回風(fēng)井臨時提升系統(tǒng)安裝施工安全技術(shù)措施

1、回風(fēng)井臨時提升系統(tǒng)安裝施工安全技術(shù)措施姓名：XXX部門：XXX日期：XXX回風(fēng)并臨時提升系統(tǒng)安裝施工安全技術(shù)措施一、工程概況：該臨時提升系統(tǒng)包括臨時井架是IVG型井架一層、10噸穩(wěn)車二臺、5噸穩(wěn)車一臺。IVG型井架一層高度為10500mm底腳品距為15300mm10噸穩(wěn)車重為6.4噸、5噸穩(wěn)車重約4.32噸。IIG型井架一層重約16噸。穩(wěn)繩采用6*19+FC-24-1670兩根、提升鋼絲繩采用18*7+FC-28-1670、信號電纜以及壓風(fēng)管懸吊電纜選用6*19+FC-21-1670兩根。臨時吊盤采用I20工字鋼、10及20梢鋼組合而成天輪平臺布置在一層卸研臺位置，天輪梁為I56工字鋼，其長度

2、為11米，每根工字鋼重約1.2噸，天輪及導(dǎo)向天輪均為1米天輪，其重量為0.6噸，。二、施工勞動組織及工期施工單位：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：施工時間：2日三、施工過程及技術(shù)要求（一）施工前的準(zhǔn)備1施工前要組織有關(guān)施工人員熟悉圖紙及有關(guān)資料，了解其結(jié)構(gòu)、安裝程序、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等問題，做到人人心中有數(shù)，以便貫徹執(zhí)行。另外還要組織施工人員對現(xiàn)場道路進行熟悉了解，便于設(shè)備的運輸及就位。2施工工具的準(zhǔn)備，根據(jù)安裝的要求，選用符合安裝要求的各種工具，如：手拉葫蘆、繩頭、卡子、馬鐙、撬棍、各種量程卷尺、鋼卷尺、合格的氧氣乙炔表及帶子等。3基礎(chǔ)表面清理以及穩(wěn)車假底制作與安裝找平原穩(wěn)車及井架基礎(chǔ)

3、，將井架以及安裝現(xiàn)穩(wěn)車合適位置的基礎(chǔ)的地腳螺栓清理出80m在右，以便焊接。根據(jù)10噸穩(wěn)車及5噸穩(wěn)車的結(jié)構(gòu)尺寸，焊接基礎(chǔ)工字鋼并與原穩(wěn)車基礎(chǔ)地腳螺栓焊接。基礎(chǔ)工字鋼上平面必須一水平。且底部必須墊實。4、重新檢查井架底腿的標(biāo)高、地腳螺栓的位置尺寸，標(biāo)出井架十字中心線。其次，基礎(chǔ)的表面要平整、無露筋、無裂縫、無麻點等缺陷，然后方可進行基礎(chǔ)的打麻與磨平。4井架運到現(xiàn)場應(yīng)對其進行清點、檢查和核對，如有不符必須處理合格后方可安裝。5. 一層井架腿和斜撐上用中16螺紋鋼筋焊接，作為爬梯用。技術(shù)要求：（1）螺紋鋼筋的長度500mmo（2）螺紋鋼筋的間距為400mm。（4）鋼筋與井架焊接須牢固可靠。6該井架及穩(wěn)

4、車安裝使用25噸吊車安裝。（二）施工過程及技術(shù)要求1.在現(xiàn)場組裝第一層的兩扇（底腿G0底腿G6,一層橫撐G11以及所有短橫撐），螺栓緊固完畢后，用兩臺吊車抬起一扇放在墊有墊鐵的地基上，穿好地腳螺栓，并用帶千不拉的鋼絲繩生根在可靠的物體上。2由測量人員放出井筒十字中心線，按圖要求找第一層井架。技術(shù)要求：（1）井架中心線與井筒中心線重合。（2）四條底腿標(biāo)高相對誤差在5mm內(nèi)。3一層找正后，補齊墊鐵進行二次澆灌。4、按照圖紙安裝卸矸臺天輪大梁及天輪。5、對天輪找正并加固一層井架。1. 井架在現(xiàn)場的組裝和安裝，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2. 在每片主體桁架組裝時，其下部應(yīng)臨時用方木支撐固定

5、，防變形，豎立時，還應(yīng)對井架各部位采取補強措施。3. 井架四底腿的標(biāo)高相應(yīng)誤差不得大于5mmo4. 各部緊固螺栓連接嚴(yán)密。5. 天輪水平度不大于015。6.提升天輪實際提升中心線與設(shè)計中心線位置偏差不大于3mmo6、在組裝及安裝井架時，同時借助25噸吊車安裝三臺穩(wěn)車，（ ）用25T吊車吊起穩(wěn)車，并穿上螺栓帶上閉母，墊上墊鐵，用框式水平儀找平找正后進行二次澆灌。（ ）電器的安裝：（ 1）、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙與穩(wěn)車各板布置圖。（ 2）、按圖要求擺放各板及操平找正。（ 3）、按接線圖把各板柜用操作線連接好，并穿上線號。（ 4）、放各穩(wěn)車的電源和負(fù)荷線，并接好。（ 5）、檢查接線是否符合要求，并及時處理。（

6、 6）、檢查板內(nèi)有無雜物，給低壓板供電，試空板并達到要求。3）試車：1、檢查各部件是否符合要求，并及時處理。2、向各齒輪箱和油泵內(nèi)注油，檢查各處是否漏油，抱閘是否可靠。3、處理電機滑環(huán)頭上的碳刷。4、調(diào)試穩(wěn)車。7、下放鋼絲繩1）將兩根穩(wěn)繩分別纏繞在兩臺10噸穩(wěn)車上。2）根據(jù)圖紙在卸矸臺下放鋼絲繩位置掛設(shè)10噸滑車。3）將鋼絲繩用棕繩引過滑車，在井蓋上下放的位置用磁力鉆，鉆孔直徑須大于下放鋼絲繩直徑。4）利用井上下口電話或信號聯(lián)系下放鋼絲繩是否下放到位。5）按照圖紙尺寸在卸矸臺位置將穩(wěn)繩生根。6）井下口是用千不拉張緊鋼絲繩并在垂點位置的鋼梁上生根，（如果鋼絲繩垂點位置為鋼梁，可在主梁下放橫放一根

7、25號工字鋼作為鋼絲繩的生根點）。7） 另一根于此相同。8）信號電纜與壓風(fēng)管路鋼絲繩下放與上述相同。8、臨時提升裝置1） 將提升鋼絲繩纏繞在5噸穩(wěn)車上。2）將鋼絲繩用棕繩引過滑車，在井蓋上下放的位置用磁力鉆，鉆孔直徑須大于下放鋼絲繩直徑。3）將提升鋼絲繩下放到井下口，并將罐籠裝車下放至回風(fēng)井下口。4）在井下口進出車平臺位置掛設(shè)臨時罐籠，并將穩(wěn)繩卡入罐兒內(nèi)。形成臨時提升。5）試運行（罐內(nèi)乘坐兩人利用對講機聯(lián)系查看運行情況是否符合要求，否則更改）9、吊盤下放、組裝及懸掛2） 將吊盤繩纏繞在兩個10噸穩(wěn)車上，分別通過天輪下放到井下口處。（在鋼絲繩穿過井蓋處，利用磁力鉆鉆孔，井底用木板鋪設(shè)臨時平臺）2

8、）將吊盤散件裝車從礦方副井下放并運至回風(fēng)井下口。3）在井底組裝上下兩層盤，兩層盤疊放時須錯開吊盤立柱位置，利用10噸穩(wěn)車將立柱安裝在下吊盤上。4）將吊盤繩按規(guī)定與上層盤連接，利用井底電話與井口聯(lián)系，使其同時慢慢上提，達到組裝高度后進行調(diào)整組裝。5）將懸吊的吊盤試運行，查看運行是否平穩(wěn)，間隙是否大致相同等有關(guān)參數(shù)。三、安全措施1所有施工人員必須牢固樹立安全第一，預(yù)防為主，綜合治理的思想，認(rèn)真貫徹執(zhí)行本措施及補充規(guī)定。2在整個施工中井口20米內(nèi)嚴(yán)禁燒焊。3嚴(yán)格崗位責(zé)任制，各要害工種必須持證上崗，必須集中精力，認(rèn)真操作。4起吊時要專人指揮，并將有關(guān)技術(shù)要求、起吊物件的重量和走向及時通知司機，聽清信號

9、方可起吊，起重臂下嚴(yán)禁站人。5施工時，施工人員在抬、扛物體時，信號一致，齊拿齊放。6施工人員進入施工現(xiàn)場時必須帶安全帽；登高時，應(yīng)佩戴合格的保險帶，并生根在安全可靠位置。7所有起吊須具有6.5倍以上的安全系數(shù)，先檢查后使用，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。8登高爬梯行走時須抓牢，踩實。9.安裝剩余的小件嚴(yán)禁高空拋物。10高空起吊物件時，地面須有留繩，在地面要試吊，方可進行下一步程序。11） 施工，勞保用品須穿帶整齊。12使用的氧氣、乙炔須分開5米，有回火閥，離明火10米，并有有效的消防器材。13使用電焊機時停焊應(yīng)及時停電，并有良好的接地。14） 氧氣瓶、乙炔瓶在井口施工時要用不燃物覆蓋，嚴(yán)防被重物砸著。15吊工字鋼時，工字鋼的刃角要用管子包住。16施工現(xiàn)場設(shè)好警戒，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)，物體起吊過程中工作人員也不準(zhǔn)入內(nèi)。17班前班中嚴(yán)禁喝酒、打鬧，施工人員須集中精力，時刻注意和提醒自已和他人的安全，在施工中嚴(yán)禁垂直平行作業(yè)。18. 本措施批準(zhǔn)簽字后方可執(zhí)行。執(zhí)行前必須對所有參與施工人員進行措施的貫徹學(xué)習(xí)并做好記錄。19. 該