機加工質量考核補充制度

1、機加工質量考核補充制度總那么： 強化工作人自檢意識， 要求對批次加工產品嚴格自檢， 并剔除不合 格品， 對自檢和非自檢不合格采取不同的質量考核， 真正做到過程受控， 不合格 品不流入下道工序。首檢件要求1、工作人在加工過程中必須有自控表及首檢自檢記錄表，公司組織工藝紀律檢 查時如發(fā)現違反工藝紀律或逃避工藝紀律檢查者處以100 元 /次罰款。首檢件須經自檢后符合圖紙要求；2、首檢件須明確填寫自檢記錄，否那么檢驗員拒檢；3、每道工步及工作狀態(tài)發(fā)生改變換刀具、工裝后必須交首檢；4、首檢件應是一次性交檢合格的產品，如首檢不合格按20 元/次罰款，由檢驗員開出處分單交質管部備案；5、因未交首檢所發(fā)生的不

2、合格品一切后果由工作人承當廢品全額賠償、回用品 3 件按 1 件廢品算賠償且不計工時并處以 200 元/次罰款；6、檢驗員對檢驗合格的首檢件質量負責，如因首檢件誤檢造成的廢品由檢驗負 責賠償損失的 60%，工作人賠償 40%，廢品率由工作人承當；7、經檢驗合格后的首檢件做好標識 （紅色 ）并放在醒目位置，待本道工序完工前 方可轉運。二、自檢要求1、數控加工件大件每 5 件抽樣自檢 1件，小件每 25件抽樣自檢 1件；普通機床 加工件：大件 CY 泵泵體、泵殼、變量殼體、缸體、閥體、 PVB 泵殼體、配油盤和端蓋、缸體每 5件抽樣自檢 1 件，小件每 10件抽樣自檢 1 件。2、對抽樣自檢件工作

3、人做好標識并填好自檢記錄；3、工作人須對自檢出來的不良品、廢品區(qū)分開，交檢時，檢驗員對不良品及廢 品進展確認。對自檢出來的不良品、廢品，小件五件內，大件兩件以內不作 處分,超過那么： 廢品按損失金額的20%賠償且工時不能核算，回用品按 50%工時計算。4、檢驗員巡檢時必須對工作人的自檢合格抽樣件檢驗是否符合圖紙要求；5、對交檢的自檢合格品按10-15%抽檢；6、如在工作人自檢合格品中抽檢發(fā)現有不良品或廢品除賠償損失費用外廢品全額賠償，回用品不計工時并加罰 100 元/批次；7、對未自檢或自檢無記錄、未將自檢出來的不良品、廢品區(qū)分開的產品檢驗員 拒檢。三、工序質量控制點要求1、關鍵工序質量控制點以研究所下發(fā)的?SY-*CY14-1E/CY14-1B/PVB* 軸向柱塞泵關鍵零件質量特性控制表?為準，對表中各零件特性要求進展重點檢驗和控制，工作人須如實做好自檢記錄。2、對關鍵工序控制點如未如實做好記錄者處以100 元/批次罰款。此制度從發(fā)布之日起實行。質量管理部2021 年 9 月/_、，、Jr龔文鶴件名/件號工步圖紙要求尺寸實際加工尺寸抽檢記錄檢驗員日期零件加工自檢抽檢記錄表工作人:注：1、大件每五件自檢1件，小件每10件自檢1件，上數控小件每25件自檢1件，并做好標識2、工作人須將合格品、不良品和廢品區(qū)分開，檢驗員對不良品和