玻璃幕墻規(guī)范摘錄

1、.玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（摘錄）JGJ 10220033 材 料314 隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結(jié)必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；全玻幕墻和點支承慕墻采用鍍膜玻璃時，不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)。315 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用。33. 5 支承結(jié)構(gòu)用碳素鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼采用氟碳漆噴涂或聚氨酯漆噴涂時，涂膜的厚度不宜小于35m；在空氣污染嚴重及海濱地區(qū)，涂膜厚度不宜小于45m。343 玻璃幕墻采用中空玻璃時，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準中空玻璃GBT11944的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 中空玻璃氣體層厚度不應(yīng)小于9mm；2 中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。一道

2、密封應(yīng)采用丁基熱熔密封膠。隱框、半隱框及點支承玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；明框玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封宜采用聚硫類中空玻璃密封膠，也可采用硅酮密封膠。二道密封應(yīng)采用專用打膠機進行混合、打膠；3 中空玻璃的間隔鋁框可采用連續(xù)折彎型或插角型，不得使用熱熔型間隔膠條。間隔鋁框中的干燥劑宜采用專用設(shè)備裝填；351 玻璃幕墻的橡膠制品，宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠。362 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用前，應(yīng)經(jīng)國家認可的檢測機構(gòu)進行與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗，并應(yīng)對邵氏硬度、標準狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能進行復驗。檢驗不合格的產(chǎn)晶不得使用。進口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)具有商檢報告。372

3、 玻璃幕墻宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料，其密度不應(yīng)大于37ksm3。4 建筑設(shè)計415 幕墻開啟窗的設(shè)置，應(yīng)滿足使用功能和立面效果要求，并應(yīng)啟閉方便，避免設(shè)置在粱、柱、隔墻等位置。開啟扇的開啟角度不宜大于30，開啟距離不宜大于300mm。424 有采暖、通風、空氣調(diào)節(jié)要求時，玻璃幕墻的氣密性能不應(yīng)低于3級。42. 5 玻璃蒂墻的水密性能可控下列方法設(shè)計：1 受熱帶風暴和臺風襲擊的地區(qū)，水密性設(shè)計取值可按下式計算，且固定部分取值不宜小于1000Pa；2 其他地區(qū)，水密性可按第1款計算值的75進行設(shè)計，且固定部分取值不宜低于700Pa；42. 9 玻璃幕墻應(yīng)采用反射比不大于030的幕墻玻璃，對有采

4、光功能要求的玻璃幕墻其采光折減系數(shù)不宜低于020。433 玻璃幕墻的非承重膠縫應(yīng)采用硅酮建筑密封膠。開啟扇的周邊縫隙宜采用氯丁橡膠、三元乙丙橡膠或硅橡膠密封條制品密封。437 幕墻的連接部位，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生摩擦噪聲。構(gòu)件式幕墻的立柱與橫粱連接處應(yīng)避免剛性接觸，可設(shè)置柔性墊片或預留12mm的間隙，間隙內(nèi)填膠；隱框幕墻采用掛鉤式連接固定玻璃組件時，掛鉤接觸面宜設(shè)置柔性墊片。43. 9 幕墻玻璃之間的拼接膠縫寬度應(yīng)能滿足玻璃和膠的變形要求，并不宜小于lOmm。4310 幕墻玻璃表面周邊與建筑內(nèi)、外裝飾物之間的縫隙不宜小于5mm，可采用柔性材料嵌縫。4311 明框幕墻玻璃下邊緣與下邊框槽底之間應(yīng)采

5、用硬橡膠墊塊襯托，墊塊數(shù)量應(yīng)為2個，厚度不應(yīng)小于5mm，每塊長度不應(yīng)小于100mm。444 人員流動密度大、青少年或幼兒活動的公共場所以及使用中容易受到撞擊的部位，其玻璃幕墻應(yīng)采用安全玻璃；對使用中容易受到撞擊的部位，尚應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志。4410 無窗檻墻的玻璃幕墻，應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于10h、高度不低于08m的不燃燒實體裙墻或防火玻璃裙墻。4411 玻璃幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，當采用巖棉或礦棉封堵時，其厚度不應(yīng)小于100mm，并應(yīng)填充密實；樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚度不小于15mm的鍍鋅鋼板承托。 5 結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本規(guī)定524 不銹鋼材料的抗拉、抗壓強度

6、設(shè)計值fs應(yīng)按其屈服強度標準值0.2除以系數(shù)115采用，其抗剪強度設(shè)計值可按其抗拉強度設(shè)計值的058倍采用。525 點支承玻璃幕墻中，張拉桿、索的強度設(shè)計值應(yīng)按下列規(guī)定采用：1 不銹鋼拉桿的抗拉強度設(shè)計值應(yīng)按其屈服強度標準值0.2除以系數(shù)14采用；2 高強鋼絞線或不銹鋼絞線的抗拉強度設(shè)計值應(yīng)按其極限抗拉承載力標準值除以系數(shù)18，并按其等效截面面積換算后采用。當已知鋼絞線的極限抗拉承載力標準值時，其抗拉承載力設(shè)計值應(yīng)取該值除以系數(shù)18采用；532 玻璃幕墻的風荷載標準值應(yīng)按下式計算，并且不應(yīng)小于1.0kNm2 。533 玻璃幕墻的風荷載標準值可按風洞試驗結(jié)果確定；玻璃幕墻高度大于200m或體型、

7、風荷載環(huán)境復雜時，宜進行風洞試驗確定風荷載。551 主體結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)能夠承受幕墻傳遞的荷載和作用。連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力設(shè)計值應(yīng)大于連接件本身的承載力設(shè)計值。552 玻璃幕墻構(gòu)件連接處的連接件、焊縫、螺栓、鉚釘設(shè)計，連接處的受力螺栓、鉚釘不應(yīng)少于2個。5. 57 玻璃幕墻構(gòu)架與主體結(jié)構(gòu)采用后加錨栓連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：4 每個連接節(jié)點不應(yīng)少于2個錨栓；5 錨栓直徑應(yīng)通過承載力計算確定，并不應(yīng)小于10mm；6 不宜在與化學錨栓接觸的連接件上進行焊接操作；7 錨栓承載力設(shè)計值不應(yīng)大干其極限承載力的50。56. 2 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)根據(jù)不同的受力情況進行承載力極限狀態(tài)驗算。在風荷載、水

8、平地震作用下，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的拉應(yīng)力或剪應(yīng)力設(shè)計值不應(yīng)大于其強度設(shè)計值，f1，f1應(yīng)取02Nmm2；在永久荷載作用下，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的拉應(yīng)力或剪應(yīng)力設(shè)計值不應(yīng)大子冀強度設(shè)計值f2，f2應(yīng)取001Nmm2。566 隱框或橫向半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃的下端宜設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，托條應(yīng)能承受該分格玻璃的重力荷載作用，且其長度不應(yīng)小于100mm、厚度不應(yīng)小于2mm、高度不應(yīng)超出玻璃外表面。托條上應(yīng)設(shè)置襯墊。6 框支承玻璃幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計611 框支承玻璃幕墻單片玻璃的厚度不應(yīng)小于6mm，夾層玻璃的單片厚度不宜小于5mm。夾層玻璃和中空玻璃的單片玻璃厚度相差不宜大于3mm。612 3 最大應(yīng)力設(shè)計值

9、不應(yīng)超過玻璃大面強度設(shè)計值fg。613 3 在風荷載標準值作用下，四邊支承玻璃的撓度限值df.lim宜按其短邊邊長的160采用。6. 1. 6施工荷載應(yīng)根據(jù)施工情況決定，但不應(yīng)小于2.0KN的集中荷載作用，施工荷載作用點應(yīng)按最不利位置考慮。 6.2.1 2 當橫梁跨度不大于12m時，鋁合金型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于20mm；當橫梁跨度大于12m時，其截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于25mm。型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時，其局部截面厚度不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑；3 鋼型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于25mm。631 立柱截面主要受力部位的厚度，應(yīng)符合下列要求：1 鋁型材截面開口

10、部位的厚度不應(yīng)小子3.0mm。閉口部位的厚度不應(yīng)小干25mm；型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時，其局部厚度尚不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑；2 鋼型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于3Omm；3 對偏心受壓立柱，其截面寬厚比應(yīng)符合本規(guī)范第6. 2. 1條的相應(yīng)規(guī)定。63. 3 上、下立柱之間應(yīng)留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，；芯柱與立柱應(yīng)緊密配合。芯柱與上柱或下柱之間應(yīng)采用機械連接方法加以固定。開口型材上柱與下柱之間可采用等強型材機械連接。634 多層或高層建筑中跨層通長布置立柱時，立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接支承點每層不宜少于一個；在混凝土實體墻面上，連接支承點

11、宜加密。每層設(shè)兩個支承點時，上支承點宜采用圓孔，下支承點宜采用長圓孔。6。39 承受軸壓力和彎矩作用的立柱，其長細比不宜大于150。6311 橫梁可通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接。角碼應(yīng)能承受橫粱的剪力，其厚度不應(yīng)小于3mm；角碼與立柱之間的連接螺釘或螺栓應(yīng)滿足抗剪和抗扭承載力要求。6312 立柱與主體結(jié)構(gòu)之間每個受力連接部位的連接螺栓不應(yīng)少于2個，且連接螺栓直徑不宜小于lOmm。7 全玻幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計711 玻璃高度大于表711限值的全玻幕墻應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。712 全玻幕墻的周邊收口槽壁與玻璃面板或玻璃肋的空隙均不宜小于8mm，吊掛玻璃下端與下槽底的空隙尚應(yīng)滿足玻璃伸長變形的要求；玻璃與下

12、梢底應(yīng)采用彈性墊塊支承或填塞，墊塊長度不宜小于100mm，厚度不宜小于10mm；槽壁與玻璃間應(yīng)采用硅酮建筑密封膠密封。713 吊掛全玻幕墻的主體結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)有足夠的剛度，采用鋼桁架或鋼梁作為受力構(gòu)件時，其撓度限值df.lim宜取其跨度的1250。716 全玻幕墻的板面不得與其他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙不應(yīng)小于8mm，且應(yīng)采用密封膠密封。721 面板玻璃的厚度不宜小于10mm；夾層玻璃單片厚度不應(yīng)小于8mm。723 通過膠縫與玻璃肋連接的面板，再風荷載標準值作用下，其撓度限值df.lim宜取其跨度的160；點支承面板的撓度限值df.lim宜取其支承點間較大邊長的160

13、。7，31 全玻幕墻玻璃肋的截面厚度不應(yīng)小子12mm，截面高度不應(yīng)小于100mm。734 在風荷載標準值作用下，玻璃肋的撓度限值df.lim宜取其汁算跨度的1200。735 采用金屬件連接的玻璃肋，其連接金屬件的厚度不應(yīng)小于6mm。連接螺栓宜采用不銹鋼螺栓，其直徑不應(yīng)小于8mm。連接接頭應(yīng)能承受截面的彎矩設(shè)計值和剪力設(shè)計值。接頭應(yīng)進行螺栓受剪和玻璃孔壁承壓計算，玻璃驗算應(yīng)取側(cè)面強度設(shè)計值。737 高度大于8m的玻璃肋宜考慮平面外的穩(wěn)定驗算；高度大于12m的玻璃肋，應(yīng)進行平面外穩(wěn)定驗算，必要時應(yīng)采取防止側(cè)向失穩(wěn)的構(gòu)造措施。7.4.1 采用膠縫傳力的全玻幕墻，其膠縫必須采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。742

14、全玻幕墻膠縫承載力應(yīng)符合下列要求：3 膠縫厚度應(yīng)符合本規(guī)范第56. 5條的要求，并不應(yīng)小于6mm。743 當膠縫寬度不滿足本規(guī)范第742條第1、2款的要求時，可采取附加玻璃板條或不銹鋼條等措施，加大膠縫寬度。8 點支承玻璃幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計811 四邊形玻璃面板可采用四點支承，有依據(jù)時也可采用六點支承；三角形玻璃面板可采用三點支承。玻璃面板支承孔邊與板邊的距離不宜小于70mm。812 采用浮頭式連接件的幕墻玻璃厚度不應(yīng)小于6mm；采用沉頭式連接件的幕墻玻璃厚度不應(yīng)小于8mm。安裝連接件的夾層玻璃和中空玻璃，其單片厚度也應(yīng)符合上述要求。813 玻璃之間的空隙寬度不應(yīng)小于lOmm，且應(yīng)采用硅酮建筑密封膠

15、嵌縫。3 在風荷載標準值作用下，點支承玻璃面板的撓度限值df.lim宜按其支承點間長邊邊長的160采用。823 支承頭的鋼材與玻璃之間宜設(shè)置彈性材料的襯墊或襯套，襯墊和襯套的厚度不宜小于1mm，834 單根型鋼或鋼管作為支承結(jié)構(gòu)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：有扭矩作用時，應(yīng)考慮扭3 受壓桿件的長細比不應(yīng)大于150；4 在風荷載標準值作用下，撓度限值df.lim宜取其跨度的1250。計算時，懸臂結(jié)構(gòu)的跨度可取其懸挑長度的2倍。835 桁架或空腹桁架設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：2 鋼管外直徑不宜大于壁厚的50倍，支管外直徑不宜小于主管外直徑的03倍。鋼管壁厚不宜小于4mm主管壁厚不應(yīng)小于支管壁厚；3 桁架桿件不宜偏

16、心連接。弦桿與腹件、腹桿與腹桿之間的夾角不宜小于30；5 軸心受壓或偏心受壓的桁架桿件長細比不應(yīng)大于150；軸心受拉或偏心受拉的桁架桿件，長細比不應(yīng)大干350； 7 在風荷載標準值作用下，其撓度限值df.lim宜取其跨度的I250。計算時，懸臂桁架的跨度可取其懸挑長度的2倍。83. 6 張拉桿索體系設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定： 2 連接件、受壓桿和拉桿宜采用不銹鋼材料，拉桿直徑不宜小于lOmm；自平衡體系的受壓桿件可采用碳素結(jié)構(gòu)鋼。拉索宜采用不銹鋼絞線、高強鋼絞線，可采用鋁包鋼絞線。鋼絞線的鋼絲直徑不宜小于1. 2mm，鋼絞線直徑不宜小于8mm。采用高強鋼絞線時，其表面應(yīng)作防腐涂層； 5 自平衡體系、

17、桿索體系的受壓桿件的長細比不應(yīng)大于150；6 拉桿不宜采用焊接；拉索可采用冷擠壓錨具連接，拉索不應(yīng)采用焊接；7 在風荷載標準值作用下，其撓度限值df.lim宜取其支承點距離的1200。9 加工制作9. 1. 4 除全玻幕墻外，不應(yīng)在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。917 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜作為硅酮建筑密封膠使用。92. 1 玻璃幕墻的鋁合金構(gòu)件的加工應(yīng)符合下列要求：2 橫粱長度允許偏差為土05mm，立柱長度允許偏差為10mm，端頭斜度的允許偏差為-15 3 截料端頭不應(yīng)有加工變形，并應(yīng)去除毛刺；4 孔位的允許偏差為 O5mm，孔距的允許偏差為O5mm，累計偏差為lOmm；931 平板型預埋件加工精度應(yīng)

18、符合下列要求：1 錨板邊長允許偏差為5mm；2 一般錨筋長度的允許偏差為+lOmm，兩面為整塊錨板的穿透式預埋件的錨筋長度的允許偏差為+5mm，均不允許負偏差；3 圓錨筋的中心線允許偏差為5mm；4 錨筋與錨板面的垂直度允許偏差為ls30(ls為錨固鋼筋長度，單位為mm)。932 槽型預埋件表面及槽內(nèi)應(yīng)進行防腐處理，其加工精度應(yīng)符合下列要求：1 預埋件長度、寬度和厚度允許偏差分別為+lOmm、+5mm和+3mm，不允許負偏差；2 槽口的允許偏差為+15mm，不允許負偏差；3 錨筋長度允許偏差為+5mm，不允許負偏差；4 錨筋中心線允許偏差為l5mm；5 錨筋與槽板的垂直度允許偏差為ls30(l

19、s為錨固鋼筋長度，單位為mm)。935 點支承玻璃幕墻的支承鋼結(jié)構(gòu)加工應(yīng)符合下列要求：3 鋼構(gòu)件拼裝單元的節(jié)點位置允許偏差為20mm；4 構(gòu)件長度，拼裝單元長度的允許正、負偏差均可取長度的12000；5 管件連接焊縫應(yīng)沿全長連續(xù)、均勻、飽滿、平滑、無氣泡和夾渣；支管壁厚小于6mm時可不切坡口；角焊縫的焊腳高度不宜大于支管壁厚的2倍；936 桿索體系的加工尚應(yīng)符合下列要求：2 拉索下料前應(yīng)進行調(diào)直預張拉，張拉力可取破斷拉力的50，持續(xù)時間可取2h；3 截斷后的鋼索應(yīng)采用擠壓機進行套筒固定；4 拉桿與端桿不宜采用焊接連接；942 玻璃彎加工后，其每米弦長內(nèi)拱高的允許偏差為3.Omm，且玻璃的曲邊應(yīng)

20、順滑一致；玻璃直邊的彎曲度，拱形時不應(yīng)超過05，波形時不應(yīng)超過03。943 全玻幕墻的玻璃加工應(yīng)符合下列要求：1 玻璃邊緣應(yīng)倒棱并細磨；外露玻璃的邊緣應(yīng)精磨；2 采用鉆孔安裝時，孔邊緣應(yīng)進行倒角處理，并不應(yīng)出現(xiàn)崩邊。944 點支承玻璃加工應(yīng)符合下列要求：1 玻璃面板及其孔洞邊緣均應(yīng)倒棱和磨邊，倒棱寬度不宜小于lmm，磨邊宜細磨；2 玻璃切角、鉆孔、磨邊應(yīng)在鋼化前進行；95. 6 明框幕墻組裝時，應(yīng)采取措施控制玻璃與鋁合金框料之間的間隙。玻璃的下邊緣應(yīng)采用兩塊壓模成型的氯丁橡膠墊塊支承，墊塊的尺寸應(yīng)符合本規(guī)范第4311條的要求。967 當隱框玻璃幕墑采用懸挑玻璃時，玻璃的懸挑尺寸應(yīng)符合計算要求，

21、且不宜超過150mm。973 單元板塊的吊掛件、支撐件應(yīng)具備可調(diào)整范圍，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓將吊掛件與立柱固定牢固，固定螺栓不得少于2個。974 單元板塊的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜外露。977 當采用自攻螺釘連接單元組件框時，每處螺釘不應(yīng)少于3個，螺釘直徑不應(yīng)小于4mm。981 玻璃幕墻構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的5進行隨機抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件。當有一個構(gòu)件不符合要求時，應(yīng)加倍抽查，復檢合格后方可出廠。10 安裝施工10. 23 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)；預埋件位置偏差不應(yīng)大于20mm。103. 1 玻璃幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求：1 立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于2

22、mm；2 相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應(yīng)大于2mm；3 立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固。1032 玻璃幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求：2 同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度不大于35m時，不應(yīng)大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm；3 當安裝完成一層高度時，應(yīng)及時進行檢查、校正和固定。1037 構(gòu)件式玻璃幕墻中硅酮建筑密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：1 硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于35mm，施工寬度不宜小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞；2 硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。104. 4 起吊和就位應(yīng)符合下列要求：1 吊點和掛點應(yīng)符合設(shè)計要求，吊點不應(yīng)少于2個。必要時可增設(shè)吊點加固措施并試吊；2 起吊單元板塊時，應(yīng)使各吊點均勻受力，起吊過程應(yīng)保持單元板塊半穩(wěn)；3 吊裝升降和平移應(yīng)使單元板塊不擺動、不撞擊其他物體；4 吊裝過程應(yīng)采取措施保證裝飾面不受磨損和擠壓；5 單元板塊就位時，應(yīng)先將其掛到主體結(jié)構(gòu)的掛