注漿鋼管樁施工工藝規(guī)程與施工方案

1、注漿鋼管樁施工工藝規(guī)程與施工方案1 材料要求1.1 水泥宜用PO42.5普通硅酸鹽水泥。1.2 砂子宜選用干凈的中細(xì)砂，砂粒徑小于2.5mm，砂含泥量3%；采用干凈的角礫，粒徑不宜大于10mm，使用前應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。1.3 成樁用水應(yīng)用自來水或不含有有害物質(zhì)的潔凈水。1.4 鋼管外徑主要有89mm、108mm、140mm、168mm等。1.5 注漿鋼管樁按復(fù)合地基設(shè)計(jì)時(shí)，褥墊層材料可采用粗砂、中砂或碎石等，墊層材料最大粒徑不宜大于20mm，褥墊層厚度宜為100mm150mm，褥墊層的夯填度不宜大于0.9。1.6 鋼管防腐構(gòu)造應(yīng)符合耐久性設(shè)計(jì)的要求，鋼管砂漿保護(hù)層厚度不宜小于35mm。2 主要

2、機(jī)具2.1 注漿鋼管樁施工一般應(yīng)備有地質(zhì)鉆機(jī)、錨桿靜壓機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、注漿泵、錨噴機(jī)。2.2 測(cè)量?jī)x器應(yīng)備有全站儀、水準(zhǔn)儀等。3 作業(yè)條件3.1 施工前應(yīng)完成“三通一平”施工條件，現(xiàn)場(chǎng)電源根據(jù)設(shè)備功率大小，選用現(xiàn)場(chǎng)配電；水源根據(jù)設(shè)備數(shù)量，選用宜大勿小；場(chǎng)地應(yīng)平整并具有一定的強(qiáng)度，如強(qiáng)度不足，應(yīng)鋪墊砂石或墊鋼板。地上、地下如電線、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢，無礙施工。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施如照明、動(dòng)力、安全設(shè)備準(zhǔn)備就緒。3.2 熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料。3.3 施工前應(yīng)按樁位平面圖，測(cè)設(shè)樁位軸線、定位點(diǎn)，用鋼筋在樁位處扎入深度不小于30cm的孔，插上

3、鋼筋棍標(biāo)識(shí)樁位，要求所有樁位一次全部放完，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員、班組長(zhǎng)共同對(duì)樁位進(jìn)行檢查，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，與甲方或監(jiān)理辦理預(yù)檢簽字手續(xù)?；觾?nèi)施工時(shí)，邊坡應(yīng)外擴(kuò)不小于1.0m。3.4 施工前應(yīng)將水泥、外摻劑送實(shí)驗(yàn)室復(fù)試，保證各種材料合格。3.5 施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全可靠性檢查，確保施工安全。3.6 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好材料、機(jī)具擺放規(guī)劃，使水泥漿輸送距離最短，且輸送管鋪設(shè)時(shí)拐彎最少。3.7 鋼管加工、水泥、砂料堆放場(chǎng)地布置完畢，鋼管已按設(shè)計(jì)要求接長(zhǎng)，其連接應(yīng)采用套管焊接。3.8 應(yīng)選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。4

4、 施工工藝4.1 注漿鋼管樁工藝流程宜符合圖4.1。圖4.1注漿鋼管樁工藝流程4.2 鋼管樁施工前應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地平整，并對(duì)影響鉆機(jī)成孔的地下障礙物進(jìn)行破除，以保證測(cè)量放線準(zhǔn)確和鉆機(jī)就位鉆孔。4.3 鋼管制作應(yīng)符合下列要求：（1）鋼管制作宜在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)棚內(nèi)臺(tái)架上進(jìn)行；（2）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的鋼管材質(zhì)、壁厚、深度進(jìn)行下料；（3）鋼管連接處采用套管接焊，焊接強(qiáng)度與質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50202的要求；（4）涂料防腐應(yīng)按建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程JGJ/T 251的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.4 水泥漿的制備應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水泥漿的配合比應(yīng)采用經(jīng)認(rèn)證的計(jì)量裝置計(jì)量，材料

5、摻量符合設(shè)計(jì)要求；（2）選用的攪拌機(jī)應(yīng)能夠保證攪拌水泥漿的均勻性；在攪拌槽和注漿泵之間應(yīng)設(shè)置存儲(chǔ)池，注漿前應(yīng)進(jìn)行攪拌以防止?jié){液離析和凝固；（3）砂漿配合比宜為：水泥：砂-1:11:2（重量比），水灰比宜為0.380.45；純水泥漿水灰比宜為0.450.5。4.5 場(chǎng)地平整后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的樁位、間距、排距及標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量放線。測(cè)量放線工序完成后辦理預(yù)檢手續(xù)。4.6 鉆孔施工應(yīng)符合下列要求：（1）鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用干鉆、濕鉆或風(fēng)鉆等；（2）鉆機(jī)就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，安放水平，防止傾斜。將鉆桿抬至鉆機(jī)旁，啟動(dòng)鉆機(jī)，緩慢鉆進(jìn)；每進(jìn)深2m宜接一次鉆桿，直至設(shè)計(jì)有效深度；（3）鉆

6、孔過程中，若遇易塌孔的土層，宜采用泥漿循環(huán)護(hù)壁或跟管鉆進(jìn)，鉆孔完成后應(yīng)采用泥漿循環(huán)清孔，清除孔底沉渣；（4）成孔后應(yīng)及時(shí)清孔，塌孔后應(yīng)二次清孔，不得強(qiáng)行植入鋼管；（5）鉆孔的孔深、孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔記錄應(yīng)詳細(xì)、完整。4.7 注漿機(jī)應(yīng)安裝在現(xiàn)場(chǎng)指定位置，電源由指定的配電箱接入；注漿管需裝設(shè)壓力表，注漿后暫不拔管，待漿液從管口流出，方拔出注漿管。4.8 安裝下放鋼管應(yīng)符合下列要求：（1）鋼管樁可采用靜壓或植入等方法施工；如采用靜壓法，則安裝下放鋼管在注漿后水泥漿初凝前完成；（2）應(yīng)及時(shí)在孔內(nèi)安裝預(yù)先制作好的鋼管，沿鋼管軸線方向每隔1.0m2.0m設(shè)置一個(gè)定位支架；（3）鋼管的保護(hù)層厚度不宜小

7、于35mm，鋼管上套PVC管露出地面200mm，便于接入注漿管；（4）鋼管安裝后應(yīng)懸吊在鉆孔內(nèi)，底端與孔底距離不應(yīng)小于100mm；（5）鋼管制作后的成品宜盡早使用；存放期較長(zhǎng)時(shí)，使用前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性及完整性檢查。4.9 下放鋼管完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行注漿，注漿管由注漿機(jī)直接接入到下入孔內(nèi)的鋼管上，接口要密封連接，注漿管采用橡膠管輸送。4.10 水泥漿灌注應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）注漿管需裝設(shè)壓力表，注漿壓力宜為0.5Mpa；（2）應(yīng)縮短樁孔成孔和灌注水泥漿之間的時(shí)間間隔；（3）灌注方法應(yīng)根據(jù)注漿泵和注漿系統(tǒng)合理選用，注漿泵與注漿口距離不宜大于30m；（4）當(dāng)采用樁身鋼管進(jìn)行注漿時(shí)，可通過底部一次或多次灌

8、漿；也可將樁身鋼管加工成花管進(jìn)行多次灌漿；（5）采用花管注漿時(shí)，可通過花管進(jìn)行全長(zhǎng)多次灌漿，也可通過花管及閥門進(jìn)行分段灌漿，或通過互相交錯(cuò)的后注漿管進(jìn)行分布灌漿。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 施工前應(yīng)對(duì)樁位、成品鋼管樁外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2 施工驗(yàn)收應(yīng)提供原材料的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，試件留置數(shù)量及制作養(yǎng)護(hù)方法、混凝土和砂漿等抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，鋼管制作質(zhì)量檢查報(bào)告。5.3 施工完成后應(yīng)進(jìn)行樁頂標(biāo)高、樁位偏差等檢驗(yàn)。5.4 注漿鋼管樁作為復(fù)合地基時(shí)，應(yīng)按剛性樁復(fù)合地基要求進(jìn)行檢測(cè)。5.5 樁身完整性檢驗(yàn)宜采用低應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。每個(gè)柱下承臺(tái)的抽檢樁數(shù)不應(yīng)

9、少于1根。5.6 注漿鋼管樁的豎向承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的1%，且不得少于3根。5.7 注漿鋼管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表5.7的規(guī)定。表5.7注漿鋼管樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1承載力不小于設(shè)計(jì)值靜載試驗(yàn)2樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值用鋼尺量3樁徑mm0用超聲波或井徑儀測(cè)量4鋼管外徑mm0.1%外徑用鋼尺量一般項(xiàng)目1樁位獨(dú)立、條形基礎(chǔ)mm垂直軸線方向1/6D；沿軸線方向1/4D全站儀或用鋼尺量其它位置mm1/2D2垂直度mm1/100用經(jīng)緯儀測(cè)量3強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值產(chǎn)品合格證4上下節(jié)樁錯(cuò)口mm1用鋼尺量5焊縫咬邊深度mm0.5焊縫檢查儀加

10、強(qiáng)層高度mm2焊縫檢查儀加強(qiáng)層寬度mm3焊縫檢查儀6焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔，無焊瘤，無裂縫目測(cè)法7焊縫探傷檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求超聲波或射線探傷8焊接結(jié)束后停歇時(shí)間min1用表計(jì)時(shí)9樁頂標(biāo)高mm3050水準(zhǔn)測(cè)量6 成品保護(hù)6.1 對(duì)鋼管加工場(chǎng)地、水泥等進(jìn)行下墊上蓋，防止雨淋、日曬；6.2 當(dāng)清至槽底時(shí)，冬期應(yīng)用草簾或巖棉被覆蓋保護(hù)避免樁間土受凍，雨期時(shí)應(yīng)做好覆蓋，避免下雨時(shí)造成浸槽。7 注意事項(xiàng)7.1 鋼管焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行。在室外焊接時(shí)，最低氣溫不宜低于-20，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。7.2 鋼管樁鋼構(gòu)件應(yīng)采取防腐措施，符合耐久性的設(shè)計(jì)要求。7.3 鋼管頂部保護(hù)層厚度需滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7.4 軟土地區(qū)微型樁應(yīng)選擇較好的土層作