由裝配圖拆畫零件圖

1、§ 119 由裝配圖拆畫零件圖 由裝配圖拆畫零件圖（拆圖）是設(shè)計(jì)過程中的重要環(huán)節(jié)，也是檢驗(yàn)看裝配圖和畫零件圖能力的一種常用方法。必須在全面看懂裝配圖的基礎(chǔ)上，按照零件圖的內(nèi)容和要求拆畫零件圖。下面就介紹拆畫零件圖的一般方法步驟。一、零件的分類處理拆畫零件圖前，要對(duì)裝配圖所示的機(jī)器或部件中的零件進(jìn)行分類處理，以明確拆畫對(duì)象。按零件的不同情況可分以下幾類：1、 標(biāo)準(zhǔn)件大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)件屬于外購(gòu)件，故只需列出匯總表，填寫標(biāo)準(zhǔn)人件的規(guī)定標(biāo)記、材料及數(shù)量即可，不需拆畫其零件圖。2、借用零件是指借用定型產(chǎn)品中的零件，可利用已有的零件圖，不必另行拆畫其零件圖。3、 特殊零件是設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)過特殊考慮和計(jì)算所確

2、定的重要零件，如汽輪機(jī)的葉片、噴嘴等。這類零件應(yīng)按給出的圖樣或數(shù)據(jù)資料拆畫零件圖。4、 一般零件是拆畫的主要對(duì)象，應(yīng)按照在裝配圖中所表達(dá)的形狀、大小和有關(guān)技術(shù)要求來(lái)拆畫零件圖。如圖1127鉆模裝配圖，共26種零件，除去12捉標(biāo)準(zhǔn)件，其余14種為一般零件，需拆畫零件圖。此部件中無(wú)借用零件和特殊零件。一、 看懂裝配圖分離零件 按§118看裝配圖的方法步驟看懂裝配圖，弄清機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、各零件的主要結(jié)構(gòu)形狀及功用，在此基礎(chǔ)上將所要拆畫的零件從裝配線圖中分離出來(lái)?，F(xiàn)以圖1127鉆模中的模板6為例，說明分離零件 的方法：1、利用序號(hào)指引線看看左視圖，從序號(hào)6的指引線起端圓點(diǎn)，可

3、代到模板的位置 和大致輪廓范圍，從而知道它僅次于鉆模上方。2、 用投影關(guān)系和形體分析法看左視圖聯(lián)系主、俯視圖，對(duì)投影，用形體分析法可知，模板為前部長(zhǎng)方體，后部為圓形體，呈前低年高形狀，并可知其上各孔的位置。3、 用剖面線、規(guī)定畫法和配合代號(hào)看左視圖聯(lián)系俯、主視圖和剖視圖“BB”可知：（1）模板與襯堿度7、V型壓鐵5這兩個(gè)相鄰剖面線方向、間隔不同，且接觸面畫一條線，很容易區(qū)分出來(lái)。模板襯堿度7注有配合代號(hào) ，則模板此處慶為一 光孔。（2）模板的相鄰件螺釘9、斜齒桿10、引導(dǎo)欄13由于受縱向剖切沒畫剖面線。模板與螺釘9以螺紋連接，可知模板此處為一M6螺紋通孔。（3）模板與伴齒桿10連接處下壓斜齒桿

4、軸肩，上有螺母、墊圈緊固。斜齒桿與模板光孔處不接觸畫兩人條線，可知模板此處為直徑稍大于桿直徑或上部螺紋大徑的炮孔。（4）模板與引導(dǎo)柱13上部連接處下壓引導(dǎo)柱軸肩，孔軸配合處接觸器畫一條線，注有配合代號(hào) ，可知模板此處為一15H7光孔。兩引導(dǎo) 柱孔中心距為52±0.01。4、利用表達(dá)上的特點(diǎn)看俯視圖聯(lián)系主、左視圖閥到AA和DD剖切位置 ，知主視圖(剖視圖：AA)和左視圖（剖視圖DD）都沒有剖到兩個(gè)螺釘21，故主、左視圖中未示出。但從這一表達(dá)特點(diǎn)和螺釘連接的特點(diǎn)，可以判定模與V型壓鐵5的結(jié)構(gòu)，V型壓鐵上是兩個(gè)下方不透的螺孔，因兩沉頭螺釘21均為M6×16，可知螺孔深慶大于16，

5、而模板此處應(yīng)為兩個(gè)直徑稍大于螺釘M6的通孔。綜合上述閱讀方法和分析過程，便可完整地想象出模板的輪廓形狀和它的7逐步形成孔的結(jié)構(gòu)及其相對(duì)而言位置，從而將模板的視圖從裝配線圖中分離出來(lái)，如圖1131所示。同樣可將其他零件從裝配線圖中分離出來(lái) 。三、 零件視圖表達(dá)方案裝配圖的表達(dá)方案是從整修機(jī)器或部件遙角度考慮的重點(diǎn)是表達(dá)工作原理和裝配關(guān)系；而零件表達(dá)方案則是從零件的設(shè)計(jì)和工藝要求出發(fā)，并根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀來(lái)確定的，零件圖必須把零件結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)完整清楚。因此，零件須裝配圖中所體現(xiàn)的視圖方案不一定適合零件圖的表達(dá)要求，故在拆畫零件時(shí)不宜機(jī)械地照搬零件在裝配圖中的視圖方案，而應(yīng)重新全面考慮，一般應(yīng)注意怪

6、下幾點(diǎn)：1、 視圖的選擇箱體類零件視圖應(yīng)與裝配（工作位置）一致；軸套類、輪盤類零件應(yīng)按加工位置選擇主視圖叉架類零件應(yīng)按工作或下放后選擇主視圖。2、 他視圖的選擇根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜和程度和特點(diǎn)，按第十章103所述原則和方法來(lái)按規(guī)定。3、關(guān)于零件未示結(jié)構(gòu)的補(bǔ)充由于裝配圖不側(cè)重表達(dá)零件的全部結(jié)構(gòu)形狀因此某些零件 的個(gè)別結(jié)構(gòu)在裝配圖中可能表達(dá)不清或未給出完整形狀；再者，零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素（如倒角、圓角、退刀槽等）在裝配圖中又允許省略不畫，所以在拆畫零件圖時(shí)，對(duì)這些在裝配圖中未示出的零件 結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)和工藝要求考慮，將其補(bǔ)畫出來(lái)（對(duì)于被省略的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，也可按簡(jiǎn)化表示法不畫出，但必須注全尺寸或

7、另加說明），以滿足零件圖要求。 從圖1131可知，模板在裝配圖中的視圖方案不能滿足零件圖的要求，應(yīng)重新選定。經(jīng)分析選定的最后表達(dá)方案如圖1132所示，該方案主視圖重新放置，并用兩平行的剖切的階梯剖畫成全剖視圖“AA”，表達(dá)了除2*6.6孔之外的各孔結(jié)構(gòu)；俯視圖表達(dá)了模板外形，2*6.6孔雖然在主視圖上未被剖一因前后層次重壘，不宜同時(shí)剖切)，但可在俯視圖上以注“2*6.6通孔”的形式彌補(bǔ)。被除數(shù)省略的倒角、圓角也都補(bǔ)畫齊全。這樣就完整、清楚、簡(jiǎn)練地表達(dá)了模板的結(jié)構(gòu)形狀是一個(gè)可行的較好表達(dá)方案。四、確定零件圖上的尺寸要按照正確、齊全清晰、合理的要求，標(biāo)注所拆畫零件 圖上的尺寸。拆畫的零件圖，其尺寸

8、來(lái)源可從以下幾方面確定：1、抄注凡是裝配圖上已注出的尺寸都是比較重要的尺寸（五大尖）。這些尺寸數(shù)什可直接（或轉(zhuǎn)換）抄注到相應(yīng)的零件圖上。配合尺寸就分別按孔、軸的公差帶代號(hào)或查出偏差數(shù)值注在相應(yīng)的零件有圖上，如鉆模裝配圖中18H7/h6 等于七處配合尺寸及注有公差要求的尺寸,都應(yīng)準(zhǔn)確地抄注在相應(yīng)的零件圖上,其他已知尺寸也應(yīng)照抄無(wú)誤.例如圖1132模板零件圖中屬于抄注的尺寸朦朧 ：50+-0。05+-0。01、2、查取零件上的一些標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)（如倒角、圓角、退刀槽等）的尺寸數(shù)值，應(yīng)從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查取校對(duì)后進(jìn)行標(biāo)注；螺孔、鍵槽可查明細(xì)欄，從偶件中的另一標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)定標(biāo)記來(lái)確定。例如模板零件 圖中屬于查取的尺寸有：R5、R8、C1、M6。3、計(jì)算零件的某些尺寸數(shù)值，需根據(jù)裝配線圖所給定的有關(guān)尺寸和參數(shù)，經(jīng)超額完成必要的計(jì)算或校核來(lái)確定 ，并不許圓整。如齒輪子分度圓直徑，可根據(jù)模數(shù)和齒或齒數(shù)和中心距計(jì)算確定。 4量取裝配線圖中沒有標(biāo)注的其余尺寸，應(yīng)按裝配線圖的比例在裝配線圖上直接量取后換算出，并按標(biāo)準(zhǔn)系列適當(dāng)賀整，使之盡量符合標(biāo)準(zhǔn)江度或標(biāo)準(zhǔn)直徑的數(shù)值。如模板零件圖中，除抄注，查取的上述尺寸這外，其余尺寸都不得是從裝配線圖中最取后確定的。根頁(yè)：4據(jù)上述尺寸來(lái)源，配齊拆畫的零件圖上的尺寸。標(biāo)注尺寸時(shí)要恰當(dāng)選擇尺寸 蕨和標(biāo)注形式與相關(guān)零件的配合尺寸、相對(duì)而言位置尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致，避免發(fā)生矛盾