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文檔簡介

1、萊鋼股份棒材廠生產(chǎn)質量管理信息系統(tǒng)應用方案(V2.0)河北優(yōu)勝電子科技有限公司二零一六年三月一、公司介紹 河北優(yōu)勝電子科技有限公司是一家專門致力于企業(yè)信息化和自動化控制的公司,公司的經(jīng)營范圍為:計算機系統(tǒng)集成及軟硬件的研發(fā)與維護、計算機軟硬件、電子產(chǎn)品、機械設備、通信設備、儀器儀表等。目前公司員工全部由經(jīng)驗豐富的技術和業(yè)務人員組成,80%以上具有大專以上學歷。 公司自成立以來一直以“先做人、后做事”的態(tài)度認真服務社會,主要涉足的行業(yè)為:冶金行業(yè)、政府機關、各企事業(yè)單位等。目前建立業(yè)務關系的客戶有20余家,主要客戶有:(1)本鋼集團北營鋼鐵集團公司(2)黑龍江西林鋼鐵有限公司(3)遼寧營口嘉晨鋼

2、鐵公司(4)石家莊辛集奧森鋼鐵公司(5)山東鋼鐵萊鋼股份有限公司(6)河北省人力資源和社會保證廳(7)河北省審計局(8)河北省統(tǒng)計局二、項目背景 目前,棒材廠已經(jīng)在儲運(運轉)車間和生產(chǎn)車間的精整工序實行了條形碼管理系統(tǒng),通過系統(tǒng)的實施大大提高了發(fā)貨信息的準確性、可追溯性。通過條形碼系統(tǒng)實現(xiàn)了物流管理的信息化,為企業(yè)的物流管理提供了方便、快捷的支撐。DMES系統(tǒng)的鋼坯數(shù)據(jù)信息已經(jīng)通過萊鋼OA系統(tǒng)傳送到了各生產(chǎn)車間辦公樓。目前生產(chǎn)車間各個生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)還存在以下問題:(1)加熱爐、軋鋼操作臺、精整工序之間的信息傳遞采用流程卡方式,流程卡內(nèi)容采用手工填寫的方式,存在填寫字跡容易模糊,容易出錯的情況。

3、(2)鋼坯入庫、使用、剩余情況無法一目了然的掌握。(3)DMES數(shù)據(jù)(爐號、牌號等)在車間還需要重新抄寫,容易出錯。(4)實時性差,卡片傳遞信息不及時,生產(chǎn)車間各個環(huán)節(jié)無法掌握生產(chǎn)進度。各個環(huán)節(jié)無法了解當前生產(chǎn)進展情況。(5)在精整工序通過打牌程序產(chǎn)生的鋼捆數(shù)據(jù)未實現(xiàn)分鋼功能,無法為生產(chǎn)統(tǒng)計使用,導致生產(chǎn)統(tǒng)計工作量大、勞動強度高、產(chǎn)量統(tǒng)計容易出錯。(6)生產(chǎn)統(tǒng)計上報到ERP的數(shù)據(jù)(除中小型外)通過手工填寫、計算、出錯率高。 如果建設一個完整的生產(chǎn)質量信息管理系統(tǒng),使用信息技術管理生產(chǎn)過程中各種信息,實現(xiàn)信息準確、方便、快捷的查詢、分析、統(tǒng)計等功能,則能夠極大的降低信息管理勞動強度、提高統(tǒng)計數(shù)據(jù)

4、準確性、可追溯性、為企業(yè)的管理層決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)。三、項目目的在棒材廠領導的支持下,前期經(jīng)過同二軋車間為代表的生產(chǎn)車間及生產(chǎn)科、機動科、技術科、計劃科等有關科室的交流,經(jīng)過多次專題研討并結合生產(chǎn)科ERP上報數(shù)據(jù)和技術科的質量門控制要求形成本生產(chǎn)質量應用方案。棒材廠及車間相關領導希望以現(xiàn)有的系統(tǒng)為基礎實現(xiàn)車間生產(chǎn)質量數(shù)據(jù)管理的信息化、標準化、提高工作效率、降低信息管理勞動強度、避免重復錄入錯誤等功能。實現(xiàn)生產(chǎn)質量管理信息化的主要內(nèi)容有:(1)在生產(chǎn)車間各個管理環(huán)節(jié)構建網(wǎng)絡系統(tǒng)同現(xiàn)有的條形碼管理系統(tǒng)網(wǎng)絡、DMES網(wǎng)絡實現(xiàn)互聯(lián)互通。(2)利用現(xiàn)有的條形碼服務器或者架設專用服務器存儲生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的管理

5、數(shù)據(jù)(鋼坯庫存信息、生產(chǎn)計劃信息、加熱爐信息、軋鋼信息、精整信息等)(3)開發(fā)鋼坯出入庫管理軟件,打通同DMES管理系統(tǒng)的接口實現(xiàn)鋼坯入出庫的信息化管理(包括從DMES中導入鋼坯數(shù)據(jù)、手工錄入鋼坯數(shù)據(jù)、鋼坯出庫開軋、回爐坯管理、轉移坯管理等等功能)(需要廠里聯(lián)系相關管理機構協(xié)調(diào)DMES接口)。(4)開發(fā)加熱爐信息管理軟件、軋鋼操作臺管理軟件并對已經(jīng)在中小型車間的運行的生產(chǎn)計劃管理軟件、精整打標牌信息管理軟件進行適應性修改實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息化管理,產(chǎn)生電子流程卡片并可以通過打印機打印出來。提高信息的可重復使用性、減少重復錄入工作量、降低重復錄入可能出現(xiàn)的差錯、實現(xiàn)生產(chǎn)質量信息的方便快捷查詢的分析

6、。(5)將加熱爐出鋼坯傳感器接入系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)鋼坯數(shù)據(jù)信息的自動更新,在系統(tǒng)中實時顯示當前生產(chǎn)的爐號、軋?zhí)?、計劃量、已出坯量。(需要廠里配合協(xié)調(diào)相關人員將傳感器信號傳遞出來)(6)實時的生產(chǎn)信息(鋼坯鋼種、執(zhí)行標準、入爐溫度、開軋時間、當前生產(chǎn)的爐號、軋?zhí)?、定尺、軋鋼工序自檢信息、已完工的爐號產(chǎn)成品量等)在各個環(huán)節(jié)高效傳遞、各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以實時掌握生產(chǎn)進度情況。(7)根據(jù)每天的生產(chǎn)情況、結合生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)輸出產(chǎn)生日報表(包括日、月鋼坯消耗量、鋼材產(chǎn)量日月產(chǎn)量等信息)(8)對鋼坯熱裝率、鋼材的成材率、定尺率等指標進行分類統(tǒng)計并產(chǎn)生報表。(9)對已經(jīng)完工的鋼材信息按要求進行分類統(tǒng)計,產(chǎn)生電子化的

7、匯總統(tǒng)計表格??梢詫С龅紼xcel表格或者直接上傳到ERP系統(tǒng)(需要廠里協(xié)調(diào)ERP系統(tǒng)相關廠家,另外開發(fā)接口程序)。(10)生產(chǎn)值班日志采用電子化記錄,方便查詢和分類統(tǒng)計。提高數(shù)據(jù)檢索和統(tǒng)計效率。四、項目業(yè)務解決方案1、系統(tǒng)總業(yè)務模型及流程圖(1)系統(tǒng)總業(yè)務模型整個生產(chǎn)質量管理系統(tǒng)涉及到鋼坯料的管理與追溯、生產(chǎn)過程管理與追溯、質量管控管理與追溯、成品材管理接口四個部分。(2)系統(tǒng)用例功能圖 通過我們對現(xiàn)場的了解,結合目前萊鋼股份棒材廠的實際情況,要實現(xiàn)生產(chǎn)車間的信息化管理,我們按流程中各個工種錄入信息獨立性原則對系統(tǒng)進行了劃分,我們認為生產(chǎn)車間整個生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)應該包括:鋼坯入出庫管理、生產(chǎn)

8、計劃管理、加熱爐信息管理、軋鋼工序信息管理、精整剪切打牌信息管理、生產(chǎn)統(tǒng)計信息管理、廠決策層數(shù)據(jù)生成管理、生產(chǎn)值班日志信息管理等幾個部分,還包括同現(xiàn)有的DMES的接口、ERP系統(tǒng)的接口、條形碼系統(tǒng)接口等功能。 (3)軋鋼生產(chǎn)管理流程圖流程描述:a)煉鋼廠或其他供應商鋼坯實物入庫后,鋼坯的相關信息通過DMES系統(tǒng)或者手工錄入到鋼坯庫存數(shù)據(jù)庫中,等待生產(chǎn)計劃執(zhí)行時使用。當需要安排生產(chǎn),鋼坯管理員根據(jù)鋼坯庫存情況制作生產(chǎn)計劃,排定軋制號和生產(chǎn)鋼材要使用的鋼坯鋼種、規(guī)格、支數(shù)、重量、執(zhí)行標準、成品材的規(guī)格、定支包裝支數(shù)、定支包裝重量等信息;加熱爐操作人員指揮行車將要生產(chǎn)的鋼坯依次送入加熱爐、并錄入鋼坯

9、入爐時間、開軋時間、入爐溫度等信息,信息管理系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集卡采集鋼坯出爐傳感器的開關信號,指示目前正在軋制的爐號、軋?zhí)枴\堜摴ば蚋鶕?jù)軋制情況錄入內(nèi)徑、橫肋高、縱肋高、肋間距、肋末隙和、米重、表面質量等自檢信息。鋼材經(jīng)過剪切、精整等環(huán)節(jié)打包交付給儲運車間進行發(fā)貨,剪切和精整工序錄入剪切質量自檢信息和包裝質量自檢信息。b)值班長將生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)值班日志錄入進數(shù)據(jù)庫,包括啟停時間、停軋原因、責任單位和時間劃分等信息,更加方便分類統(tǒng)計。2、鋼坯入、出庫管理子模塊(1)數(shù)據(jù)庫接口設置:實現(xiàn)設置鋼坯入、出庫管理時入出庫數(shù)據(jù)庫連接的接口配置,包括數(shù)據(jù)庫服務器IP地址、端口號、用戶名、密碼、車間等參數(shù)。(

10、2)DMES接口設置:設置入出庫管理導入數(shù)據(jù)時需要連接的DMES數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)庫類型(MSServer、Oracle、DB2、Informix等) 、數(shù)據(jù)庫IP地址、端口號、用戶名、密碼等信息。(3)基礎數(shù)據(jù)檔案:管理鋼坯數(shù)據(jù)的基礎數(shù)據(jù),比如鋼坯的牌號、內(nèi)控牌號、規(guī)格、操作員檔案等,方便在手工錄入入出庫數(shù)據(jù)時的錄入工作。(4)鋼坯入庫管理:提供導入DMES鋼坯數(shù)據(jù)和手工錄入兩種接口,并作鋼坯庫存增加工作。根據(jù)入庫鋼坯的爐號、規(guī)格、鋼種進行分類增庫存。(5)鋼坯出庫:此動作由鋼坯管理員安排生產(chǎn)計劃時自動觸發(fā),當安排生產(chǎn)計劃時,會查詢庫存并錄入需要減庫存的數(shù)據(jù)。(6)庫存匯總統(tǒng)計、報表打印

11、:經(jīng)過入出庫操作,管理模塊提供匯總統(tǒng)計功能,可以將每爐的庫存情況,使用情況以電子表格或者報表的形式打印出來。3、生產(chǎn)計劃管理子模塊(1)數(shù)據(jù)庫接口設置:功能同上,設置連接數(shù)據(jù)庫的各種參數(shù)。(2)基礎數(shù)據(jù)管理:管理生產(chǎn)用產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標準、成品材規(guī)格、長度、定支包裝支數(shù)、定支重量等信息(3)查看庫存:提供按爐號等查看庫存情況功能,做排產(chǎn)計劃用。(4)排產(chǎn)、導入鋼坯數(shù)據(jù):根據(jù)生產(chǎn)要求,編排軋制號、定尺材相關信息,并從鋼坯庫存中導入鋼坯的相關信息和數(shù)據(jù),并觸發(fā)減庫存動作。(5)加熱爐實時信號的接收:接收加熱爐出坯信號,提醒鋼坯管理員目前的生產(chǎn)情況。4、加熱爐信息管理子模塊(1)數(shù)據(jù)庫接口設置:功能同

12、上,設置連接數(shù)據(jù)庫的各種參數(shù)。(2)生產(chǎn)計劃(已排產(chǎn))數(shù)據(jù)接收:接收生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù),并顯示到管理模塊中(3)出坯信號采集、實時信號傳送:通過信號采集卡采集出坯、退坯信號,并將該信號傳遞到其他工作站。(4)鋼坯加熱信息錄入:提供對調(diào)度生產(chǎn)計劃各個任務鋼坯入爐時間、入爐溫度、開軋時間、入冷床溫度等信息的錄入工作,為形成完整的信息記錄提供基礎數(shù)據(jù)。5、軋鋼工序信息管理子模塊(1)數(shù)據(jù)庫接口設置:功能同上,設置連接數(shù)據(jù)庫的各種參數(shù)。(2)生產(chǎn)計劃(已排產(chǎn))數(shù)據(jù)接收:同上,接收生產(chǎn)計劃各項數(shù)據(jù)。(3)生產(chǎn)實時信號接收:接收加熱爐發(fā)送過來的出坯數(shù)據(jù),提醒工作站的操作人員目前生產(chǎn)的爐號、定尺等信息(4)軋鋼信

13、息錄入:提供錄入軋鋼各項信息的接口,包括和(已排產(chǎn))計劃對應的各項數(shù)據(jù),如:內(nèi)徑、橫肋高、縱肋高、肋間距、肋末隙和、米重、表面質量等自檢信息,為形成完整的信息記錄提供基礎數(shù)據(jù)。6、精整打標牌信息管理子模塊該子系統(tǒng)需要對現(xiàn)有的標牌打印程序進行改造升級,適應新的應用要求。(1)數(shù)據(jù)庫接口設置:功能同上,設置連接數(shù)據(jù)庫的各種參數(shù)。(2)生產(chǎn)計劃(已排產(chǎn))數(shù)據(jù)接收:同上,接收生產(chǎn)計劃各項數(shù)據(jù)。(3)生產(chǎn)實時信號接收:同上,接收出坯信號。(4)剪切質量自檢信息錄入:錄入鋼材的剪切質量,為流程質量跟蹤提供數(shù)據(jù)。(5)捆號編排、標牌打?。航o不同爐號、軋?zhí)柕匿摾幣爬π蛱?,產(chǎn)生鋼捆檔案數(shù)據(jù),為儲運車間發(fā)貨提供

14、數(shù)據(jù)基礎。(6)焊掛標牌、包裝質量自檢信息錄入:錄入鋼捆的包裝質量,為質量跟蹤管理提供基礎數(shù)據(jù)。7、生產(chǎn)統(tǒng)計管理子模塊(1)數(shù)據(jù)庫接口設置:同上,設置連接數(shù)據(jù)庫的各種參數(shù)。(2)調(diào)度生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)接收:同上,接收調(diào)度生產(chǎn)計劃各項數(shù)據(jù)。(3)生產(chǎn)實時信號接收:同上,接收出坯信號。(4)生產(chǎn)計量班報表:通過關聯(lián)生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)和鋼捆數(shù)據(jù),生成計量班報表,為每個班的產(chǎn)量做一個統(tǒng)計。可以打印或者導出到Excel。(5)成品班報表:對經(jīng)過質量判定合格的鋼材做一個統(tǒng)計,產(chǎn)生的報表可以直接打印或者導出到Excel上報到ERP系統(tǒng)。(6)生產(chǎn)流動卡打印:將生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)通過打印機打印出準確、清晰的生產(chǎn)流動卡片,形成紙

15、質檔案以便查閱。(7)生產(chǎn)日報表:將生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)通過匯總統(tǒng)計,產(chǎn)生還有鋼坯統(tǒng)計數(shù)據(jù)、鋼材統(tǒng)計數(shù)據(jù)的報表,并可通過打印機進行打印形成紙質檔案以便查閱或者上報其他管理部門。8、生產(chǎn)值班日志管理子模塊(1)數(shù)據(jù)庫接口設置:同上,設置連接數(shù)據(jù)庫的各種參數(shù)。(2)生產(chǎn)日志數(shù)據(jù)錄入:提供錄入生產(chǎn)日志數(shù)據(jù)的接口,為查詢統(tǒng)計準備基礎數(shù)據(jù)。(3)生產(chǎn)日志數(shù)據(jù)分類查詢、統(tǒng)計:按各種條件查詢?nèi)罩緮?shù)據(jù)。五、項目技術解決方案1、硬件部分:(1)網(wǎng)絡設計根據(jù)業(yè)務劃分和目前的網(wǎng)絡硬件條件,經(jīng)過現(xiàn)場實地勘察和總結我們認為各個生產(chǎn)作業(yè)區(qū)應該包括鋼坯管理工作站、加熱爐工作站(中小型調(diào)度室工作站)、軋鋼工作站、精整打牌工作站、生產(chǎn)

16、統(tǒng)計工作站、工廠決策層工作站等,并同現(xiàn)有的DMES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、條形碼系統(tǒng)整合實現(xiàn)信息的共享和互聯(lián)互通。鋼坯管理工作站需要同時連接條形碼系統(tǒng)和DMES系統(tǒng)、其他工作站只需要通過中間連接箱架設光纜連接條形碼系統(tǒng)即可。為實現(xiàn)條形碼數(shù)據(jù)庫對生產(chǎn)統(tǒng)計工作站和工廠決策層的共享,需要將目前各個生產(chǎn)區(qū)條形碼服務器接入到OA辦公網(wǎng)絡中。網(wǎng)絡拓撲結構圖如下:中小型車間網(wǎng)絡連接和布局示意圖:小型車間網(wǎng)絡連接和布局示意圖:一軋車間網(wǎng)絡連接和布局示意圖:二軋車間網(wǎng)絡連接和布局示意圖:(2)網(wǎng)絡硬件各個車間鋼坯管理工作站、加熱工作站、軋鋼調(diào)整工作站(生產(chǎn)值班日志工作站)與條形碼系統(tǒng)在車間的接入點比較遠,網(wǎng)絡信號聚集

17、后架設光纜與條形碼系統(tǒng)在車間的接入點連接。(3)服務器 由于目前在精整打標牌工序和儲運車間施行了條形碼系統(tǒng),為了更加方便的實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,所以建議采用目前的條形碼服務器作為車間管理用服務器,這樣也可以節(jié)省經(jīng)費。要實現(xiàn)萊鋼OA同條形碼系統(tǒng)的互聯(lián),僅需在此處將條形碼服務器接入OA既可以實現(xiàn)條碼系統(tǒng)數(shù)據(jù)在OA系統(tǒng)的共享。(4)鋼坯庫管理工作站 鋼坯庫管理工作站需要配置1臺電腦,若實現(xiàn)同DMES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享需要將此工作站同時同車間管理系統(tǒng)和萊鋼OA網(wǎng)絡連通(在一臺電腦上安裝兩個網(wǎng)卡)(5)加熱爐管理工作站 加熱爐工作站需要配置1臺新電腦,安裝一塊網(wǎng)卡同車間管理系統(tǒng)實現(xiàn)互聯(lián)互通。同時需要安裝出坯信號采集

18、板,實現(xiàn)出坯信號的實時采集。(6)軋鋼調(diào)整工作站(含生產(chǎn)值班日志管理工作站) 調(diào)整工工作站需要配置一臺新電腦和一塊網(wǎng)卡,實現(xiàn)同車間管理系統(tǒng)的互聯(lián)互通。(7)紅卡測量點工作站紅卡測量工作站需要配置一臺新電腦(含RS232接口實現(xiàn)同臺秤的連接)和一塊網(wǎng)卡,實現(xiàn)同車間管理系統(tǒng)的互聯(lián)互通。(8)精整打標牌工作站 精整打標牌工作站可以配置一臺新電腦或者采用目前標牌打印室使用的電腦。(9)生產(chǎn)統(tǒng)計工作站 生產(chǎn)統(tǒng)計工作站可以配置一臺新電腦或者采用個車車間生產(chǎn)組(及車間辦公室、安全組)的工作電腦,由于工作組電腦已經(jīng)連接OA網(wǎng)絡,無需再增加額外的網(wǎng)絡投資。根據(jù)目生產(chǎn)現(xiàn)場的要求,各個車間需要的硬件配置清單如下:中

19、小型車間項目數(shù)量備注電腦臺式機Lenvo(含PCI接口)4套聯(lián)想電腦臺式機Lenvo(串口、并口)2套聯(lián)想室外型網(wǎng)線1箱安普超五類室外輕鎧光纖1000米天津立孚光電光纖收發(fā)器MOXA4套Moxa網(wǎng)絡附件(尾纖、跳線、耦合器、熔接盒、配電箱2個、電源線等)1套河北優(yōu)勝電子出坯信號采集板-1760U1套研華生產(chǎn)質量管理系統(tǒng)軟件一套1套河北優(yōu)勝電子小型車間項目數(shù)量備注電腦臺式機Lenvo(含PCI接口)4套聯(lián)想電腦臺式機Lenvo(串口、并口)2套聯(lián)想室外型網(wǎng)線1箱安普超五類室外輕鎧光纖500米天津立孚光電光纖收發(fā)器MOXA2套Moxa網(wǎng)絡附件(尾纖、跳線、耦合器、熔接盒、配電箱1個、電源線等)1套

20、河北優(yōu)勝電子出坯信號采集板-1760U1套研華生產(chǎn)質量管理系統(tǒng)軟件一套1套河北優(yōu)勝電子一軋車間項目數(shù)量備注電腦臺式機Lenvo(含PCI接口)4套聯(lián)想電腦臺式機Lenvo(串口、并口)2套聯(lián)想室外型網(wǎng)線1箱安普超五類室外輕鎧光纖1000米天津立孚光電光纖收發(fā)器MOXA4套Moxa網(wǎng)絡附件(尾纖、跳線、耦合器、熔接盒、配電箱2個、電源線等)1套河北優(yōu)勝電子出坯信號采集板-1760U1套研華生產(chǎn)質量管理系統(tǒng)軟件一套1套河北優(yōu)勝電子二軋車間項目數(shù)量備注電腦臺式機Lenvo(含PCI接口)4套聯(lián)想電腦臺式機Lenvo(串口、并口)2套聯(lián)想室外型網(wǎng)線1箱安普超五類室外輕鎧光纖700米天津立孚光電光纖收發(fā)

21、器MOXA4套Moxa網(wǎng)絡附件(尾纖、跳線、耦合器、熔接盒、配電箱3個、電源線等)1套河北優(yōu)勝電子出坯信號采集板-1760U1套研華生產(chǎn)質量管理系統(tǒng)軟件一套1套河北優(yōu)勝電子2、軟件選型(1)操作系統(tǒng)選擇 工作站:工作站采用WindowsXP/Windows7/Windows8等微軟視窗操作系統(tǒng),兼容性好,操作方便快捷。 服務器:建議采用目前的條形碼服務器(也可以架設生產(chǎn)車間專用的專用服務器),安裝WindowsServer2008或者windowsserver2012作為操作系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境:采用Windows7操作系統(tǒng)。(2)后臺數(shù)據(jù)庫服務器 采用目前條形碼服務器的數(shù)據(jù)庫,或者安裝MS Server 2

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