設(shè)備點(diǎn)檢管理制度

1、設(shè)備點(diǎn)檢管理制度（ 1）設(shè)備,制度,管理1. 目的點(diǎn)檢是車間設(shè)備管理的一項(xiàng)基本制度，目的是通過點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時(shí)間，延長設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用，保證正常生產(chǎn)。2. 圍辦法適用于機(jī)械動(dòng)力部所轄維護(hù)設(shè)備，實(shí)行全員點(diǎn)檢定修制度。3. 點(diǎn)檢實(shí)施3.1 根據(jù)設(shè)備分類，制定詳細(xì)的點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢容。3.2 根據(jù)設(shè)備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。3.3 制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期及清掃標(biāo)準(zhǔn)。3.4 對(duì)點(diǎn)檢的設(shè)備詳細(xì)記錄部位、運(yùn)行情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細(xì)，記錄故障情況、處理過程、更換器件型號(hào)、種類、件數(shù)。3.5 點(diǎn)檢工具、檢測(cè)工具要攜帶

2、齊全。3.6 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理，無法處理的問題，要及時(shí)匯報(bào)。3.7 除做好點(diǎn)檢記錄外，日常檢修也應(yīng)詳細(xì)記錄。4. 點(diǎn)檢容及周期4.1 公共點(diǎn)檢容：對(duì)所轄區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，查看崗位生產(chǎn)記錄，與崗位有關(guān)人員交換信息、收集設(shè)備運(yùn)行狀況并進(jìn)行分析，掌握機(jī)件的劣化程度。根據(jù)點(diǎn)檢情況，提出預(yù)防、改善設(shè)備性能的意見。4.2 儀表部分：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表的點(diǎn)檢：（每日一次）(1) 儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。(2) 外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。(3) 儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。(4) 導(dǎo)壓管保持安裝姿態(tài)，無堵、漏、無扭曲。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的點(diǎn)檢：（每日一次）(1) 管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

3、(2) 線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。(3) 管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。(4) 閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。 對(duì)室盤面儀表的點(diǎn)檢：（每日一次）(1) 外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。(2) 儀表外保持清潔。(3) 顯示準(zhǔn)確，畫線正常清晰，按鈕開關(guān)靈活可靠。(4) 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)要保持良好。盤后布線的點(diǎn)檢：（每日一次）(1) 布線整齊規(guī)，端子接線牢固，接觸良好。(2) 改造線、臨時(shí)線要進(jìn)線槽，做到規(guī)。(3) 照明要良好。對(duì)電源的點(diǎn)檢：（每日一次）(1) 電源線應(yīng)無破損、裸露，絕緣良好。(2) 保護(hù)蓋齊全無損壞。(3)24VDC 要符號(hào)要求

4、，電流正常。對(duì)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的點(diǎn)檢：（每日一次）(1) 執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥保持良好運(yùn)行狀態(tài)。(2) 連桿、調(diào)節(jié)桿無彎曲、螺絲無松動(dòng)。(3) 可動(dòng)部分潤滑良好。4.3 PLC （計(jì)算機(jī)）部分對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的點(diǎn)檢：（每日一次）(1) 管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。(2) 線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。 對(duì)室控制柜、盤的點(diǎn)檢：（每日一次）(1) 外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。(2) 指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。(3) 布線整齊、規(guī)，端子接線牢固可靠。(4) 照明良好。(5) 附屬設(shè)備齊全、完好。(6) 盤設(shè)備外清潔。電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每日一次）(1)UPS 抗干擾凈化

5、電源及其它供電系統(tǒng)各參數(shù)正常，運(yùn)行穩(wěn)定，切換可靠。每半年進(jìn)行一次放電檢查。(2) 電源線無破損、裸露，絕緣良好。(3) 接地良好，無松動(dòng)，未與其它金屬搭接。(4) 備用設(shè)備正常。制冷系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每日一次）(1) 制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無故障報(bào)警。(2) 室溫度、濕度滿足要求。(3) 柜、機(jī)箱風(fēng)扇運(yùn)行正常，無雜音、設(shè)備無超溫報(bào)警。(4) 備用設(shè)備正常。系統(tǒng)柜（端子柜）的點(diǎn)檢：（每日一次）(1) 系統(tǒng)電源正常。(2)CPU 、 I/O 模板運(yùn)行正常，無故障報(bào)警指示。(3) 系統(tǒng)總線運(yùn)行指示正常，通訊正常等。操作站（臺(tái)）的點(diǎn)檢：（每日一次）(1) 系統(tǒng)供電正常(2) 網(wǎng)絡(luò)通訊正常。(3) 檢查聯(lián)鎖、報(bào)

6、警調(diào)節(jié)及顯示參數(shù)，調(diào)節(jié)回路品質(zhì)是否良好。(4) 檢查信息記錄表，掌握點(diǎn)檢周期設(shè)備運(yùn)行情況及系統(tǒng)報(bào)警情況。變頻器的點(diǎn)檢：（每日一次）(1) 檢查變頻器顯示信息。(2) 變頻器供電系統(tǒng)。(3) 變頻器接線端子是否松動(dòng)，是否異常。通訊設(shè)備的點(diǎn)檢：（每日一次）(1) 通訊架空電纜規(guī)，符合要求。(2) 線路完好，無裸露，絕緣良好。(3) 避雷設(shè)施、地線符合要求。(4) 定期了解用戶的使用情況，用戶簽字認(rèn)可。4.4 低壓電氣系統(tǒng)：機(jī)車電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每周點(diǎn)檢二次）(1) 各機(jī)車集電器（磨電刷）有無變形，各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。(2) 磨電道、滑線是否完好，瓷瓶（絕緣子）、壓板、連板、

7、膨脹縫過渡有無變形、裂紋及短缺。配電室，電氣室供電系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每周一次）(1) 母線、刀開關(guān)、斷路器接線是否發(fā)熱，觸頭是否閉合良好，合分閘機(jī)械機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活、可靠。(2) 儀表是否完好，指示是否正常，二次線有無松動(dòng)和開路現(xiàn)象。(3) 各電器元件的標(biāo)牌是否完好。配電柜、配電箱的點(diǎn)檢：（每周一次）(1) 空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、等電氣設(shè)備的觸頭是否閉合良好，聲音是否正常、接線是否發(fā)熱。(2) 各接線端子連線有無松動(dòng)、短路。(3) 柜、柜頂有無結(jié)塵雜物等。液壓站、氣閥站電氣設(shè)施的點(diǎn)檢：（每周一次）(1) 電磁閥接線、配電箱接線是否規(guī)、安全進(jìn)行檢查。(2) 動(dòng)力線有無磨損、過熱、裸露。(3) 空

8、開、開關(guān)要保持安裝姿態(tài)，布線整齊、規(guī)、無裸露。 電力電纜的點(diǎn)檢：（每周一次）(1) 電氣設(shè)施（電機(jī)、限位開關(guān)、執(zhí)行器等）的電纜布線整齊、規(guī)、無磨損、過熱、裸露。(2) 各類電源電纜布線整齊、規(guī)、無磨損、過熱、裸露。電機(jī)及控制器的點(diǎn)檢：（每周一次）(1) 電機(jī)接線盒接線端子接線有無松動(dòng)、短路現(xiàn)象。(2) 繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子接線盒接線端子接線有無松動(dòng)、短路現(xiàn)象， 銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現(xiàn)象。(3) 控制器及限位開關(guān)活動(dòng)部位潤滑良好，無卡阻現(xiàn)象，觸點(diǎn)有無損壞。 其他電氣設(shè)施系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每月一次）(1) 各配電室的漏雨、電纜溝 ( 隧道 ) 進(jìn)水、門窗是否完好，消防設(shè)施

9、是否起齊備。對(duì)于防雨根據(jù)季節(jié)增加點(diǎn)檢次數(shù)，雨后即查。(2) 外敷電纜橋架、走線管等是否完好。4.5 高壓電氣系統(tǒng)：變壓器系統(tǒng)的點(diǎn)檢（每周一次）(1) 變壓器的溫度、油標(biāo)是否正常，高低壓瓷瓶有無裂紋、閃烙現(xiàn)象，高低壓側(cè)接線有無松動(dòng)、過熱，接地線是否正常。(2) 變壓器、室衛(wèi)生清潔，其他附屬設(shè)施狀況的正常。 高壓開關(guān)柜的點(diǎn)檢（每天一次）(1) 高壓開關(guān)柜運(yùn)行中有無異常（異聲、異味）。(2) 二次回路及顯示（指示）系統(tǒng)是否正常。(3) 各部分衛(wèi)生清潔無雜物。電力電容器的點(diǎn)檢（每天一次）(1) 電容器運(yùn)行中有無異常（異聲、異味）及外型尺寸變化情況。(2) 電容器及室衛(wèi)生清潔無雜物。架空線路的點(diǎn)檢（每周

10、一次）(1) 架空線路有無異常損壞、打火過熱現(xiàn)象，垂度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。(2) 架空引線是否正常，跌落開關(guān)有無異常，避雷器有無缺損、連接是否牢固。(3) 架空線路與周圍建筑物、樹木安全距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)。(4) 電桿有無破損、裂紋，傾斜下沉，拉線是否損壞等。 地下電纜設(shè)施的點(diǎn)檢（每周一次）(1) 電纜接頭井電纜接頭是否過熱，絕緣有無損壞，井有無進(jìn)水，井壁有無損壞塌陷，井有無雜物。(2) 電纜溝、電纜隧道有無損壞塌陷、進(jìn)水，電纜有無損壞。(3) 地下直埋電纜有無施工損壞可能。5. 設(shè)備衛(wèi)生制度5.1 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生每周清掃一次，塵土多時(shí)可隨時(shí)清掃，要求設(shè)備見本色，無積塵，地面清潔。5.2 柜、柜面、盤面每月

11、清掃一次。環(huán)境惡劣設(shè)備，每周清掃一次。5.3變頻器、 PLC、軟啟動(dòng)器、機(jī)箱、監(jiān)視器每兩月清掃一次。環(huán)境惡劣設(shè)備，每月清掃一次。6. 記錄要求6.1 記錄要清楚、全面、真實(shí)、準(zhǔn)確，采用仿宋體。6.2 巡檢記錄要詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程、更換元器件型號(hào)、數(shù)量等及處理結(jié)果。6.3 日常檢修應(yīng)詳細(xì)記錄通知時(shí)間、故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過、更換元器件型號(hào)、數(shù)量及檢修結(jié)果。6.4 對(duì)更改線路做好記錄，同時(shí)更新圖紙、資料等。7. 設(shè)備潤滑排污制度7.1 變送器、導(dǎo)壓管、氣源等設(shè)備，根據(jù)氣候條件、位置、測(cè)量介質(zhì)等的不同，可執(zhí)行每天排污或每月排污的制度，但不能對(duì)生產(chǎn)造成影響。7.2 有結(jié)晶物或粘性物的取樣口，要經(jīng)常

12、處理，防止堵塞。7.3 對(duì)需潤滑的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行潤滑五定標(biāo)準(zhǔn)，確保靈活可靠。7.4 電動(dòng)執(zhí)行器齒輪箱缺油時(shí)，要及時(shí)加油，每年拆檢齒輪箱，更換機(jī)油一次。推行“點(diǎn)檢制度”提高設(shè)備管理水平所謂設(shè)備點(diǎn)檢制度，即以點(diǎn)檢為核心的全員生產(chǎn)維修管理體制，按照制訂的標(biāo)準(zhǔn)定期、定點(diǎn)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、設(shè)備故障的初期信息和劣化趨勢(shì)，及時(shí)采取對(duì)策，將故障消滅在萌芽階段，以提高設(shè)備工作效率，延長設(shè)備壽命，確保企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。點(diǎn)檢制度的實(shí)質(zhì)就是全員參與、全員管理、責(zé)任到人，以預(yù)防為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心，以定修為目的，可以說是一種及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，指導(dǎo)設(shè)備檢修的嚴(yán)肅、科學(xué)的管理方法。全面推行設(shè)備點(diǎn)檢

13、制度，主要從以下程序開展以點(diǎn)檢為核心的維修：(1) 定人。設(shè)立兼職和專職的點(diǎn)檢員。(2) 定點(diǎn)。明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和容。(3) 定量。對(duì)劣化傾向的設(shè)備實(shí)行定量化測(cè)定。(4) 定周期。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)要有不同點(diǎn)檢周期。 (5) 定標(biāo)準(zhǔn)。明確每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標(biāo)準(zhǔn)。(6) 定點(diǎn)檢計(jì)劃表。指導(dǎo)點(diǎn)檢員按照規(guī)定的路線作業(yè)。(7) 定記錄格式。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都要有固定的格式。( 定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員，不急處理的問題則記錄在案，留待計(jì)劃檢查處理，請(qǐng)求安排計(jì)劃檢修。為了保證定期檢

14、查能按規(guī)定如期完成，針對(duì)制絲線設(shè)備特點(diǎn)，按照全程動(dòng)態(tài)檢查情況，編制一套完善的設(shè)備定期檢查記錄制度。與此同時(shí)，通過積極開展設(shè)備點(diǎn)檢成果評(píng)比工作，了解設(shè)備的使用維護(hù)質(zhì)量和設(shè)備管理情況，檢查設(shè)備點(diǎn)檢責(zé)任制度的貫徹落實(shí)情況，以保證設(shè)備的平穩(wěn)、高效運(yùn)行。作為設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的主要方式，“點(diǎn)檢”已成為有效制訂檢修計(jì)劃和技術(shù)創(chuàng)新的信息來源。譬如，制絲車間按照“點(diǎn)檢”要求，在對(duì)卷煙烘絲機(jī)檢測(cè)過程中，發(fā)現(xiàn)“出絲不勻”的現(xiàn)象，技術(shù)工人按照車間的記錄數(shù)據(jù)，正確分析波動(dòng)周期，及時(shí)在煙絲出口處安裝輔助工具，迅速解決了這一技術(shù)問題。除此之外，按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)決定檢修容、安排檢修時(shí)間、提出備件計(jì)劃，在很大程度上還能防止設(shè)備失修，

15、不僅能節(jié)約大量檢修費(fèi)用，而且能有效降低備件庫存量?！包c(diǎn)檢”方案措施的落實(shí)，能夠改變過去那種在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障以后集體搶修的狀況，大幅度降低設(shè)備的故障發(fā)生率和事故停機(jī)率，成功地完成由結(jié)果控制向過程控制理念的轉(zhuǎn)變。其較強(qiáng)的針對(duì)性，既便于操作工人迅速把握設(shè)備運(yùn)行狀況，揭示其狀態(tài)變化的一般規(guī)律和特殊規(guī)律， 同時(shí)為實(shí)現(xiàn)預(yù)知性檢修提供及時(shí)有效的科學(xué)依據(jù)， 防止“過維修”或“欠維修”情況的出現(xiàn)，在很大程度上能夠避免設(shè)備故障的檢修作業(yè)安全管理一、提高作業(yè)人員安全技能，增強(qiáng)作業(yè)人員自我保護(hù)意識(shí)要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對(duì)作業(yè)過程安全技能的全面掌握，作業(yè)過程能否安全順利進(jìn)行，操作是否規(guī)是關(guān)鍵，作

16、業(yè)人員必須提高安全技術(shù)能力，熟練掌握檢修作業(yè)程序，規(guī)操作行為，確保正確的使用工具和杜絕誤操作。其次，作業(yè)人員的自我保護(hù)意識(shí)的高低也是作業(yè)安全的關(guān)鍵，作業(yè)人員必須提高警戒，對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行全面的分析，對(duì)可能存在的危險(xiǎn)采取有效的防措作業(yè)長制的精髓是要實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程的集中統(tǒng)一管理。作業(yè)長制中的崗位不是以傳統(tǒng)的專業(yè)和工種來劃分，而是按生產(chǎn)的空間來劃分。這就需要專業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員把生產(chǎn)管理的空間進(jìn)行組合，明確每個(gè)崗位職責(zé)，每個(gè)崗位員工也就具備相應(yīng)的技能。這樣一來，每個(gè)崗位的責(zé)任都明確以后，實(shí)際上才解決了 70的工作職責(zé)和工作量，另外30就要靠崗位之間的互補(bǔ)、協(xié)作來實(shí)現(xiàn)。 作業(yè)長制管理在韶鋼

17、實(shí)施始于 1996 年，韶鋼第六軋鋼廠為第一個(gè)推行單位。隨后作業(yè)長制推廣應(yīng)用到二軋、三軋、四軋等軋鋼生產(chǎn)工序。以上單位實(shí)行作業(yè)長制以后，由于作業(yè)長設(shè)備檢修計(jì)劃管理制度為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。1 設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類分別支付。2 實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延

18、長設(shè)備使用周期。3 根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。4 設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠（礦）設(shè)備動(dòng)力組織平衡，報(bào)主管廠（礦）長批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出；季度計(jì)劃在季前1 個(gè)月提出；月計(jì)劃在月前15 天提出。5 系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：（ 1）由一名副廠長全面負(fù)責(zé)大檢修工作。（ 2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組， 負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)， 物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工

19、作。（ 3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場(chǎng)”（即思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)）。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。（ 4）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。（ 5）會(huì)同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。6 嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠（礦）設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)；大修計(jì)劃調(diào)整，每年六月份由廠（礦）設(shè)備動(dòng)力科組

20、織進(jìn)行，并報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。7 結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠（礦）設(shè)備動(dòng)力科提出報(bào)告并附圖紙說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠（礦）設(shè)備動(dòng)力科報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。8 設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動(dòng)力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。9 設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及

21、動(dòng)火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。10 設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動(dòng)力科報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。11 設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。12 壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓

22、力容器管理的有關(guān)規(guī)定。13 設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。14 施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。15 檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場(chǎng)要清潔，擺放要整齊，對(duì)工程質(zhì)量，要一絲不茍。16 各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級(jí)主管部門。備計(jì)劃檢修管理制度（1）1設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類分別支付。2實(shí)行科學(xué)文明檢

23、修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。3根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。4設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠（礦）設(shè)備動(dòng)力組織平衡，報(bào)主管廠（礦）長批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4 個(gè)月提出；季度計(jì)劃在季前1 個(gè)月提出；月計(jì)劃在月前15 天提出。5系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：（ 1）由一名副廠長全面負(fù)責(zé)大檢修工作。（ 2）在大檢修前要

24、成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。（ 3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、 統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。 要做到“三個(gè)面向” （即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場(chǎng)”（即思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)） 。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。（ 4）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。（ 5）會(huì)同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。6嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠（礦）設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)；大修計(jì)劃調(diào)整，每年六月份