機電設(shè)備完好biaozhun

1、目錄一、固定設(shè)備1、通用部分2、主要提升機3、一般絞車4、主要扇風(fēng)機5、水泵6、空氣壓縮機7、鍋爐二、運輸設(shè)備1、通用部分2、刮板輸送機3、轉(zhuǎn)載機4、繩帶輸送機5、膠帶輸送機6、窄軌電機車7、人車8礦車9、調(diào)度絞車、內(nèi)齒輪絞車 二、米掘設(shè)備1、通用部分2、滾筒式采煤機3、液壓支架4、液壓泵站5、單體液壓支柱6、回柱絞車7、掘進機8裝煤機9、鏟斗式裝巖機10、耙斗式裝巖機11、局部扇風(fēng)機12、煤電鉆13、風(fēng)鉆四、電氣設(shè)備1. 通用部分2. 地面高壓斷路器3. 地面高壓隔離開關(guān)4. 通用高壓開關(guān)柜5. 礦用高壓開關(guān)柜6. 高壓隔爆配電裝置7. 低壓開關(guān)板（包括整流屏）8低壓隔爆開關(guān)9. 50KVA

2、及以上戶外變壓器10. 礦用變壓器11. 礦用照明干式變壓器12. 移動變電站13. 電動機14. 控制設(shè)備15. 隔爆充電機16. 隔爆型煤電鉆綜合保護裝置17. 礦用通訊、信號裝置18礦燈19. 充電架20. 小型電氣21. 電纜固定設(shè)備1、通用部分1. 1緊固件螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母不 得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無亂扣或禿扣。螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑（鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍）。螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個螺距，不得用增加墊圈 的辦法調(diào)整螺紋露出長度。穩(wěn)釘和穩(wěn)釘孔應(yīng)吻合，不松曠。鉚釘必須緊固，不得有明顯歪斜現(xiàn)象。鍵不

3、得松曠，打入時不得加墊，露出鍵槽的長度應(yīng)小于鍵全長 的20%，大于鍵全長5% （鉤頭鍵不包括鉤頭的部分）。1.2聯(lián)軸器1、端面的間隙及同軸度應(yīng)符合表的規(guī)定：2、彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm。柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。3、 齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不應(yīng)超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不 松動。4、蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷，厚度磨損不應(yīng)超過原厚的10%。1.3軸和軸承軸1軸不得有表面裂紋，無嚴(yán)重腐蝕和損傷，內(nèi)部裂紋按探傷紀(jì)錄檢查無擴展。2軸的水平度和多段軸的平行度均不得超過0.2 %,如軸的饒度較大達不到此要求時，齒輪咬合及軸承溫度正常，也算合格?；瑒虞S承1軸瓦合金

4、層與軸瓦應(yīng)黏合牢固，無脫離現(xiàn)象。合金層無裂紋、無 剝落、如有輕微裂紋或剝落，但面積不超過1.5cm2,且軸承溫度正常，也算合格。2. 軸頸與軸瓦的頂間隙不應(yīng)超過表 的規(guī)定軸頸與軸瓦的頂間隙mm3. 軸頸與下軸瓦中部應(yīng)有9001200的接觸弧面，沿軸向接觸范圍不 應(yīng)小于軸瓦長度的80%。4. 潤滑油質(zhì)合格，油量適當(dāng)。油圈或油鏈轉(zhuǎn)動靈活。壓力潤滑系統(tǒng) 油路暢通，不漏油。滾動軸承 1軸承轉(zhuǎn)動靈活，平穩(wěn)，無已響。2潤滑脂合格，油量適當(dāng)，占油腔的1/22/3，不漏油3軸承溫度應(yīng)符合表的規(guī)定。4軸在軸承上（包括減速器）的振幅不超過表的規(guī)定:軸在軸承上的振幅1.4傳動裝置1. 主、被動皮帶輪中心線的軸向偏移

5、不得超過：A、平皮帶輪為2mm。B、三角皮帶輪當(dāng)中心距小于或等于 500mm時為1.5mm,當(dāng)中心距為大于500mm時為2mm。2兩皮帶輪軸中心線的平行度不超過 1%。3平皮帶的接頭應(yīng)平直，接縫不偏斜。接頭卡子的寬度應(yīng)略小于皮帶寬度。皮帶無破裂。運行中不打滑，跑偏不超過皮帶輪邊緣。4三角皮帶的型號與輪槽相符，條數(shù)不缺，長度一致，無破裂，剝層。 運行中不打滑。皮帶底面與輪槽底面應(yīng)有間隙。1.5減速器和齒輪1. 減速器殼體無裂紋和變形。接合面配合嚴(yán)密，不漏油。潤滑油符合設(shè)計要求，油量適當(dāng)，油面超過大齒輪半徑的1/2/油壓正常。2. 軸的水平度不大于0.2 %。軸和軸承的配合符合要求。3. 齒圈與輪

6、心配合必須緊固，輪緣、輻條無裂紋。齒輪無斷齒，個別齒斷角寬度不超過全齒寬的15%。4. 齒面接觸斑點的分布，應(yīng)符合表的規(guī)定5、齒面無裂紋，剝落面累計不超過齒面的 25%，點蝕坑面積不超過 下列規(guī)定：A、點蝕區(qū)高度接近齒高的100%,B、點蝕區(qū)高度占齒高的70%，長度占齒長的10%。C、點蝕區(qū)高度占齒高的30%，長度占齒長的40。6、齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)，不得超過齒高的 1/3,齒長的1/2。7、齒厚的磨損量不得超過原齒厚的 15%，開式齒輪齒厚的磨損量不 得超過原齒厚的20%。1.6 “不漏”的規(guī)定1. 不漏油靜止接合面一般不允許有漏油，老舊設(shè)備允許有油跡，但不能成滴。運動接合面允許有油跡。但在擦

7、干后3min不見油，半小時不成滴。非密閉轉(zhuǎn)動部位，不甩油（可加罩）。2. 不漏風(fēng)空氣壓縮機、通風(fēng)機、風(fēng)管等的靜止結(jié)合面不漏風(fēng)。運動結(jié)合面的泄露距100mm處用手試，無明顯感覺。3. 不漏水 靜止結(jié)合面不見水，運動結(jié)合面允許滴水，但不成線。4. 不漏汽鍋爐、氣動設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽，運動結(jié)合面的泄露距200mm處用手試驗，無明顯感覺。5. 不漏電 絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入使用。當(dāng)前位置：中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) 煤礦技術(shù) 技術(shù)規(guī)范 正文內(nèi)容 煤礦礦井機電設(shè)備完7電氣設(shè)備電動機、開關(guān)箱（柜）、啟動控制設(shè)備、接地裝置、電器、電纜及配線等符合本標(biāo)準(zhǔn) 電氣設(shè)備”分冊完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1

8、.8安全防護1、機電設(shè)備和機房（硐室）內(nèi)外可能危及人身安全的部位和場所，都應(yīng)安設(shè)防護欄，防護罩或蓋板。2、防火措施A、機房（硐室）內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油。潤滑油和用過 的棉紗、破布應(yīng)分別放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點。B、機房（硐室）內(nèi)要有合乎規(guī)定的防火器材。1.9涂飾1. 設(shè)備的表面噴涂防銹漆，脫落的部位應(yīng)及時修補。2. 設(shè)備的特殊部位如外露軸頭、防護欄、油嘴、油杯、注油孔及油 塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆，在同一設(shè)備上的油管應(yīng)涂黃色、風(fēng)管應(yīng)涂 淺藍色，水管應(yīng)涂綠色，以便區(qū)分。3. 不涂漆的表面應(yīng)涂防銹油。1.10基礎(chǔ)1. 機座和混凝土不得相互脫離。2. 混凝土不得有斷裂、剝落和松

9、碎現(xiàn)象。3. 基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。1.11記錄材料1、各種設(shè)備的機房（硐室）都應(yīng)備有下列記錄：A、交接班記錄B、運轉(zhuǎn)記錄C、檢查、修理、試驗和整定紀(jì)錄D、事故和故障記錄2有設(shè)備銘牌、編號牌，并固定牢靠，保持清晰。1.12設(shè)備環(huán)境1設(shè)備無積塵，無油垢2機房（硐室）內(nèi)外無雜物，工具、備件、材料、油料等有固定存放地點，安放排列整齊。3機房（硐室）通風(fēng)良好，溫度和噪聲符合規(guī)定。1.13照明照明裝置符合安全要求，并有足夠亮度。2、主要提升機（含滾筒直徑2M以下提人絞車和滾筒直徑 2M及以上提升人員、物料的提升機）2.1滾筒和驅(qū)動輪1. 纏繞式提升機滾筒和摩擦式提升機驅(qū)動輪。無開焊、裂紋和變形。滾筒襯木

10、磨損后表面距固定螺栓頭端部不應(yīng)小于 5mm,驅(qū)動輪摩擦 襯墊固定良好。繩槽磨損深度不應(yīng)超過 70m m,襯墊底部的磨損剩余 厚度不應(yīng)小于鋼絲繩的直徑。2. 雙滾筒提升機的離合器和定位機構(gòu)靈活可靠，齒輪及襯套潤滑良好。3. 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第384、385、386條的規(guī)定。4. 鋼絲繩的檢查、試驗和安全系數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第八章第3節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的檢查、試驗記錄。5. 對多繩摩擦輪提升機的鋼絲繩張力應(yīng)定期進行測定和調(diào)整。任一根鋼絲繩的張力同平均張力之差不得超過 0%。2.2深度指示器1. 深度指示器的蝸桿、傳動和變速裝置潤滑良好，動作靈活，指示 準(zhǔn)

11、確。有失效保護。2. 牌坊式深度指示器的指針行程，不應(yīng)小于全行程的3/4,圓盤式深 度指示器的指針旋轉(zhuǎn)角度范圍，應(yīng)不小于 2500,不大于3500。2.3儀表各種儀表和計器，要定期進行校驗和整定，保證指示和動作準(zhǔn)確可靠。 校驗和整定要留有記錄，有效期為一年。2.4信號和通訊1信號系統(tǒng)應(yīng)聲光具備，清晰可靠，并符合煤礦安全規(guī)程第 341、350、358、359、360等條文的規(guī)定。2司機臺附近應(yīng)設(shè)有與信號工相路線的專用直通電話。2.5制動系統(tǒng)1. 制動裝置的操作機構(gòu)和傳動桿件動作靈活，各銷軸潤滑良好，不松曠。2. 閘輪或閘盤無開焊或裂紋，無嚴(yán)重磨損，磨損溝紋的深度不大于1.5m m,溝紋寬度總和不

12、超過有效閘面寬度的 10%，閘輪的圓跳動不 超過1.5m m。閘盤的端面圓跳動不超過 1mm。3. 閘瓦及閘襯無缺損，無斷裂，表面無油跡，磨損不超限：閘瓦磨損后表面距固定螺栓頭端部不小于5mm，閘瓦與閘輪或閘盤的接觸良好，制動中不過熱，無異常振動和噪聲。4. 施閘手柄、活塞和活塞桿，以及重錘等的施閘工作行程都不得超 過各自容許全行程的3/4。5. 松閘后的閘瓦間隙：平移式不大于 2mm,且上下相等，角移式在 閘瓦中心處不大于2.5mm,兩側(cè)閘瓦間隙差不大于 0.5mm,盤型閘不 大于2mm。6. 閘的制動力矩、保險閘的空動時間和制動減速度，應(yīng)符合煤礦 安全規(guī)程第397、398、399條規(guī)定，并

13、必須按照第401條要求進行 試驗。試驗記錄有效期為一年。7. 油壓系統(tǒng)不漏油，蓄油器在停機后 15MIN內(nèi)活塞下降量不超過 100mm,風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)，停機后15min內(nèi)壓力下降不超過規(guī)定壓力 的 10%。&液壓站的壓力應(yīng)穩(wěn)定，其振擺值和殘壓，不得超過表的規(guī)定: 液壓站的壓力振擺值和殘壓 ，MPa2.6安全保護裝置提升機除具備煤礦安全規(guī)程第 392、393條規(guī)定的保護裝置外， 還應(yīng)具備下列保護：1制動系統(tǒng)的幼芽（風(fēng)壓）不足不能開車的閉鎖。2. 換向器閉鎖3. 壓力潤滑系統(tǒng)斷油時不能開車的保護4. 高壓換向器的珊欄門閉鎖5. 容器接近停車位置，速度低于2m/s的后備保護（報警、并使保險 閘動作）

14、6. 箕斗提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)順利通過卸載位置的保護（聲光顯示或制動） 這些保護裝置應(yīng)保證靈敏可靠，動作可靠，定期進行試驗整定，留有 記錄，有效期為半年。2.7天輪及導(dǎo)向輪1天輪或?qū)蜉喌妮喚壓洼棗l不得有裂紋，開焊，松脫或嚴(yán)重變形。2有襯墊的天輪和導(dǎo)向輪，襯墊固定牢靠，槽底磨損量不得超過鋼絲 繩的直徑。3天輪和導(dǎo)向輪的徑向圓跳動和端面圓跳動不得超過表的規(guī)定:天輪和導(dǎo)向輪的圓跳動 mm2.8微拖裝置1氣囊離合器摩擦片和摩擦輪之間的間隙不得超過1mm。氣囊未老化變質(zhì)，無裂紋。2壓氣系統(tǒng)不漏氣，各種氣閥動作靈敏可靠。3. 般絞車3.1滾筒1. 滾筒不得有開焊、裂紋和變形。2. 雙滾筒絞車的離合器和定位裝置要

15、靈活有效，齒輪和襯套潤滑良 好。3 .滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第384.385.386 條規(guī)定。4. 鋼絲繩的檢查，試驗和安全系數(shù)，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第8 章第3節(jié)有關(guān)規(guī)定的條文。3.2深度指示器1深度指示器的螺桿、傳動和變速裝置潤滑良好，指示準(zhǔn)確。2有斷油斷銷保護。3.3儀表絞車上使用的各種儀表要定期校驗，指示正確可靠。3.4信號信號系統(tǒng)要聲光具備，準(zhǔn)確可靠。3.5制動系統(tǒng)1. 制動裝置的操作機構(gòu)和傳動桿件動作靈活可靠，各銷軸潤滑良好， 不松曠。2. 閘輪無嚴(yán)重磨損，閘襯或閘帶無斷裂，磨損余量不得小于3mm,閘木磨損后固定螺絲的頂端距閘木的曲面不小于5mm。3. 制動時

16、閘瓦與閘輪接觸良好，不過熱，噪聲和震動不超過規(guī)定。4. 施閘手柄與活塞的工作行程不超過全行程的 3/4。5. 閘的制動力矩、保險閘的空動世界和制動減速度，應(yīng)符合煤礦 安全規(guī)程第條規(guī)定，并按401條規(guī)定進行試驗。6. 油壓系統(tǒng)不漏油，風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)。3.6安全保護裝置絞車應(yīng)具備下列4項安全保護裝置，并要進行定期整定試驗，保證靈 敏可靠。1、防止過卷或過放。2、保險閘手動或腳踏開關(guān)3、過電流和欠電壓保護4、減速警鈴3.7天輪、導(dǎo)向輪天輪或?qū)蜉喌妮喚?、輻條不得有開焊、裂紋、松脫或明顯變形。底 部磨損量不超過鋼絲繩的直徑。潤滑良好，轉(zhuǎn)動、游動靈活。運輸設(shè)備1、通用部分1.1緊固件1. 螺紋連接件和鎖

17、緊件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得 有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無亂扣或禿扣。2. 螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母 13個螺距，不得在螺母下面 加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。3. 同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致，主要連接部件或受沖擊載荷容易 松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(背帽)或其它防松裝置，使用花螺 母時，開口應(yīng)符合要求，螺母止動墊圈的包角應(yīng)本文來自：中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)()詳細出處參考： 當(dāng)前位置：中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) 煤礦技術(shù) 技術(shù)規(guī)范 正文內(nèi)容 煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1987年發(fā)布作者：佚名來源：本站原創(chuàng)發(fā)布時間：2009年09月11日點擊數(shù):8372 -

18、穩(wěn)固，鐵絲鎖緊螺母時，其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi) 彎曲。4. 螺栓不得彎曲，螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于2個螺距, 沉頭螺栓擰緊后，沉頭部不得高出連接件的表面。5. 鍵不得松曠，鍵和鍵槽之間不得加墊。1.2軸和軸承1軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無異常震動。2軸承磨損允許最大間隙不超過表 的規(guī)定軸承磨損允許最大間隙 mm3軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響?；瑒虞S承溫度不超過65度，滾動軸承不超過75度。1.3齒輪1齒輪無斷齒。齒面無裂紋或剝落。2點蝕坑面積不超過下列規(guī)定：A、點蝕區(qū)高度接近齒高的100%B、點蝕區(qū)高度占齒高的30%，長度占齒長的40%。C、點蝕區(qū)高度占齒高的

19、70%，長度占齒長的10%。3齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過齒高 1/3,齒長1/2。4齒厚磨損不超過下列規(guī)定：A、硬齒面齒輪，齒面磨損達硬化層的 80%B、軟齒面齒輪，齒厚磨損為原齒厚的 15%C、開式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的 25%5齒輪副嚙合的接觸斑點面積應(yīng)符合下列規(guī)定：A、圓柱齒輪，沿齒長不小于 50%，沿齒高不小于40%B、圓錐齒輪，沿齒長，齒高均不小于 50%C、弧齒錐齒輪，沿齒長、齒高均不得小于 3050%D、渦輪，沿齒長不小于35%，沿齒高不小于50%E、圓柱齒輪副、渦輪副接觸斑點的分布應(yīng)在齒面中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。6齒輪的磨損、點蝕、膠合及接觸斑點面積可以檢修紀(jì)錄

20、為依據(jù)進行 檢查，記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。1.4減速器1. 箱體無裂紋或變形，結(jié)合面配合緊密，不漏油。2. 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。3. 油脂清潔，油量合適，潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3,軸承潤滑脂占油腔1/21/3。1.5連軸器1連軸器的端面間隙和同軸度應(yīng)符合表 的規(guī)定連軸器的端面間隙和同軸度2齒輪連軸器齒厚磨損不超過原齒厚的 25%，鍵和螺栓不松動3彈性連軸器的彈性圈外徑磨損后和孔徑差不大于3mm,柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。4. 鏈?zhǔn)竭B軸器鏈輪無裂紋或嚴(yán)重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過35mm。5. 木銷連軸器木銷齊全，有防脫落裝置。1.6液力耦合器1外殼及泵輪無變形，損傷或裂紋，運轉(zhuǎn)無異響

21、。2易熔合金塞完整，安裝位置正確，符合各型液力耦合器的規(guī)定，不 得用其他材料代替。1.7四不漏”的規(guī)定1不漏油固定設(shè)備的靜止接合部位無油跡，轉(zhuǎn)動及滑動部位允許有 油跡，但在擦干后3min不見油，半小時不成滴。移動設(shè)備的固定結(jié) 合部位允許有油跡，擦干后30s不見油，轉(zhuǎn)動部位15min不成滴。非 密閉轉(zhuǎn)動部位，不甩油。2不漏風(fēng) 距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動工具100mm處用手試，無明顯感 覺。3不漏水 靜止的固定結(jié)合面不見水，轉(zhuǎn)動部位允許滴水，但不成線。4不漏電 絕緣電阻符合下列要求。漏電繼電器正常投入使用運行。1140V不低于60千歐660V不低于30千歐380V不低于15千歐 127V不低于10千歐

22、1.8電氣設(shè)備1電動機、開關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線，符合 本標(biāo)準(zhǔn) 電氣設(shè)備”分冊完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2照明燈具符合安全要求。1.9安全防護裝置1一切容易碰到的裸露電氣設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分，以及可能危 及人身安全的部分或場所，都應(yīng)加防護罩或防護欄。2固定安設(shè)的輸送機，經(jīng)常有人員橫越的地點應(yīng)設(shè)有過橋。過橋應(yīng)有 扶手、欄桿。3機房硐室應(yīng)備有必要的消防器材。1.10涂飾1機殼及外露金屬表面（有鍍層除外）均應(yīng)進行防腐處理。涂漆要與 原出廠顏色一致，2設(shè)備的防護欄、油標(biāo)、注油孔、油塞等，其外表應(yīng)涂紅色油漆，以3壓風(fēng)管、水管、油（或工作液）管外應(yīng)分別涂色，以示區(qū)別1.11記錄資料1各種設(shè)備

23、應(yīng)分別備有下列紀(jì)錄資料1交接班記錄2運轉(zhuǎn)記錄3檢查、修理、試驗和整定紀(jì)錄 4事故和故障記錄2設(shè)備有銘牌，編號牌，并固定牢靠，保持清晰。1.12設(shè)備環(huán)境1工具、備件、材料整齊存放在專用箱、柜、架內(nèi)。2設(shè)備及機房硐室整潔，設(shè)備附近無積水，無積煤（矸）、無雜物、 巷道支護無缺梁斷柱。6窄軌電機車6.1車架1車架無裂紋或明顯變形，嚴(yán)重銹蝕，側(cè)板及頂板凸凹深度不超過30mm。2蓄電瓶車拖輥板平整，拖輥轉(zhuǎn)動靈活。3緩沖裝置（碰頭）固定牢靠。彈簧無斷裂，伸縮長度不小于 30mm。 連接裝置可靠，碰頭銷孔、連接銷的磨損量不超過原尺寸的20%,剛 性碰頭不超過25%。4均衡梁、彈簧、吊架等無裂紋或嚴(yán)重磨損，板彈簧各片厚度要一致。承載時要保持弓形。6.2輪對1輪箍（車輪）踏面磨損余厚不小于原厚度的 50%，踏面凹槽深度不 超過5mm。2輪緣高度不超過30mm。輪緣厚度磨損不超過原厚度的 30% （用樣 板測量）。3同一軸兩車輪直徑差不超過 2mm,前后輪對