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1、制冷與空調(diào)作業(yè)危險性分析第一節(jié) 制冷與空調(diào)作業(yè)事故及特點第二節(jié) 制冷與空調(diào)作業(yè)事故原因分析第三節(jié) 制冷作業(yè)的爆炸危害分析第四節(jié) 制冷空調(diào)循環(huán)水水質(zhì)對制冷系統(tǒng)安全的影響第一節(jié)制冷與空調(diào)作業(yè)事故及特點制冷作業(yè)的事故歸納起來主要為爆炸、中毒、窒息、冷灼傷及火災(zāi)等。 一、制冷與空調(diào)作業(yè)事故種類(一)制冷與空調(diào)作業(yè)爆炸事故 制冷作業(yè)發(fā)生的爆炸事故有兩種:一種為化學(xué)爆炸事故,一種為物理性爆炸事故。 1 化學(xué)爆炸事故(1)氨氣遇明火發(fā)生的爆炸事故(今年吉林禽業(yè)大火死傷百人以上為此事故) (2)用氧氣對制冷系統(tǒng)試壓時發(fā)生的爆炸事故(切記,保壓要用氮氣)
2、 (3)焊接氨制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的爆炸事故 (4)直燃式溴化鋰吸收式制冷機(jī)組火災(zāi)爆炸事故2 物理性爆炸 (1)制冷設(shè)備中的制冷劑具有較大的可壓縮性,受壓后體積收縮積聚能量,當(dāng)容器的容積較大時,一旦遇到意外情況,容器或系統(tǒng)管道爆破,制冷劑就會瞬間急劇膨脹,釋放出巨大的能量,形成物了由于系統(tǒng)級環(huán)境溫度升高導(dǎo)致的液爆造成氨的泄漏等原因外,還與以下原因有關(guān): 振動破壞 充氨作業(yè)由于膠管質(zhì)量問題、老化,或管接頭管卡不牢造成脫落、破裂導(dǎo)致的氨泄漏。 在對制冷系統(tǒng)進(jìn)行修理前,對修理部位降壓抽空不徹底,造成帶壓拆卸系統(tǒng)設(shè)備、部件等導(dǎo)致
3、氨泄漏。 閥門閥蓋與閥體之間密封不嚴(yán),操作失誤造成泄漏。壓縮機(jī)液擊產(chǎn)生的設(shè)備破裂。2 急性氨中毒 氨時具有特殊臭味的刺激性氣體,常溫常壓下為氣體,氨通過呼吸道和皮膚侵入人體。氨易溶于水,常作用于眼結(jié)膜、上呼吸道及其他暴露于空氣中的粘膜組織,附著粘膜后,成為堿性物質(zhì),對粘膜產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激作用。3 慢性氨中毒慢性氨中毒暢引起慢性氣管炎、肺氣腫等呼吸系統(tǒng)疾病。4 化學(xué)燒傷 氨屬生堿性物質(zhì),當(dāng)堿性物質(zhì)與肌體蛋白結(jié)合后,形成可溶性堿性蛋白,并溶解脂肪組織,隨著堿性物質(zhì)不地滲入深部組織,其剖面不斷加深。燒傷的程度分為燒傷的面積和深度。5
4、160;化學(xué)凍傷 氨液如果濺到人體上,將吸收人體表面的熱量氣化,熱量失去過多則造成肢體的凍傷?;瘜W(xué)凍傷同時伴有化學(xué)燒傷?;瘜W(xué)凍傷的癥狀是先有寒冷感和針刺樣疼痛,皮膚蒼白,繼之逐漸出現(xiàn)麻木或喪失知覺,腫脹一般不明顯,而在復(fù)溫后才會迅速出現(xiàn)。(二)氟利昂制冷劑的危害(略) 主要是指破壞臭氧層和溫室效應(yīng),略。 第二節(jié)制冷與空調(diào)作業(yè)發(fā)生的事故制冷與空調(diào)作業(yè)發(fā)生的事故,其原因主要與以下因素有關(guān):(1)制冷系統(tǒng)的壓力;(2)制冷系統(tǒng)的溫度;(3)制冷劑的理化性質(zhì),(4)違章操作。一、由于制冷系統(tǒng)超壓而引起的危險 (一)冷凝壓力超高
5、冷凝壓力超高是制冷空調(diào)系統(tǒng)壓力超高的主要原因之一,設(shè)備超壓直接威脅制冷設(shè)備的安全運行。制冷設(shè)備冷凝壓力超高的主要原因是冷凝效果嚴(yán)重下降。 1.制冷空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)若出現(xiàn)以下故障將會導(dǎo)致冷凝壓力超高。 (1)冷卻水泵出現(xiàn)故障,導(dǎo)致冷卻水水流不足或中斷。 (2)冷卻塔風(fēng)機(jī)故障,如風(fēng)扇電機(jī)皮帶折斷或松動導(dǎo)致風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢;水分布器水眼堵塞,導(dǎo)致水流噴淋分布不均勻而造成冷卻塔換熱效果不好,冷凝器冷卻水進(jìn)口溫度過高。 (3)冷卻水進(jìn)出管道閥門或過濾器堵塞,導(dǎo)致水流不足或中斷。
6、0; (4)冷卻水管道內(nèi)有空氣,水泵出水壓力不穩(wěn)定。 (5)冷凝器冷卻水管道結(jié)垢,導(dǎo)致冷凝器換熱效率下降,如銅的導(dǎo)熱系數(shù)為302395W(m·K),而水垢的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.72.3W (m·K)。由此可見,若冷卻水管壁結(jié)垢將導(dǎo)致冷凝器換熱效率大大降低。 2冷凝器有空氣等不凝性氣體,制冷空調(diào)系統(tǒng)在檢修過程中由于抽空不徹底,系統(tǒng)會殘留少量空氣,另外在充制冷劑或加油過程中因操作不當(dāng),也會帶入少量空氣,這些空氣聚集在冷凝器中,占據(jù)冷凝器的氣體空間,造成冷凝壓力升高。 3冷凝器中制冷劑液體過多,過多的制冷劑
7、液體覆蓋傳熱管,減少制冷劑氣體與冷卻水管的換熱面積,導(dǎo)致冷凝效果降低,制冷劑的氣體不能很好的冷凝成液體,而使制冷劑氣體壓力超高。 4冷凝器中潤滑油積聚,也會降低熱交換效率,導(dǎo)致冷凝器冷凝壓力上升,產(chǎn)生超壓危險。 (二)制冷系統(tǒng)飽和蒸氣壓力增大 由于不正常的外部熱量的干擾,引起制冷系統(tǒng)飽和蒸氣壓力增大,如用熱氨或水對低溫蒸發(fā)系統(tǒng)溶霜或在高溫環(huán)境下停機(jī)以及周圍環(huán)境起火時,均會引起制冷系統(tǒng)內(nèi)飽和壓力增高,產(chǎn)生超壓危險。 (三)液體制冷劑充滿封閉空間所產(chǎn)生的危險 充滿制冷劑
8、液體的管道和容器,因環(huán)境溫度升高而引起制冷劑體積急劇膨脹,壓力驟升。因此,將充滿液體制冷劑管道兩端的閥門關(guān)閉,或在容器和鋼瓶中超量充裝液體制冷劑都是非常危險的。一旦環(huán)境溫度過高,如夏季陽光暴曬、起火等原因,容器或管道內(nèi)的液體制冷劑因吸收外界熱量,體積會急劇的膨脹,壓力驟升。特別是滿液狀態(tài)下的制冷劑,溫度升高1,其系統(tǒng)及容器內(nèi)的壓力升高約1.5MPa,若壓力超過其設(shè)備強(qiáng)度會產(chǎn)生爆炸或爆裂,通常稱為液爆。一般在制冷系統(tǒng)液爆時,大多發(fā)生在閥門處,事故的后果是很嚴(yán)重的。 制冷系統(tǒng)運行中,可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別注意,這些部位有: 1冷凝器與儲液器之間
9、的管道; 2高壓儲液器至膨脹閥之間的管道; 3二端有截止閥門的液體管道; 4高壓設(shè)備的液位計; 5在氨容器之間的液體平衡管; 6液體分配站; 7汽液分離器出口閥至蒸發(fā)器(或捧管)間的管路; 8循環(huán)儲液器出口閥至氨泵吸入端的管路; 9氨泵供液管路; 10.容器至緊急泄氨器之間的液體管路等。 (四)起火時制冷系統(tǒng)的超壓危險
10、60; 制冷空調(diào)系統(tǒng)周圍環(huán)境或機(jī)房起火是十分危險的,而相當(dāng)多的制冷空調(diào)機(jī)房,即使是在制冷空調(diào)系統(tǒng)停止運行時,因為制冷劑尚在制冷系統(tǒng)里,起火時的溫度會導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)的液體制冷劑急劇膨脹,壓力驟升,造成超壓爆炸和制冷劑大量泄漏的危險。另外,許多設(shè)置在地下室的制冷空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備,其容器上的安全闊的排放口設(shè)在室內(nèi),一旦設(shè)備超壓,安全閥大量釋放制冷劑,會對現(xiàn)場作業(yè)人員造成窒息中毒的危險。二、直接由溫度引起的危險 (一)金屬在低溫下的脆性破壞 制冷設(shè)備在低溫的情況下應(yīng)有足夠的韌性,否則會因脆性破壞導(dǎo)致事故的發(fā)生。如某單位制冷系統(tǒng)冷凍間,在用熱氨溶霜時發(fā)生漏氨事
11、故,當(dāng)時熱氨溶霜的熱氨壓力為0.60.8MPa,溶霜23分鐘,即發(fā)現(xiàn)庫內(nèi)嚴(yán)重漏氨,此時人已不能入內(nèi)。戴氧氣呼吸器也無法進(jìn)入。只能停止供液,加強(qiáng)壓縮機(jī)吸氣,并采用串聯(lián)多級強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)810小時后,勉強(qiáng)進(jìn)入庫內(nèi)檢測和尋找原因。在排除供液管和回氣管道無泄漏后,在冷風(fēng)機(jī)的回氣集管和翅片連接處有裂紋,即泄漏點。經(jīng)事故分析,冷凍間冷風(fēng)機(jī)長期處于-23,相對濕度在95%的環(huán)境條件下工作。受熱氨沖擊,在溫差近百度的條件下,金屬材質(zhì)承受不了內(nèi)應(yīng)力約300余次的冷熱變化,引起開裂。因此,在低溫條件下,冷風(fēng)機(jī)應(yīng)采用耐腐蝕耐低溫和潮濕的低溫鋼材,并具備足夠的韌性,讓鋼材脆性轉(zhuǎn)變溫度低于冷風(fēng)機(jī)的工作溫度,防止材質(zhì)脆性
12、破壞。 (二)在封閉空間里載冷劑(水、鹽水等)的凍結(jié) 在制冷空調(diào)系統(tǒng)運行中,載冷劑的凍結(jié)是常見事故,如冷水機(jī)組冷煤水(也稱冷凍水)因水流不足或中斷時,導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)冷凍水溫急劇下降至零度以下,冷凍水管路結(jié)冰即凍結(jié),造成水管凍裂的設(shè)備事故。氨制冷系統(tǒng)用鹽水作為載冷劑時,因鹽水濃度配比不當(dāng),溫度過低發(fā)生凍結(jié),此時,若解凍方法不當(dāng),還會造成制冷設(shè)備破裂,制冷劑泄漏導(dǎo)致人員中毒事故。如某單位鹽水制冷機(jī)組發(fā)生了鹽水系統(tǒng)凍結(jié),操作人員用蒸汽加熱解凍,結(jié)果導(dǎo)致氨管破裂,造成氨泄漏,在場的作業(yè)人員急性氨中毒。 (三)熱應(yīng)力產(chǎn)生的危險&
13、#160; 制冷系統(tǒng)在運行操作過程中由于溫度的變化,會產(chǎn)生熱應(yīng)力的影響,系統(tǒng)溫度的突然變化,會使受熱器件產(chǎn)生較大的熱脹冷縮,特別是設(shè)備在低溫狀態(tài)下,遇到溫度的突然升高,如熱氨溶霜作業(yè)等,加之設(shè)備材質(zhì)和安裝的質(zhì)量等問題往往使設(shè)備承受不了如此大的溫差變化,故在設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)如接口或焊接部位等處發(fā)生破裂,造成制冷劑的泄漏事故。 (四)設(shè)備下面地基凍脹而損壞建筑 在制冷系統(tǒng)中,因低溫設(shè)備的溫度較低,會將冷量傳給地基,造成地基結(jié)凍而膨脹變形,如此反復(fù),必定影響建筑物。在冷庫建設(shè)中,因為沒有做好地面的防凍處理,導(dǎo)致冷庫內(nèi)的水分滲入地面,因低
14、溫造成地面結(jié)凍而膨脹隆起,使建筑的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受到影響。 (五)低溫對人的傷害 作業(yè)人員在低溫環(huán)境下工作,所處的條件與其他工作的環(huán)境大不相同。尤其在冷庫凍結(jié)間及冷藏間里工作就更為艱苦。在低溫下工作,人的動作不靈活,往往會感到手指和腳趾麻木,不穿防寒衣服,身體就會散失大量的熱量,從而降低和減緩新陳代謝的速率,使熱量的損失和熱量的產(chǎn)生更不平衡,進(jìn)一步影響人體正常的新陳代謝,引起人體自身的御寒體系紊亂。三、制冷劑的危害 (一)制冷劑對人生理的影響 目前,制冷與空調(diào)設(shè)備使用的制冷劑品種已達(dá)70至80種,
15、絕大部分用于化工低溫和特殊場合,用于食品冷凍和空調(diào)制冷的僅十多種。常用的制冷劑對人類的危害大致分為以下二個方面,首先是對人身和設(shè)備的直接危害,其次是對環(huán)境的破壞。間接的危害人類。直接危害表現(xiàn)在制冷劑自身所具有的毒性、燃燒爆炸性和對材料的腐蝕性。對環(huán)境的破壞表現(xiàn)在使大氣臭氧量急劇減小,地球溫室效應(yīng)增加。第三節(jié) 制冷作業(yè)的爆炸危害分析 制冷設(shè)備爆炸造成的危害是多方面的,而且十分嚴(yán)重,主要表現(xiàn)在: 一、碎片的破壞作用 設(shè)備、器件破裂爆炸時,氣體高度噴出的反作用力固然可以把整個殼體向反向推動,造成危害,同時,有的殼體可能裂成大小不等的碎塊向四周飛散。這些具有較高速或較
16、大質(zhì)量的殼體,碎塊在飛出過程具有較大的動能,對人體、廠房有殺傷和破壞力。二、沖擊波的破壞作用據(jù)估計,設(shè)備破裂爆炸所釋放出來的能量,約有3%-15%消耗于將設(shè)備進(jìn)一步撕裂和將設(shè)備或碎片拋起,其余的能量產(chǎn)生沖擊波。沖擊波產(chǎn)生時,空氣壓力會發(fā)生迅速且懸殊的變化,危害最大的是壓力突然升高,產(chǎn)生一個很大正壓力,即所謂超壓P在爆炸中心,沖擊波超壓P可以達(dá)到及格甚至十幾個大氣壓力,足以摧毀廠房、設(shè)備等。三、氨的二次危害 制冷系統(tǒng)中如果使用氨作為制冷劑,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)備爆炸時,氨必定 向四周散發(fā)。而氨散發(fā)于大氣時呈氣態(tài)存在,對人體的器官有強(qiáng)烈的刺激,甚至中毒窒息,稱為二次毒害。同時,氨在空氣中的含量為1
17、6%-25%,便成為極易爆燃的混合氣體。此時,只要遇到火源(如明火、鋼鐵零件碰擊產(chǎn)生的火花),就會立刻發(fā)生燃燒性的爆炸,其爆炸能量往往比設(shè)備物理性的爆炸的能量更大。而且,這種燃燒性的爆炸,還可能引起火災(zāi),危害更為嚴(yán)重。此現(xiàn)象稱為二次爆炸。 第四節(jié) 制冷空調(diào)循環(huán)水水質(zhì)對制冷系統(tǒng)安全的影響對循環(huán)冷卻水系統(tǒng),特別是敞開式循環(huán)水系統(tǒng),冷卻水在不斷循環(huán)使用過程中,由于水的溫度升高,水流速度的變化,水的蒸發(fā),各種無機(jī)離子相有機(jī)物的濃縮,冷卻塔和冷水池在室外受到陽光照射、風(fēng)吹雨淋、灰塵雜物的飄落,以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合作用,會產(chǎn)生嚴(yán)重的水垢附著、設(shè)備腐蝕和細(xì)菌藻類微生物的大量滋生,以及
18、由此形成的粘泥污垢堵塞管道等危害,這些危害會威脅和破壞設(shè)備長周期地安全生產(chǎn),造成經(jīng)濟(jì)損失。 一、水垢附著天然水中溶有各種礦物和鹽類,水源不同,水質(zhì)也不同,如海水與淡水,地表水與地下水,長江水與珠江水的水質(zhì)都不同。就是同一水系,上游和下游的水質(zhì)也有變化。除含高鉀、鈉的軟水外,一般天然水中都溶解有重碳酸鹽,這種鹽是冷卻水發(fā)生水垢附著的主要成分。水垢附著的危害,不僅降低換熱器的傳熱效率,降低制冷量,而 且導(dǎo)致冷凝壓力超高、壓縮機(jī)功耗增加、耗能增大,危及安全運行,甚至被迫停產(chǎn)。二、設(shè)備腐蝕 1 冷卻水申溶解氧引起的電化學(xué)腐蝕,敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,水與空氣能充分的接觸,因此水中溶解氧可達(dá)飽和狀態(tài),當(dāng)碳鋼與溶有氧氣的冷卻水接觸時,由于金屬表面的不均勻性和冷卻水的導(dǎo)電性,在碳鋼表面會形成許多微電池,微電池的陰、陽極上分別發(fā)生氧化還原的共軛反應(yīng)。這些反應(yīng),促使微電池上的陽極金
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