一點或數(shù)點，最后集中堵塞漏水點的原則。堵漏程序：應(yīng)先大漏后小漏，先高處后低處，先頂板與墻面后底板的做法，灌

34、注漿堵漏應(yīng)由下而上進(jìn)行。三、地下防水工程常見的缺陷與其處理方法（一）防水混凝土不密實滲漏1.原因分析（1）混凝土拌合物的和易性，直接影響均勻性和密實性。如混凝土和易性不好，將導(dǎo)致混凝土松散，粘結(jié)性不良，拌合物的粘聚力大.成團(tuán)，不易澆筑，并在澆筑過程中分層離析。（2）模板接縫拼裝不嚴(yán).鋼筋過密.混凝土澆注前離析.振搗不實或混凝土中摻有雜物，都會使混凝土產(chǎn)生蜂窩.孔洞.麻面，從而引起滲漏。2.處理方法（處理前，應(yīng)先將基層松動不牢的石子鑿掉，將表面鑿毛，并將其清刷干凈）（1）水泥砂漿抹面法：蜂窩.麻面不深，基層處理后，可用水泥素灰打底，用1：2.5水泥砂漿（加適當(dāng)?shù)姆浪畡┱移?抹壓密實。（2）直接

35、堵塞法：根據(jù)漏水量大小，以漏點為圓心鉆成直徑為1030mm.深2050mm的圓槽，槽壁必須與基面垂直，鉆完后用水沖洗干凈，隨即用水泥膠漿捻成與槽直徑接近的錐形體，待膠漿開始凝固時，迅速將膠漿用力堵塞于槽，并向槽四周擠壓嚴(yán)密，使膠漿與槽壁緊密結(jié)合，持續(xù)擠壓半分鐘，經(jīng)檢查無滲漏后，再抹上防水層。此方法適用于水壓不大的漏水處理。（3）下管堵漏法：根據(jù)漏水處空鼓.堅硬程度，確定剔鑿孔洞的大小和深度，在孔洞底部鋪碎石一層。上面蓋一層油氈或鐵片，并將一膠管插入鐵片至碎石引走滲漏水，然后用水泥膠漿把孔洞一次灌滿，待膠漿開始凝固時，立即用力沿孔洞四周將膠漿壓實，使其表面略低于基面1020mm，經(jīng)檢驗無滲漏后，

36、抹上防水層待有一定強(qiáng)度時，拔出膠管，按照“直接堵塞法”將孔封閉。此方法適用于水壓較大.漏水孔洞較大時的漏水處理。（4）木楔堵漏法：用水泥膠漿將一適當(dāng)?shù)蔫F管穩(wěn)牢于漏水處已經(jīng)剔好的孔洞，鐵管外端比基面低20mm，管的四周用素灰和水泥砂漿抹好，待有一定強(qiáng)度時，將浸過瀝青的木楔打入鐵管，并填入干硬性砂漿，表面再抹素灰與水泥砂漿（加適當(dāng)防水劑）各一道，經(jīng)24小時后，檢查無滲漏，再做好防水層。此方法適用于水壓很大時漏水處理。3.防治措施（1）控制混凝土的和易性。這是保證混凝土密實性的重要條件，為此應(yīng)合理選擇原材料，將實驗室混凝土配合比合理地?fù)Q算成施工配合比，掌握好攪拌時間。（2）混凝土澆筑后表面應(yīng)平整光滑

37、，無蜂窩.孔洞.麻面等缺陷。為此模板要安設(shè)牢固，接縫拼裝嚴(yán)密，防止漏漿；按照混凝土下料順序與澆筑高度進(jìn)行操作，防止混凝土產(chǎn)生離析；混凝土振搗時應(yīng)分層進(jìn)行，控制好每點振搗時間與有效振動圍；在鋼筋密集處，宜改用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土材料，并認(rèn)真振搗密實。（3）固定模板的螺栓或鋼絲，不宜穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)，以免在混凝土形成滲水通道。有條件時，應(yīng)優(yōu)先采用滑模施工。（4）如必須用對拉螺栓固定模板時，應(yīng)在預(yù)埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)，如圖7-6所示。止水環(huán)直徑與環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計如無規(guī)定時，止水環(huán)直徑一般為80100mm，數(shù)量應(yīng)不少于1個。采用預(yù)埋套管加焊止水環(huán)時，止水環(huán)應(yīng)滿焊在止水套管上，拆模后將螺

38、栓拔出，套管用膨脹水泥砂漿封堵密實。采用對拉螺栓時，止水環(huán)與螺桿也應(yīng)滿焊嚴(yán)密，拆模后將露出防水混凝土的螺栓割斷。圖7-6 對拉螺栓防水處理（a）預(yù)埋套管加焊止水環(huán)；(b)螺栓加焊止水環(huán)1防水混凝土；2模板；3止水環(huán)；4螺栓；5大龍骨；6小龍骨；7預(yù)埋套管（二）防水混凝土裂縫滲漏混凝土表面由于自身原因或外部環(huán)境.施工因素等原因，產(chǎn)生裂縫，當(dāng)裂縫貫穿于混凝土結(jié)構(gòu)斷面時，將影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以與防水.抗?jié)B性能，并發(fā)生滲漏。常見的混凝土裂縫與其特征如下：（1）塑性收縮裂縫：表面的細(xì)小裂縫，類似干燥的泥漿面。（2）干縮裂縫：表面開裂，寬度較細(xì)，一般在0.050.2mm之間，其走向縱橫交錯，沒有規(guī)律，形似龜紋。

39、（3）溫度裂縫：由于產(chǎn)生原因不同，可能出現(xiàn)表層.深層或貫穿裂縫；表層裂縫的走向一般沒有一定規(guī)律性，鋼筋混凝土的深層或貫穿裂縫走向一般與主筋方向平行或接近平等；裂縫寬度大小不一，一般在0.5mm以下；裂縫寬度受溫度影響大，熱脹冷縮較明顯。（4）沉降裂縫：多屬貫穿性裂縫，其走向與沉降情況有關(guān)。（5）應(yīng)力裂縫：裂縫走向與主筋方向接近垂直；裂縫寬度一般較大，且沿長度或深度方向有明顯的變化。（6）施工因素裂縫：大體積混凝土拆模過早時表面開裂；起吊或加載過早時發(fā)生的橫向裂縫垂直于主筋；因采用滑?；蚶６鸬牧芽p多產(chǎn)生于垂直模板移動的方向。（7）化學(xué)作用裂縫：混凝土多為龜裂；鋼筋混凝土因鋼筋銹蝕引起膨脹的

40、特征為順筋開裂；混凝土材料中含有大量的堿，堿骨料反應(yīng)是由水泥中的堿性氫氧化物對骨料中硅質(zhì)礦物形成堿硅凝膠，使骨料界面發(fā)生蝕變，而凝膠吸水后，則導(dǎo)致水泥漿體膨脹.開裂和破壞。1.原因分析（1）施工時混凝土拌合不均勻.水泥品種選擇不當(dāng)或混用，產(chǎn)生裂縫。（2）混凝土中堿含量過多。（3）設(shè)計考慮不周。建筑物發(fā)生不均勻沉降，使混凝土墻.板斷裂而出現(xiàn)滲漏。（4）混凝土結(jié)構(gòu)缺乏足夠的剛度。在土的側(cè)壓力與水壓作用下發(fā)生變形而出現(xiàn)裂縫。（5）混凝土成型之后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng).成品保護(hù)的不好等原因引起裂縫產(chǎn)生滲漏。2.處理方法（1）裂縫直接堵漏法：沿裂縫剔出八字形邊坡溝槽，用水沖洗干凈，將快硬水泥膠漿搓成條形，待膠漿開始

41、凝固時，迅速填入溝槽中，并向兩側(cè)用力擠壓密實，使水泥膠漿與槽壁緊密結(jié)合，如果縫長，可分段堵塞,經(jīng)檢驗無滲漏后，用素灰和水泥砂漿將溝槽表面抹平，待有一定強(qiáng)度后，隨其它部位一起做防水層。此方法適用于水壓較小的混凝土裂縫滲漏。見圖7-7。（2）下線堵漏法：先沿裂縫剔鑿凹槽，在槽底沿裂縫放置一根小繩，繩徑視漏水量確定，長200300mm按“裂縫直接堵漏法”在槽中填塞快硬水泥膠漿，堵塞后立即將小繩抽出，使漏水沿孔流出，最后堵塞繩孔。此方法適用于水壓較大，但裂縫長度較短時的裂縫滲水處理。見圖7-8。圖7-7 裂縫直接堵漏法 圖7-8 下線堵漏法（3）下釘堵漏法：裂縫較長，可按下線法分段堵塞，每段長1001

42、50mm，中間留20 mm的間隙，然后用水泥膠漿裹上圓釘，待膠漿快凝固時插入間隙中，并迅速把膠漿向釘子的四周空隙中壓實，同時轉(zhuǎn)動釘子，并立即拔出，使水順釘孔流出，然后沿槽抹素灰和水泥砂漿，壓實抹平，待凝固后封閉釘孔，如果水流較大時，可在孔中注入灌漿材料進(jìn)行封孔。此方法適用于地下水較大，且裂縫較長的滲水處理。見圖7-9。（4）下半圓鐵片法：先沿裂縫剔鑿凹槽和邊坡，尺寸視漏水大小而定，在溝槽底部每隔5001000mm，扣上一帶有圓孔的半圓鐵片，并把軟管插入鐵片上的圓孔中，然后按裂縫“裂縫直接堵漏法”分段堵塞，漏水由軟管流出，檢查裂縫無滲漏后，沿溝槽抹素灰.水泥砂漿各一道，再拔管堵孔。此方法適用于水

43、壓較大的裂縫急流漏水的處理。見圖7-10。圖7-9 下釘堵漏法 圖7-10 下半圓鐵片法3.防治措施（1）澆筑防水混凝土必須使用同一品種水泥，混凝土的配制.澆筑應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（2）設(shè)計中應(yīng)充分考慮地下水作用的最不利情況，即地下水.上層滯水.地表水和毛細(xì)管水對結(jié)構(gòu)的作用，以與由于人為因素而引志的周圍水文地質(zhì)的變化，使結(jié)構(gòu)具有足夠的剛度。（3）根據(jù)結(jié)構(gòu)的斷面造型.荷載.埋深.基礎(chǔ)的強(qiáng)弱以與使用要求等，合理設(shè)置變形縫。（4）嚴(yán)禁在松軟土層.未經(jīng)夯實回填土層以與沉降尚未穩(wěn)定的加固地基上，澆筑鋼筋混凝土底板。（5）模板應(yīng)支撐牢固，確保足夠的強(qiáng)度和剛度，并使地基和模具受力均勻，嚴(yán)防產(chǎn)生不均勻沉降而導(dǎo)致

44、混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。（6）嚴(yán)禁采用安定性不合格的水泥，同時要防止堿骨料反應(yīng)引起混凝土的開裂。據(jù)計算，每1m3混凝土中含堿量在1.8kg以下，基本上不發(fā)生堿骨料反應(yīng)破壞；1.8-3.8kg時比較可疑，超過3.8kg時很容易發(fā)生堿骨料反應(yīng)破壞。除了控制混凝土材料中水泥.骨料以與外加劑（尤其是早強(qiáng)劑和防凍劑）堿含量以外，還宜摻加降低混凝土堿骨料反應(yīng)的沸石粉材料，如美國SP無機(jī)化學(xué)公司生產(chǎn)的微晶（Microlite）細(xì)骨料等。（三）防水混凝土施工縫滲漏1.原因分析（1）采用構(gòu)造施工縫（即企口縫），在施工時往往未將舊混凝土表面鑿毛，浮渣.雜物不易清除干凈，以與接縫界面處理不當(dāng)?shù)?，都易造成滲漏。（2）采用

45、止水鋼板施工縫，極易與鋼筋相碰，且不易將施工縫處垃圾清理干凈，尤其在止水帶下側(cè)，常因混凝土疏松和積聚相當(dāng)多的氣泡，形成滲水通路。（3）采用膨脹止水條施工縫，常因以下問題而引起滲：1)由于膨脹止水條沒有經(jīng)過緩膨脹處理，在實際操作時又難免不受雨淋或清洗水的浸泡，以致在澆搗新混凝土前就已經(jīng)膨脹，從而達(dá)不到預(yù)期的防水效果。2)施工縫表面不平整，致使膨脹止水條很難按設(shè)計位置粘貼或固定在舊混凝土基面上。3)膨脹條的截面過大，材料不夠柔軟，因而不能適應(yīng)不太平整的基面。4)膨脹止水條搭接接頭處理不當(dāng)。2.處理方法（1）對尚未滲漏的施工縫，可沿縫剔成V形槽，將松散粗細(xì)骨料剔除，洗凈后用水泥素漿打底，再以1：2.

46、5水泥砂漿分層抹平壓實。見圖7-11（a）。（2）對于已經(jīng)滲漏的施工縫如水壓較小時可按照“直接堵漏法”進(jìn)行堵漏；如果水壓較大時可按照“下線堵漏法”或“下釘堵漏法”進(jìn)行堵漏；如果遇急流漏水時可按照“下半圓鐵片法”進(jìn)行堵漏。 （3）當(dāng)混凝土部結(jié)構(gòu)不密實，施工縫的新舊混凝土結(jié)合不嚴(yán)而出現(xiàn)較大滲漏時可用氰凝灌漿堵漏法，即用附圖7-11（b）所示灌漿工藝進(jìn)行壓力灌注氰凝漿夜（壓力大于地下水壓力0.050.10Mpa）,待灌實后用快硬水泥膠漿將灌漿口堵塞封閉.圖7-11 混凝土施工縫處滲漏處理（a）V形槽處理；（b）灌漿工藝示意圖3.防治措施（1）在已硬化的舊混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的骨料以與疏

47、松的混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，但在澆筑新混凝土?xí)r，在舊混凝土表面上不得積水。（2）在澆筑新混凝土前，施工縫處宜先刷素水泥漿一道，再鋪與混凝土成分一樣的水泥砂漿一層；并應(yīng)細(xì)致?lián)v實，確保新舊混凝土緊密結(jié)合。（3）止水鋼板安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。如與鋼筋相碰，則應(yīng)將鋼筋移動；同時止水鋼板還要與相鄰鋼筋焊接固定。（4）留設(shè)膨脹止水條的施工縫應(yīng)表面平整，如局部達(dá)不到要求時，可用聚合物水泥砂漿予以填平。（5）膨脹止水條的截面應(yīng)符合設(shè)計要求，并宜選用經(jīng)過緩膨脹處理的膨脹止水條。進(jìn)入工地的材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢，不合格者堅決不用。（6）為了使膨脹止水條與混凝土表面粘貼密合，除了采用自粘貼固定外，尚宜在適當(dāng)距離用

48、水泥釘予以加固。膨脹止水條接頭尺寸不宜小于50mm。（7）膨脹止水條在保管.運輸過程中嚴(yán)禁受潮與浸水，在澆筑混凝土前應(yīng)避免水的浸泡，以防發(fā)生預(yù)膨脹現(xiàn)象。（8）為防止綁扎鋼筋時損壞膨脹止水條，應(yīng)將固定止水條的工序放在澆筑混凝土前進(jìn)行。（四）預(yù)埋件部位滲漏1.原因分析（1）預(yù)埋件周圍，澆筑混凝土較為困難，振搗不易密實。（2）預(yù)埋件表面有銹蝕層，使預(yù)埋件難與混凝土粘結(jié)嚴(yán)密。（3）暗設(shè)（暗配）管接頭不嚴(yán)密或者用有縫管，致使地下水從縫隙中滲入管，又由管流出。（4）預(yù)埋件因外力作用，受振后產(chǎn)生松動，與混凝土間產(chǎn)生縫隙。2.處理方法應(yīng)根據(jù)具體情況與滲漏原因，有針對性地進(jìn)行處理，一般方法有：（1）直接堵漏法。

49、先沿預(yù)埋件周邊剔鑿出環(huán)形溝槽，將溝槽清洗干凈，嵌填快硬水泥膠漿堵漏，然后再做好面層防水層，如圖7-12所示。（2）預(yù)制塊堵漏法。對于因受振動而滲的預(yù)埋件，處理時向?qū)㈩A(yù)埋件拆出，制成預(yù)制塊，預(yù)制塊應(yīng)作防水處理。另外在基層上鑿出坑槽，供埋設(shè)預(yù)制塊用。埋設(shè)時，在坑槽中先填入水泥：砂1：1和水；促凝劑1：1的快硬水泥砂漿，再迅速將預(yù)制填入，待砂漿具有一定強(qiáng)度后，周邊用水泥砂漿填塞，并用素灰嵌實，然后在上面做防水層。預(yù)制構(gòu)造可參見圖7-13。（3）灌漿堵漏法。如預(yù)埋件較密，且此部分混凝土不密實，則可先進(jìn)行灌漿堵漏，待止水后再按上述（1）.（2）的方法進(jìn)行處理。圖7-12 預(yù)埋件滲漏直接堵漏法 圖7-13

50、 用預(yù)制塊穩(wěn)固預(yù)埋鐵件3.防治措施（1）預(yù)埋件（鐵件）表面必須加強(qiáng)除銹處理。（2）預(yù)埋件安裝要嚴(yán)格控制標(biāo)高和坐標(biāo)點；必要時，預(yù)埋件部位的斷面應(yīng)適當(dāng)加厚。（3）預(yù)埋件必須固定牢靠，并應(yīng)在端頭加焊止水鋼板進(jìn)行防水處理（見圖7-14）。施工時，還要注意將預(yù)埋件與止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實。（4）在地下防水混凝土中，暗設(shè)管道必須保證接頭嚴(yán)密，而管道必須采用無縫管，確保管不進(jìn)水。（五）管道穿墻（地）部位滲漏1.原因分析常溫管道.熱力管道以與電纜穿墻（地）時與混凝土脫離，產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致滲漏。造成滲水的原因，除了與“預(yù)埋件部位滲漏”的一樣原因外，還有一原因是對熱力管道穿墻部位處理不當(dāng)，致使管道在溫差作用下，

51、往復(fù)伸縮變形而與混凝土結(jié)構(gòu)脫離，造成周邊防水層破壞，產(chǎn)生裂縫而滲漏。2.處理方法（1）常溫管道穿墻部位滲漏水，可參考本書有關(guān)裂縫漏水處理方法。（2）常溫管道穿墻部位滲漏水，也可采用剛?cè)峤Y(jié)合的方法治理。其施工順序為：滲漏點鑿縫.除去雜物.清洗干凈沿穿墻管周圍粘貼遇水膨脹橡膠條（橡膠條截面為20mm×30mm，在接頭處插一根1mm膠管）靜置24h噴涂水玻璃漿液（厚度約11.5 mm）涂刷濕固化的聚氨酯防水涂料（厚度35mm，涂刷半徑為200mm，可分4次涂刷，最后一遍涂刷時隨即措撒上熱干砂）抹氯丁膠乳水泥砂漿（1015mm厚，涂抹半徑為300mm）注漿堵漏（待剛性防水達(dá)到強(qiáng)度后，拔出引水

52、膠管用水玻璃注漿，然后再用防水砂漿封堵漿孔）。（3）熱力管道穿透墻部位出現(xiàn)滲漏水時，可將穿管孔眼剔大，采用埋設(shè)預(yù)制件圓混凝土套管法進(jìn)行處理，見圖7-15。圖7-14 預(yù)埋鐵件防水處理 圖7-15 埋設(shè)預(yù)制半圓套管法1預(yù)埋螺栓；2焊縫；3止水鋼板；4防水混凝土結(jié)構(gòu) （4）熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水，修復(fù)時需將地下水位降至管道標(biāo)高以下，用設(shè)置橡膠止水套的方法處理。3.防治措施（1）在設(shè)計上盡可能將管道埋置深度提高至常年地下水位以上。（2）對于處于地下水位以下的管道和電纜穿墻部位，防水處理必須嚴(yán)格細(xì)致，切實保證施工質(zhì)量。（3）根據(jù)各種管道的使用性能，選擇不同的防水處理方案；1)常溫穿墻管道，可采

53、用中間設(shè)置止水片的方法，以延長地下水的滲入距離，或在管道四周焊錨固筋，以更好地與結(jié)構(gòu)形成整體，避免管道受振動時出現(xiàn)裂縫而滲漏，詳見圖7-16。2)熱力管道穿外墻時，應(yīng)采用橡膠止水套；隔墻部位，應(yīng)采用套管，后安裝管道，然后用柔性防水材料封閉，詳見圖7-17。圖7-16 常溫管道穿墻作法 圖7-17熱力管道穿墻作法1混凝土結(jié)構(gòu)；2錨固筋；3管道；4剔槽捻灰 1素灰嵌實；2結(jié)構(gòu)3)電纜穿外墻時，應(yīng)采用套管方法；套管與電纜之間的空隙應(yīng)用石棉熱瀝青（根據(jù)有關(guān)資料查出相應(yīng)的熱瀝青的控制溫度）嵌填密實。（六）地下室變形縫滲漏變形縫（包括沉降縫.伸縮縫）是地下防水工程的重要部位。變形縫的構(gòu)造力求簡單，變形縫材

54、料應(yīng)滿足強(qiáng)度.延伸率.耐老化與耐酸堿性能的要求。常見的問題如下。1.原因分析（1）埋入式止水帶沿變形縫隙滲漏水，一般多發(fā)生在變形縫下部與止水帶的轉(zhuǎn)角處。1)止水帶未采取固定措施或固定方法不當(dāng)，埋設(shè)位置不準(zhǔn)確或被澆筑的混凝土擠偏。2)止水帶兩翼的混凝土包裹不嚴(yán)，特別是底板部位的止水帶下面，混凝土振搗不嚴(yán)或留有空隙。3)鋼筋過密.澆筑混凝土方法不當(dāng)?shù)仍斐芍顾畮е車止橇霞?，這種現(xiàn)象往往多發(fā)生在下部的轉(zhuǎn)角處。4)施工人員對止水帶的作用不了解，操作馬虎，甚至任意將止水帶破壞。5)混凝土分層澆筑前，遺留在止水帶周圍的木屑.灰垢等雜物未清除干凈。（2）后埋式止水帶變形縫的滲漏水，主要發(fā)生在后澆覆蓋層混凝

55、土兩側(cè)產(chǎn)生裂縫的部位。1)預(yù)留凹槽位置不準(zhǔn)，止水帶在兩側(cè)寬度不一。2)凹槽表面不平，過分干燥，素漿層過薄，止水帶下有殘存空氣。3)鋪止水帶與覆蓋層施工間隔過長，素灰層干縮或混凝土收縮。4)止水帶未按規(guī)定進(jìn)行預(yù)處理，與混凝土銜接不良。（3）粘貼式氯丁膠片變形縫滲漏特征，主要是表面覆蓋層空鼓.收縮.出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象。1)粘貼膠片的基層表面不平整.不堅實.不干燥。2)膠粘劑質(zhì)量不符合要求，粘貼時間掌握不好，粘貼時局部有氣泡。3)膠片搭接長度不夠，端頭沒按要求打成斜坡形，致使搭接粘貼不牢。4)覆蓋層過薄，膠片在水壓力下剝離，使覆蓋層開裂破壞。5)當(dāng)用水泥砂漿作覆蓋層時，一次抹得過厚，造成收縮裂縫。（4）

56、涂刷式氯丁膠片作法適用于變形縫滲漏水的修補(bǔ)，尤其適用于構(gòu)筑物因不規(guī)則變形而出現(xiàn)縫隙的補(bǔ)救。其滲漏水的特征與粘貼式氯丁膠片一樣。1)變形縫兩側(cè)基面過于粗糙，膠層涂刷厚薄不均，縫隙處的半圓溝槽的兩角過于尖銳，造成該部位膠層過薄，當(dāng)縫隙變形時，該處膠層往往被割破。2)轉(zhuǎn)角部位和半圓溝槽玻璃布鋪貼不實，局部出現(xiàn)氣泡等。3)縫隙處的半圓凹槽覆蓋層填實，不能伸縮變形。4)覆蓋層過薄或過厚，產(chǎn)生空鼓或干縮裂縫。2.處理方法（1）埋入式止水帶：若已完工的變形縫出現(xiàn)滲漏水，則可按本書裂縫漏水處理方法進(jìn)行堵漏，并在其表面粘貼或涂刷氯丁膠片，作為第二道防線。（2）后埋式止水帶：滲漏水的變形縫須全部剔除，經(jīng)過堵漏處理后，再按要求重新埋設(shè)。（3）粘貼式氯丁膠片：若變形縫處滲漏水，應(yīng)剔除重做。（4）涂刷式氯丁膠片：應(yīng)剔除覆蓋層，按照裂縫漏水處理方法堵漏后，