鋁合金和工藝課件：咬花技術(shù)

1、ASUSQuality Speed Partnership咬花技術(shù)咬花技術(shù)報(bào)告人報(bào)告人: TEXTURE TECHNICAL DATA一.咬花的目的二.甚麼是咬花三.各類花紋之比較四.咬花事前檢查事項(xiàng)五.慎選模具材料與製造方法六.精密測(cè)試/咬花粗度比較(噴砂,皮紋,犁地,寫真)七.塑料與咬花深度八.結(jié)論一.咬花的目的 增進(jìn)塑膠零件的外觀質(zhì)感增進(jìn)塑膠零件的外觀質(zhì)感, ,使產(chǎn)品呈現(xiàn)多變化或全新的設(shè)計(jì)使產(chǎn)品呈現(xiàn)多變化或全新的設(shè)計(jì)二.甚麼是咬花咬花噴砂化學(xué)蝕刻犁地皮紋線,柄紋,幾何圖形,木紋,髮線 最淺的咬花深度是2mm,常被使用在壓克力的表示窗,防止光線亂射及防止反射等加工處理.最深的咬花是3mm,

2、仿大理石,常被用作浴室的磁板. 1.與設(shè)計(jì)相調(diào)和. 2.賦予價(jià)值感. 3.均等劃一的加工. 4.不易損傷商品本身. 5.成形壽命長(zhǎng) 6.價(jià)廉,交貨快.7.維修簡(jiǎn)單所謂良好的咬花是所謂良好的咬花是: : (1.皮紋,2.犁地,3.噴砂)(1.噴砂,2.犁地,3.皮紋)(1.噴砂,2.犁地,3.皮紋)咬花之前應(yīng)檢查的事項(xiàng):模具的脫模角度OKGONO換淺的花紋或加大脫模角度模具的材質(zhì)是否一樣OKGONO請(qǐng)先告知咬花廠模具的打光OKGONO再加強(qiáng)打光成形材料是否一樣OKGONO請(qǐng)教材料商或告知咬花廠溶接NOGOYES退火OK無(wú)光澤的咬花可以,有光澤的可能會(huì)造成局部有陰影NG不能咬花或噴砂會(huì)造成斷差Th

3、is illustration indicates that this 0.003 deep pattern would require approximately 5 draft三.各類花紋之比較噴砂噴砂 ( HN20-23,1000-1017, NO.1-12 HN 3000-3013 )加工加工: :一日-三日特徵特徵:1.交貨期短 2.維修簡(jiǎn)單 3.價(jià)格較便宜 4.可取得細(xì)緻均勻圖樣注意點(diǎn)注意點(diǎn):耐久性短. 細(xì)砂 500010000 模次 中砂 20000500000 模次 粗沙 50000100000 模次樹(shù)脂過(guò)硬及模具硬度低則壽命會(huì)短樹(shù)脂過(guò)硬及模具硬度低則壽命會(huì)短維修維修:可以部份

4、修理,先將初期製造的成品保管起來(lái),可依照花紋進(jìn)行修理流程圖流程圖: :1.模具的脫脂 2.封貼 3.噴砂加工 4.除去貼紙 5.清洗 6.防銹犁地犁地: ( 24-31,418-422, NO.1-9,HN 2000-2060 )加工加工:一日四日 1.交貨期短. 2.可取得中程度且均勻的圖樣. 3.比噴砂可多一倍的耐性,100000200000 模次. 4.粗紋可隱藏結(jié)合線和凹陷.注意點(diǎn)注意點(diǎn):耐久性比皮紋低,複雜且深窄形狀會(huì)形成花紋不均維修維修:與噴砂同流程圖流程圖:1.模具脫脂 2.封貼 3.表面處理 4.蝕刻 5.噴砂用封貼 6.乾燥 7.噴砂 8.除去貼紙 9.洗淨(jìng) 10.防銹特徵特

5、徵: :皮紋皮紋 ( HN 423-441,608-631,4000-4055, NO.1181 )加工加工: 四日-七日 特徵特徵: 1.具耐久性 100,000-500,000模次 2.不易破壞製品注意點(diǎn)注意點(diǎn): 1.加工時(shí)間長(zhǎng) 2.價(jià)格偏高維修維修: : 1.可以做部分修理,但100%的修理不可能. 2.生鏽,瓦斯燒灼,只需做表面處理即可流程圖流程圖: 1.模具的脫脂 2.封貼 3.咬花加工面的脫脂 4.描繪圖形 5.烘烤 6.修正圖形 7.第二次封貼 8.蝕刻 9.噴砂用封貼 10.除去貼紙 11.洗淨(jìng) 12.防銹線線:(NO. 1-12), 柄柄 (NO. 1-27), 木紋木紋 (

6、 NO. 1-8)加工加工: : 三日-五日注意點(diǎn)注意點(diǎn): :無(wú)法做三次元曲面的加工,連修理也不行.維修維修: : 生鏽,瓦斯燒灼,只需做表面處理即可.線,柄,幾何學(xué)圖形1.一次脫脂-模具全體. 2.二次脫脂-咬花面.3.底片裁剪 4.感光膜塗佈 5.乾燥 6.貼底片 7.曝光 9.現(xiàn)象 10.加熱 11.圖形修正 12.封貼 13.蝕刻 14.感光膜剝離,洗淨(jìng) 15.噴砂 16.洗淨(jìng) 17.防銹流程圖流程圖: :四.咬花事前檢查項(xiàng)目(咬花廠品檢項(xiàng)目)1.1.確定咬花範(fàn)圍確定咬花範(fàn)圍, ,成品圖成品圖, ,模具圖及成形品是必要的模具圖及成形品是必要的2.2.模具鋼材的確定模具鋼材的確定3.3.

7、放電加工的有無(wú)放電加工的有無(wú)4.4.熔解的有無(wú)以及掌握其條件熔解的有無(wú)以及掌握其條件5.5.模具的硬度模具的硬度( (熱處理熱處理, ,氮化氮化) )6.6.脫模角度脫模角度7.7.有無(wú)配合的關(guān)聯(lián)品有無(wú)配合的關(guān)聯(lián)品( (成品成品) )8.8.成形材料的種別成形材料的種別9.9.模具的總數(shù)量模具的總數(shù)量10.10.確認(rèn)咬花番號(hào)及其咬花加工面上的打光程度確認(rèn)咬花番號(hào)及其咬花加工面上的打光程度 11.11.模具表面?zhèn)勰＞弑砻鎮(zhèn)? ,銹的檢查銹的檢查五.慎選模具材料與製造方法 1.市售的模具用鋼,構(gòu)造精密的金屬,連結(jié)順利的完成.硬度較高的被視為良品. 2.有關(guān)配件方面最好是使用相同的材質(zhì),為增加其

8、快削性而使用硫磺導(dǎo)致影響加工工程,形成偏析,咬花面成為線條狀. 3.在模具的機(jī)械加工工程方面,要加工咬花的面如給予不均等熱度會(huì)影響咬花加工,請(qǐng)注意使用銳利的刀具. 4.補(bǔ)焊熔接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng): A.一定要先預(yù)熱.B.使用與模具相同材質(zhì)的熔接棒或是使用張力強(qiáng)度相等的金屬.C.施行退火處理,熔接後目材與熔材一起加熱後自然冷,忽略這步驟就會(huì)發(fā)生咬花深度不同或咬花不下去的現(xiàn)象.D.SUS系不銹鋼調(diào)質(zhì)品在溶接後若是不再調(diào)質(zhì)或熱處理,一定會(huì)發(fā)生咬花斑點(diǎn).E.熔接窒化處理過(guò)的模具,必須完全脫窒後實(shí)行.若馬上熔接會(huì)產(chǎn)生有針孔,熔接不良等現(xiàn)象出現(xiàn).5.放電加工過(guò)的模具其表面變成硬化層會(huì)影響咬花加工,因此必須磨掉硬

9、化層,尤其是不銹鋼係模具鋼的放電硬化層不反應(yīng)在藥物上,一定要打光到除去為止,否則不可能咬花.6.放電層的確認(rèn)是將模具表面的油分用溶劑將模具洗淨(jìng),塗上第二鹽化鐵液,不在藥物上產(chǎn)生反應(yīng)的放電層氣所留的光澤,容易以肉眼分辨出來(lái).7.SUS系列不銹鋼的STAVAX,PD555,42O等,在熱處理之後幾乎尺寸不變,等模具加工完之後再熱處理,磨剩的放電層也會(huì)軟化變成與目材同硬度,便可咬花,六.咬花粗度比較/精密測(cè)試 以下是使用德國(guó)HOMMEL TESTER T1000型表面粗度測(cè)定器所測(cè)出表面粗度,深度及圓形,藉此可明白區(qū)分噴砂,犁地,皮紋以及寫真等類花紋之不同,主要符號(hào)說(shuō)明如下:Ra: 算術(shù)平均粗度值R

10、z: 山谷平均值Rm: 最大山谷深度值七.塑料與咬花深度 1.脫模度預(yù)留0.5度或0.005mm深/安全量2.Tolerance is +/-0.0025mm(Hommel Tester t1000 精密測(cè)試) 4.exp:apple G-1 texture .Minimum draft required :3.5度f(wàn)or ABS & PC,2.5度f(wàn)or PVC3. PS ABS PC (0.005mm)0.0002(0.005mm)0.0002黏度(viscosity)/流動(dòng)長(zhǎng)度八.結(jié)論 1.為能達(dá)到完美的咬花處理,訣竅在均勻一致性2.沒(méi)有數(shù)據(jù)就是不科學(xué)窒化處理窒化處理為在鋼材表面上,形成化合物(e層),增加其耐磨性. 析質(zhì)硬化系的NAK80,HPM50為容易窒化處理之鋼材,所以在窒化處理的條件調(diào)整至最低的情形下,還是會(huì)有13um(通常510um)的硬化層(e層)形成.真空軟窒化過(guò)程真空軟窒化過(guò)程(VIVNT)為為:A.沒(méi)有光澤的咬花沒(méi)有光澤的咬花:模具廠模具廠 咬花廠咬花廠 窒化處理窒化處理B.沒(méi)有光澤的噴砂沒(méi)有光澤的噴砂:模具廠模具廠 噴砂加工噴砂加工 窒化處理窒化處理模具廠模具廠 窒化處理窒化處理 噴砂加工噴