鍋筒吊裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、神華寧煤集團(tuán)甲醇制烯烴項(xiàng)目動(dòng)力站裝置鍋爐鍋筒吊裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)迪爾集團(tuán)有限公司2012年8月神華寧煤集團(tuán)甲醇制烯烴項(xiàng)目動(dòng)力站裝置鍋爐鍋筒吊裝 施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編 制：審 核：批 準(zhǔn)：批準(zhǔn)日期：年月日目 錄1編制依據(jù)12工程概況13吊裝方法簡(jiǎn)述14吊裝受力計(jì)算25機(jī)具、索具的選用26工件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性驗(yàn)算57施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃78主要操作程序及施工技術(shù)要求79安全技術(shù)措施1010機(jī)具、索具和材料表1211吊裝附圖141編制依據(jù)1.1神華寧煤集團(tuán)甲醇制烯烴項(xiàng)目動(dòng)力站裝置施工項(xiàng)目工程合同；1.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火電部分）DL/5009.1-2002；1.3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（第二部分：鍋爐

2、機(jī)組）DL/T 5210.2-2010；1.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（第七部分：焊接）DL/T 5210.7-2010；1.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-95；1.6火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2012；1.7施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；1.8起重機(jī)械安全規(guī)程GB/T6067-85；1.9建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程GB13329-91；1.10神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)甲醇制烯烴項(xiàng)目動(dòng)力站裝置工程施工組織總設(shè)計(jì)；1.11東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司提供的鍋爐本體相關(guān)圖紙。2工程概況神華寧煤集團(tuán)甲醇制烯烴項(xiàng)目動(dòng)力站裝置工程鍋爐為東方鍋爐（集團(tuán)）股份

3、有限公司設(shè)計(jì)制造的型號(hào)為DG280/-1高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，鍋筒筒身為1780mm，壁厚為90mm,長(zhǎng)度8500mm，封頭單個(gè)長(zhǎng)度890 mm，鍋筒總長(zhǎng)11068 mm。材料為P355GH,加上內(nèi)部裝置及U型吊架總重53476kg。安裝中心標(biāo)高45300mm,由兩個(gè)U形吊架懸掛于鍋爐構(gòu)架頂板上。3吊裝方法簡(jiǎn)述汽包吊裝采用兩臺(tái)10t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引兩套100t滑車組，將汽包放于零米K1-K2之間，汽包中心線距K1柱2900mm,由兩臺(tái)10t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引兩套100t滑輪組將汽包水平起吊，起吊汽包時(shí)將U型吊架固定于汽包。吊裝就位后，調(diào)整到汽包標(biāo)高位置，找正汽包。4吊裝受力計(jì)算汽包起吊時(shí)受力分析如圖：根據(jù)

4、力的平衡原理：F1=F2=1/2×5機(jī)具、索具的選用汽包總長(zhǎng)，爐膛G2-G4軸之間有效距離,所以汽包可以水平起吊。汽包內(nèi)徑1600 mm，外徑1780mm，吊裝點(diǎn)距汽包中心為3300mm。汽包吊裝的受力分析及鋼絲繩校核吊裝計(jì)算荷載Q計(jì)K1（QUq）×（46.237.3162.6）式中：K1為動(dòng)載系數(shù)，取1.1，U為汽包吊桿的重量q為滑車組、鋼絲繩及吊鉤的重量汽包吊裝時(shí)，鋼絲繩采用大花穿法(二)，鋼絲繩由定滑車引出，示意圖如下所示：100噸滑輪穿繩示意圖 100t定滑輪 100t動(dòng)滑輪死頭16t導(dǎo)向滑輪16t導(dǎo)向滑輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)上圖所指死頭是固定在定滑輪組上的固定點(diǎn)處。共12股鋼

5、絲繩受力，則滑車組導(dǎo)向滑輪引出牽引力SKSK=1/2×Q×En×Ek×(E-1) ÷(En-1)SK-K個(gè)導(dǎo)向滑輪后的牽引力（K=3）；n-動(dòng)滑輪的有效工作繩數(shù)（工作繩數(shù)=11）；E-滑輪與輪槽的綜合摩擦系數(shù)（青銅套為1.04）；K-導(dǎo)向滑輪的個(gè)數(shù)；Ek-K個(gè)導(dǎo)向滑輪的綜合摩擦系數(shù)（本次吊裝采用三個(gè)導(dǎo)向滑輪）；則：Sk=1/2×Q×En×Ek×(E-1) ÷(En-1) = 30900×11×3 (1.04-1) ÷11-1) =T。即：由卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引的第一個(gè)導(dǎo)向滑輪

6、鋼絲繩所受力為T(mén)。本次吊裝采用鋼絲繩型號(hào)為6×37+1，直徑為26mm。鋼絲繩的破斷拉力為S=52×D2=52×26×26=35152Kg:（可查表）安全系數(shù)K=35152÷3969=8.9 符合要求。16T滑車在卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引的第一個(gè)導(dǎo)向滑輪處受力最大，最大受力為：F=2×SK=2×3.969T=7.938T 符合要求。汽包吊點(diǎn)強(qiáng)度計(jì)算汽包吊點(diǎn)利用28mm鋼絲繩進(jìn)行捆綁，單處吊點(diǎn)對(duì)汽包捆綁三圈,6股受力。則：每股鋼絲繩受力為F=30900÷6=5015Kg。28mm鋼絲繩破斷拉力為S=52×D2=52

7、15;28×28=40768Kg:安全系數(shù)為K=40768/5015=8.1符合要求。上部100T定滑輪捆綁受力計(jì)算上部一端100T定滑輪與吊裝汽包吊裝梁（H596×199）捆綁用28鋼絲繩環(huán)繞三圈共6股受力，每股鋼絲繩受力為F1/2=30900÷6=5015Kg。28mm鋼絲繩破斷拉力為S=52×D2=52×28×28=40768Kg:安全系數(shù)為K=40768/5015=8.1符合要求。6工件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性驗(yàn)算6.1.1受力部件強(qiáng)度校核 1、 汽包吊裝梁校核（如下圖）頂板頂板吊裝梁向簡(jiǎn)圖吊點(diǎn)吊裝梁（H596×199）材質(zhì)為

8、Q345B，許用應(yīng)力為=140Mpa,抗彎截面模量Wx=2330×103mm³。受力分析見(jiàn)上圖,其中P=1/2×Q計(jì)。確定支反力：RA=P×b÷L RB= P×a÷L則：彎矩M(A)=RA×X1= P×b÷L×X1 (0X1a) 彎矩M(B)= P×a÷L×(L-X2) (aX1L)即:最大彎矩發(fā)生在X1=a處：最大彎矩Mmax= P×a×b÷L=30900×××÷此時(shí)梁的工作應(yīng)力為：&

9、#215;103×103÷2330×103pamax=140Mpa 符合要求（在吊裝過(guò)程中采用雙拼H型鋼）所以汽包吊裝梁強(qiáng)度滿足要求。7施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃8主要操作程序及施工技術(shù)要求8.1 汽包吊裝裝置布置汽包吊裝裝置主要由2臺(tái)10t卷?yè)P(yáng)機(jī)、4只100t滑輪組（6柄滑輪）、支撐吊裝結(jié)構(gòu)、6只16t導(dǎo)向滑輪組成。兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)分別布置在零米地面鍋爐K4G4/K4G41及K4G1K4G21柱附近(詳見(jiàn)附圖一)，引頭滑輪固定在K1G1/K1G5立柱根部（卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒長(zhǎng)度，導(dǎo)向滑輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒距離，大于20倍滾筒長(zhǎng)度），導(dǎo)向滑輪捆綁在K2G2/K2G4及CK2G2-2/CK2G4-2

10、兩端適當(dāng)位置上。 支撐吊裝結(jié)構(gòu)主吊裝梁采用截面積為596×199×10×15的H型鋼,支撐吊裝結(jié)構(gòu)兩端設(shè)捆綁點(diǎn)，距汽包中心約3300mm，用于懸吊100t滑車組。卷?yè)P(yáng)機(jī)主吊繩采用6×371、26mm的鋼絲繩。卷?yè)P(yáng)機(jī)與K4G1/K4G21及K4G5/K4G31柱的固定采用槽鋼16環(huán)繞過(guò)立柱，且支撐卷?yè)P(yáng)機(jī)支座。在K1G1/K1G5/K2G2/K2G4柱底板處焊接吊耳（鋼板=16），以方便穿導(dǎo)向滑輪。汽包運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，用運(yùn)輸車直接運(yùn)到爐膛進(jìn)行卸車。用設(shè)立好的吊裝汽包工具將汽包慢慢提起，然后托板車退出。如下圖：至10T卷?yè)P(yáng)機(jī)至10T卷?yè)P(yáng)機(jī)8.3汽包的檢查、劃線 汽

11、包檢查汽包安裝前應(yīng)首先進(jìn)行設(shè)備檢查，其外觀應(yīng)無(wú)裂紋，重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超過(guò)3-4mm,其材質(zhì)及壁厚應(yīng)符合廠家設(shè)計(jì)要求，其接管座位置、管頭高度、外徑、壁厚、坡口、角度等均符合廠家設(shè)計(jì)要求，汽包內(nèi)部應(yīng)無(wú)塵土，銹皮金屬余屑等雜物，汽包筒體全長(zhǎng)彎曲度不大于10mm,人孔結(jié)合面應(yīng)平整，無(wú)徑向貫穿性傷痕。汽包筒體，接管座焊縫及其它焊縫均應(yīng)符合一機(jī)部鍋爐制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。汽包劃線根據(jù)圖紙，對(duì)鍋筒進(jìn)行劃線。找出廠家預(yù)留標(biāo)記，并根據(jù)下降管、頂部連通管的接管座，對(duì)汽包縱橫中心線和汽包吊架位置進(jìn)行復(fù)核，打出銃眼，作出醒目標(biāo)記，并標(biāo)出汽包左、右、前、后方向。汽包劃線前先檢查設(shè)備劃線情況，即汽包圓周等分是否正確、

12、汽包兩側(cè)水平中心點(diǎn)是否在同一平面上（誤差應(yīng)1mm），過(guò)大要以多數(shù)管座來(lái)校核，找出各水平點(diǎn)沖痕的誤差，并進(jìn)行修正。在校核后同側(cè)水平點(diǎn)間打上墨線，即為鍋筒水平中心線，再用平分法分出垂直方向的兩條平分線，依據(jù)這四條平分線和圖紙上的管座軸線到水平面夾角所標(biāo)出的弧長(zhǎng)用鋼卷尺測(cè)量核實(shí)；檢查汽包中心點(diǎn)是否正確，先檢查汽包接管座的安裝尺寸是否符合圖紙的要求，如果誤差較大，在汽包中心位置以各多個(gè)接管座尺寸取平均值定中心點(diǎn)。卷?yè)P(yáng)機(jī)先受力，觀察爐頂?shù)跹b梁及汽包吊裝支撐結(jié)構(gòu)是否安全，觀察卷?yè)P(yáng)機(jī)固定是否牢固，一切正常后兩頭同時(shí)起升，提離地面100mm左右起落3次，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后正式提升。啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，指揮人員注意調(diào)整起吊速

13、度，保證鍋筒水平提升，緩慢升至鍋筒安裝標(biāo)高44500mm處。吊桿吊裝前對(duì)吊桿進(jìn)行外觀檢查，著重檢查吊桿絲口、吊桿與螺母配合情況，做好防護(hù)，并編號(hào)。汽包吊桿在汽包吊裝標(biāo)高10m左右時(shí)按左右分別臨掛在汽包上，當(dāng)汽包提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用S450 L25塔吊將吊桿吊裝到安裝位置，用兩臺(tái)預(yù)先設(shè)置好的5t倒鏈接過(guò)，緩慢拉至安裝位置（預(yù)先將吊桿螺帽放在孔上）。當(dāng)?shù)鯒U穿過(guò)吊桿孔后擰上螺帽，調(diào)整高度。汽包吊桿安裝后，根據(jù)頂板梁縱橫中心線及柱頭1m標(biāo)高線，在附近立柱上標(biāo)出汽包中心標(biāo)高位置調(diào)整汽包的縱、橫軸線、標(biāo)高、水平，用U型管水平儀來(lái)檢測(cè),調(diào)整鍋筒的標(biāo)高和水平，驗(yàn)收合格后松卷?yè)P(yáng)機(jī)。8.8測(cè)量參數(shù)、計(jì)量要求、測(cè)量

14、設(shè)備配備及能力分析測(cè)量要求計(jì)量要求能力分析評(píng)價(jià)工序測(cè)量參數(shù)名稱范圍及精度選擇測(cè)量設(shè)備名稱、型號(hào)測(cè)量范圍準(zhǔn)確度或分度值能力指數(shù)或確認(rèn)狀況能力評(píng)價(jià)1標(biāo)高偏差±5mm鋼尺0-50m1mm確認(rèn)合格滿足要求2縱橫水平度偏差2 mm鋼尺0-50m1mm確認(rèn)合格滿足要求3橫向中心位置偏差±5 mm鋼尺0-50m1mm確認(rèn)合格滿足要求4縱向中心位置偏差±5 mm鋼尺0-50m1mm確認(rèn)合格滿足要求9安全技術(shù)措施9.1使用的機(jī)械設(shè)備必須現(xiàn)場(chǎng)檢查、維修和接線調(diào)試，處正常狀態(tài)，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢查驗(yàn)收合格；測(cè)量器具的規(guī)格、量程、精度等級(jí)滿足要求，并出據(jù)檢測(cè)報(bào)告，且在有效期內(nèi)，確保量值準(zhǔn)確；吊

15、裝用的工器具、索具已備齊，均檢查合格。9.2人員資質(zhì)和數(shù)量應(yīng)滿足作業(yè)要求，從而勝任此項(xiàng)工作；所有參加作業(yè)的人員均需通過(guò)三級(jí)安全教育并經(jīng)過(guò)技術(shù)交底；凡參加高空作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查適合進(jìn)行高空作業(yè)；起重工、架子工、電焊工、操作工等特殊工種必須持證上崗。9.3鍋筒水平運(yùn)輸通道需清理、平整，鍋筒吊裝區(qū)域場(chǎng)地需平整壓實(shí)，以便鍋筒移位用；作業(yè)場(chǎng)地施工通道的照明應(yīng)滿足要求。9.4上道工序的要求9鍋爐鋼架已整體復(fù)查找正并通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收；高強(qiáng)螺栓每層已按規(guī)范復(fù)檢合格；各類記錄表格滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求；鍋筒吊掛支承裝置須安裝，高強(qiáng)螺栓已終緊，并通過(guò)驗(yàn)收。9鍋筒標(biāo)高已從1m標(biāo)高線引至安裝位置的立柱上，通過(guò)相關(guān)部門(mén)

16、確認(rèn)，并做好標(biāo)記；爐頂大板梁整體劃線已進(jìn)行，通過(guò)確認(rèn)，并做好標(biāo)記；施工作業(yè)的天氣要求。9.5天氣晴朗，風(fēng)力四級(jí)及以下。9.6安全要求：安全用具、安全設(shè)施方案已落實(shí)。9.7設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)的制造文件、圖紙滿足作業(yè)要求。9.8相關(guān)材料和設(shè)備已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)。9.9施工道路應(yīng)暢通無(wú)阻、照明滿足要求，確保設(shè)備和材料能夠運(yùn)輸?shù)轿弧?.11現(xiàn)場(chǎng)施工用電、用水、用氣能滿足施工要求。9.12 各類記錄表格滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求。913安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù).1作業(yè)安全技術(shù)措施施工人員必須合理組織、統(tǒng)一指揮，分工明確，各司其職精心施工。9.13.3施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人

17、員必須做到四個(gè)明確，即工作任務(wù)明確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項(xiàng)明確。9.13.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。9.13.5起吊時(shí)應(yīng)將鋼絲繩捆綁牢固，捆扎處墊保護(hù)管皮，防止損壞鋼絲繩。9.13.6起重工、吊車司機(jī)必須取得特殊工種合格證，持證上崗。9.13.7起重指揮人員要由持證且有經(jīng)驗(yàn)的起重人員擔(dān)任，指揮用高可靠性能的對(duì)講機(jī)，要有備用電池，確認(rèn)電量充足。起重指揮信號(hào)必須清晰、明了、準(zhǔn)確，決不可拖泥帶水。9.13.8吊裝用工具（鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈）在作業(yè)前應(yīng)檢查合格；通訊設(shè)備使用前應(yīng)檢查、調(diào)試，保證清晰準(zhǔn)確傳遞信息；所有電動(dòng)工具電源箱全面檢查符合規(guī)范。9.1

18、3.9吊裝過(guò)程中，吊物底下嚴(yán)禁站人和通過(guò)。0卷?yè)P(yáng)機(jī)斷電保護(hù)及手動(dòng)制動(dòng)確認(rèn)可靠，以防意外。1大風(fēng)及雨雪天氣禁止吊裝作業(yè)。2腳手架搭設(shè)完應(yīng)仔細(xì)檢查合格掛牌才能交付使用。3夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)必須有良好的照明。4監(jiān)控人在發(fā)現(xiàn)異常情況均可請(qǐng)示停止操作，但必須確認(rèn)。5自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，愛(ài)護(hù)和正確使用機(jī)器設(shè)備、工具及個(gè)人防護(hù)用品。6施工中必須遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。7作業(yè)危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制對(duì)策9.14文明施工.1統(tǒng)一著裝、配戴胸卡。.2宣傳標(biāo)牌醒目。.3禁止在施工場(chǎng)地嬉戲、打鬧、流動(dòng)吸煙。9.15環(huán)境保護(hù).1現(xiàn)場(chǎng)使用逆變電焊機(jī)等低噪型的機(jī)械設(shè)備，對(duì)易產(chǎn)生噪聲的設(shè)備集中在棚或箱內(nèi)。.2現(xiàn)場(chǎng)清理的垃圾、廢料等分類存放在“垃圾箱”和“廢料箱”內(nèi)，并及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)。高處清理的垃圾應(yīng)裝在垃圾箱內(nèi)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵。.3現(xiàn)場(chǎng)堆放的有可能造成揚(yáng)塵的用料，必須