模板工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(共15頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上模板工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1. 適用范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架（包括框架剪力墻）、剪力墻及筒體結(jié)構(gòu)模板工程。2施工準(zhǔn)備：2.1材料準(zhǔn)備：2.1.1鋼框木(竹)膠合板塊：長度為900、1200、1500、1800和2400mm；寬度為300、450、600和750mm。寬度為100、150和200mm的窄條，配以組合鋼模板。2.1.2. 定型鋼角模：陰角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm)；陽角模150×150×900mm(1200、1500、1800)；可調(diào)陰角模

2、250mm×250mm×900mm(1200、1500、1800mm)及可調(diào)T型調(diào)節(jié)模板，L型可調(diào)模板和連接角模等。2.1.3.鏈接附件：U形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、L型插銷、穿墻螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍。2.1.4.支撐系統(tǒng)：定型空腔龍骨(桁架梁)、碗扣立桿、橫桿、斜桿、雙可調(diào)早拆翼托、單可調(diào)早拆翼托、立桿墊座、立桿可調(diào)底座、模板側(cè)向支腿、木方。2.1.5.脫模劑：水質(zhì)隔離劑。2.1.6.工具：鐵木榔頭、活動(套口)板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。2.2作業(yè)條件2.2.1. 劃分所建工程施工區(qū)、段：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件

3、，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板的投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、砼工序）的作業(yè)量，確保工程進度。2.2.2. 按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進行模板設(shè)計,確保強度、剛度及穩(wěn)定性。2.2.3. 繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置配板圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖。確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。2.2.4. 繪圖與驗算：在進行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強度、剛度及穩(wěn)定性進行

4、驗算，合格后要繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。2.2.5. 軸線、模板線、門窗洞口線、標(biāo)高線放線完畢，水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點，并辦好預(yù)檢手續(xù)。2.2.6. 為防止模板下口跑漿，安裝模板前，對模板的承墊底部先墊上20mm厚的海綿條，若底部嚴(yán)重不平的，應(yīng)先沿模板內(nèi)邊線用13水泥砂漿，根據(jù)給定的標(biāo)高線準(zhǔn)確找平（找平層不得伸入墻內(nèi)）。外墻、外柱的外邊根部根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以保準(zhǔn)標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。2.2.7. 設(shè)置模板（保護層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面5080mm處，根據(jù)模板

5、線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板的水平移位。2.2.8. 墻、柱鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦好隱檢手續(xù)。2.2.9. 模板拼裝，所有板面必須牢固固定在龍骨上。2.2.10. 對于組裝完畢的模板，應(yīng)按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脫模劑，分門別類放置。3.模板工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)：3.1.柱模板3.1.1.工藝流程：單片預(yù)組拼柱組拼第一片柱模就位第二片柱模就位用角模連接安裝第三、四片柱模檢查柱模對角線及位移并糾正 自下而上安裝柱箍并做斜撐全面檢查安裝質(zhì)量群體柱模固定。3.1.2. 柱模板安裝：按軸線彈出柱中心線及邊線，

6、釘定位邊板，在柱筋上定出統(tǒng)一標(biāo)高，調(diào)整柱模長度，先立兩塊相對立模，用斜撐初步校正臨時固定，框架柱立模下部應(yīng)設(shè)縱橫水平連桿，按軸線固定，應(yīng)先從兩端向中間進行安裝，并拉通線校正中間各柱模，柱模應(yīng)與梁底模板和支撐同時安裝，使柱模和梁模板形成整體，經(jīng)檢查校正后進行正式固定，并加縱橫剪刀撐加固，柱箍采用50×100木楞，柱箍間距500mm。為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100×200 的清掃洞口，從而保證混凝土澆搗質(zhì)量。同時在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，以保證混凝土質(zhì)量。3.1.3. 柱模拆除：拆除拉桿或斜撐自上而下拆掉柱箍（或穿柱螺栓）拆除

7、豎楞，自上而下拆柱模板模板及配件運輸維護3.2.梁、板模板3.2.1.工藝流程：（1）梁模安裝：彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核搭設(shè)梁模支架預(yù)組拼模板檢查底模吊裝就位安裝起拱側(cè)模安裝安裝側(cè)向支撐或梁夾固定檢查梁口平直模板尺寸固定梁口卡與相鄰模板連固。（2）板模安裝：搭設(shè)支架安裝橫縱木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板塊檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。3.2.2.技術(shù)措施：（1）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度、特別注意軸線位置正確性。本工程模板驗收主要控制程序為：班組自檢工長檢查專職質(zhì)檢員評定監(jiān)理檢查澆搗砼（以上各程序檢查應(yīng)在合格基礎(chǔ)上方可交由下一程序管理人員檢查）（2）根據(jù)工程情況，模板的實測允許

8、偏差，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。（3）鋼筋保護層塊可在安裝模板前綁在鋼筋外面，安裝牢固，位置準(zhǔn)確，以免施工時移位和脫落。（4）模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟如下：1）進行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線；、2）做好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求直接引測到模板安裝位置；3）進行找平工作：模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用13 水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm；4）所用模板要涂刷脫模劑。3.2.3.模板安裝：板與梁模一起安裝，形成整體后，通過

9、調(diào)節(jié)鋼管底托支撐高度來調(diào)整梁底模板標(biāo)高及起拱度，并設(shè)置足夠的剪刀撐，以防止整個模板工程失穩(wěn)，鋼管支撐的間距不大于1100mm，支撐之間縱橫設(shè)水平拉桿及剪刀撐布置，以滿足模板強度，剛度和穩(wěn)定性。梁側(cè)板就位后釘統(tǒng)長梁側(cè)木，在上部釘通長楞木夾條木，較大的梁斷面中部的兩側(cè)加釘一道統(tǒng)長楞木用螺栓或鐵絲把兩側(cè)模拉緊，根據(jù)樓層標(biāo)高，在梁側(cè)模板上釘模楞木，擱柵在水平橫楞木與夾條木之間補加垂直短支撐，擱柵一般用50×100mm方木豎擺，一般間距為500mm，根據(jù)擱柵跨度和板厚，必要時，可在擱柵中部增設(shè)牽桿和支撐。鋪釘模板時，除板的兩端接頭或撓處補釘外，板中間盡量少釘以利拆模。3.2.4. 模板拆除工藝

10、流程：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐拆除梁連接件及側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂托螺旋分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)模板及配件運輸維護碗扣式模板支撐剖面示意圖3.3.梁、柱節(jié)點模板梁柱節(jié)點模板在混凝土澆筑過程中,容易出現(xiàn)變形、移位，造成漏漿等，在支梁柱節(jié)點時，模板向下延伸100mm，并對模板進行加固，如下圖所示。3.4.樓梯模板3.4.1.工藝流程：樓梯模板安裝的工藝流程同梁、板模板，只是增加了外幫板，踏步側(cè)板及反三角木安裝。樓梯模板效果圖如下：3.4.2.施工操作要點：（1）先安裝樓梯平臺梁模，再安裝樓梯斜底模。支撐樓梯斜底模的擱柵間距不應(yīng)大于500mm，支承擱柵的斜托木間距

11、為10001200 mm；斜托木用斜支撐頂牢，外支撐其下墊通長墊板，斜托木與擱柵相互垂直，斜支撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪釘梯段底板。（2）在底板上畫梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜拉固定。在外幫板內(nèi)側(cè)彈出梯板厚度線，并畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板檔木及踏步三角木。（3）鋼筋扎好后在三角木上釘踏步側(cè)模，踏步側(cè)模宜用35×150材料或用膠合板釘在骨料?？繅σ幻媪⒎慈悄?，反三角木的兩端與平臺梁側(cè)板釘牢。如果梯形較寬應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。（4）梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度

12、不協(xié)調(diào)。（5）扶梯段模板施工縫應(yīng)平臺面以上1/3位置?；炷潦┕たp模板應(yīng)垂直留設(shè)。樓梯模板搭設(shè)構(gòu)造具體做法如下圖：樓梯模板支撐大樣圖3.5.模板施工要點3.5.1. 模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。3.5.2. 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。3.5.3. 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝上接搓處。3.5.4. 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿：板縫寬度應(yīng)2.5mm，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。3.5.5. 模板與混

13、凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，如油類隔離劑。3.5.6. 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。3.5.7. 對跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；起供高度宜為跨度的1100031000。3.5.8. 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，應(yīng)專人復(fù)核且應(yīng)安裝牢固；其偏差符合表1、2的規(guī)定。表1 模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)貿(mào)洞允許偏差量項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10，0表2 現(xiàn)

14、澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5 m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整52m靠尺和塞尺檢查3.6.模板拆除：3.6.1.拆除順序 ：模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。在模板拆除時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。模板的拆除必須接到項目部的拆模通知后方可拆除，嚴(yán)

15、禁私自拆除模板。3.6.2. 模板拆除的一般要求（1）拆模前應(yīng)經(jīng)項目部批準(zhǔn)同意；嚴(yán)格遵守拆模審批制度進行施工。（2）底模及其支架折除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件/100（3）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定進行。若設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)遵循拆模砼試塊強度按項目部書面通知為準(zhǔn)，并做到先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（4）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。

16、拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。4.成品保護：4.1. 安裝完畢的平臺模板、梁模板不可臨時堆料和當(dāng)作業(yè)平臺，模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形，防止模板的變形、標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。4.2. 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。4.3. 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和

17、內(nèi)部受到損傷，防止砼墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。4.4. 保持模板本身的整潔及配套構(gòu)件的齊全，放置合理，保證板面不變形。4.5. 模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸墻體、樓板及其它已施工完了的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棒調(diào)整模板時，撬棒下要支墊木方，要注意保護模板下面的海綿條或砂漿找平層。4.6. 冬季施工防止砼受凍，當(dāng)砼達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后方準(zhǔn)拆模，否則會影響砼質(zhì)量。5.質(zhì)量注意事項；5.1.柱模板：5.1.1.漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認

18、真按設(shè)計要求作業(yè)。5.1.2. 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。5.1.3. 軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模項技通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。5.2.梁板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，