某配電所施工組織設(shè)計

1、目錄第一章工程概況 2第二章施工方案 4第三章施工進度計劃 21第四章施工人員組織 21第五章 主要機具及勞動力需用量計劃 21第六章施工現(xiàn)場平面布置要求 22第七章質(zhì)量、安全技術(shù)措施 24第一章工程概況本工程 （津匯廣場 ）位于天津市南京路、營口道及潼關(guān)道交叉口處, 為一商業(yè)中心及綜合大廈。由南塔、北塔、酒店三座塔樓及連接三座塔樓的裙樓組成，總建筑面積為 190000M2 。南、北 塔均為三十八層，總高度 148.6M ；酒店為二十一層，總高 91.2M ；裙樓地下設(shè)三層 , 地上六 層，為大型綜合商場 （簡稱裙樓 ）。整個工程分兩期建成， 第一期工程為地下部分、 裙樓及北塔， 第二期工程為

2、南塔和酒店部分。1.1. 變配電所總變配電所設(shè)在地下一層， 從市政電網(wǎng)來兩路 35KV 電源引入。 35KV 為單母線分段， 用 35KV 電纜配引至另外三個變電所。一期工程包括總配電所及北塔變電所。北塔變電所設(shè)在十六層。 總變配電所內(nèi)設(shè)四臺 2500KVA 35/0.4KVA 干式變電器，其供電范圍為地下三層至六層裙樓。 南塔、北塔、酒店內(nèi)各設(shè)的變電所，分別內(nèi)設(shè)二臺2000KVA 35/0.4KVA 干式變壓器。1.2. 低壓供、配電系統(tǒng)在地下一層設(shè)柴油發(fā)電機兩臺 （2x1500KVA） ，當(dāng)市電斷電后， 柴油發(fā)電機自啟動， 向一類負(fù)荷 供電。柴油發(fā)電機組設(shè)自啟動控制屏和并車屏。低壓系統(tǒng)采用

3、 TN-S 制供電，設(shè)置低壓功率補償。 低壓配電房設(shè)在地下一層。一類負(fù)荷由不同 的變壓器兩路供電，末端自動切換。低壓主配電柜、分配電柜內(nèi)的 ACB 、MCCB 、MCB 、隔離開關(guān)均采用 4P。消防設(shè)備 （如消防泵、 消防電梯、 消防風(fēng)機） 選用礦物絕緣防火電纜 BTTZ 和云母絕緣耐火電 纜 NH-YJV-0.6/1KV 供電； 一般設(shè)備配電選用阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 ZR-YJV-0.6/1KV 供電；干線電纜沿防火槽式電纜橋架敷設(shè)。主要動力設(shè)備電源分別由北塔、 南塔、 酒店內(nèi)的電氣豎井， 用密集母排或電纜上行至裙樓及塔 樓各層的配電間。樓內(nèi)線管采用內(nèi)外鍍鋅扣壓式薄壁電線管。1.3.

4、照明系統(tǒng) 裙樓公共區(qū)域照明以日光燈盤為主，輔以筒燈。公共區(qū)域設(shè)帶電池組件的應(yīng)急、疏散照明燈。 裙樓商場內(nèi)營業(yè)區(qū)域的照明電源和公共區(qū)域的照明電源分別由不同的配電箱供電。塔樓樓梯、走道設(shè)應(yīng)急、疏散照明。一至七層塔樓樓梯、走道由單獨的配電箱供電。七層以上 塔樓內(nèi)的消防樓梯、 各類豎井內(nèi)的照明由七層的配電箱雙路供電； 七層以上塔樓內(nèi)電梯前室和 走道內(nèi)的照明分別由 12/F 、 20/F 、 28/F 電氣豎井內(nèi)的配電箱雙路供電。塔樓內(nèi)每戶在廚房內(nèi) 設(shè)戶內(nèi)配電盒。 塔樓內(nèi)住戶供電電源 （自后加變壓器來） 和設(shè)于各層的電氣室內(nèi)電度表箱為后 期工程，不包括在本期工程內(nèi)。室外路燈 - 樓前架空廣場設(shè)向下及向上

5、映照建筑物的射燈，廣場前設(shè)柱頂燈 17 盞，樓側(cè)、 后設(shè)柱上路燈 8 盞，由 2/F 公共區(qū)域照明配電箱供電。1.4. 防雷接地系統(tǒng) 變壓器中性點、高低壓柜外框、柴油發(fā)電機、 MDF/ 自動交接機系統(tǒng)設(shè)備和消防控制中心的設(shè) 備的接地，由鍍鋅扁鐵與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件聯(lián)接引至聯(lián)合接地體。變壓器室、高低壓配電房、發(fā)電機房用鍍鋅扁鐵沿墻并與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件聯(lián)接敷設(shè)作均壓帶。 利用建筑物樁基及底板內(nèi)鋼筋做電力系統(tǒng)接地和防雷接地聯(lián)合接地體， 室外另做四個人工接地 體，保證接地電阻不大于 1 Qo利用柱內(nèi)雙主筋做引下線， 主筋下端與基礎(chǔ)內(nèi)接地體的鋼筋焊牢。 主筋上端伸出柱頂 500mm ， 以便與避雷裝置相連。游泳池區(qū)域

6、， 將區(qū)域內(nèi)所金屬管道、 金屬外殼均與接地線連接， 并在配電間處與接地干線連接。 公寓衛(wèi)生間內(nèi)的所有外露金屬管道均要接地。屋頂設(shè)避雷帶，在一些重點部位裝設(shè)避雷針保護。1 .5.為防側(cè)擊雷和等電位連接采取以下措施：1.5.1. 建筑物內(nèi)的鋼筋互相連接。1.5.2. 將 30M 及以上部分外墻上的攔桿， 金屬門窗等較大金屬物直接或通過門窗埋鐵與防雷裝 置相連。1.5.3. 將建筑內(nèi)各種豎向金屬管道每三層與圈梁的鋼筋連接一次，此圈梁的鋼筋與防雷引下線 接通。所有高出屋面的金屬物體及管道等均與避雷帶做電氣連接。第二章施工方案（由于目前不了解土建及其他相關(guān)工程的進度計劃, 以下假定至九九年七月各種施工條

7、件均已具備。若到時某些條件不能具備 , 本施工方案和進度計劃則按實際情況作延遲調(diào)整 , 以保證按 期完工為目標(biāo)。 ）2.1. 施工準(zhǔn)備：2.1.1. 熟悉圖紙、國家規(guī)范及地方規(guī)范 , 對設(shè)計中存在的問題認(rèn)真復(fù)核 , 并在會審中提出解決。2.1.2. 編制好工程量預(yù)算 , 并將預(yù)算中的材料分析 ,提交材料員、機械員作為開工前后各種必要 機械、工具材料、非標(biāo)設(shè)備、半成品提前陸續(xù)進場的依據(jù)。2.1.3. 落實好職工和項目部人員的食宿 , 規(guī)劃好現(xiàn)場施工 ,材料的堆放位置及機具設(shè)備按置位 置。2.2. 施工順序及主要項目的施工方法： 根據(jù)土建引來的基準(zhǔn)線，結(jié)合施工圖紙給予的座標(biāo)、標(biāo)高進行定位、留洞、予

8、埋，由現(xiàn)場項目 部組成綜合預(yù)埋組負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作；所用的材質(zhì)必須試驗符合國標(biāo)，并有生產(chǎn)廠家合格證；管路予埋必須按照圖紙施工，管子彎曲半徑要大于 6D, 做好隱蔽工程驗收記錄； 鋼管予埋小于0 50,按照國家規(guī)范必須用絲接，不得用套管，且接好跨接； 穿線前先掃管 ,后穿線 ,穿線時一定要帶好護口 ,明管敷設(shè)做到橫平、豎直 ; 箱、柜安裝 ,先檢查后安裝 ,接地排應(yīng)明確且明露； 開關(guān)、插座、燈位座標(biāo)必須按圖準(zhǔn)確無誤； 線與線 ,線與零、地絕緣電阻必須在國標(biāo)范圍內(nèi)； 采用流水施工法 ,配合土建進行施工 ,工程調(diào)試 : 先分項調(diào)試后 ,系統(tǒng)調(diào)試 ,最后整體調(diào)試 ,確保 工程質(zhì)量 ,順利竣工；動

9、力設(shè)備安裝 : 先檢查電機設(shè)備絕緣電阻 ,再檢查線路絕緣電再進行設(shè)備試運行。2.2.1. 金屬線管敷設(shè)施工工藝2.2.1.1. 金屬線管明敷施工程序及要求2.2.1.2. 施工材料 :2.2.1.2.1. 金屬線管、金屬線盒、梳杰、銅短杯、離墻碼、脹管及螺釘。2.2.1.2.2. 電錘、彎管器、套絲器、鋼鋸弓、鋸條、卷尺、圓銼。2.2.1.3. 施工工藝：支、吊架制作t定位t箱、盒支架、吊架安裝t管子敷設(shè)2.2.1.4. 施工要求：2.2.1.5. 管子敷設(shè)連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管 子彎曲處無明顯皺折。盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒處順直。2.2.1

10、.5.1. 鋼管中間管卡最大距離：敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管直徑 (mm)15-2025-30吊架、支架式沿墻敷設(shè)厚、薄鋼管1.5M2.0M1.0M 1.5M2.2.1.6. 鍍鋅鋼管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接。 管卡與終端、 彎頭中點， 電氣器具 或盒邊緣的距離宜為 150-500MM 。2.2.2. 金屬線管暗敷的施工程序及要求2.2.2.1. 施工準(zhǔn)備：2.2.2.1.1. 材料：金屬線管、金屬線盒、梳杰、銅短杯、油漆、鐵釘、鐵絲。2.2.2.1.2. 機具：變彎器、套絲器、鋼鋸弓、鋸條、卷尺、圓銼。2.2.2.2. 工藝流程：熟悉圖紙T選管T切斷T套絲T煨彎T用油漆定位T進行部分管與

11、盒的連接T配合土建施工逐層段預(yù)埋管T管與管和管與盒的連接2.2.2.3. 施工要求：2.2.2.3.1. 管子敷設(shè)連接緊密， 管口光滑， 護口齊全， 明配管保護層大于 15mm ，盒設(shè)置正確， 固定可靠，管子進入盒處順直，鋼管在盒內(nèi)露出的長度小于 5mm 。2.2.2.3.2. 管子穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設(shè)置基礎(chǔ)處加 套保護管。2.2.2.3.3. 配好管子后凡向上的立管和現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的管，應(yīng)注意保護，在澆灌混凝土?xí)r，不 能使管、盒位移。2.2.3. 金屬線槽敷設(shè)施工工藝2.2.3.1. 施工材料2.2.3.1.1. 金屬線槽、金屬線槽支架、線槽附件、膨脹螺栓

12、。2.2.3.1.2. 電焊機、切割機、沖擊鉆、手電鉆、鋼鋸、鋸條、線墜、粉線袋、卷尺。2.2.3.2. 施工程序：22321.線槽應(yīng)固定可靠、橫平豎直、蓋板無翹角，線槽連接處，接口應(yīng)嚴(yán)密整齊，線槽內(nèi)外清潔無污染。22322.支、吊架固定方法應(yīng)正確，固定牢固，平整或垂直。22323.金屬線槽敷設(shè)時，一般在直線段固定間距在1.5M左右,在線槽時首端、終端、分支、轉(zhuǎn)角、接頭處不應(yīng)大于 0.5M。223.24金屬線槽應(yīng)可靠接地（采用銅片短接）。2.2.4. 電纜橋架安裝施工工藝2.2.4.1. 施工程序：支、吊架制作橋架選型外觀檢查部分彎通制作支吊架安裝橋架組裝敷設(shè)電纜2.242. 橋架選型：橋架應(yīng)

13、嚴(yán)格按照圖紙的規(guī)格型號進行施工，不得擅自改動。各類彎通及附 件，應(yīng)適合工程布置條件，并與橋架配套。2.243. 外觀檢查：橋架產(chǎn)品應(yīng)有裝箱清單，產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告。板材厚度應(yīng)滿足下表要求：橋架表面應(yīng)平整、光滑、均勻，不起皮，無氣泡水泡。焊縫表面不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒 穿、弧坑等缺陷。托盤橋架寬度（mm）允許最小厚度（mm）<4001.5400-8002>8002.52.244. 支架制作：其制作材料如下橋架角鐵鍍鋅吊桿膨脹螺栓600x150<50x5機2M12x80600x150<50x5機2M12x80600x150<40x4機2M12x80600x1

14、50<40x4機2M12x80600x150<30x3機2M8x60600x150<30x3機2M8x60支架制作宜采用切割機、曲線鋸或鋼鋸進行加工，不得用電焊機或氧氣乙炔割眼鉆銅。支架制作完工，應(yīng)除繡后再刷上防繡漆，才能安裝。2.245. 彎通制作：電纜橋架部分異形彎頭，如果需要進行現(xiàn)場加工，宜采用鋸、切、鉆、鉚等手段，不得用氧氣乙炔割焊，以免破壞油漆。如果掉漆面積大于2mm2，應(yīng)補刷同色油漆。2246 支吊架安裝：電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐跨距一般為1.5m3m，垂直敷設(shè)時，固定點間距不宜大于2m。安裝前應(yīng)彈線定位，安裝后應(yīng)橫平豎直。2.247.橋架組裝：2.247.1.

15、電纜橋架直線段和彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔。當(dāng)橋架的直線段之間、直線段與彎通之間需要連接時，可用直線連接板（直接板）進行連接。連接兩段不同寬度或高度橋架可配置變 寬連接板（變寬板）或變高連接板（變高板）。橋架分支、引上、引下處宜有適當(dāng)?shù)膹澩?，如受?間限制可用絞鏈連接板。電纜橋架的末端，應(yīng)使用終端板。2.2472橋架配管應(yīng)使用鋼管，需開孔時，應(yīng)用開孔機開孔。開孔處應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。連接時應(yīng)使用或接線盒固定。2.2473電纜橋架在穿防火墻及防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃。在洞口處應(yīng)安裝護邊角鐵，電纜穿墻時，用泡沫石棉氈把洞堵嚴(yán)，墻洞兩側(cè)應(yīng)用隔板將泡沫石

16、棉氈保護起來。6mm2 雙色線進行跨接。連接處應(yīng)刮去油漆，以保證可靠接地。2.2.5. 電纜敷設(shè)施工工藝2.2.5.1. 施工程序電纜檢查 電纜敷設(shè) 掛標(biāo)志牌蓋橋架蓋板2.2.5.2. 電纜檢查電纜及其附件到達現(xiàn)場場所或電纜敷設(shè)前應(yīng)進行檢查 :2.2.5.2.1. 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全 ;2.2.5.2.2. 電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計及訂貨要求，附件應(yīng)齊全 ；2.2.5.2.3. 電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)對電纜外觀有懷疑時，應(yīng)進行 潮濕判斷或試驗。2.2.5.2.4. 電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗。 1KV 以下電纜用 1KV 搖表搖測線與線間及對地的絕

17、緣電阻應(yīng)不小于10M Q,電纜測試完畢，應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑色布包好。2.2.5.3. 電纜沿橋架敷設(shè) 電纜敷設(shè)前，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重，須事先將電纜排列好，畫出排列圖表，按圖 表進行施工。2.2.5.3.1. 水平敷設(shè)2.2.5.3.1.1. 敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。2.2.5.3.1.2. 電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。聚氯乙烯護套電力電纜允許彎曲半徑為10d（d為電纜直徑）。2.2.5.3.2. 垂直敷設(shè)敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層 ，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜盤附近和部分樓層應(yīng) 采取防滑措施。2.2.5.3.2

18、.2. 自下而上敷設(shè)時，低層小電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜應(yīng) 采用機械牽引敷設(shè)。2.2.5.3.2.3. 電纜沿橋架敷設(shè)時， 應(yīng)加裝卡固支架進行固定。 敷設(shè)時， 最好放一根， 整理一根，卡固一根。2.2.5.4. 掛標(biāo)志牌2.2.5.4.1. 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。2.2.5.4.2. 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。2.2.5.4.3. 沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端處掛上標(biāo)志牌。拐彎處、交叉處最好也掛上標(biāo)志牌，以便識別。2.2.5.5. 蓋橋架蓋板2.2.5.5.1. 電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)及時清除雜物，并檢查電纜敷設(shè)情況，轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整

19、齊，標(biāo)志牌清晰齊全，然后 可蓋上橋架蓋板。2.2.5.5.2. 電纜兩端頭處的門窗應(yīng)裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。2.2.6. 密集母線排安裝施工工藝2.2.6.1. 施工程序 :設(shè)備開箱檢查調(diào)整 支架制作安裝 封閉插接母線安裝通電測試檢驗6.2. 母線開箱檢查2.2.6.2.1. 封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容 量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)；2.2.6.2.2. 包裝及封閉應(yīng)良好。母線規(guī)格應(yīng)符合要求，各種型鋼、卡具，各種螺栓、墊圈等附 件、配件應(yīng)齊全；2.2.6.2.3. 封閉母線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍錫。搭接面要求平整,其鍍錫層不應(yīng)有麻面 , 起皮及未覆

20、蓋部分；2.2.6.2.4. 封閉插接母線外表面及外殼內(nèi)表面涂無光澤油漆，外殼外表面涂淺顏色的灰油漆。2.2.6.3. 母線支架制作 封閉插接母線的固定型式有垂直和水平安裝兩種，其中水平懸掛式分為直立式和側(cè)臥式兩種。 垂直安裝有彈簧支架固定以及母線槽沿墻支架固定兩種。2.2.6.3.1. 支架制作22631.1. 制作支架應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，采用角鋼和槽鋼制作， 宜采用“-”型、“U”型、 “L”型等型式。2.2.6.3.1.2. 支架加工應(yīng)按選好的型號、測量好的尺寸下料制作，角鋼、槽鋼的斷口必須鋸斷或沖壓，嚴(yán)禁使用電氣焊切割，加工尺寸最大誤差不應(yīng)大于5mm 。2.2.6.3.1.3. 支

21、架的煨彎可使用臺虎鉗用手錘打制，也可使用油壓煨彎器用模具壓制。支架鉆孔應(yīng)使用臺鉆或手電鉆鉆孔 ,孔徑不應(yīng)大于固定螺栓直徑2mm 。嚴(yán)禁用電氣焊割孔。2.2.6.3.1.4. 吊桿套扣應(yīng)使用套絲機或套絲板加工，不允許亂絲和斷絲。2.2.6.3.2. 支架的安裝2.2.6.3.2.1. 封閉插接母線直線段水平敷設(shè)時， 應(yīng)使用吊桿支架固定， 支持點間距不宜大于 2m。 封閉插接母線沿墻垂直敷設(shè)時，應(yīng)使用三角支架固定。2.2.6.3.2.2. 封閉母線垂直安裝時，在建筑物樓板上應(yīng)使用彈簧支架支承。2.2.6.3.2.3. 安裝支架前應(yīng)根據(jù)母線路徑的走向測量出較正確的支架位置，在已確定的位置上 鉆孔，先

22、固定好安裝支架的膨脹螺栓。2.2.6.3.2.4. 設(shè)置膨脹螺栓套管鉆孔時，采用鉆頭外徑與套管外徑相同，鉆成的孔徑與套管外 徑相同，差值不得大于 1mm 。2.2.6.4. 封閉插接母線安裝2.2.6.4.1. 封閉母線水平敷設(shè)時，至地面的距離不應(yīng)小于 2.2m ，垂直敷設(shè)時，距離 1.8m 以下 部分應(yīng)采取防止機械損傷措施，但敷設(shè)在電氣專用房間內(nèi)（如配電室、電氣 豎井、技術(shù)層等 ）時除外。母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定組裝，組裝前應(yīng)逐段進行絕緣測試，其絕緣電阻不得小于0.5 MQ。封閉式插接母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置。2.2.6.4.2. 在封閉插接母線現(xiàn)場安裝前，母線不得任

23、意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行 其他作業(yè)。在起吊母線時不應(yīng)用裸綱絲繩起吊和綁扎。22643.封閉母線的固定支架螺栓應(yīng)加裝平墊和彈簧墊固定，螺桿應(yīng)外露24扣。吊桿下端用雙螺母緊固支架。2.2.6.4.4. 母線在穿過墻及防火樓板時， 應(yīng)采取防火隔離措施， 一般在母線周圍填充防火堵料。2.2.6.4.5. 母線的連接宜采用具有高絕緣、耐電弧、高強度的絕緣板8 塊隔開各導(dǎo)電排以完成母線的插接 ,然后用覆蓋環(huán)氧樹脂的絕緣螺栓緊固,而確保母線連接處的絕緣可靠。2.2.6.4.6. 母線段與段連接時，兩相鄰段的母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，母線與外殼間應(yīng)同心，并且誤 差不應(yīng)超過 5mm ，連接后，不應(yīng)使母線及外

24、殼受到機械應(yīng)力。2.2.6.4.7. 擰緊接頭螺栓是母線槽穩(wěn)定運行的可靠保證，母線接頭和母線外殼均應(yīng)用力矩扳手 緊固，各結(jié)合面應(yīng)連接緊密，緊固力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品要求。2.2.6.5. 封閉插接母線的接地 封閉插接母線外殼的接地型式各有不同。有的利用殼體本身做接地線，即當(dāng)母線連接安裝后， 外殼已連通成一個接地干線， 外殼處焊有接地銅墊圈供接地用。 也有的帶有附加接地裝置， 即 在外殼上附加 3x25 裸銅帶，每個母線槽間的接地帶通過連接組成整體接地帶。無論采用什么型式接地， 均應(yīng)接地牢固， 防止松動， 且嚴(yán)禁焊接。 封閉母線外殼應(yīng)與專用接地保護線連接。2.2.6.6. 試運行驗收2.2.6.6.1

25、. 封閉插接母線安裝完畢后，應(yīng)整理、清掃干凈，用搖表測試相間，相對地的絕緣電 值并作好記錄。2.2.6.6.2. 經(jīng)檢查和測試符合規(guī)定后，送電空載運行 24h 無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè) 單位使用，同時提交驗收資料。2.2.7. 配電柜 /箱安裝施工工藝要求標(biāo)準(zhǔn)2.2.7.1. 施工程序 :配電箱安裝要求 彈線定位 螺栓固定箱（盤 ）固定絕緣搖測 送電調(diào)試2.2.7.2. 安裝要求2.2.7.2.1. 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，明裝時一般底口距地 1.2m 。在同一建 筑物內(nèi)，同類箱的高度最好保持一致，允許誤差為 10mm 。2.2.7.2.2. 掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺

26、栓固定。2.2.7.2.3. 配電箱的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE 線接地。 PE 線不允許利用箱體串接。2.2.7.2.4. 配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引 進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便檢修。2.2.7.2.5. 接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或未端做好重復(fù)接地。零母線在配電箱內(nèi)應(yīng)用 零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。2.2.7.2.6. 配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活， 零部件齊全。3mm 。2.2.7.2.7. 配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為2.2.7.3. 彈線定位

27、 根據(jù)圖紙上的設(shè)計要求，找出配電箱位置，并按照配電箱的外形尺寸進行彈線定位。 彈線定位的目的是為了更好地找出金屬膨脹螺栓的位置，以便打眼鉆孔，安裝膨脹螺栓。2.2.7.4. 金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓， 可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。 其方式是根據(jù)彈線定位的要求， 找出 準(zhǔn)確的固定點的位置， 用沖擊鉆在固定點位置鉆孔， 其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分 埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直，不得歪斜。2.2.7.5. 配電箱的固定 根據(jù)設(shè)計要求，所有配電箱全部采用明裝方式，因此配電箱進出線纜的線槽安裝也采用明裝。 線槽進入配電箱處應(yīng)接觸緊密、吻合，平整、光滑，不應(yīng)有毛剌。配電箱直接采用膨脹

28、栓固定， 螺栓應(yīng)內(nèi)外分別墊有平墊圈， 以免箱體上螺栓孔拉缺。 因砌體全 部都是采用輕型泡沫磚， 如果由于配電箱過重， 致使膨脹螺栓無法支承， 必須將墻體鑿穿， 用 扁鋼連接固定，以增加抗拉強度。2.2.7.6. 絕緣搖測配電箱全部安裝完畢后， 用 500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測。 搖測項目包括相線與相線之間， 相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技 術(shù)資料存檔。如果條件允許，可以進行送電調(diào)試。2.3. 調(diào)試方案2.3.1. 照明調(diào)試2.3.1.1. 送電前的檢測項目2.3.1.1.1.1. 線槽外觀檢查2.3.1.1.1.1.2. 蓋板應(yīng)全部蓋好

29、，盡量無縫隙。2.3.1.1.1.2. 線槽穿樓板及防火墻封堵情況檢查 : 線槽穿樓板及防火墻應(yīng)封堵嚴(yán)密，外觀整齊，并涂刷防火涂料。2.3.1.1.1.3. 線槽接地檢測231.1.1.3.1. 每段線槽之間接地跨接良好，連接電阻不應(yīng)大于0.00033 Q。2.3.1.1.1.3.2. 線槽在每個照明配電箱處應(yīng)與照明配電箱的接地干線可靠連接，連接電阻不應(yīng)大于 0.005 Q。2.3.1.1.2. 電線的測試2.3.1.1.2.1. 絕緣電阻試驗 :2.3.1.1.2.1.1. 試驗前將電線線芯接地，充分放電，對氣溫、濕度等天氣情況作好記錄。2.3.1.1.2.1.2. 用 500V 兆歐表測量

30、各電線線芯對地或各線芯間的絕緣電阻。絕緣電阻值不應(yīng)小于 0.5M Qo2.3.1.1.2.1.3. 讀取 15S 和 60S 時的絕緣電阻值，測定吸收比。2.3.1.1.2.1.4. 每次測定絕緣電阻后要將電線放電、接地。2.3.1.1.2.1.5. 對絕緣值未達到要求的回路， 進行線路檢查， 在確認(rèn)其絕緣值能滿足供電要求時， 方可進行通電。2.3.1.1.2.2. 電線相位檢查2.3.1.1.2.2.1. 觀察電線線芯的絕緣層顏色，同相應(yīng)為同色。2.3.1.1.2.2.2. 對于較長路徑有中間接頭的電線，應(yīng)用串聯(lián)低壓直流電源法測試位。2.3.1.1.2.3.1. 檢查每一回路電線標(biāo)牌上標(biāo)識的

31、線路編號、規(guī)格、路徑正確無誤。2.3.1.1.2.3.2. 檢查各標(biāo)牌字跡清楚、綁扎牢固。2.3.1.1.3. 燈具絕緣檢查逐一檢查每只燈具絕緣情況，并對其進行詳細(xì)記錄。絕緣值不得小于0.5M Qo 2312送電前的準(zhǔn)備工作2.3.1.2.1. 徹底清掃全部照明設(shè)備及末端配電設(shè)備的灰塵，清掃其電器表面。低壓電房內(nèi)除送 電需要的設(shè)備用具外，不得堆放其它物品。2.3.1.2.2. 檢查燈具等設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料或其他物件。2.3.1.2.3. 做好送電試運行的組織工作，明確試運行的指揮者、操作者和監(jiān)護人。2.3.1.2.4. 安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)檢部門檢查全部合格。2.3.1.2.5.

32、 試驗項目全部合格，并有試驗報告單。2.3.1.3. 送電試運行2.3.1.3.1. 將送至低壓房照明配電箱的電源經(jīng)過驗電、校相后確認(rèn)無誤2.3.1.3.2. 在確定供電線路正常后，逐一接通照明回路，并進行通電試運行。2.3.1.3.3. 勞動力需用量計劃根據(jù)投標(biāo)圖紙工程量及進度需要 ,擬安排施工人員如下 :2.3.1.3.3.1. 土建結(jié)構(gòu)施工期間，安排15 人配合進行預(yù)埋工作。2.3.1.3.3.2. 機電安裝階段，安排電工30人，電焊工 3人，其它輔助用工 40人。人員安排以實際需要為原則，合理調(diào)配，做到既能保證進度要求，又不使施工人員窩工。2.3.2. 低壓配電系統(tǒng)調(diào)試2.3.2.1.

33、 送電前的檢測項目2.3.2.1.1. 電纜橋架的檢測2.3.2.1.1.1. 橋架外觀檢查 :2.3.2.1.1.1.2. 蓋板應(yīng)全部蓋好，盡量無縫隙。2.3.2.1.1.2. 橋架穿樓板及防火墻封堵情況檢查 : 橋架穿樓板及防火墻應(yīng)封堵嚴(yán)密，外觀整齊，并涂刷防火涂料。2.3.2.1.1.3. 橋架接地檢測 :2.321.1.3.1. 每段橋架之間接地跨接良好，連接電阻不應(yīng)大于0.00033 Q。2.3.2.1.1.3.2. 橋架在每個配電柜 （箱）處應(yīng)與配電柜 （箱）的接地干線可靠連接，連接電阻不應(yīng)大 于 0.005 Q。2.3.2.1.2. 電力電纜的測試2.3.2.1.2.1. 絕緣電

34、阻試驗 :2.3.2.1.2.1.1. 試驗前將電纜線芯接地，充分放電，對氣溫、濕度等天氣情況作好記錄。2.3.2.1.2.1.2. 用 1KV 兆歐表測量各電纜線芯對地或各線芯間的絕緣電阻。絕緣電阻值不應(yīng)小于 10M Qo2.3.2.1.2.1.3. 讀取 15S 和 60S 時的絕緣電阻值，測定吸收比。2.3.2.1.2.1.4. 每次測定絕緣電阻后要將電纜放電、接地。2.3.2.1.2.2. 電纜相位檢查 :"2.3.2.1.2.2.1. 觀察電纜線芯的絕緣層顏色，同相應(yīng)為同色。2.3.2.1.2.2.2. 對于較長路徑有中間接頭的電纜，應(yīng)用串聯(lián)低壓直流電源法測試相位。2.3.

35、2.1.2.3. 電纜標(biāo)牌的檢查 :2.3.2.1.2.3.1. 檢查每條電纜的標(biāo)牌上標(biāo)識的電纜編號、規(guī)格、路徑正確無誤。2.3.2.1.2.3.2. 檢查各標(biāo)牌字跡清楚、綁扎牢固。2.3.2.1.3. 密閉插接母線檢測2.3.2.1.3.1.1. 支架安裝應(yīng)位置正確， 橫平豎直， 固定牢固，成排安裝， 且排列整齊， 間距均勻。2.3.2.1.3.1.2. 封閉插接母線組裝和卡固位置正確， 固定牢固，成排安裝應(yīng)排列整齊， 間距均勻， 便于檢修。2.3.2.1.3.1.3. 封閉插接母線外殼地線連接緊密，接地牢固，防止松動，且嚴(yán)禁焊接。外殼應(yīng)與 專用保護線連接。2.3.2.1.3.2. 絕緣測試

36、 :封閉插接母線絕緣電阻值必須大于0.5M Q。母線安裝完畢后，應(yīng)整理、清掃干凈，用1KV兆歐表測試相與之間，相與地之間的絕緣電阻值并作好記錄。2.3.2.1.4. 低壓配電柜 （箱）的調(diào)整2.3.2.1.4.1. 外觀檢查 :2.3.2.1.4.1.1. 柜（箱）的固定及接地應(yīng)牢固可靠，油漆完好，清潔整齊。2.3.2.1.4.1.2. 柜（箱）內(nèi)所裝電器元件外觀完好，安裝位置正確，固定牢固。2.3.2.1.4.1.3. 所有二次結(jié)線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，標(biāo)志齊全、清晰。2.3.2.1.4.1.4. 機械閉鎖、 電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、 可靠，動、靜觸頭中心線一致， 觸頭接觸緊密， 二次回路輔助開關(guān)的

37、切換接頭應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠，無卡阻碰撞現(xiàn)象。2.3.2.1.4.2. 二次控制回路試驗調(diào)整 :2.3.2.1.4.2.1. 絕緣電阻測試 :"小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時，不應(yīng)小于10M Q。二次回路的每一支路和主電源回路均不應(yīng)小于1M Q時，在比較潮濕的位置，可不小于0.5M Qo2.3.2.1.4.2.2. 交流耐壓試驗 :"試驗電壓為1000V，當(dāng)回路絕緣電阻值在10M Q以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為 1min 。臨時控制和操作電源，分別模擬試驗控制、連鎖、操作繼電保護和信號動作,應(yīng)準(zhǔn)確無誤 ,靈敏可靠。2.3.2.2. 送電前的準(zhǔn)備工作2.

38、3.2.2.1. 徹底清掃全部配電設(shè)備及配電房、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件。 室內(nèi)除送電需要的設(shè)備用具外，不得堆放其它物品。2.3.2.2.2. 檢查母線、配電設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料或其他物件。2.3.2.2.3. 做好送電試運行的組織工作，明確試運行的指揮者、操作者和監(jiān)護人。2.3.2.2.4. 安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)檢部門檢查全部合格。2.3.2.2.5. 試驗項目全部合格，并有試驗報告單。2.3.2.2.6. 繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。2.3.2.3. 送電試運行2.3.2.3.1. 由供電部門檢查合格后 ,將電源送進低壓配電房 ,經(jīng)過驗

39、電、校相無誤。2.3.2.3.2. 合上低壓柜進線開關(guān)，查看電壓表三相電壓是否正常。低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上 下側(cè) （開關(guān)未合狀態(tài) ）必須進行同相校核，否則不準(zhǔn)合閘。2.3.2.3.3. 逐一給其他低配柜送上電源，并查看電壓表是否正常。2.3.2.3.4. 按照以上步驟再利用對講機逐臺逐臺地給二級、 三級配電柜 （箱） 送上電源， 并用萬用 表查看各個配電柜 （箱 ）電壓是否正常。2.3.2.3.5. 配合其他各標(biāo)，作好各個電氣設(shè)備的調(diào)試工作。在投入負(fù)荷的情況下，測量起動及 運行電流，并做好記錄，觀察三相電流是否平衡。2.3.2.3.6. 所有配電設(shè)備送電空載運行 24 小時后，無異?，F(xiàn)象，應(yīng)

40、辦理驗收手續(xù)，交付業(yè)主使 用。同時提交變更聯(lián)系函、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術(shù)資料。2.4.施工及驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)2.4.1. 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范( GB 50168 - 92 )2.4.2. 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范( GB 50169 - 92 )2.4.3. 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范( GB 50170 - 92)2.4.4. 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)( GBJ 303 - 88 )2.4.5. 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范( GBJ 232 - 82 )2.4.6. 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)( GBJ 5015

41、0 - 91)2.4.7. 電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范( GB 50254 - 96)2.4.8. 電氣裝置安裝工程操作和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范(GB 50257 - 96)2.4.9. 電氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗收規(guī)范 (GB 50258 - 96)2.4.10. 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范(GB 50259 - 96)2.4.11. 電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范(GB 50172 - 92)2.4.12. 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范(GBJ 50149 - 90)2.4.13. 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回

42、路結(jié)線施工及驗收規(guī)范(GB 50171 - 92)2.4.14. 電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范 (GBJ 147 - 90)2.4.15. 電氣裝置安裝工程盤電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收 規(guī)范 (GB 50148 - 90)2.4.16. 通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范 (GB 50055-93)2.4.17. 民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范 (JGJ/T 16-92)2.4.18. 低壓配電設(shè)計規(guī)范 (GB 50054-95)2.4.19. 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 (GB 50045-95)2.4.20. 建筑設(shè)計防火規(guī)范 (修訂本 )(GBJ 16-87)第三章施工進度計劃本工程施

43、工進度計劃 , 見第 13 頁 表 1- 表 4 施工進度計劃編制說明 :3.1. 在編制時假定九九年六月十三日前,所有的施工條件已具備 .屆時根據(jù)實際情況 ,與工程管理方和其他承包商協(xié)商 ,作適當(dāng)修改調(diào)整 ,以確保如期完工 .3.2. 在編制時已考慮休息日在內(nèi) .第四章施工人員組織根據(jù)本工程的特點， 為確保安裝的進項目經(jīng)理 1 人技術(shù)組工程組合約組材料組專業(yè)工程師工地主管合約 /核算員材料主管1人1人1人1人助理工程師助理主管企管員1人1人1人度,我們作如下規(guī)劃質(zhì)量 /安全組1人組建強有力的項目班子是保證工程如期竣工的重要措施。第五章主要機具及勞動力需用量計劃5.1. 施工主要機械、機具、工

44、具絞磨、電焊機、電動/手動葫蘆、沖擊電鉆、手電鉆、人字抱桿、滾筒、撬杠、電工用梯、鋼 卷尺、磁力線墜、臺式鉆床、噴燈、砂輪切割機、鋼筋彎曲機。主要施工機械機具需用計劃：序號機 械名稱格 號 規(guī) 型單位數(shù)量備注1電焊機BX6系列臺32砂輪切割機JIG-ZJ臺23電動葫蘆XLD-80臺14手動葫蘆HSZ5臺25鋼筋彎曲機WJ40-1臺16臺式機床臺27絞磨臺18叉車臺1臨時租用5.1. 測試及調(diào)試儀器儀表需用計劃 （見附表）52勞動力需用量計劃根據(jù)投標(biāo)圖紙工程量及進度需要，擬安排施工人員如下：建結(jié)構(gòu)施工期間，安排 15人配合進行預(yù)埋工作。機電安裝階段，安排電工30人，電焊工3人，其它輔助用工 40

45、人。人員安排以實際需要為原則，合理調(diào)配，做到既能保證進度要求，又不使施工人員窩工。第六章施工現(xiàn)場平面布置要求本施工現(xiàn)場的平面布置方案 , 在編制時 , 由于尚不了解該工程總包方和各分包的具體的施工 計劃、進度及相應(yīng)的布置方案 , 因此只能遵循以下原則 , 作為一個框架文件 ,留待今后與工程管 理方和各有關(guān)承包方協(xié)商后 , 修改深化?？偟脑瓌t如下 : 在保證施工順利進行的情況下 , 盡可能減少臨時設(shè)施費用 ;現(xiàn)場布置要緊湊 ,便于管理 , 盡可能利用已建好的建筑作為施工臨時設(shè)施;盡量減少場內(nèi)運輸二次搬運 .各種材料的堆放場地應(yīng)靠近使用地點 ; 平面布置應(yīng)符合安全、消防等的要求。6.1 材料、構(gòu)件

46、堆場及倉庫根據(jù)上條所述的原則 ,建議材料、構(gòu)件倉庫設(shè)在地下一層 , 即靠近施工使用地點。根據(jù)本工程 的工程量及材料用量 , 材料、構(gòu)件倉庫的面積以 600m2 左右為宜。6.2. 作業(yè)棚、工具棚作業(yè)棚 （切割、焊接等構(gòu)件制作 ）及工具棚 （兼作工人休息室 ） 應(yīng)設(shè)在材料、構(gòu)件倉庫附近 , 減少 二次搬運。作業(yè)棚及工人休息室的面積=（4m2/人作業(yè) X 6人）X 3 = 72m2,以80m2左右為宜。6.3. 辦公室辦公用房可設(shè)亦可不設(shè)于本建筑內(nèi)。若設(shè)于本建筑內(nèi)，需1015m2。工地內(nèi)除看護人員以外夜間不留宿。6.4. 低壓開關(guān)柜、發(fā)電機組的運輸路線 低壓配電房、發(fā)電機房均在 1/F 。尺寸（mm）重量 (kg)LW H低壓配電柜 /屏1000發(fā)電機組 （700KW）500010002500220028007700運輸?shù)穆肪€：擬由汽車直接經(jīng)月湖正街轉(zhuǎn)到 2# 低壓配電房 ; 經(jīng)月湖新街到 1#低壓配電房房 和發(fā)電機房。 為保證運輸能順利進行 , 月湖正街和月湖新街至 1#和 2#低壓配電房外需各留一 條 4M 寬、 5.5M 高的通道。發(fā)電機房及低壓配電房需各留3.5M 寬、 4.5M 高的入口 , 便于發(fā)電機組及低壓開關(guān)柜進入。