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1、文件類別文件名稱模具廠“全員參與持續(xù)改善活動(dòng)”方案文件編號(hào)總頁(yè)6版本號(hào)A模具廠“全員參與持續(xù)改善活動(dòng)”方案2016年 1 月31日編制colby審核審批序號(hào)修訂內(nèi)容版本修訂人日期備注1234567891011121314151617181.0 目的激發(fā)員工持續(xù)改善的意識(shí),挖掘改善創(chuàng)新的潛力,增加客戶滿意的機(jī)會(huì),營(yíng)造模具廠全員持續(xù)改善的氛圍,為公司創(chuàng)造更大的價(jià)值。2.0 適用范圍模具廠全體員工所進(jìn)行的創(chuàng)新類、改善類活動(dòng)。3.0 職責(zé)3.1 品質(zhì)管理科:負(fù)責(zé)統(tǒng)籌全員參與持續(xù)改善活動(dòng),組織提案申請(qǐng)、提案驗(yàn)收、提案評(píng)審、提案效益核算、提案獎(jiǎng)勵(lì)等工作;3.2 各科室負(fù)責(zé)本科室、班組、個(gè)人提案的提報(bào)、落實(shí)

2、、驗(yàn)收工作;3.3 評(píng)審小組:由各科室主管及主要技術(shù)骨干組成,主要負(fù)責(zé)提案篩選、審核、的實(shí)際效益評(píng)估、評(píng)分、點(diǎn)評(píng);3.4 部門文員:負(fù)責(zé)獎(jiǎng)金的申領(lǐng)、籌集、保管、記錄、報(bào)賬,確保符合公司要求。4.0 實(shí)施流程4.1 持續(xù)改善活動(dòng)實(shí)施流程:4.2 流程解析:序號(hào)操作流程具體操作執(zhí)行人備注1改善提案提報(bào)對(duì)照表進(jìn)行改善提案提報(bào),并可附以PPT圖檔、文字說明,交給文員存檔記錄提案人/團(tuán)隊(duì)2主管審批1. 對(duì)提案合理性進(jìn)行判斷,不合理提案直接退回2. 判定是否已經(jīng)實(shí)施完畢,對(duì)已實(shí)施完畢的提案直接送交品質(zhì)管理科進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)未實(shí)施完畢的提案流入實(shí)施部門提案單位主管3采納確認(rèn)實(shí)施單位主管確認(rèn)提案的可行性,并給出采

3、納或不采納的結(jié)論,將不采納的提案反饋至提案提報(bào)人實(shí)施單位主管4組織實(shí)施并反饋落實(shí)結(jié)果組織實(shí)施改善提案,并反饋落實(shí)過程中的異常信息實(shí)施單位5組織提案驗(yàn)收組織相關(guān)單位確定改善提案的落實(shí)結(jié)果,并確認(rèn)已經(jīng)落實(shí)品質(zhì)管理科6提案效益核算核算提案產(chǎn)生的實(shí)際效益,并推薦優(yōu)秀提案品質(zhì)管理科7提案效益復(fù)核復(fù)核提案產(chǎn)生的實(shí)際效益評(píng)審小組8提案評(píng)審定級(jí)組織評(píng)審會(huì),對(duì)優(yōu)秀提案,由提案人進(jìn)行講解,評(píng)審小組現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分,點(diǎn)評(píng),定級(jí)評(píng)審小組9獲獎(jiǎng)提案獎(jiǎng)勵(lì)召開獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)布會(huì),對(duì)獲獎(jiǎng)提案進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì):金錢、證書、禮品等內(nèi)容評(píng)審小組5.0 提案分類及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1 提案分類提案類型細(xì)化來源安全類人員安全、模具安全、環(huán)境安全、設(shè)備安全設(shè)計(jì)類模具

4、設(shè)計(jì)、編程生產(chǎn)類工藝、加工、技術(shù)、生產(chǎn)計(jì)劃、組裝、試模管理類信息、標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)、設(shè)備、采購(gòu)、流程改善、績(jī)效管理、軟件開發(fā)5.2 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):提案類型驗(yàn)收內(nèi)容備注安全類對(duì)比改善前后安全性能的改變,對(duì)人的作業(yè)安全行為、物的安全狀態(tài)的改善程度等方面1.驗(yàn)收內(nèi)容需提供相關(guān)的圖片、數(shù)據(jù)、資料說明,盡量減少文字描述。2.品質(zhì)管理科負(fù)責(zé)對(duì)改善效果的核實(shí),實(shí)際效益的核算,并整理改善資料,形成技術(shù)、管理沉淀。設(shè)計(jì)類對(duì)比改善前后模具結(jié)構(gòu)的改善,縮短設(shè)計(jì)、加工、成型周期,降低模具成本,提高模具性能,提升成型品質(zhì)量等方面生產(chǎn)類對(duì)比改善前后加工工藝的優(yōu)化,加工的優(yōu)化,突出在提升加工效率、縮短加工時(shí)間、降低加工成本等方面管理

5、類對(duì)比改善前后信息化、標(biāo)準(zhǔn)化程度,員工滿意度,進(jìn)度及時(shí)率,流程便捷性,成本優(yōu)勢(shì)等方面6.0 提案定級(jí)6.1 可量化效益提案:提案類型等級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)金額提案所體現(xiàn)的效益值(Y/元)設(shè)計(jì)類I500Y50000II30020000Y50000III1005000Y20000IV20500Y5000V5Y500生產(chǎn)類I500Y30000II30010000Y30000III1003000Y10000IV20500Y3000V5Y500管理類I500Y20000II3008000Y20000III1002000Y8000IV20500Y2000V5Y5006.2 不可量化效益提案根據(jù)影響力大小,參考管理類判定

6、等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),由評(píng)審小組進(jìn)行定級(jí)。7.0 活動(dòng)獎(jiǎng)勵(lì)周期7.1 頻率:獎(jiǎng)勵(lì)活動(dòng)每月進(jìn)行1次;7.2 由品質(zhì)管理科在獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)布會(huì)前1周組織提案評(píng)審會(huì),對(duì)截止至提案評(píng)審會(huì)前1天已經(jīng)驗(yàn)收完的提案進(jìn)行評(píng)審定級(jí);7.3 提案獲獎(jiǎng)結(jié)果發(fā)OA進(jìn)行公布,公布期為3天,公布期內(nèi)如有疑義,將由品質(zhì)管理科重新核查,核查結(jié)果確實(shí)有疑義,則本提案將推移至下個(gè)評(píng)審周期進(jìn)行重新評(píng)分定級(jí)。8.0 提案獎(jiǎng)金分配原則8.1 提案人與實(shí)施人共同參與獎(jiǎng)金分配,一般以均攤方式,特殊情況可雙方協(xié)調(diào)后確認(rèn)分配比例;8.2 如提案人與實(shí)施人對(duì)獎(jiǎng)金分配存在爭(zhēng)議,可申訴至品質(zhì)管理科,由品質(zhì)管理科根據(jù)雙方在項(xiàng)目中的貢獻(xiàn)確定獎(jiǎng)金分配比例;8.3 集體獎(jiǎng)金可作為本科室活動(dòng)經(jīng)費(fèi),但必須經(jīng)全體獲獎(jiǎng)人員同意后方可實(shí)施。9.0 活動(dòng)獎(jiǎng)金說明9.1 活動(dòng)獎(jiǎng)金來源:9.1.1 公司下?lián)艿牟块T活動(dòng)經(jīng)費(fèi),每月由文員進(jìn)行申報(bào)領(lǐng)取,參見OA單位文檔人力資源部部門活動(dòng)經(jīng)費(fèi)管理辦法;9.1.2 部門自籌經(jīng)費(fèi),形式由模具廠自行組織;9.1.3 模具廠內(nèi)部各類違規(guī)罰款。9.2 活動(dòng)經(jīng)費(fèi)保管9.

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