除氧給水系統(tǒng)調(diào)試措施

1、. 編號(hào)：M-2011SZRD135Y-GZ-QJ-05XX造紙集團(tuán)有限公司環(huán)保遷建二期工程廢渣綜合利用動(dòng)力車(chē)間工程除氧給水系統(tǒng)調(diào)試方案工 作 人 員：XXX編 寫(xiě) 人 員：XXX審 核：XXX批 準(zhǔn)：XXX XX電力建設(shè)第二工程公司二一三年九月摘 要本措施依據(jù)火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定及機(jī)組調(diào)試合同的要求，主要針對(duì)XX造紙集團(tuán)有限公司環(huán)保遷建二期工程廢渣綜合利用動(dòng)力車(chē)間工程1×50MW汽輪發(fā)電機(jī)組、350t/h循環(huán)流化床燃煤鍋爐機(jī)組調(diào)試工作提出具體方案。依據(jù)相關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程具體情況，給出了除氧給水系統(tǒng)調(diào)試需要具備的條件、調(diào)試程序、注意事項(xiàng)等相關(guān)技術(shù)措施。關(guān)鍵詞：汽機(jī)；除氧給水系統(tǒng)

2、；調(diào)試措施 目 錄一、編制目的6二、編制依據(jù)6三、調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)6四、系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范6五、調(diào)試范圍6六、試運(yùn)前應(yīng)具備的條件7七、調(diào)試工作程序7八、調(diào)試步驟8九、 組織分工8十、調(diào)整試運(yùn)注意事項(xiàng)11附錄112附錄213附錄314一、前言為了指導(dǎo)規(guī)范除氧給水系統(tǒng)及設(shè)備的調(diào)試工作，保證系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全正常投入運(yùn)行，制定本措施。檢查電氣、熱工保護(hù)聯(lián)鎖和信號(hào)裝置，確認(rèn)其動(dòng)作可靠。檢查及設(shè)備的運(yùn)行情況，檢驗(yàn)系統(tǒng)的性能，發(fā)現(xiàn)并消除可能存在的缺陷。 二、編制依據(jù)2.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（2009年版）2.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇（1992年版）2.3火電工程調(diào)整試運(yùn)

3、質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（2006年版）2.4火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定（1996年版）2.5設(shè)計(jì)圖紙三、調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)符合部頒火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（2006年版）中有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格率100%，優(yōu)良率90%以上，滿足機(jī)組整套啟動(dòng)要求。專(zhuān)業(yè)調(diào)試人員、專(zhuān)業(yè)組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)調(diào)試質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)檢查、控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便協(xié)調(diào)解決，保證啟動(dòng)調(diào)試工作順利進(jìn)行。四、系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范除氧器規(guī)范：型號(hào)： 高效壓力式旋膜除氧器(全補(bǔ)給水) GCM450/80.0.0 工作壓力： 0.588MPa額定出力： 450t/h水箱有效容積： 80 m3五、調(diào)試

4、范圍除氧給水系統(tǒng)調(diào)試從除氧器單體調(diào)試結(jié)束后的動(dòng)態(tài)交接驗(yàn)收開(kāi)始，包括聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)、系統(tǒng)投運(yùn)及動(dòng)態(tài)調(diào)整等項(xiàng)目。六、試運(yùn)前應(yīng)具備的條件系統(tǒng)調(diào)試工作正式開(kāi)始以前，調(diào)試人員應(yīng)按下表（調(diào)試前應(yīng)具備的條件檢查清單）所列內(nèi)容對(duì)本系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件進(jìn)行全面檢查，并做好紀(jì)錄。調(diào)試前應(yīng)具備的條件檢查清單編號(hào)檢查內(nèi)容要 求檢查日期檢查結(jié)果1-1除氧器的安裝工作全部結(jié)束，技術(shù)數(shù)據(jù)記錄齊全1-2除氧器管道系統(tǒng)安裝全部結(jié)束，支吊架經(jīng)過(guò)調(diào)整1-3凝汽器及凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格2-1除氧器系統(tǒng)閥門(mén)調(diào)試完畢，動(dòng)作可靠2-2電氣和熱工表計(jì)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，指示正確。2-3電氣和熱工的保護(hù)、聯(lián)鎖和信號(hào)裝置試驗(yàn)合格 2-4動(dòng)力電源可靠3-1試運(yùn)

5、現(xiàn)場(chǎng)道路道路暢通照明充足事故照明可靠3-2試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)備方便可用3-3消防器材數(shù)量足夠4-1檢修人員（包括電氣、熱工人員）數(shù)量足夠經(jīng)過(guò)培訓(xùn)4-2檢修工具和材料數(shù)量足夠4-3運(yùn)行工具記錄表格準(zhǔn)備就緒4-4測(cè)試儀器、儀表準(zhǔn)備就緒七、調(diào)試工作程序根據(jù)調(diào)試前應(yīng)具備的條件檢查清單進(jìn)行檢查，確保系統(tǒng)具備試運(yùn)條件。除氧器的投運(yùn)系統(tǒng)試運(yùn)動(dòng)態(tài)調(diào)整文件整理簽署及歸檔調(diào)試技術(shù)方案確認(rèn)和交底聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警試驗(yàn)調(diào)試應(yīng)滿足條件的確認(rèn) 圖1 除氧器調(diào)試流程圖八、調(diào)試步驟8.1閥門(mén)動(dòng)作試驗(yàn)及開(kāi)關(guān)時(shí)間測(cè)定試驗(yàn)內(nèi)容為確認(rèn)電動(dòng)閥就地及CRT開(kāi)、關(guān)動(dòng)作正常，狀態(tài)顯示正確，并測(cè)試其開(kāi)、關(guān)時(shí)間。8.2聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警試驗(yàn)8.3試運(yùn)前應(yīng)具

6、備的條件8.3.1系統(tǒng)有關(guān)管道、閥門(mén)全部安裝完畢，管道支吊架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)調(diào)整確認(rèn)合格。8.3.2凝汽器及凝結(jié)水系統(tǒng)已沖洗合格。8.3.3除氧器有關(guān)電動(dòng)門(mén)及調(diào)整門(mén)經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)合格。8.3.4除氧器保護(hù)、聯(lián)鎖試驗(yàn)調(diào)整完畢合格。8.3.5現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，照明充足。8.3.6系統(tǒng)中的所有儀表、閥門(mén)安裝完畢，校驗(yàn)合格。8.4試運(yùn)前的準(zhǔn)備和檢查8.4.1檢查除氧器及其有關(guān)系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，除氧器壓力表、溫度表、水位計(jì)正常。8.4.2確認(rèn)除氧器有關(guān)電動(dòng)門(mén)及調(diào)整門(mén)動(dòng)作正常，有關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)正常。8.4.3 安裝公司應(yīng)對(duì)除氧器安全門(mén)經(jīng)過(guò)整定。8.4.4 當(dāng)除氧器溫度小于0時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)暖。當(dāng)除氧器溫度大于

7、20時(shí)，可向除氧器上水。8.4.5 機(jī)組初次投運(yùn)前，應(yīng)進(jìn)行除氧器沖洗。8.4.5.1 除氧器沖洗在凝汽器及凝結(jié)水系統(tǒng)已沖洗合格后進(jìn)行。8.4.5.2 除氧器水沖洗前必須確定噴霧裝置已從除氧器上整體拆除。8.4.5.3 凝汽器水位正常后，啟動(dòng)凝結(jié)水泵，手動(dòng)控制除氧器上水調(diào)整門(mén)，向除氧器上水。8.4.5.4 緩慢開(kāi)啟除氧器放水門(mén)進(jìn)行放水沖洗。8.4.5.5 維持凝汽器水位、凝結(jié)水泵運(yùn)行正常，一直沖洗至除氧器水質(zhì)合格后，關(guān)閉除氧器放水門(mén)，停止沖洗。8.4.6 清洗合格后，回裝噴霧裝置，施工工作應(yīng)注意保持清潔。8.5除氧器的啟動(dòng)8.5.1 除氧器上水至中心線上+1400mm；8.5.2 啟動(dòng)一臺(tái)電動(dòng)給

8、水泵，給水走再循環(huán)回除氧器，另一臺(tái)給水泵開(kāi)啟入口水門(mén)，進(jìn)行水泵暖泵；8.5.2打開(kāi)除氧器放空氣門(mén)，手動(dòng)操作輔汽至除氧器壓力調(diào)整門(mén)，緩慢提升壓力至0.05 MPa，維持定壓運(yùn)行；8.5.3緩慢補(bǔ)水至正常零水位；8.5.4給水含氧量7µg/L后，可以向鍋爐上水。8.6除氧器正常運(yùn)行及維護(hù)8.6.1正常運(yùn)行控制指標(biāo)： 除氧器壓力 0.5943 MPa 除氧器溫度 對(duì)應(yīng)壓力的飽和溫度 除氧器水位 中心線以上1400mm（水位零位） 除氧器含氧量 7µg/L8.6.2應(yīng)經(jīng)常檢查除氧器系統(tǒng)無(wú)漏水，不振動(dòng)，檢查除氧器就地表計(jì)與遠(yuǎn)傳表計(jì)指示相符。8.6.3應(yīng)經(jīng)常檢查水位及壓力調(diào)節(jié)裝置、各閥

9、門(mén)動(dòng)作靈活。8.6.4保證除氧器含氧量合格，及時(shí)調(diào)整除氧器排氧門(mén)開(kāi)度。8.6.5冬季應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)檢查，防止設(shè)備、表計(jì)及管道結(jié)凍造成凍裂和表計(jì)指示虛假的現(xiàn)象。8.7除氧器的停止8.7.1隨著機(jī)組負(fù)荷的下降，壓力降低，應(yīng)密切注意除氧器運(yùn)行情況。8.7.2當(dāng)高加疏水切除時(shí)，注意除氧器壓力變化。8.7.3當(dāng)給水泵停止運(yùn)行后，手動(dòng)關(guān)閉輔汽來(lái)汽調(diào)整門(mén)，停止除氧器加熱，關(guān)閉輔汽至除氧器電動(dòng)門(mén)。8.7.4將除氧器水位控制切至手動(dòng)，關(guān)閉除氧器上水調(diào)整門(mén)，關(guān)閉低加凝結(jié)水出水門(mén)。8.7.5 若除氧器停運(yùn)一周以?xún)?nèi)，可稍開(kāi)輔汽汽門(mén)和排氣門(mén)，關(guān)閉其他進(jìn)出水、進(jìn)出汽門(mén)，進(jìn)行熱態(tài)保護(hù)。8.7.6若除氧器長(zhǎng)期處于停用或檢修時(shí)，則

10、將水放掉。九、 組織分工按照部頒新啟規(guī)有關(guān)規(guī)定，各方職責(zé)如下：9.1安裝單位：9.1.1負(fù)責(zé)分系統(tǒng)試運(yùn)的組織工作；9.1.2負(fù)責(zé)系統(tǒng)的隔離工作；9.1.3負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺工作；9.1.4準(zhǔn)備必要的檢修工具及材料；9.1.5配合調(diào)試單位進(jìn)行分系統(tǒng)的調(diào)試工作；9.1.6負(fù)責(zé)該系統(tǒng)分部試運(yùn)后的簽證工作。9.2生產(chǎn)單位：9.2.1負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)中的啟停，運(yùn)行調(diào)整及事故處理；9.2.2負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的掛牌工作；9.2.3準(zhǔn)備運(yùn)行的規(guī)程、工具、和記錄報(bào)表等；9.2.4負(fù)責(zé)試運(yùn)中的巡檢及正常維護(hù)工作。9.3調(diào)試單位職責(zé)：9.3.1負(fù)責(zé)試運(yùn)措施（方案）的編制工作，并進(jìn)行技術(shù)交底；9.3.2準(zhǔn)備

11、有關(guān)測(cè)試用儀器、儀表及工具；9.3.3負(fù)責(zé)分系統(tǒng)調(diào)試的指揮工作；9.3.4負(fù)責(zé)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄及整理工作；9.3.5填寫(xiě)試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表；9.3.6參加分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證；9.3.7編寫(xiě)調(diào)試報(bào)告；9.3.8 除氧器系統(tǒng)的單體調(diào)試工作由安裝單位負(fù)責(zé)，調(diào)試單位參加。試運(yùn)行以后的分系統(tǒng)調(diào)試由調(diào)試單位負(fù)責(zé)，安裝單位及其它有關(guān)單位參加配合。除氧器系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在分部試運(yùn)組的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，由調(diào)試專(zhuān)業(yè)組負(fù)責(zé)實(shí)施，汽機(jī)專(zhuān)業(yè)牽頭，電氣、熱控及其它有關(guān)專(zhuān)業(yè)配合。十、調(diào)整試運(yùn)注意事項(xiàng)10.1參加調(diào)試的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全規(guī)定，確保調(diào)試工作安全可靠地進(jìn)行。10.2如在調(diào)試過(guò)程中可能或已經(jīng)發(fā)生設(shè)備損壞、

12、人身傷亡等情況，應(yīng)立即停止調(diào)試工作，并分析原因，提出解決措施；10.3如在調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并立即匯報(bào)指揮人員。10.4調(diào)試全過(guò)程均應(yīng)有各專(zhuān)業(yè)人員在崗，以確保設(shè)備運(yùn)行的安全。10.5防止除氧器壓力升高或降低。10.6防止除氧器水位升高或下降。10.7防止除氧器振動(dòng)。10.8 除氧器開(kāi)始上水時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟上水門(mén)，驅(qū)趕管路空氣，防止水沖擊損壞噴霧裝置。附錄1廣州造紙集團(tuán)有限公司環(huán)保遷建二期工程廢渣綜合利用動(dòng)力車(chē)間工程除氧給水系統(tǒng)調(diào)試措施一、試驗(yàn)指揮系統(tǒng)以調(diào)試單位為主導(dǎo)，建設(shè)，安裝，監(jiān)理及設(shè)備生產(chǎn)單位參與建立試驗(yàn)指揮系統(tǒng)并明確職責(zé)分工。二、試驗(yàn)總指揮試驗(yàn)總指揮： 三、試驗(yàn)參與各單位責(zé)

13、任人調(diào) 試 隊(duì)： 項(xiàng)目管理單位： 安裝單位： 監(jiān)理單位： 建設(shè)單位： 四、各參與單位職責(zé)分工試驗(yàn)總指揮：主導(dǎo)整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程并對(duì)試驗(yàn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)。調(diào)試單位：試驗(yàn)執(zhí)行者與組織者。安裝單位：試驗(yàn)準(zhǔn)備工作和試驗(yàn)過(guò)程中安裝方面的消缺工作。建設(shè)單位：負(fù)責(zé)試驗(yàn)過(guò)程中的協(xié)調(diào)和部分準(zhǔn)備工作。監(jiān)理公司：負(fù)責(zé)整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中的安全監(jiān)督和質(zhì)量監(jiān)督。五、相關(guān)單位應(yīng)明確各自職責(zé)，并組織參與人員對(duì)本措施進(jìn)行學(xué)習(xí)。在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)合理組織，確保本項(xiàng)試驗(yàn)?zāi)軌虬踩?、高效地進(jìn)行。附錄2廣州造紙集團(tuán)有限公司環(huán)保遷建二期工程廢渣綜合利用動(dòng)力車(chē)間工程除氧給水系統(tǒng)調(diào)試方案與應(yīng)急預(yù)案1) 運(yùn)行操作嚴(yán)格履行操作票制度及監(jiān)護(hù)制度；2) 現(xiàn)場(chǎng)滅火器應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，試驗(yàn)參與人員均應(yīng)熟悉滅火器的使用方法；3) 嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)逗留，對(duì)可能的出現(xiàn)不安全情況，應(yīng)立即向指揮部報(bào)告，并及時(shí)停止試驗(yàn)，待原因查明后方可繼續(xù)試驗(yàn)；4) 各相關(guān)單位均應(yīng)熟悉本試驗(yàn)措施；5) 操作及試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)異?；蛴胁煌庖?jiàn)時(shí)，應(yīng)停止試驗(yàn)工作并向指揮部報(bào)告，指揮部及時(shí)組織分析，并作出相應(yīng)決定；6) 現(xiàn)場(chǎng)消缺工作應(yīng)做好安全措施，安全措施由指揮部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定；7) 其他安全保障措施按電廠有關(guān)規(guī)程和電業(yè)安全規(guī)程執(zhí)行。附錄3廣州造紙集團(tuán)有限公司環(huán)保遷建二期工程廢渣綜合利用動(dòng)力車(chē)間工程除氧給水系統(tǒng)調(diào)試方案交底