2022年薄壁空心墩施工安全專項(xiàng)方案

1、重慶渝北至四川廣安高速公路（重慶段）土建第一分部（ k3+257.35k22+500 ）黑水灘河特大橋薄壁空心墩施工安全專項(xiàng)方案編制：審核：審批：中國(guó)水電集團(tuán)路橋工程有限公司渝廣高速公路總承包部土建第一分部精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 1 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 1 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -二一三年六月精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - -

2、 第 2 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 2 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)目錄1、編制說(shuō)明 . 4 1.1 編制依據(jù) . 41.2 編制原則 . 41.3 編制范圍 . 42、工程概述 . 5 2.1 工程概況 . 52.2 主要工程量. 52.3 水文、地質(zhì)情況 . 53、施工準(zhǔn)備 . 5 3.1、 管理人員配置 . 53.2、施工人員配置 . 63.3 矩形墩塔機(jī)布置 . 74、模板方案選擇 . 8 5、施工工藝及方法 . 9 5.1 薄壁空心墩

3、墩身施工 . 95.1.1 主要數(shù)量 . 95.1.2 施工方法概述 . 95.1.3 施工工藝 . 95.1.4 鋼筋骨架的制作安裝 . 20 5.1.5 模板的安裝 . 21 5.2 薄壁空心墩蓋梁施工 . 22 5.2.1 工藝流程 . 22 5.2.2 承重體系及底模施工 . 22 5.2.3 鋼筋及側(cè)模安裝 . 23 5.2.4 混凝土澆筑 . 23 5.2.5 混凝土養(yǎng)生 . 23 5.2.6 蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉 . 24 6、安全施工保證措施 . 24 6.1 建立健全安全保證體系 . 24 6.2、支架搭設(shè)安全措施 . 24 6.3、鋼筋、模板、砼施工安全措施 . 25 6.4、預(yù)

4、防物體打擊安全措施 . 26 6.5、機(jī)械設(shè)備使用安全措施 . 26 6.6、安全用電措施 . 27 6.7、施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施 . 27 7、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 . 28 8、安全應(yīng)急預(yù)案 . 29 8.1、事故處理原則 . 29 8.2、安全應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) . 29 8.3、各部門的職責(zé) . 29 8.4、高墩危險(xiǎn)源分析 . 30 8.5、預(yù)防措施及相應(yīng)物資準(zhǔn)備 . 30精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 3 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - -

5、 - - - 第 3 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)1、編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)1根據(jù)渝廣高速公路 tj-1 標(biāo)合同段施工合同；2根據(jù)渝廣高速公路 tj-1 標(biāo)合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)；3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的有關(guān)資料（當(dāng)?shù)厮?、氣象、民俗、交通、材料供?yīng)、水源、場(chǎng)地情況） ；4根據(jù)我公司施工技術(shù)管理細(xì)則中關(guān)于編制施工方案的有關(guān)要求；5參與施工人員的技術(shù)狀況、機(jī)構(gòu)組成、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)裝置等安排。6采用的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要有：公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （jtg f80/12004）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （jtj 0412000）公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范 （jtg d60 200

6、4 ）1.2 編制原則1本方案遵守設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件，嚴(yán)格按照各相關(guān)施工和設(shè)計(jì)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行編制。2工期安排根據(jù)業(yè)主對(duì)總工期和對(duì)本合同段完工時(shí)間的要求，考慮雨季對(duì)施工生產(chǎn)的影響。各個(gè)單項(xiàng)工程以服從合同段整體施工安排為前提，均衡展開施工，用最節(jié)省的投入達(dá)到最佳的工期、質(zhì)量效果，保證合同段整體工期、質(zhì)量、安全、效益等目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。3施工計(jì)劃主抓關(guān)鍵工序，組織平行作業(yè)、流水作業(yè)，科學(xué)安排交叉作業(yè)，強(qiáng)調(diào)專業(yè)間的協(xié)同配合，避免窩工，杜絕返工，循序漸進(jìn)，均衡生產(chǎn)。4積極引進(jìn)、采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，在確保工程質(zhì)量的前提下，以求提高效率、壓縮工期，降低工程成本。5本方案推行“可控

7、成本管理” ，全面落實(shí)工期、質(zhì)量、安全、成本責(zé)任制的整體安排，在資源配置、過(guò)程控制、質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)、不合格品控制以及環(huán)保、文明施工等方面提出具體措施和實(shí)施方案，明確目標(biāo)，保證投標(biāo)各項(xiàng)承諾的實(shí)現(xiàn)。1.3 編制范圍本方案編制范圍為渝廣高速公路tj-1 段黑水灘河特大橋空心薄壁墩施工部分。精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 4 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 4 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)2、工程概

8、述2.1 工程概況黑水灘河特大橋左幅起止樁號(hào)為k14+977.5m k16+469.5m ，全橋長(zhǎng) 1492m ；右幅起止樁號(hào)為 k14+977.5m k16+475.5m ，全橋長(zhǎng) 1498m 。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用裝配式預(yù)應(yīng)砼先簡(jiǎn)支后連續(xù)t梁，下部橋墩采用雙柱式墩及矩形空心墩、樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用u型橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)，下部結(jié)構(gòu)中矩形空心薄壁墩共17 處，最大墩度達(dá) 62m 。2.2 主要工程量薄壁空心墩 17個(gè)，841.002 延 m （2.6m 墩柱 291.442 延米；3.0m 墩柱 549.56 延m ） 。2.3 水文、地質(zhì)情況水文：橋位區(qū)地表水主要為橋區(qū)跨越的黑水灘河河水，河面寬約50m

9、 ，位于橋位區(qū)第 13、14 號(hào)墩之間，勘察時(shí)流量約613m 3/s ，汛期可達(dá) 6629.5 m 3/s 。黑水灘河為該地區(qū)地下水最低排泄基準(zhǔn)面，也是各類地表、地下水的匯集、排泄通道。據(jù)地面調(diào)查和訪問(wèn)， 河谷寬 200280m ，溝底標(biāo)高 264m左右，屬長(zhǎng)年流水型河流， 河流旱季水流較緩，雨季水量增大，最高洪水位約275m ，河谷附近橋梁橋墩所處地面高程約268.2m，河水洪水期對(duì)本橋墩臺(tái)有一定沖刷影響。地質(zhì)：橋位區(qū)位于悅來(lái)向斜南東翼， 巖層產(chǎn)狀 2953075460，區(qū)內(nèi)無(wú)斷層通過(guò)，區(qū)域穩(wěn)定；區(qū)內(nèi)無(wú)滑坡、崩塌、泥石流、地下采空區(qū)等不良地質(zhì)現(xiàn)象，地震活動(dòng)微弱。橋位區(qū)第四系土層厚度一般小于4

10、m ， 主要分布于橋區(qū)地勢(shì)低洼及緩坡地段，斜坡局部可見基巖出露，經(jīng)調(diào)查，橋位區(qū)地表土體未見開裂跡象，橋位區(qū)地表土體整體穩(wěn)定。3、施工準(zhǔn)備3.1、 管理人員配置工程現(xiàn)場(chǎng)管理人員表序號(hào)姓名職務(wù)備注1 李強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 5 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 5 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)2 李有發(fā)項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人2 李友誼項(xiàng)目總工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人3 秦忠友測(cè)量

11、主管測(cè)量負(fù)責(zé)人4 鄒盛禹物資部長(zhǎng)物資負(fù)責(zé)人5 裴茂才工區(qū)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人8 蔣祖國(guó)安全總監(jiān)安全負(fù)責(zé)人9 黃彬試驗(yàn)室主任試驗(yàn)負(fù)責(zé)人3.2、施工人員配置本項(xiàng)目工期緊，為確保工期和施工質(zhì)量，分八個(gè)班組平行作業(yè)組織實(shí)施。左右兩墩共用一個(gè)塔吊及人工步梯，人員上下方案均采用搭設(shè)鋼管支架設(shè)置人工梯方法解決，以滿足材料、設(shè)備、人員垂直上下問(wèn)題與施工問(wèn)題。1、翻模施工每工班勞動(dòng)力組織序號(hào)工程人數(shù)分工1 工班長(zhǎng)1 負(fù)責(zé)本工班全面工作2 技術(shù)人員1 負(fù)責(zé)本工班技術(shù)工作3 安質(zhì)員1 負(fù)責(zé)本工班安全工作和質(zhì)量檢查4 組長(zhǎng)3 分別負(fù)責(zé)模板、鋼筋、混凝土作業(yè)組5 測(cè)量員1 放線和各斷面測(cè)量控制6 試驗(yàn)員1 材料檢測(cè)、混凝土

12、配合比選擇7 塔 吊 司 機(jī)2 塔吊操作與保養(yǎng)9 拌合機(jī)司機(jī)2 拌合機(jī)操作與檢查保養(yǎng)10 電工1 現(xiàn)場(chǎng)電器的安裝管理及維修11 信號(hào)員2 墩身上下聯(lián)絡(luò)12 模板工8 模板組裝、拆裝、吊運(yùn)、維修13 鋼筋工8 鋼筋下料、焊接、綁扎14 混凝土工10 拌合混凝土和灌注混凝土振搗15 機(jī) 修 工3 配件加工16 普工12 混凝土及材料運(yùn)輸合計(jì)58 精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 6 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 6 頁(yè)，共 32

13、 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)2、每套施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量用途1 塔吊tc5013b 1 臺(tái)吊運(yùn)模板、機(jī)具 2 裝載機(jī)30b輪胎式1 臺(tái)后臺(tái)供制3 手動(dòng)葫蘆10kn 、50kn 各 2 只模板拆除、安裝4 全站儀ts06 power，精度 21 臺(tái)模板放線5 水準(zhǔn)儀精度 1mm 1 臺(tái)6 直螺紋連接機(jī)40以下1 臺(tái)鋼筋接頭7 混凝土拌合機(jī)hsz120 1 套8 混凝土泵車48m 1 臺(tái)9 鋼筋切斷機(jī)5-40 1 臺(tái)鋼筋加工10 鋼筋彎曲機(jī)wt4-1 40 1 臺(tái)鋼筋加工11 鋼筋調(diào)直機(jī)414mm 1 臺(tái)鋼筋加工12 振搗器50插入式4 臺(tái)混凝土施工13 吊籃承重

14、200kg 2 臺(tái)拆除作業(yè)14 抽水機(jī)揚(yáng)程 120m 2 臺(tái)供水15 發(fā)電機(jī)120kw 2 臺(tái)發(fā)電備用16 汽車吊車25t 1 臺(tái)拆塔吊、電梯3.3 矩形墩塔機(jī)布置黑水灘河特大橋矩形空心薄壁墩17個(gè)，墩高 39.364.3m，共 841.00 延米，其中位于黑水灘河處6 個(gè)，聶家河處11 個(gè)。墩柱高，從承臺(tái)至蓋梁，模板、鋼筋、混凝土等工程量較大，擬計(jì)劃采用塔機(jī)進(jìn)行垂直起降工具。擬計(jì)劃塔機(jī)5 臺(tái)，其中 2 臺(tái)zl-63 型塔機(jī) 2 臺(tái)設(shè)置在黑水灘河附近，負(fù)責(zé)6 個(gè)高墩的施工； 3 臺(tái) zl-80 型塔機(jī)設(shè)置在黑聶家河附近，負(fù)責(zé)11 個(gè)高墩的施工；具體布置如下：精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f -

15、- - - - - - - - - - - - - 第 7 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 7 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)左12#墩左13#墩左14#墩右14#墩右15#墩右16#墩黑水灘河特大橋黑水灘河處矩形空心薄壁墩平面布置圖第二處高墩塔機(jī)平面布置圖：左35#墩左36#墩左37#墩左38#墩左39#墩左40#墩右40#墩右39#墩右38#墩右37#墩右36#墩黑水灘河特大橋聶家河處矩形空心薄壁墩平面布置圖4、模板方案選擇高墩常用滑模、爬模及翻模

16、施工，滑模及爬模由于配套設(shè)備多，一次性投入大，精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 8 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 8 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)模板自重大，混凝土外觀質(zhì)量很難控制，施工糾偏困難。一旦開始施工，不得中斷，雨季施工質(zhì)量難以保證，且晝夜連續(xù)作業(yè)，管理難度較大?！疤嵘！笔┕づ涮自O(shè)備少，施工機(jī)具投入小，模板剛度要求低，自重小，混凝土外觀質(zhì)量容易控制，施工糾偏容易，可以連續(xù)和間斷施

17、工，已成為當(dāng)前高墩施工的最常用方法。因此，根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)比較擬采用“提升翻模法”施工空心薄壁高墩，充分利用常用設(shè)備，且工藝較簡(jiǎn)單易行。5、施工工藝及方法5.1 薄壁空心墩墩身施工5.1.1 主要數(shù)量空心薄 . 模板的安裝壁墩 17 個(gè)，最大墩高 62m ，共 841.00 延 m ?？招谋”诙丈w梁 17 個(gè)。5.1.2 施工方法概述1、空心薄壁墩：采用定制鋼模配合塔吊進(jìn)行翻模施工，每次施工高度4.5m，一次性澆筑成型。2、空心薄壁墩蓋梁：采用墩柱預(yù)留孔道穿鋼軸配合工字鋼作為支撐承重系統(tǒng)，側(cè)模為大面鋼模，澆筑砼后張拉落架成型。5.1.3 施工工藝1、施工工藝流程施工順序?yàn)椋?設(shè)備準(zhǔn)備

18、施工放樣鋼筋綁扎預(yù)埋件安裝模板安裝調(diào)整高程測(cè)量砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)（7 天）第二節(jié)段鋼筋接長(zhǎng)、安裝（含預(yù)埋件）安裝并調(diào)校第二節(jié)段模板（注意與第一節(jié)段墩身模板連接好，并控制坐標(biāo)、高程）澆筑第二節(jié)段墩身砼（及養(yǎng)護(hù)）拆除第一節(jié)段模板。翻模是由 4節(jié)段大塊組合模板及支架、內(nèi)外工作平臺(tái)、塔式起重機(jī)、手動(dòng)葫蘆組合而成的成套模具。每一節(jié)段翻轉(zhuǎn)模主要由內(nèi)外模板、模板固定架、圍帶、拉桿等構(gòu)成。根據(jù)該橋?qū)嶋H，翻轉(zhuǎn)模板用大塊組合模板拼成，因墩身較高，綜合考慮了節(jié)段施工時(shí)間、機(jī)具長(zhǎng)度及鋼筋配料和減少砼施工縫的數(shù)量的目的，共加工4 層模板，每層 1.5m，總共 6m(見模板拼裝圖 ) 。施工時(shí)，每次澆注3 節(jié)模板的高度，即每次

19、翻3層模板，澆筑 4.5m高的砼。精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 9 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 9 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)施工第 1 節(jié)段時(shí)模板支立于承臺(tái)頂上，第2 節(jié)段模板及第 3、4 節(jié)段模板分別支立于前一節(jié)段模板上，測(cè)量定位后一次性澆筑砼。砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后（須第4 節(jié)段混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到3 mpa ，且第 1 節(jié)段混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到10 mpa ）拆除第 1 節(jié)段模板同時(shí)拆

20、除第2 節(jié)模板的最下層拉桿，此時(shí)荷載由已硬化的墩身混凝土傳至墩底。待第 1 節(jié)段模板作調(diào)整和打磨后后利用塔吊、手拉葫蘆將其翻升至第5 層，依此循環(huán)向上形成拆模、 翻升立模、 模板組拼、鋼筋焊接綁扎、 灌注混凝土、 養(yǎng)生和測(cè)量定位、標(biāo)高測(cè)量的不間斷作業(yè)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度。每一個(gè)環(huán)節(jié)均應(yīng)經(jīng)過(guò)三檢，即：自檢、互檢和專檢。2、具體步驟現(xiàn)場(chǎng)布置1）作業(yè)平臺(tái)：采用翻模施工，在每節(jié)模板頂面安裝簡(jiǎn)易操作平臺(tái)，四周布置安全燈籠架進(jìn)行封閉施工，在施工作業(yè)面上滿鋪安全防護(hù)網(wǎng)和人行走板（用木板）。2）塔吊：塔吊布置于橫橋向的承臺(tái)上，既作墩柱施工吊具，又作上下通道。塔吊均設(shè)附著于墩柱上，塔吊每20m一道，并在塔吊上設(shè)置

21、爬梯及爬梯護(hù)欄，隨墩柱施工高度的增加，逐漸接高塔吊。塔吊安裝程序： 固定塔吊基礎(chǔ)安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺(tái)和駕駛室吊裝平衡臂及卷?yè)P(yáng)機(jī)、配電箱先吊裝一塊配重塊吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)( 包括小車牽引機(jī)構(gòu)和小車 ) 吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)檢查整機(jī)的機(jī)械部件, 結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等調(diào)整好各安全保護(hù)裝置進(jìn)行試車。塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求：精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 10 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 10 頁(yè)，共 32

22、 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)a. 塔吊必須做好接地保護(hù)， 防止雷擊（采用不小于 10mm2 多股銅線用焊接的方法連接） ，接地電阻值不大于歐姆。b. 塔吊安裝完成后，在無(wú)荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)3/1000。c. 塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。d. 力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的，超過(guò)額定值時(shí)，力矩限制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。e. 超高限制器： 當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于米時(shí)，超高限制器應(yīng)能

23、切斷吊鉤上升方向的電源。f. 變幅限制器： 當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5 米處時(shí)，應(yīng)能切斷小車運(yùn)行方向的電源。g. 塔吊安裝完成檢查無(wú)誤后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125，動(dòng)載吊重試驗(yàn)吊重為額定荷載的110，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能交付使用。3）人員上下：采用扣件式腳手架拼裝封閉矩形受力框架，內(nèi)設(shè)梯步，均設(shè)附著于墩柱上，每 20m一道。隨墩柱施工高度的增加，逐漸接高梯步架。3、翻身模板1）基本參數(shù)a、墩柱模板的截面寬度 b = 7000 3000mm(7000 2600mm) b、墩柱模板的截面高度 h = 1500 ，c、墩柱模板的計(jì)算高度 l = 4.5mm ，d、柱

24、箍間距計(jì)算跨度 d = 800mm。e、柱箍采用槽鋼 16#，每道柱箍 1 根-4 根鋼箍，間距 800mm 。f 、柱箍設(shè)斜拉螺桿，對(duì)拉螺栓直徑(mm):27 精軋螺紋鋼；g、模板采用對(duì)拉桿 25 精軋螺紋鋼h、柱箍是墩柱模板的橫向支撐構(gòu)件，其受力狀態(tài)為受彎桿件，應(yīng)按受彎桿件進(jìn)行計(jì)算。i 、模板連接螺栓采用m20高強(qiáng)度螺栓 . 墩柱模板簡(jiǎn)圖精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 11 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 11 頁(yè)，共

25、32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)m28*750mm（滿絲）由于標(biāo)件客戶自行配置連接螺栓為： m20*50mm高強(qiáng)螺栓由于標(biāo)件客戶自行配置m24mm（最好是精軋螺紋鋼）由于標(biāo)件客戶自行配置活動(dòng)槽鋼模板1模板1模板2模板2模板2模板2模板3模板3精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 12 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 12 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)矩形空心薄壁墩模板拼裝圖2

26、）側(cè)壓力計(jì)算混凝土作用于模板的側(cè)壓力，根據(jù)測(cè)定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界時(shí)， 側(cè)壓力就不再增加， 此時(shí)的側(cè)壓力即為新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。通過(guò)理論和實(shí)踐，可按下精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 13 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 13 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)列公式計(jì)算：2/121022.0vtfc式中 f-新澆筑

27、混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（kn/m2）c-混凝土的重力密度（ kn/m3） ，此處取 24kn/m3 t0-新澆混凝土的初凝時(shí)間（ h）, 可按實(shí)測(cè)確定。當(dāng)缺乏實(shí)驗(yàn)資料時(shí)，可采用 t0=200/(t+15) 計(jì)算；假設(shè)混凝土入模溫度為25oc，即 t=25 oc ，t0=5 v-混凝土的澆灌速度（ m/h）; 取 1m/h h-混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（ m ）; 取 4.5 m 1-外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1；摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2 。2-混凝土塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm 時(shí)，取 0.85 ；5090mm 時(shí)，取 1；110150mm 時(shí)，

28、取1.15 。側(cè)壓力計(jì)算（按整體4.5 米計(jì)算） ：按下列兩式結(jié)果取最小值：22/ 1210/775.4*15.1*2. 1*5*24*22.022.0mknvtfc有效壓頭高度：mfh326/77/計(jì)算距底 1/3 高度處的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值2/7235.4*2*2432mknhfc新澆混凝土對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值的設(shè)計(jì)依據(jù)值2/75272772mknfff采用容積為 0.2 0.8m3運(yùn)輸器具傾倒混凝土?xí)r所產(chǎn)生的水平載荷標(biāo)準(zhǔn)值4.0 kn/ m2精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 14 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)

29、習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 14 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)210/86.85)4*4.175*2.1(*9.0)4.12.1(mknqfrs3）模板計(jì)算模板澆筑高度為 4.5m， 面板采用 6mm 冷軋鋼板；豎向筋采用 10#槽鋼， 間距為 300400mm ；橫向筋采用 810mm 冷軋鋼板，水平柱箍采用雙16#槽鋼背楞，間距 800mm. 具體驗(yàn)算數(shù)據(jù)見下表：模板桿件規(guī)格桿件型號(hào)材質(zhì)面板6mm 厚鋼板q235 法蘭12mm 厚鋼板 /10 號(hào)角鋼q235 拉筋直徑 25mm 精扎螺紋鋼豎肋10號(hào)

30、槽鋼q235 橫肋10mm 厚鋼板q235 大背楞16號(hào)雙拼槽鋼q235 面板直接承受模板傳遞的荷載，取5 跨連續(xù)板，計(jì)算如下a.跨中彎矩計(jì)算公式21105.0qlm22079.0qlm其中 q 強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載 (kn/m) ； q = (1.275.00+1.4 4.00) 1.00 =95kn/m d 豎楞的距離， d = 300mm；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到支座彎矩 m1 = -0.10950.30 0.30=-0.885kn m （端） m2= -0.08950.300.30=-0.684kn m （端）跨中彎矩 m3= 0.078950.300.30=0.6669knm （中端） m4= 0.03

31、3950.300.30=0.282knm （中端） m5= 0.046950.300.30=0.3933knm （中）面板截面抵抗矩 w = 1000.0 6.0 6.0/6=6000.0mm3精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 15 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 15 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 f = m/w = 0.482106/6000.0 = 80.400n/mm2 b

32、. 抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下 : q = 0.6qd 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 : t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.60.30053.600=9.648kn 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=39648/(2 10006)=2.412n/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=110.00n/mm2c.面板撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式其中 q 混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，q = 40.000 1.000=40.000kn/m； e 面板的彈性模量，取206000.0n/mm2； i 面板截面慣性矩 i = 1000.06.0 6.0 6.0/12=18000.0mm4；經(jīng) 過(guò) 計(jì) 算 得 到v =0.67

33、7 (40.000 1.00) 300.04/(100 206000.0 18000.0) = 0.592mm v 面板最大允許撓度， v = 300.000/250 = 1.20mm；4)10#槽鋼驗(yàn)算：豎楞槽鋼直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下10001000100016.08kn/mab豎楞槽鋼計(jì)算簡(jiǎn)圖a.豎楞槽鋼抗彎強(qiáng)度計(jì)算支座最大彎矩計(jì)算公式精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 16 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - -

34、 - - - - - - 第 16 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)跨中最大彎矩計(jì)算公式其中 q 強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載 (kn/m) ； q = (1.240.00+1.4 4.00) 0.30 = 16.08kn/m d 為柱箍的距離， d = 1000mm；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 m = 0.10 16.0801.00 1.00=1.608kn.m 豎楞槽鋼截面抵抗矩 w = 48.0 100.0100.0/6=80000.0mm3經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 f = m/w = 1.608106/80000.0 = 20.100n/mm 豎楞槽鋼的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于190.0n/mm2

35、，滿足要求。b.豎楞槽鋼抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下 : q = 0.6qd 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 : t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.61.00016.080=9.648kn 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=39648/(2 48100)=3.015n/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=110.00n/mm2豎楞槽鋼抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! c.豎楞槽鋼撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式其中 q 混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值， q = 40.000 0.300=12.000kn/m；e 豎楞槽鋼的彈性模量，取206000.0n/mm2；i 豎 楞 槽 鋼 截 面 慣 性 矩i = 48.0 100.0 1

36、00.0 100.0/12=4000000.3mm4；經(jīng) 過(guò) 計(jì) 算 得 到v =0.677 (40.000 0.30) 1000.04/(100 206000.0 4000000.3) = 0.099mm 精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 17 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 17 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)v 豎楞槽鋼最大允許撓度， v = 1000.000/250 = 4.00mm 豎

37、楞槽鋼的最大撓度滿足要求! 5、柱箍的計(jì)算本算例中，柱箍采用鋼楞，截面慣性矩i 和截面抵抗矩 w分別為 : 鋼柱箍的規(guī)格 : 槽鋼16#；鋼柱箍截面抵抗矩 w = 234.00cm3；鋼柱箍截面慣性矩 i = 2570.00cm4；256016.08k n16.08k n16.08k n16.08k n16.08k n 16.08k n16.08k n16.08k n16.08k nab柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖其中 p 豎楞槽鋼傳遞到柱箍的集中荷載(kn) ； p = (1.240.00+1.4 4.00) 0.30 1.00 = 16.08kn 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到72.36 72.3656.2856.

38、2840.2040.2024.1224.128.048.048.048.0424.1224.1240.2040.2056.28 56.2872.36 72.36柱箍剪力圖 (kn) 45.5710.000柱箍彎矩圖 (kn.m) 精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 18 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 18 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)0.0002.863柱箍變形圖 (kn.m) 最大彎矩 m

39、= 45.571kn.m 最大支座力 n = 72.360kn 最大變形 v = 2.863mm a.柱箍抗彎強(qiáng)度計(jì)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式其中 mx 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值, mx = 45.57kn.m ；x 截面塑性發(fā)展系數(shù) , 為 1.05 ；w 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩, w = 468.00cm3；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (n/mm2): f = 205.000 b邊柱箍的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 97.37n/mm2；b邊柱箍的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求! b.柱箍撓度計(jì)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 v =2.863mm v 柱箍最大允許撓度， v = 2500.000/400 = 6.25mm

40、；在計(jì)算過(guò)程中相關(guān)系數(shù)均考慮了風(fēng)荷載。6、結(jié)論計(jì)算模型中選取了3m厚橋墩模板進(jìn)行了計(jì)算，均滿足強(qiáng)度及剛度要求，因此在3m及 2.6m 范圍內(nèi)的模板易滿足要求。經(jīng)計(jì)算， 1.5m 高橋墩模板橫肋采用10mm 厚鋼板，也可采用8mm 厚鋼板。模板斜拉采用 27 精扎螺紋鋼 , 連接螺栓采用 m20高強(qiáng)度螺栓 ; 經(jīng)有限元分析及構(gòu)造要求，環(huán)肋應(yīng)采用斷橫不斷縱的方式，具體尺寸及構(gòu)造詳見橋墩模板方案圖。精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 19 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - -

41、 - - - - - - - - 第 19 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)5.1.4 鋼筋骨架的制作安裝1、鋼筋端部墩粗和套絲該技術(shù)是通過(guò)對(duì)鋼筋端部鐓粗，切削直螺絲，再用連接套筒對(duì)接鋼筋，具有接頭強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定，施工方便，連接速度快等優(yōu)點(diǎn)。剝肋套絲a. 鋼筋端頭的直螺紋加工在專用設(shè)備上進(jìn)行，操作人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后即可上崗操作。b. 通過(guò)直螺紋規(guī)對(duì)套絲進(jìn)行抽檢，直螺紋套絲機(jī)能很好地保持絲頭加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。c. 因?yàn)殇摻罨\對(duì)接時(shí)， 兩端鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)， 所以采用加長(zhǎng)絲頭型接頭， 一端（下節(jié)上端）加工成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度絲頭，另一端（上節(jié)鋼筋籠下端）加工成加長(zhǎng)絲頭。為了便于

42、入扣選用擴(kuò)口型連接套筒。d. 鋼筋絲頭用專用塑料帽保護(hù)。e連接用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，其接頭擰緊力矩值為275nm 。2、接頭檢驗(yàn)與驗(yàn)收a. 鋼筋連接工程開始前應(yīng)對(duì)接頭做不少于3 根的單向拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合 a級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。b. 接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一加工條件下采用同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭，以 500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。c. 對(duì)接頭的每一批驗(yàn)收，必須在工程中隨機(jī)抽取3 個(gè)試件，試驗(yàn)結(jié)果均符合fomst 1.0ftk的抗拉強(qiáng)度要求時(shí)該驗(yàn)收批為合格。d. 現(xiàn)場(chǎng)連接檢驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批， 其全部單向拉伸一次抽樣檢驗(yàn)均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

43、3、鋼筋安裝、綁扎墩柱鋼筋在鋼筋房制成半成品，運(yùn)輸?shù)蕉瘴滑F(xiàn)場(chǎng)安裝。全部d20 以上主筋采用直螺紋快速接頭連接， 其它構(gòu)造或架立鋼筋采用綁扎搭接或焊接，綁搭長(zhǎng)度應(yīng)不小于30d，焊接長(zhǎng)度單面焊應(yīng)不小于10d，雙面焊應(yīng)不小于5d。全橋墩柱高度大，鋼筋骨架不能一次安裝到頂，隨著墩柱砼澆注高度的增加，逐漸接高鋼筋骨架。骨架制作時(shí)應(yīng)注意預(yù)留錯(cuò)頭長(zhǎng)度， 保證鋼筋同一截面搭接數(shù)量不能超過(guò)50，錯(cuò)開距離應(yīng)至少為35d。鋼筋骨架安裝中以勁性骨架定位。精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 20 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可

44、選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 20 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)5.1.5 模板的安裝1、第一次（起步段）模板的安裝每次澆筑以 4.5m為一個(gè)單元。 首先在承臺(tái)上準(zhǔn)確放出墩柱邊線位置，彈上墨線，將墨線內(nèi)砼鑿毛；然后再用4cm厚的木方墊在放樣位置（這樣便于拆除模板） ，?內(nèi)空為墩柱邊線；接下來(lái)按正模、側(cè)模、側(cè)模、正模的順序?qū)⒎５踹\(yùn)至安裝位置，模板下端與木方內(nèi)口對(duì)齊，然后將模板相互用螺栓連結(jié)成整體，并安裝工作平臺(tái)，對(duì)于內(nèi)模須在倒角處設(shè)方便拆卸的三角木條；再接下來(lái)利用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交會(huì)法進(jìn)行調(diào)位；首先對(duì)模板四角點(diǎn)進(jìn)行高程測(cè)

45、量， 使之等高；再調(diào)側(cè)模，使之鉛垂并平行于該墩副軸線，之后調(diào)整正模，使之鉛垂并平行于該墩副軸線；然后再調(diào)側(cè)模，這樣反復(fù)幾次，直至側(cè)模、正模同時(shí)符合偏位要求。接著將第二塊模板置于下面一塊模板頂面，其底面與上一塊模板頂面對(duì)齊，其余方法與上面相同；當(dāng)?shù)诙K模板調(diào)位完畢后，即可澆筑砼。第二次澆筑砼時(shí)則將第三塊模板置于第二塊模板上，將第一塊（起步段）模板翻到第三塊模板頂面安裝，以后照此循環(huán)。模板安裝時(shí)要保證上下段接縫密合順直。施工中除嚴(yán)格控制其軸線位置外，還要嚴(yán)格控制其垂直度。 軸線采用交匯法進(jìn)行控制；垂直對(duì)采用激光垂直儀進(jìn)行控制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，也可運(yùn)用分層投點(diǎn)測(cè)量來(lái)進(jìn)行控制。一種方法是在承臺(tái)頂面距墩身

46、一定距離，在四面放樣出四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)用重 5kg銅絲測(cè)繩每隔一定施工高度用長(zhǎng)鋼尺在已完成的墩身上沿著墩身向上引測(cè)，來(lái)檢查模板偏位情況。另一種方法是每天早晨、晚上用全站儀在施工平臺(tái)上放樣出墩柱四面中心，把這四個(gè)點(diǎn)連線后用拉線來(lái)檢查模板偏位情況。兩種方法相互校核，確保墩頂軸線和高程，從而提高測(cè)量精度。2、內(nèi)模采用組合鋼模墩柱設(shè)計(jì)為 c40砼，施工前進(jìn)行多組配合比試驗(yàn)， 選定的施工配合比經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后予以施工。墩柱砼直接用塔吊配料斗直接運(yùn)輸砼入模。墩柱高度大，砼輸送管沿墩柱周圍布置的燈籠架布置上升到模板頂。為確保砼在模板頂下落中不離析，要模板頂布置串筒接砼模板頂部（留凈空1.5m左右）

47、，邊澆注砼串筒邊拆短或邊移位。為確保砼澆注質(zhì)量， 墩柱砼應(yīng)分層攤料， 分層厚度為 3050cm ，每層砼用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)棒操作應(yīng)慢進(jìn)慢起、多點(diǎn)作業(yè)，其插入振動(dòng)點(diǎn)距離不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒振動(dòng)半徑。砼澆注完畢適時(shí)灑水養(yǎng)生，并及時(shí)清洗拌和系統(tǒng)以及模板外表面（防止模板外粘砼重量增大而吊重增加） 。精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 21 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 21 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1

48、頁(yè)每段砼施工完成后拆模進(jìn)行翻模循環(huán)施工。5.2 薄壁空心墩蓋梁施工按照施工進(jìn)度的安排，所有墩柱蓋梁全部采用定型鋼模板作為側(cè)模，采用鋼軸、工字鋼、方木作為支撐體系，施工時(shí)周轉(zhuǎn)使用，計(jì)劃投入：定型鋼模2 套。5.2.1 工藝流程蓋梁施工工藝框圖5.2.2 承重體系及底模施工在澆筑最后一段墩身砼之前，在墩身模板上標(biāo)出帶橫坡的頂面線，在墩頂橫向三等分點(diǎn)處預(yù)留三道外徑180mm 蓋梁牛腿孔道，預(yù)埋pvc管按計(jì)算高度和長(zhǎng)度布設(shè)，位置一定要準(zhǔn)確（含坡度） ，并用鐵絲將pvc管與墩身鋼筋綁扎牢固，墩身前后側(cè)對(duì)應(yīng)的孔道應(yīng)在同一軸線上且水平。 蓋梁施工時(shí)，在三道貫通預(yù)留孔道內(nèi)穿一根110mm的鋼軸， （外露 1.

49、0m） ，在鋼軸上貼墩身橫橋向架設(shè)兩道i40a 工字鋼，在 i40a 工字鋼上搭設(shè)蓋梁橫向施工平臺(tái)， 然后在 i40a 工字鋼縱向兩頭懸空部分20cm間距均勻布設(shè)方木或 i18 工字鋼，進(jìn)行搭設(shè)蓋梁縱向施工平臺(tái)，平臺(tái)支撐體系保證有足夠的強(qiáng)度，防止出現(xiàn)坍落和下?lián)稀?平臺(tái)搭設(shè)完成后安裝好安全圍欄及安全網(wǎng)，再進(jìn)行底模（斜模）精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 22 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 22 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - -

50、 - - - - -第 1 頁(yè)安裝，蓋梁底模安裝完成之后由測(cè)量組對(duì)模板的軸線、起坡點(diǎn)高程、平面軸線進(jìn)行檢查、復(fù)測(cè)，合格之后開始安裝蓋梁鋼筋。施工過(guò)程中在施工平臺(tái)上嚴(yán)禁往下拋物，作業(yè)工具及材料不得放置或懸掛在平臺(tái)邊緣，施工人員必須系好安全帶。5.2.3 鋼筋及側(cè)模安裝在加工場(chǎng)制作成半成品 , 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝和綁扎，鋼筋骨架全部在蓋梁下方制作成骨架后， 利用塔吊成片吊裝。 制作時(shí) , 嚴(yán)格控制鋼筋骨架尺寸 , 防止骨架過(guò)大或過(guò)小，用起吊到底模上綁扎安裝，安裝綁扎時(shí)嚴(yán)格按圖紙控制骨架片位置、箍筋間距，骨架片安裝保證豎直固定，不得傾斜。并按保護(hù)層厚度支墊砼墊塊。預(yù)應(yīng)力蓋梁此時(shí)埋設(shè)波紋管及錨杯并穿鋼絞

51、線，波紋管一定定位準(zhǔn)確， 每隔 1m安裝定位筋將其固定，波紋管接頭牢固密封。安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，安裝側(cè)模。模型采用組合鋼模板，仍采用塔吊起吊，側(cè)模安裝完成加固后，測(cè)量放線進(jìn)行校模，檢查橫、縱軸線、高程，放出邊擋塊位置。確定其鋼筋位置，再安裝擋塊鋼筋、預(yù)埋墊石鋼筋。最后安裝邊擋塊模板（部分擋塊模板與蓋梁端模共用一塊）。蓋梁側(cè)模長(zhǎng)拉桿對(duì)拉一定要拉緊，拉桿分兩至三層水平對(duì)拉，不得斜拉，并保證側(cè)模垂直度。5.2.4 混凝土澆筑砼澆筑采用塔吊吊料斗澆筑，砼罐車運(yùn)輸。灌注順序采用先兩邊后中間，底層鋪滿后分層澆筑，灌注時(shí)采用插入式搗固器搗密實(shí)。蓋梁砼采用一次澆注成型， 在澆注砼時(shí)， 分層澆注，

52、 每層厚度不得超過(guò)30cm ，斜向坡度不大于 1:3 ，新舊混凝土澆筑間隔時(shí)間不大于砼初凝時(shí)間。砼振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗在澆筑點(diǎn)和新澆筑砼面上進(jìn)行，振搗時(shí)采用快插慢拔的方法，并使插入后的振動(dòng)棒在砼中停留約30 秒后再慢慢拔出。在振動(dòng)棒拔出的同時(shí)，帶出砼中的氣泡，待第二層砼澆筑時(shí)對(duì)第一層砼進(jìn)行復(fù)振，以便排除砼中的殘余氣泡。振動(dòng)器移動(dòng)間距不得超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5 倍并與側(cè)模保持 510cm的距離、插入下層砼 510cm ， 每一處振動(dòng)完畢之后邊振動(dòng)邊徐徐拔出振動(dòng)棒，并避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋。在澆筑過(guò)程中安排1 個(gè)模板工觀測(cè)模板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5.2.5 混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑

53、完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),3 天后可拆除側(cè)模。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行張拉（若需要），灌漿后拆除支架和底模。精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 23 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 23 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)5.2.6 蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100% 時(shí)方可進(jìn)行張拉工作， 張拉設(shè)備施工前進(jìn)行試運(yùn)行， 檢查高壓油管連接處是否漏油等。蓋梁張拉在錨區(qū)設(shè)置門型施工支架，自制懸吊千斤頂橫梁，張

54、拉施工時(shí)用手動(dòng)葫蘆調(diào)整千斤頂就位。預(yù)應(yīng)力鋼束采用為s15.2 高強(qiáng)低松弛鋼絞線 , 標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度為 1860mpa ，采用 m15-12錨具。預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核， 實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)， 實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在 6% 以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。錨固時(shí)，輕輕松開油泵截止閥，使油壓緩慢降至零，則完成了對(duì)鋼絞線的錨固。油泵向回程油缸供油，活塞慢慢回程到底；卸下工具錨，千斤頂、限位板用混凝土封住錨頭，向張拉管道內(nèi)壓漿；切除錨外筋時(shí)應(yīng)采用切割機(jī)或砂輪鋸，外露長(zhǎng)度不3cm且不小于筋徑

55、的 1.5 倍。6、安全施工保證措施6.1 建立健全安全保證體系貫徹“安全第一， 預(yù)防為主”的方針，建立以工程項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，對(duì)施工全過(guò)程的安全全面負(fù)責(zé)。加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)逐級(jí)負(fù)責(zé)制和安全生產(chǎn)檢查制度，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。1、項(xiàng)目經(jīng)理部及工班分別設(shè)兼職安全員，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，做到領(lǐng)導(dǎo)到位，工作到位，分工明確，責(zé)任到人。2、所有參與施工的人員必須進(jìn)行相關(guān)安全知識(shí)培訓(xùn)及全員安全意識(shí)教育。3、建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)過(guò)程的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。4、制訂適應(yīng)該工程特點(diǎn)的施工安全措施和注意事項(xiàng)，并在施工過(guò)程中認(rèn)真

56、執(zhí)行。、施工人員必須正確佩戴安全帽、安全帶、安全繩、防滑鞋等安全防護(hù)用品。6.2、支架搭設(shè)安全措施1、在支架搭設(shè)前，進(jìn)行必要的場(chǎng)地整平壓實(shí)，保證地基具有足夠的強(qiáng)度，避免支架底座下沉變形。2、嚴(yán)格控制支架材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鋼管和扣件，由技術(shù)、精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 24 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 24 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)質(zhì)檢、物資部門把關(guān)，嚴(yán)禁劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)

57、入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、支架搭設(shè)必須由專業(yè)架子工完成，必須持證上崗，嚴(yán)格按照技術(shù)設(shè)計(jì)要求及安全技術(shù)交底實(shí)施。4、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，使用的各種工具、用具應(yīng)有防止墜落的防護(hù)措施，嚴(yán)禁隨意向下拋擲各種工具、物料。5、高空作業(yè)必須設(shè)置安全設(shè)施，如：作業(yè)平臺(tái)的走道板，安全網(wǎng)，護(hù)攔，井字爬梯等，并進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，確保安全可靠。6、搭設(shè)時(shí)必須在腳手架外圍增加剪刀斜撐，確保支架整體牢固可靠。7、施工中扣件螺栓必須上平擰牢，特別是立桿對(duì)接扣件的質(zhì)量及螺栓必須確保牢固可靠，并由專人檢查使用質(zhì)量. 8、夜間或惡劣天氣（遇有 6級(jí)以上風(fēng)力）不得進(jìn)行腳手架搭設(shè)作業(yè)。9、塔吊須經(jīng)過(guò)地方特種設(shè)備

58、技術(shù)檢測(cè)中心檢驗(yàn)，并發(fā)放使用合格證。塔吊操作人員要持特種作業(yè)許可證上崗，塔吊還需經(jīng)公司有關(guān)部門聯(lián)合檢查驗(yàn)收后方可使用。6.3、鋼筋、模板、砼施工安全措施1、模板采用定型組合鋼模拼接而成，鋼模上的橫、豎肋間距根據(jù)計(jì)算確定，以保證鋼模板的剛度。2、橫梁、蓋梁施工選用的工字鋼等應(yīng)通過(guò)受力驗(yàn)算，確保質(zhì)量和安全。3、模板安裝由專職起重指揮指揮吊車作業(yè)，在安裝前要熟知作業(yè)區(qū)域的地形、地質(zhì)情況，選擇可靠的基礎(chǔ)區(qū)域停車支腿作業(yè)，并做到平穩(wěn)、牢固、可靠。施工前必須認(rèn)真檢查使用的工具、用具的安全性能，特別是鋼絲扣、卡環(huán)的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告或更換。4、鋼筋在加工場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋綁扎，作業(yè)人員嚴(yán)格按照鋼筋

59、施工操作規(guī)程實(shí)施。5、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，使用的各種工具、用具應(yīng)有防止墜落的防護(hù)措施，嚴(yán)禁隨意向下拋擲各種工具、物料。6、施工前必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，如：作業(yè)平臺(tái)的走道板，安全網(wǎng)，護(hù)攔，爬梯等進(jìn)行檢查，確保安全可靠。7、砼澆注施工大部分人員集中在作業(yè)平臺(tái)上，作業(yè)面必須有足夠的空間，便于施工人員的位置轉(zhuǎn)換及工具、用具擺放。精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 25 頁(yè)，共 32 頁(yè) - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 25 頁(yè)，共

60、32 頁(yè) - - - - - - - - -第 1 頁(yè)8、為防止高空墜落和物體打擊，在其周圍邊沿10m 范圍設(shè)置安全警戒線，并設(shè)置警示標(biāo)志。9、夜間施工保證投入足夠的照明設(shè)施。10、全體施工人員必須服從安排， 聽從指揮；嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理規(guī)定,規(guī)范自身行為，嚴(yán)格執(zhí)行各自工種、設(shè)備的安全操作規(guī)程。11、凡患有高血壓、 心臟病及不宜從事高處作業(yè)的人員，嚴(yán)禁參加高處作業(yè)工作。6.4、預(yù)防物體打擊安全措施1、加強(qiáng)對(duì)員工的安全知識(shí)教育，提高安全意識(shí)和技能。2、凡現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽。3、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對(duì)于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位，必須進(jìn)行日巡查，保證其安