錨桿框架梁工藝性試驗方案

1、word 格式可編輯目錄1.編制目的 .12.編制依據(jù) .13.工程概況 .14.適用范圍 .35.試驗錨梁施工方案 .35.1.試驗錨桿施工要求 .35.2.施工準(zhǔn)備 . .35.3.試樁錨桿位置選擇 .55.4.錨桿框架梁施工工藝 .56.質(zhì)量保證措施 .77.安全保證措施 .78.環(huán)境保證措施 .89.水土保持措施 .9專業(yè)資料整理word 格式可編輯框架梁錨桿拉拔工藝性施工方案1. 編制目的明確本標(biāo)段地層相同、環(huán)境相似地段，框架梁錨桿施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的施工工藝及參數(shù)，以驗證錨桿錨固段的設(shè)計指標(biāo)。2. 編制依據(jù)（ 1）高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南；（ 2）高速鐵路隧道工

2、程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)；（ 3）高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南；（ 4）高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)；（ 5）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南；（ 6）新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段站前工程指導(dǎo)性施工組織設(shè)計；（ 7）新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段施工設(shè)計附圖 -05 ；（ 8）工地現(xiàn)場調(diào)查、收集所獲資料；（ 9）我單位類似工程施工積累的施工經(jīng)驗和所用設(shè)備。3. 工程概況3.1. 隧道洞口邊、仰坡錨桿框架梁護坡防護處理分布情況本標(biāo)段內(nèi)隧道洞口永久防護采用錨桿框架梁防護。邊、仰坡主要為粉質(zhì)黏土、砂巖夾泥巖、節(jié)理裂隙發(fā)育的硬質(zhì)巖路塹， 根據(jù)各隧道口設(shè)計邊、仰坡采用錨桿框架梁護坡防護，處理段落分布多而短

3、。3.2. 地質(zhì)、地貌、水文本標(biāo)段沿線第四系廣布，基巖主要為二迭系株魯羅系沉積巖。沿線地層出露較完全，主要以“紅層”砂、泥巖為主，上覆表土01.0m, 以粉質(zhì)粘土為主。專業(yè)資料整理word 格式可編輯本標(biāo)段通過區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，處于川黔南北向構(gòu)造帶及北東向構(gòu)造帶交接復(fù)合部位。北東向構(gòu)造體系：分布于宜賓貴陽一帶，處于古藺山字形、黔西山字形構(gòu)造帶及北東向構(gòu)造帶交接復(fù)合部位，斷裂、褶曲發(fā)育，不同時期的斷層互相交叉切割，斷層密集，巖體破碎。南北向構(gòu)造體系：分布于樂山宜賓、興文一帶，以褶曲發(fā)育為主，呈線狀弧形特征，斷裂不甚發(fā)育。本標(biāo)段沿線跨越的主要河流均屬于長江水系。地表水以河流為主，地下水以第四系松散

4、砂卵礫石層為主，含水量豐富，可溶巖中的巖溶水及砂泥巖中的基巖裂隙水次之， 其中巖溶水較為豐富， 暗河、巖溶泉十分發(fā)育。大部分地表水對混凝土無侵蝕性，部分地段地表水及含煤層、石膏、巖鹽及鐵礦等地層中的地下水一般具有侵蝕性 , 對混凝土具弱強硫酸型酸性侵蝕及弱中等溶出性侵蝕， 按鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定 ，其侵蝕等級為 H1H2。隧區(qū)地表水貧乏；隧區(qū)地下水主要為第四系孔隙潛水和基巖裂隙水。第四系孔隙潛水主要賦存于第四系松散土層中，主要受大氣降水補給，向低洼處排泄；基巖裂隙水主要分布于基巖及風(fēng)化裂隙中，受孔隙水及大氣降水補給，向低洼處排泄。3.3. 錨桿框架梁試驗?zāi)康挠捎诒緲?biāo)段內(nèi)錨桿框架梁工

5、程數(shù)量較大，為了在大面積開工前取得滿足質(zhì)量要求的施工工藝和施工參數(shù)、驗證設(shè)計指標(biāo)、核對現(xiàn)場地質(zhì)情況，為后期全面開工奠定基礎(chǔ)。本次試驗區(qū)段選擇具有代表性區(qū)段進行錨桿框架梁的拉拔試驗，錨桿框架梁拉拔試驗里程定在銀盤坡隧道進口DK201+806-DK201+816段仰坡。其中土層、巖層試驗錨桿各 3 根，間距按設(shè)計框架節(jié)點間距3.0m 菱形布置，錨桿設(shè)置在框架梁的節(jié)點上，錨桿長3m，與水平下傾角15° 35°施作。專業(yè)資料整理word 格式可編輯4. 適用范圍適用于新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段站前工程7 標(biāo)隧道洞口邊、仰坡錨桿框架梁施工。5. 試驗錨桿施工方案施工前，按 M3

6、0水泥砂漿進行配合比試驗，選取試孔所需配合比設(shè)計及相應(yīng)工程特性的原材料如碎石、粉煤灰、水泥、砂等。5.1. 試驗錨桿施工要求（ 1）試驗錨桿與水平下傾角 15° 35°，鉆孔采用干鉆。 錨桿采用單根 32HRB400螺紋鋼筋制作，錨桿長 3m。孔內(nèi)灌注 M30水泥砂漿，注漿壓力不小于 0.2MPa?？蚣芰翰?C30鋼筋混凝土現(xiàn)場立模澆筑。（ 2）試驗位置：銀盤坡隧道進口 DK201+806- DK201+816段仰坡。（ 3）土質(zhì)、石質(zhì)地質(zhì)試驗根數(shù)均 3 根，間距 3m，試驗節(jié)點編號為 1#3#，試驗時根據(jù)實際地質(zhì)情況進行調(diào)整；其中試驗錨桿不打彎，外露不小于 50cm。（

7、4）拉拔試驗過程中，施工單位與監(jiān)理一同到施工現(xiàn)場，通過試驗共同確定施工的主要參數(shù)，部分施工參數(shù)由試驗室確定，為大范圍施工錨桿框架梁提供施工參數(shù)。5.2. 施工準(zhǔn)備（1）主要機械設(shè)備。主要機械設(shè)備表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率 (KW/臺)備注1潛孔鉆IMY142注漿機HJB-212.83電焊機13X1-5003334鋼筋切割機4022.5專業(yè)資料整理word 格式可編輯5鋼筋調(diào)直機GT315.56鋼筋彎曲機GW6-415.57空壓機1758錨桿拉拔儀ML-3019發(fā)電機110水泵1（ 2）組織機構(gòu)及人員分工人員配置一覽表序工種人數(shù)備注號1架子隊隊長1負責(zé)施工指揮及協(xié)調(diào)工作2技術(shù)負責(zé)人1負責(zé)全面

8、技術(shù)工作及質(zhì)量監(jiān)督3質(zhì)檢員1負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢測工作4專職安全員1負責(zé)現(xiàn)場安全工作5測量員2負責(zé)鉆孔定位等測量工作6試驗員1負責(zé)現(xiàn)場試驗工作7技術(shù)員1配合技術(shù)主管技術(shù)工作及現(xiàn)場記錄8材料員1負責(zé)現(xiàn)場施工的材料管理9工班長2負責(zé)工班施工作業(yè)10鋼筋工4負責(zé)鋼筋加工及安裝11空壓機操作手2負責(zé)空壓機操作12潛孔鉆操作手2負責(zé)鉆孔13普工6負責(zé)安裝錨桿、注漿等（3）材料準(zhǔn)備專業(yè)資料整理word 格式可編輯本次試驗錨桿施工所需的鋼筋、水泥、外加劑、砂、水，均經(jīng)試驗室檢測合格。5.3. 試驗錨桿位置選擇根據(jù)目前各隧道口進洞情況，定于銀盤坡隧道進口仰坡，試驗時間定于 2014 年 7 月 5 號，位置選在 D

9、K201+806- DK201+816段仰坡，在土層、巖層選擇試驗錨桿各 3 根做拉拔工藝試驗。5.4. 試驗錨桿施工工藝試驗錨桿施工（ 1）根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，確定試驗錨桿施工的具體位置，并按照圖紙要求布設(shè)。（ 2）鉆孔必須采用風(fēng)動鉆進，孔身與水平面的夾角 15° 35°，見成貴施隧附 -05-15-04 。（ 3）錨桿采用單根 32HRB400螺紋鋼筋制作，試驗錨桿長 3m。鉆孔直徑為 110mm。（ 4）鉆孔完成后，使用高壓風(fēng)進行清孔，清除孔內(nèi)巖粉和積水。嚴(yán)禁采用水沖鉆進，嚴(yán)禁用高壓水沖清孔。（ 5）錨桿桿體間隔 1.5m 設(shè)置一對 6mm的鋼筋支架，支架焊接在錨桿桿體

10、上，呈每對支架交角為 90°。插入錨桿時，桿底端應(yīng)距實鉆孔底 15cm的距離，見成貴施隧附05-15-04 。（ 6）孔內(nèi)注漿采用孔底注漿法施工， M30水泥砂漿的配合比為： 水泥：粉煤灰：砂：減水劑：水 =418:104:1289:3.65:235 。先將錨桿在鉆孔內(nèi)準(zhǔn)確安裝就位后注漿，注漿采用注漿套管從鉆孔底部向孔口方向灌注，注漿壓力不小于 0.2MPa，灌漿灌壓密實，漿液飽滿，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數(shù)為 1.1 1.3 。施工注意事項專業(yè)資料整理word 格式可編輯（1）錨桿施工前在標(biāo)段內(nèi)應(yīng)選擇有代表性的、與錨桿錨固段地層相同、環(huán)境類似的相鄰地段進行拉拔試驗及開

11、挖試驗，試驗孔數(shù)不少于3 孔，以驗證錨桿砂漿的握裹性和錨固段的設(shè)計指標(biāo)，確定施工工藝和參數(shù)，其相關(guān)參數(shù)在同一標(biāo)段內(nèi)相同地層通用。 試驗錨桿長 3m，采用 32HRB400鋼筋，要求抗拔力土層不小于80KN，巖層不小于160KN。（2）錨桿間距孔位應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)確放置于坡面上，孔位允許偏差±30mm；錨孔深度不小于設(shè)計深度，也不宜大于設(shè)計深度的500mm；錨桿桿體長度允許偏差 -30 100mm；錨桿鉆孔傾斜度允許偏差±1°。（ 3）鉆孔應(yīng)采用干鉆，特別是在土層及風(fēng)化層中鉆孔時，嚴(yán)禁采用水鉆，以防坍孔、縮孔。（ 4）施工用水水質(zhì)需經(jīng)檢測符合要求。（ 5）注漿漿液應(yīng)攪

12、拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完，嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。（ 6）注漿管應(yīng)有足夠的內(nèi)徑，能使?jié){體壓至鉆孔的底部。注漿管應(yīng)能承受 1Mpa的壓力。（ 7）錨桿孔清孔前應(yīng)采用空氣清孔，排除孔內(nèi)雜物和積水，然后將灌漿管插入距孔底 300mm500mm處，漿液自內(nèi)而外連續(xù)灌注，隨著漿液的灌進，慢慢拔出灌漿管。注漿壓力不小于 0.2Mpa，中途不得停漿?？變?nèi)注漿時一直到孔口流出新鮮漿液后方可停止注漿，確保注漿飽滿密實，并在漿液初凝前要進行二次補漿，做到漿液均勻地填滿鋼筋與孔壁間的空隙。（ 8）施工時應(yīng)按要求留取砂漿試件。（ 9）錨桿孔灌漿后，至少養(yǎng)護 7 天，養(yǎng)護期間嚴(yán)禁敲擊、搖動錨桿或在桿體上懸掛重物

13、。 待錨桿孔內(nèi)砂漿強度達到設(shè)計強度的 70%后，進行框架梁和封頭施工。（ 10）加強施工過程中信息反饋，若地質(zhì)發(fā)生變化或其他特殊情況應(yīng)及時反映，以便采取相應(yīng)措施。專業(yè)資料整理word 格式可編輯（ 11）施工期間嚴(yán)禁在塹頂邊緣及邊坡平臺上大量堆積集中荷載。（ 12）在錨桿注漿達到 28d 齡期后，方可對試驗錨桿進行拉拔試驗，通過試驗來確定相應(yīng)的施工參數(shù)。6. 質(zhì)量保證措施6.1 強化質(zhì)量意識，認真貫徹落實“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙，規(guī)范要求組織施工，把創(chuàng)優(yōu)工作貫徹到施工生產(chǎn)全過程，確保工程質(zhì)量。6.2 建立健全各級全面質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系。成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，積極開

14、展全面質(zhì)量活動，并根據(jù)施工中的難點和工藝要求，對出現(xiàn)的缺點和通病，制定有效防范措施，提高工程質(zhì)量水平。6.3 加強工序質(zhì)量控制， 嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系組織生產(chǎn)，按規(guī)定制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)，對工序標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況作好記錄，使各工序銜接有序并實現(xiàn)可追溯性。6.4 強化工程管理， 落實技術(shù)責(zé)任制， 制定有針對性的施工方案， 認真做好技術(shù)交底。6.5 做好工程測量、試驗及復(fù)核工作，嚴(yán)格執(zhí)行測量換手和復(fù)核制度，并填制相應(yīng)的資料表格。6.6 特殊工種人員均需持證上崗，并接受崗前培訓(xùn)教育。6.7 開工前要進行技術(shù)交底， 側(cè)重施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 以避免盲目施工，野蠻施工。6.8 嚴(yán)格執(zhí)

15、行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢，上道工序不合格決不準(zhǔn)進行下道工序的施工，自檢合格后，報監(jiān)理工程師進行抽檢，抽檢合格后方可進行下道工序施工。7. 安全保證措施專業(yè)資料整理word 格式可編輯7.1 邊坡開挖時經(jīng)常檢查坡面的穩(wěn)定。每天開工前、收工前將對坡面、坡頂附近進行觀測，如發(fā)現(xiàn)有裂縫和塌方的跡象或有危石時，立即處理。凡不能處理且對施工安全有威脅時，暫停施工，并報告處理。7.2 邊坡開挖自上而下， 防止開挖不當(dāng)造成坍塌、邊坡不穩(wěn)，杜絕掏底開挖、放大炮。7.3 開挖作業(yè)應(yīng)與裝、運作業(yè)面相互錯開，嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。7.4 邊坡施工時，要做好截、排水，并隨時注意檢查，開挖后保持排水暢通。7.6

16、做好施工中的機械設(shè)備組織指揮， 保證道路暢通， 防止發(fā)生機械碰撞及翻車事故。7.7 邊坡上方布置臨時設(shè)施時， 距坡頂線保留一定安全距離，距邊坡線3m范圍內(nèi)硬化，并設(shè)坡頂截、排水溝，大型施工車輛不得靠近坡頂線行駛，以免邊坡局部集中受力失穩(wěn)。7.8 按指定地點棄土，保證棄土堆的自身穩(wěn)定，防止棄土對農(nóng)田、 河道的污染，并采取有利于復(fù)耕的措施。8. 環(huán)境保證措施為加強環(huán)境保護，避免施工時影響環(huán)境保護，我們將成立相應(yīng)的環(huán)境保護組織機構(gòu)，采取一定的環(huán)境保護措施，把環(huán)保貫穿于施工的全過程。嚴(yán)格遵守國家環(huán)保部門和本工程的有關(guān)規(guī)定，采取必要的防治措施以消除因施工因素造成的環(huán)境污染。8.1 組織施工人員學(xué)習(xí)環(huán)保知識， 加強環(huán)保意識，保持清潔、控制揚塵、杜絕撒漏材料，使大家認識到環(huán)境保護的重要性和必要性。8.2 認真貫徹各級政府的環(huán)境保護方針、政策、法令。8.3 文明施工現(xiàn)場，對場地廢料、土石方的廢方處理，按設(shè)計要求、監(jiān)理工程師指定地點處理。施工中及時完善施工排水系統(tǒng)，防止水土流失，盡量減少對周圍自然環(huán)境的影響和破壞。專業(yè)資料整理word 格式可編輯8.4 采取有效的技術(shù)手段和管理措施將施工機械和運輸車輛的