玉龍煤礦隱患排查治理行動匯報(bào)

1、煤礦隱患排查治理行動工作匯報(bào)煤礦名稱：玉龍煤礦 礦井性質(zhì)民營產(chǎn)能30萬噸每年瓦斯等級瓦斯礦井為認(rèn)真貫徹落實(shí)黨的十八屆四中全會和省委十一屆五次全會精神，進(jìn)一步強(qiáng)化紅線意識，推進(jìn)依法治安、依法治礦，夯實(shí)煤礦安全基礎(chǔ)，根據(jù)國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于印發(fā)全國集中開展煤礦隱患排查治理行動方案的通知（安委辦201420號）文件要求和省安委會關(guān)于印發(fā)<貴州省煤礦隱患排查治理行動工作方案>的通知（黔安【2014】16號）文件要求，我工作組（43組）于2015年1月4日至2015年1月8日對玉龍煤礦開展隱患排查治理工作，工作組一行11人，其中專家2人，救護(hù)隊(duì)3人，縣安監(jiān)、工能局6人?，F(xiàn)將檢查情況匯報(bào)如下

2、：煤礦現(xiàn)狀：該礦井設(shè)計(jì)資源儲量1034.4萬噸，可采儲量為781.38萬噸，生產(chǎn)能力為30萬噸/年，服務(wù)年限20年。礦區(qū)范圍內(nèi)可采煤層3層，即C8、C9、C12煤層。根據(jù)2012年貴州省能源局黔能源煤炭【2012】498號文件瓦斯等級鑒定審查批復(fù)，該礦為瓦斯礦井；現(xiàn)采C8煤層自燃傾向性等級為類，煤塵無爆炸性。2014年12月通過畢節(jié)市安監(jiān)局二級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收。1、采掘情況該礦現(xiàn)有1802綜采工作面、1803備用工作面、1805運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面和1806運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面。2、通風(fēng)系統(tǒng)該礦通風(fēng)方式為中央并列抽出式。主要通風(fēng)機(jī)選用FBCDZ17-2×110型防爆抽出式對選軸流通風(fēng)機(jī)2臺

3、；一臺運(yùn)行、一臺備用；掘進(jìn)工作面采用FBY NO6.0/2×22Kw對旋局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)；采煤工作面采用U型通風(fēng)方式；礦井總風(fēng)量2900 m3/min。3、瓦斯抽放系統(tǒng)該礦高負(fù)壓瓦斯抽放泵（2臺）型號為2BEC420型水環(huán)真空泵、低負(fù)壓抽放泵（2臺）型號為2BEC400型水環(huán)真空泵；高負(fù)壓抽放主管選用315mmPVC管材，抽放支管選用DN250mmPvc管材，低負(fù)壓抽放主管選用315mmPVC管材，抽放支管選用DN250mmPvc管材。抽放方式：掘進(jìn)工作面采用工作面迎頭抽放和鉆場抽放，采煤工作面采用順層抽放和上隅角采空區(qū)埋管抽放。4、供電系統(tǒng)該礦已形成雙回路供電，兩個(gè)回路來自高坪

4、鄉(xiāng)35KV變電站，10KV不同母線端電源。地面建有10KV變電所1座，安裝S11-M-630/10/0.4型變壓器兩臺，主要供地面工業(yè)場地內(nèi)皮帶、空壓機(jī)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備和生活用電等；在風(fēng)井工業(yè)場地設(shè)低壓配電室，由地面變電所不同母線端分別引兩趟10KV供電線路，安裝S11-M-630/10/0.4型變壓器2臺供風(fēng)井工業(yè)場地內(nèi)瓦斯抽放泵、主要通風(fēng)機(jī)等設(shè)備用電。井下設(shè)置采區(qū)變電所，安裝2臺KBSGZY-200/10/0.69型變壓器向井下局部通風(fēng)機(jī)供電；安裝2臺KBSGZY-800/10/0.69型變壓器向井下動力用電設(shè)備供電。5、排水系統(tǒng)礦井采用平硐-斜井開拓方式，井下涌水通過+900運(yùn)輸大巷、

5、主平硐自流至地面污水處理站。煤礦存在的隱患及問題：一、 通風(fēng)與瓦斯防治1、1802綜采面運(yùn)輸巷部分隔爆水袋缺水；2、部分壓風(fēng)自救袋閥門損壞；3、1801回風(fēng)巷密閉漏風(fēng)嚴(yán)重；4、1802綜采面消突報(bào)告中礦區(qū)面積、礦井儲量與采礦許可證不符，采煤工藝與實(shí)際不符，抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖、竣工圖無鉆孔參數(shù)。二、地測、防治水5、礦井物探由總公司負(fù)責(zé)，但使用不正常；1805運(yùn)輸巷探放水設(shè)計(jì)，成果無導(dǎo)線點(diǎn)控制，無局部采掘工程平面圖；6、8#煤層瓦斯地質(zhì)圖內(nèi)容不全，無現(xiàn)有井巷工程；7、1802綜采工作面地質(zhì)說明書未對揭露斷層進(jìn)行描述；三、采煤8、1802采煤規(guī)程缺項(xiàng)（監(jiān)測監(jiān)控、防突等內(nèi)容）較多，對實(shí)際生產(chǎn)無指導(dǎo)意義；9

6、、1802綜采面上下巷文明生產(chǎn)差，下出口中高不足1.8m；10、1802綜采面無圖牌板；缺支架（15#與16#支架之間空出一個(gè)支架位置），支架間隙大，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整；四、掘進(jìn)11、1805運(yùn)巷作業(yè)規(guī)程錯(cuò)誤多，內(nèi)容與實(shí)際不符，建議重新編制；12、1805運(yùn)巷部分地段中高不足1.7m；13、1805運(yùn)巷掘進(jìn)頭工字鋼架設(shè)不規(guī)范，缺撐木；五、機(jī)電14、供電系統(tǒng)停送電工作票、操作票不完善，未定期檢測電網(wǎng)諧波；15、大型設(shè)備的關(guān)鍵零部件未進(jìn)行探傷檢測；16、機(jī)電管理部門未設(shè)置機(jī)電調(diào)度室；17、大型固定設(shè)備的更新、改造無合格驗(yàn)收測試結(jié)果和聯(lián)合驗(yàn)收手續(xù)；18、設(shè)備技術(shù)檔案未采用計(jì)算機(jī)和實(shí)現(xiàn)專人管理，主變壓

7、器、通風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵未做到一臺一檔，內(nèi)容不完善；六、運(yùn)輸19、副斜井提升運(yùn)輸未采用無人值守全自動控制方式，未使用制動系統(tǒng)在線監(jiān)控裝置；20、帶式輸送機(jī)系統(tǒng)未采用無人值守集中智能控制方式；21、軌道運(yùn)輸鋼絲繩未按規(guī)定進(jìn)行剁頭試驗(yàn)，未定期對鋼絲繩打油處理；七、安全管理22、密閉管理臺賬無CO、O2等檢查內(nèi)容；八、職業(yè)衛(wèi)生23、未在醒目位置設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施、工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果；九、應(yīng)急救援24、應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容不齊全，應(yīng)急處置程序錯(cuò)誤較多，建議重新編制；25、兼職救護(hù)隊(duì)員證書未在該礦存檔；十、調(diào)度26、事故匯報(bào)程序圖不符合實(shí)際；27、調(diào)度記錄不能全面反映井下安全生產(chǎn)情況；28、調(diào)度工作人員未取得安全資格證，需大力加強(qiáng)業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)；十一、地面設(shè)施29、地面瓦斯抽放泵房無滅火器及滅火沙箱。工作組建議：1、礦方應(yīng)以煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)建設(shè)為抓手，扎實(shí)開展煤礦隱患排查治理工作；2、公司應(yīng)加大對礦井特種作業(yè)人員操作技能和能力的考評，在重要崗位配足具有相應(yīng)能力的操作人員，并持證上崗；3、礦井應(yīng)健全調(diào)度機(jī)構(gòu)，配足人員，細(xì)化管理，確保礦井停、送電及礦井通風(fēng)安全；4、礦方應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理工作，及時(shí)收集、整理各類基礎(chǔ)資料，完善各類作業(yè)規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案，做到內(nèi)容齊全，有針對性和可操作