應用埋件施工方案工藝參考

1、按本工程幕墻工程實際情況，幕墻埋件有槽型埋件和平板預埋件兩種。塔樓單元幕墻采用槽型埋件，框架幕墻采用平板預埋1. 本工程使用的槽型埋件：2. 本工程使用的平板埋件：幕墻埋件是幕墻的受力構(gòu)件，它的安裝工序是幕墻產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵工序。埋件的埋設質(zhì)量直接影響幕墻的安裝質(zhì)量和幕墻的安全使用。為確保埋件埋設滿足幕墻設計要求、特制定本施工工藝。1.1. 埋件施工工藝流程預埋埋件：檢查預埋件預埋件的定位預埋件固定檢查混凝土澆灌拆模板清理預埋件檢查。1.2. 埋件檢查開始預埋之前,應檢查預埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與該工程設計要求相符并有合格證書。并按工藝要求抽查預埋件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量。焊接應牢固、焊縫應飽

2、滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。槽形預埋件應檢查槽內(nèi)泡沫條填充是否完好。并按樓層需要的預埋件品種、規(guī)格、數(shù)量進行配置。1.3. 埋件定位與固定（關鍵工序、質(zhì)量控制點）1.根據(jù)幕墻的分格尺寸，按工程預埋件安裝點位圖的位置、品種、數(shù)量要求進行埋設。2.埋件距墻體構(gòu)件的邊距應按設計要求確定。3.埋件的定位偏差應符合下列要求：標高偏差不大于，軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于，左右偏差不大于。4.在樓層邊板埋設時，由于樓板鋼筋較少，應按照該工程的埋件埋設工藝要求，進行加強。5.檢查埋件定位完畢后，檢驗員應進行檢查并記錄，將記錄反饋到技術(shù)處。6.預埋件定位后，用鋼絲把預埋件上錨筋與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋捆綁牢固(或焊

3、接牢固)。定位后埋件表面與模板表面應緊密貼合。7.焊接每個預埋件的錨筋中應有12根與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接。如有錯位，允許加鋼筋進行搭接，搭接長度不小于50mm。本工程埋件埋設方式多樣，無論是槽型埋件還是平板埋件，都有有頂埋式，側(cè)埋式以及底埋式三種埋設方式。首先根據(jù)幕墻的分格尺寸確定埋件平面布置圖，埋件平面布置圖將預埋件安裝點位圖的位置、品種、數(shù)量要求進行了明確。安裝以下定位和固定工藝進行埋設:1.1.1. 槽型埋件安裝定位工藝措施1.1.1.1. 頂埋對于頂埋，先將槽型埋件用木螺釘固定在L型模具上，定位準確后用木螺釘將L型模具固定在混凝土模板上。1.1.1.2. 側(cè)埋對于側(cè)埋，可利用釘孔將槽型埋

4、件固定在模板上。槽型埋件標高定位制作定尺模具定位1.1.1.3. 底埋對于底埋，采用定制木模定位并將槽型埋件用木螺釘固定在混凝土底部模板上。1.1.2. 槽型埋件安裝定位要求1.1.1.1. 頂埋頂埋精度要求：左右20mm頂埋精度要求：前后10mm，標高-10mm，不允許高出結(jié)構(gòu)表面1.1.1.2. 側(cè)埋側(cè)埋精度要求：左右20mm側(cè)埋精度要求：標高正負10mm，內(nèi)退-10mm，不允許凸出結(jié)構(gòu)表面1.1.1.3. 底埋底埋精度要求：左右20mm底埋精度要求：前后10mm1.1.3. 平板埋件安裝定位工藝措施1.1.1.1. 頂埋對于頂埋，先將平板埋件用木螺釘固定在L型模具上，定位準確后用木螺釘將

5、L型模具固定在混凝土模板上。埋件過重可采用錨筋點焊的方式輔助固定。1.1.1.2. 側(cè)埋對于側(cè)埋，可利用釘孔將埋件固定在混凝土模板上或利用鋼筋將錨筋與箍筋點焊牢固。1.1.1.3. 底埋對于底埋，采用定制木模定位并將槽型埋件用木螺釘固定在混凝土底部模板上。1.1.4. 平板埋件安裝定位要求1.1.1.1. 頂埋頂埋精度要求：左右20mm頂埋精度要求：前后10mm，標高-10mm，不允許高出結(jié)構(gòu)表面1.1.1.2. 側(cè)埋側(cè)埋精度要求：左右20mm側(cè)埋精度要求：標高正負10mm，內(nèi)退-10mm，不允許凸出結(jié)構(gòu)表面1.1.1.3. 底埋底埋精度要求：左右20mm底埋精度要求：前后10mm1.1.5.

6、 埋件與避雷均壓環(huán)搭接要求在建筑高度30M以上的預埋件，每三層中應有一層的預埋件錨筋和均壓環(huán)梁的縱向鋼筋焊接接通(幕墻防雷需要)。預埋件焊接接通的樓層，檢驗員應做好記錄反饋到技術(shù)出處并在幕墻轉(zhuǎn)接件安裝時通知安裝人員。1.1.1.1. 哈芬槽型埋件與避雷均壓環(huán)搭接要求1.1.1.2. 平板埋件與避雷均壓環(huán)搭接要求1.4. 混凝土澆灌混凝土澆灌、搗固時，注意防止預埋件的位移和與模板分離。1.5. 拆模板1.6. 埋件清理清理粘附在埋件外表面上混凝土，露出其表面。1.7. 埋件檢查1.在彈線放樣過程中，預埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù)某一軸線為檢查起始點，進行預埋件位置與結(jié)構(gòu)的檢查，并記錄檢測結(jié)果。2.對照預埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，用激光經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀等儀器檢查各樓層埋件相互的位置偏差。標高偏差大于，軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于，左右偏差不大于。將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，將記錄結(jié)果提交給設計進行分析，對偏位埋件進行補救措施，同時記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設計標準的，請總承包單位配合進行處理。3.對檢查出不合格的埋件應做好記錄，及時查明原因并提交業(yè)主（甲方）等相關方面確認。若預埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超