水浴式滅菌柜標準操作與維護保養(yǎng)規(guī)程

1、滅菌柜標準操作與維護、保養(yǎng)規(guī)程起 草 人 ： 起草日期 ： 年 月 日審 核 人 ： 審核日期 ： 年 月 日批 準 人 ： 批準日期 ： 年 月 日頒發(fā)部門 ： 執(zhí)行日期 ： 年 月 日分發(fā)部門 ： 分發(fā)數量 ： 目的建立水浴式滅菌柜標準操作與維護保養(yǎng)規(guī)程，明確機器操作規(guī)范及其維護保養(yǎng)，以延長其使用壽命，提高生產效率，使設備處于最佳工作狀態(tài)。范圍適用于二車間PSM型水浴式滅菌柜責任設備部人員負責本文件的起草設備部部長負責本文件的審核質量管理部部長負責本文件的批準設備部負責對本文件的培訓生產車間崗位操作人員、車間維修人員對本文件的實施負責質量管理部負責對本文件的執(zhí)行進行監(jiān)督內容1設備操作1.1

2、開機前準備工作開壓縮機啟動壓縮機，使壓力上升到需要值（備有壓縮空氣供給管路的打開壓縮空氣閥）。開去離子水閥打開去離子水閥，為滅菌室提供去離子水做準備。去離子水壓力應不小于0.15Mpa，以保證注水時間示會太長。開蒸汽源閥將蒸汽源閥門打開，放空管路冷凝水，并觀察汽源壓力是否達到使用要求。開冷卻水源閥打開冷卻水源閥門，為換熱器提供冷卻水做準備，并觀察水源壓力是否達到使用要求。 接通動力電源和控制電源置“開”位打開控制系統(tǒng)電源，接通電源前一定要保證設備可靠接地。1.2關門準備過程 1 此過程始于系統(tǒng)上電或每批滅菌處理結束之后。 狀態(tài)顯示為：前端（進車端）氣動平移密封門（以下簡稱前門）敞開后端（出車端

3、）氣動平移密封門（以下簡稱后門）關閉前門指示燈（以下簡稱前燈）滅后門指示燈（以下簡稱后燈）亮該狀態(tài)下可進行滅菌對象的入柜工作準備過程 2 要檢查一下門的密封圈有無損傷及污物，密封圈是否完全在密封槽內，應使密封圈和門板保持一定的距離，否則將會增加門運行中的阻力，影響開關門的流暢性。檢查門板與密封圈的接觸面有無損傷及污物。 關前門當滅菌對象全部入柜，前端操作員對前門行進方向進行檢查，確認無任何障礙物可進行關門操作。按前端控制盤關門按扭，關門過程中前燈閃爍，當門完全關閉后，前燈亮。 1.3程序啟動打開微機，等待系統(tǒng)自動進入主程序界面,在該界面狀態(tài)下有“運行”、“數據維護”、“系統(tǒng)維護”、“關機”四個

4、圖標，若需運行滅菌程序，用鼠標單擊“運行” 圖標，進入參數設置畫面。設置好參數后可選擇“玻瓶”或“塑瓶”進入主流程畫面。在主流程畫面點擊啟動按鈕程序啟動。當滅菌過程完成后程序自動轉到結束階段。滅菌程序結束后,“結束”信號由黑色變?yōu)榫G色,此時單擊“退出”按鈕, 即退出流程圖，回到主程序界面。1.4開后門在滅菌結束后，滅菌工作指示燈滅。 只有內柜的壓力與外界大氣壓相等時才可以把門打開，且開門前必須確認下列各項: 行程顯示在“準備”或“結束”行程 內室壓力顯示在 0MPa當有冷卻階段被跳過時，此時室內溫度過高且有壓力，不能立即打開門，也不可強行進行開門。此時若手動泄壓后強行開門，因瓶內溫度過高，和外

5、界冷空氣接觸將會有爆瓶（包裝材料為玻璃瓶）的危險，故請稍等片刻，待作正確處理溫度降下之后，再開門。 在內室壓力大于 0.03MPa 時，門自鎖，此時門不能打開。 開后門操作：按后端控制盤“開門”按扭，后燈滅，后門開啟，此時可進行滅菌對象出柜工作。1.5關后門當滅菌對象全部出柜后，后端操作人員對后門進行關門操作。端控制盤“關門”按扭，關門過程后門指示燈閃爍。遇障礙后自行待清障后，重復關門操作。當完全關閉時，后門指示燈亮。 1.6開前門當后門指示燈亮，顯示后門已完全關閉后，前端操作人員可進前門操作。按前端控制盤“開門”按扭，前門指示燈滅，前門開啟個門控系統(tǒng)回到下批處理的準備階段，等待下批滅菌對象入

6、柜。 1.7班后工作關閉所有閥門。 清洗滅菌室及消毒車。 待滅菌室冷卻到室溫后，將滅菌室內消毒車污物清理干凈。如果每次滅菌后有破碎瓶子殘片，膠塞及它雜物，應及時清除，否則將影響滅菌和冷卻效果。 內室清洗后，將門關閉。 2進出車裝置操作 2.1進車操作 進車前，先檢查滅菌室底部的撥車裝置是否在下面，即鏈導條以上無撥塊。如有撥塊，請先點動進出車裝置開關，使所有撥塊均轉到下面。上一次出車操作如無空轉，所有撥塊均在下面。先手動推第一輛車，至消毒車的一半長度越過進出車裝置的鏈輪，點動后，該裝置運轉。至第一輛車全進入滅菌室，并且第二個撥塊剛露出。停止，然后點動反轉，至第二個撥塊剛轉下去。開始推第二輛車，第

7、二輛車靠近第一輛車，前轉。然后第三個撥塊露出，反轉，進第三輛車，類似前步驟，至消毒車全進入滅菌室。最后一輛車進入后，后撥塊剛露出即停止裝置運轉。2.2滅菌結束后，打開后密封門，檢查消毒車行進方向上無障礙，運轉裝置，消毒車依次出滅菌室，至最后一輛車出來后，后面撥塊繞下去，不再拖動，此時停止裝置，手動將最后一輛車拖出，出車過程結束。 如出車時，由于后續(xù)工序的要求，消毒車不得連續(xù)出車，在出車過程中，可以斷續(xù)出車，靠點動裝置完成。 3微機控制系統(tǒng)操作滅菌控制系統(tǒng)主要由現(xiàn)場控制系統(tǒng)和上位機兩部分組成?，F(xiàn)場控制系統(tǒng)完成數據的采集和輸出相應的控制信號。上位機接收現(xiàn)場控制系統(tǒng)（PLC）送出的數據，對數據進行分

8、析、顯示和記錄，同時根據所記錄的數據輸出報表和趨勢，以達到對滅菌過程的監(jiān)控和數據處理。3.1登錄微機啟動后會自動彈出用戶登錄窗口：點擊上圖中紅色標出位置所示的按鈕，會出現(xiàn)用戶列表：選擇以操作員、維護員或管理員的身份登錄系統(tǒng)，他們各自的權限是： 管理員：本系統(tǒng)所有的功能模塊都可以操作。 維護員： 維護員與管理員的區(qū)別僅在于操作員不能修改密碼和不能切換系統(tǒng)。 操作員： 只可以進行斷點恢復和查詢滅菌記錄的批號、 程序、 滅菌時間、滅菌報表、滅菌趨勢、報警信息。選擇用戶后點擊密碼文本框輸入用戶對應的密碼：點擊確認按鈕。.1如果密碼正確，會進入系統(tǒng)主窗口。.2如果密碼錯誤，則會出現(xiàn)無效密碼提示框，此時按

9、需要點擊提示框中的確定按鈕，并重新輸入密碼至密碼正確為止。3.2系統(tǒng)主窗口登錄系統(tǒng)后，會進入系統(tǒng)主窗口，畫面中有“運行”、“數據查詢”、“系統(tǒng)維護”、和“退出”四個按鈕，每個按鈕對應一個功能模塊。3.3運行模塊在系統(tǒng)主窗口中點擊按鈕，會出現(xiàn)滅菌設置窗口，在圖中標注位置所示的窗口左上方有“設置”、“斷點恢復”、“工藝參數修改”三個菜單，“品名”、“批號”、“規(guī)格”等10個參數，以及“玻瓶”、“塑瓶”、“退出”三個按鈕：設備滅菌參數在如上圖所示的滅菌設置窗口中，“品名”、“批號”、“規(guī)格”等10個參數的設置方法分別是： .1品名：輸入或點擊下拉菜單選取滅菌物品的名稱。 可以在“數據查詢”模塊的“數

10、據維護”菜單-“品名”子菜單中將經常用到的品名添加到品名列表中，然后在“運行”模塊的“工藝參數修改”菜單-“設定值修改”子菜單中將這些品名對應的滅菌溫度、滅菌時間、F0 值、冷卻溫度添加到列表中，方便選擇使用。.2批號：輸入滅菌批號，然后按回車鍵確認，系統(tǒng)會出現(xiàn)提示框，如果顯示批號正確就點確定鍵，確認即可；如果不正確，點擊取消按鈕，系統(tǒng)會自動刪除已輸入的批號，用戶直接輸入正確的即可。.3規(guī)格或點擊下拉菜單選取規(guī)格。可以在“運行”模塊-“工藝參數修改”菜單的“規(guī)格修改”子菜單中可以把經常用到的規(guī)格添加到規(guī)格列表中，方便選擇使用。 .4 數量：輸入或點擊下拉菜單選取數量，在“運行”模塊-“工藝數修

11、改”菜單的“數量修改”子菜單中可以把經常用到的數量添加到數量列表中，方便選擇使用。 .5滅菌溫度：.5.1單位：，可輸入 3 位數字，選擇品名后，滅菌溫度會自動出現(xiàn)在文本框內，如需要可以修改設定值（注釋 1，點擊這里查看）；.5.2參數可在“運行”模塊-“工藝參數修改”菜單-“設定值修改”子菜單中進行修改，添加了品名而未添加滅菌溫度、滅菌時間、F0 值、冷卻溫度四個參數的，系統(tǒng)自動顯示為 0 值；3）在選擇品名后，必須點擊滅菌溫度文本框，然后按回車鍵確認，系統(tǒng)會出現(xiàn)如下圖所示的提示： 如果滅菌溫度正確，點擊提示框確定按鈕，確認即可； 如果滅菌溫度不正確，點擊提示框中的取消按鈕，系統(tǒng)會自動刪除已

12、輸入的錯誤滅菌溫度，用戶直接輸入正確的溫度即可。.6滅菌時間：單位：分鐘，可輸入 2 位數字，與滅菌溫度的設置和操作相同 。.7 F0 值：可輸入 2 位數字，與滅菌溫度的設置和操作相同。 .8冷卻溫度：可輸入 2 位數字，與滅菌溫度的設置和操作相同。.9壓力系數：輸入或點擊下拉菜單選取壓力系數，可輸入 010 的帶一位小數的數字，在“運行”模塊-“工藝參數修改”菜單的“壓力系數”子菜單中可以把經常用到的壓力系數添加到壓力系數列表中，方便選擇使用。 .10操作員號：輸入或點擊下拉菜單選取操作員號，在“運行”模塊-“工藝參數修改”菜單的“操作員修改”子菜單中可以把經常用到的操作員添加到操作員號列

13、表中，方便選擇使用。.11以上10個參數設置且確認完畢后，點擊相應的程序“玻瓶”、“塑瓶”按鈕，此時出現(xiàn)提示框，系統(tǒng)匯集所有參數提示用戶再次進行檢查。如果所有參數均正常，點擊確定按鈕，即可進入程序流程圖畫面進行監(jiān)控。如果發(fā)現(xiàn)參數錯誤，點擊取消按鈕，修改錯誤的參數后再次點相應的程序按鈕即可。運行程序在如上圖所示的流程圖中： （1）左上角是通訊指示燈，當通訊正常時，指示燈會閃爍； （2）左上角通訊指示燈的右邊，顯示的是程序目前所處的狀態(tài)； （3）右上角顯示的是當前日期和時間。 （4）上方中間顯示的是換熱器出口溫度 TH、換熱器入口溫度 TL、內室溫度 T1 及對應 F01、內室溫度 T2 及對應

14、F02、內室溫度 T3 及對應 F03、內室溫度 T4 及對應 F04、內室壓力 P1 和運行總時間。 （5）上方中間顯示了當前程序的前五個未確認的報警信息； （6）左上方啟動按鈕：用來啟動滅菌程序； 退出按鈕：用來退出滅菌程序并返回滅菌設置窗口； 趨勢按鈕：在程序運行過程中查看滅菌運行趨勢圖； 報表按鈕：在程序運行過程中查看滅菌運行報表； 報警按鈕：在程序運行過程中查看報警記錄、進行報警確認和報警查詢。（7）畫面中間如上圖所示的管路示意圖中顯示的是閥和泵的狀態(tài)，當閥或泵開啟時，其下面會亮起一個綠色的箭頭，箭頭的方向表明其中介質的流向。通常閥和泵都是由程序自動控制的。在某些特殊的情況下，可以對

15、閥或泵進行手動操作法和步驟。（8）下方是程序運行階段，程序正在運行的階段會呈綠色顯示，同時記錄該階段的運行時間。3.3.2.1啟動程序.1.1將 PLC 的模式開關撥到“RUN”狀態(tài)；.1.2點擊“啟動”按鈕啟動程序，當程序沒有啟動并且門已經關好的情況下，該按鈕才可用。當程序正在運行或門未關好時該按鈕呈灰色不可用狀態(tài)。.2查看當前批號滅菌趨勢點擊趨勢會出現(xiàn)以下對話框：在此窗口中，可以查看從程序開始運行到當前時間的滅菌趨勢圖，其中： （1）圖右上角,顯示了當前時間； （2）圖上方顯示了滅菌趨勢標題、批號、品名等數據； （3）圖中間顯示了所選批號滅菌時的滅菌趨勢圖； （4）圖下方為“打印”、“打印

16、設置”、“標準選擇”、“退出”四個功能按鈕：“打印”按鈕可打印滅菌趨勢；“打印設置”按鈕可以設置滅菌趨勢的打印參數；“標題選擇”按鈕可設置滅菌趨勢的標題；“退出”按鈕可退出滅菌趨勢窗口，并返回滅菌流程監(jiān)控窗口。.2.1設置滅菌趨勢標題 點擊滅菌趨勢窗口中的“標準選擇”按鈕，會出現(xiàn)如下圖所示的標題設置窗口：在文本框中輸入標題，然后點擊“OK”按鈕（或者按鍵盤上的回車鍵）即可設置成功。 標題設置完畢后，點擊滅菌趨勢窗口中的“退出”按鈕退出滅菌趨勢窗口，然后點擊“趨勢”按鈕重新進入，設置的標題會出現(xiàn)在正中央的位置。 .2.2設置滅菌趨勢打印參數 .2.2.1點擊滅菌趨勢窗口中的“打印設置”按鈕，會出

17、現(xiàn)打印設置窗口。.2.2.2在如上圖所示的窗口中可以設置如下參數： 紙張大?。嚎筛鶕嶋H需要點擊“A4”或“B5”前面的單選框設置打印紙的大小，默認使用 A4 紙打印； 打印方向：可根據實際需要點擊“縱向”或“橫向”前面的單選框設置打印方向，默認為縱向打??； 打印尺寸：在“水平尺寸”、“垂直尺寸”的文本框中輸入打印尺寸，默認為水平、垂直都以 100%的比例打印，如無特殊需要不建議修改此項。 打印位置：在“上邊距”、“左邊距”的文本框中輸入上邊距和左邊距，默認為 0，如無特殊需要不建議修改此項。 .2.2.3設置完畢后點擊步驟1插圖中的“確定”按鈕即可設置成功。.2.3打印滅菌趨勢點擊滅菌趨勢窗

18、口中的“打印”按鈕即可將滅菌趨勢圖打印出來。 .3查看當前批號滅菌報警當有報警出現(xiàn)時“報警”按鈕會閃爍，在程序運行界面上，按照時間順序顯示前五個沒有確認的報警信息，超過五個的報警信息需要點擊如上圖所示位置的“報警”按鈕在報警報表中查看，列表中顯示了從程序運行到當前時間的所有報警信息，如下圖所示： 溫度檢測錯誤、壓力檢測錯誤、TH 檢測錯誤、TL 檢測錯誤報警信息是實時顯示的，不需要確認，其它報警需要確認才能從報警列表中清除，報警確認的具體方法如下： 3.3.2.3.1報警確認 在如上圖所示的報警列表中點擊需要確認的報警信息（其邊框會變?yōu)榇只疑?，然后點擊“報警確認”按鈕，報警窗口每三秒刷新一

19、次，刷新后會自動將已確認的報警清除。 3.3.2.3.2報警查詢 3.3.2在報警窗口中點擊“報警查詢”按鈕，會出現(xiàn)如下圖所示窗口：.3.2.2圖上方為工具欄其中： （1）是打印按鈕，用來打印報警報表；（2）在中點擊下拉箭頭可以設置報警報表的顯示比例； （3）點擊按鈕可顯示第一頁數據，點擊按鈕可顯示上一頁數據，點擊按鈕可顯示下一頁數據，點擊按鈕可顯示最末頁數據； （4）顯示了當前第幾頁，共幾頁，可以在文本框中輸入頁碼然后按鍵盤上的回車鍵，系統(tǒng)會顯示所輸入頁碼的數據； （5）按鈕，用來搜索指定的文本。 3.3.2.3.3圖中間是預覽畫面，顯示了所選批號滅菌時的所有報警信息。3.3.2.3.4圖下

20、方是“退出”按鈕，點擊此按鈕可退出報警報表并返回數據管理窗口。 .3.5打印報警報表 （1）點擊報警報表工具欄中的按鈕，會出現(xiàn)如下圖對話框：（2）在如上圖的窗口中可以設置打印參數，具體如下： （3）設置打印頁碼：當需要打印報表的部分內容而不是全部時，可以在中輸入起始頁碼，在中輸入終止頁碼，此時系統(tǒng)會自動選中前的單選框變?yōu)?。默認為即打印全部頁碼；（4）設置打印份數：點擊中的上下箭頭按鈕設置打印的份數，或者在中直接輸入打印份數即可； （5）可以點擊前的復選框取消自動分頁，默認為選中狀態(tài)即自動分頁，不推薦修改此項。 （6）設置完畢后，點擊“OK”按鈕，即可將滅菌報表打印出來。.3.6搜索功能的使用.

21、3.6.1點擊報警報表工具欄中的按鈕，會出現(xiàn)如下圖所示的搜索對話框：.3.6.2在查找內容文本框中輸入要搜索的文本，然后點擊“查找下一個”按鈕； （1）連續(xù)點擊時可查找報警報表中不同地方的此文本，搜索到的文本以紅色矩形標出，如下圖所示： （2）如果已經搜索到報警報表的末尾或者報警報表中沒有所查找的文本，則系統(tǒng)會出現(xiàn)如下圖所示的提示： 此時點擊“確定”按鈕即可。 .3.6.3可以在查找內容框中輸入下一個要查找的文本繼續(xù)查找，查找完畢后點擊搜索對話框中的關閉按鈕（或點擊對話框中的“取消”按鈕），退出查找窗口即可。 .4查看當前批號滅菌報表點擊如上圖所示的“報表”按鈕， 會出現(xiàn)如下圖所示的滅菌報表窗

22、口：l 圖上方為工具欄，其中： （1）是打印按鈕，相當于圖下方的“打印”按鈕；（2）在中點擊下拉箭頭可以設置滅菌報表的顯示比例； （3）點擊按鈕可顯示第一頁數據，點擊按鈕可顯示上一頁數據，點擊按鈕可顯示下一頁數據，點擊按鈕可顯示最末頁數據； （4）顯示了當前第幾頁，共幾頁，可以在文本框中輸入頁碼然后按鍵盤上的回車鍵，系統(tǒng)會顯示所輸入頁碼的數據； l 圖中間是預覽畫面，顯示了當前批號滅菌報表的記錄信息；l 圖下方是“打印”和“退出”按鈕：點擊“退出”滅菌報表，并返回滅菌流程監(jiān)控畫面。.4.1點擊滅菌報表窗口中工具欄的按鈕或點擊窗口下方的“打印”按鈕，會出現(xiàn)如下圖所示的打印設置對話框：如上圖所示打

23、印對話框的設置方法和打印當前批號報警報表的方法相同。.5手動控制閥和泵如上圖所示的管路示意圖中顯示了閥和泵的狀態(tài)，按鈕分別代表了 110 號閥，按鈕代表了泵。當閥或泵開啟時，其下面會亮起一個綠色的箭頭，箭頭的方向表明其中介質的流向。通常這些閥和泵都是由程序自動控制的。在某些特殊的情況下，可以對它們進行手動操作，方法是： .5.1點擊閥或泵對應的按鈕，會出現(xiàn)如下圖所示的小菜單： .5.2點擊按鈕，將系統(tǒng)控制切換到手動狀態(tài)，此時“開/關”按鈕會由不可用變?yōu)榭捎脿顟B(tài)，如下圖所示： .5.3點擊按鈕，就可以控制相應閥或泵的開關了； .5.4操作完成后， 先點擊按鈕， 再點擊按鈕退出手動操作菜單，以便該

24、閥或泵能繼續(xù)受程序自動控制。 .6退出程序.6.1點擊如上圖所示位置的按鈕，會出現(xiàn)如下圖所示的詢問提示框： .6.2點擊提示框中的按鈕退出程序并返回滅菌設置窗口，也可點擊按鈕取消退出操作，繼續(xù)留在當前監(jiān)控畫面。 “設置”菜單如圖所示，“設置”菜單中有“串口選擇”、“通訊間隔時間”、“數據記錄間隔時間”等 6個子菜單，每一項的設置方法如下： .1 設置程序使用的串口.1.1“設置”菜單下的“串口選擇”子菜單，會出現(xiàn)如下圖所示對話框：.1.2點擊上圖紅色標出所示位置的按鈕，會出現(xiàn) COM1、COM2 兩個下拉項供用戶選擇，用戶需根據實際情況選擇相應串口作為當前的通訊端口；.1.3選擇完畢后點擊“確

25、定”按鈕即可完成串口的設置。.2設置通訊間隔時間.2.1點擊“設置”菜單下的“通訊間隔時間”子菜單，會出現(xiàn)如下圖所示的“通訊間隔時間”窗口：.2.2點擊上圖中紅色標出位置所示的按鈕，會出現(xiàn)“500”、“600”、“800”、“1000”、“1500”五個選項供用戶選擇，用戶可根據實際情況選擇數據記錄間隔時間，推薦選擇“800”或“1000”即可； .2.3選擇完畢后點擊“確定”按鈕即可完成通訊間隔時間的設置。.3設置數據記錄間隔時間.3.1點擊“設置”菜單下的“數據記錄間隔時間”子菜單，會出現(xiàn)如下圖所示的“數據記錄間隔時間”窗口：.3.2點擊上圖中紅色標出位置所示的按鈕，會出現(xiàn)“5”、“10”

26、、“15”、“30”、“60”五個選項供用戶選擇，用戶可根據實際情況選擇數據記錄間隔時間，推薦選擇“30”或“60”秒即可； .3.3選擇完畢后點擊“確定“按鈕即可完成數據記錄間隔時間的設置。.4設置通訊檢查間隔時間.4.1點擊“設置”菜單下的“通訊檢查時間間隔”子菜單，會出現(xiàn)如下圖所示的“通訊檢查時間間隔”窗口：.4.2點擊上圖中紅色標出位置所示的 按鈕，會出現(xiàn)“0” “99”共 100 個選項供用戶選擇，用戶可根據實際情況選擇通訊檢查時間，推薦選擇“2”分鐘； .4.3選擇完畢后點擊“確定“按鈕即可完成通訊檢查時間間隔的設置。.5偏差校準在本菜單項中，可以通過輸入溫度和壓力校正偏差值來校正

27、溫度和壓力，還可以設置 TL上限溫度、TH 上限溫度、大蒸汽閥開啟溫度、降溫過程中大冷卻水閥開啟溫度、注水延時時間、排水延時時間、注水過程時間限定、升溫過程時間限定、冷卻過程時間限定共九個參數，具體校準和設置方法如下： 點擊“設置”菜單下的“偏差校準”子菜單，會出現(xiàn)如下圖所示的“偏差校準”窗口： 如：開門時內室壓力應該顯示為 0Kpa，若內室壓力顯示為 2Kpa，則在名稱列為“P”記錄行的“設置值”項中輸入-2，然后點擊如上圖所示位置的按鈕確認，這樣內室壓力就會被校準為 0 Kpa，溫度的校準與此類似。 點擊按鈕可以將所有名稱項對應的“設置值”項設置為 0。 在“偏差校正”窗口中，點擊“下一頁

28、”按鈕，會切換到“其它參數設置”畫面，如下圖所示： 在“其它參數設置”畫面中可以設置如下參數： l TL 上限溫度：一般設定為 0.5 度，當 TL 溫度比滅菌溫度設定值高出TL上限溫度設定值時，蒸汽閥就會關閉，防止溫度過高； l TH 上限溫度：一般設定為 2 度，當 TH 溫度比滅菌溫度設定值高出 TH上限溫度設定值時，蒸汽閥就會關閉，防止溫度過高； l 大蒸汽閥開啟溫度：對于塑瓶（軟袋） ，當 TL 溫度到達此溫度點時，大蒸汽開始間隔開啟，減緩升溫速度，防止升溫過快對塑瓶（軟袋）產生不利影響； l 降溫過程中大冷卻水閥開啟溫度：降溫過程中，當 TL 溫度低于該溫度設定點時，大冷卻水閥開啟

29、，加快降溫速度； l 注水延時時間： 檢測到水位后繼續(xù)注水的時間， 通過增加或減少該時間，可以達到增加或減少內室循環(huán)水量的目的； l 排水延時時間：水位斷開后繼續(xù)排水的時間，通過調整該時間使內室的水能完全排出； l 注水過程時間限定：注水時間如果超出該限定值，會觸發(fā)“注水時間過長”報警； l 升溫過程時間限定：升溫時間如果超出該限定值，會觸發(fā)“升溫時間過長”報警； l 冷卻過程時間限定：冷卻時間如果超出該限定值，會觸發(fā)“冷卻時間過長”報警； .6程序選擇如上圖所示，點擊“設置”菜單，將鼠標放在“程序選擇”項停留一秒，會出現(xiàn)如上圖所示的包含了“PSM-10 閥”和“PSM-11 閥”兩個項的子菜

30、單，根據實際管路情況進行選擇，這兩個程序的區(qū)別如下： “PSM-11 閥”比“PSM-10 閥”多了一個“疏水旁通閥” ，對于較大的面積換熱器，升溫過程低溫階段會產生大量的冷凝水， “疏水旁通閥”有利于加快冷凝水的排出，從而提高升溫速度。 “斷點恢復”菜單斷點恢復功能主要用于滅菌過程中短暫停電后恢復上位機的記錄監(jiān)控功能。在恢復供電后登錄本系統(tǒng)，按照如下三個步驟進入到斷點恢復模塊：點擊“運行”按鈕-點擊如下圖所示位置的“斷點恢復”菜單中-點擊出現(xiàn)的下拉菜單中的“斷點恢復”子菜單； .1點擊“斷點恢復”子菜單，出現(xiàn)的窗口如下圖所示：.2輸入斷電時正在滅菌的批號，然后點擊“確定”按鈕。.2.1批號輸

31、入正確，則對應批號的各種參數會自動出現(xiàn)在相應的輸入框內（如下圖所示），直接點擊程序按鈕，即可進入主流程畫面繼續(xù)程序的運行監(jiān)控： .2.2批號輸入錯誤，則會出現(xiàn)如下圖所示的提示框，此時需要點擊下圖中紅色所示位置的“確定”按鈕， 并重新輸入批號至正確為止?！肮に噮敌薷摹辈藛稳缟蠄D所示，“工藝參數修改”菜單中有“設定值修改”、“規(guī)格修改”、“數量修改”等 5 個子菜單，每個子菜單的功能如下： .1設定值修改 在本菜單中可以修改每個品名對應的“滅菌溫度”、“滅菌事件”、“F0 值設定”和“冷卻溫度”四個參數，方便在設置滅菌參數時選擇使用。 注意：在本菜單中不能添加或刪除品名，只能修改品名所對應的上述

32、四個參數，您可以在“數據查詢”功能模塊的“數據維護”菜單-“品名”維護下拉項中添加或刪除品名。 .1.1點擊“工藝參數修改”菜單下的“設定值修改”子菜單，會出現(xiàn)如下圖所示的“設定值修改”窗口：.1.2 點擊品名對應的要修改的參數項，輸入修改后的值，全部修改完畢后點擊“退出”按鈕退出窗口即可，系統(tǒng)會自動保存修改后的數據。 注意：復選框：（1）若選中復選框，則在滅菌設置窗口中選擇品名后，品名對應的四個參數會以只讀狀態(tài)自動出現(xiàn)在相應的輸入框中，不能修改；（2）若不選中復選框，則在滅菌設置窗口中選擇品名后，品名對應的四個參數會以可編輯狀態(tài)自動出現(xiàn)在相應的輸入框中，可做修改。.2 規(guī)格修改 在本菜單中可

33、以把常用的規(guī)格添加到規(guī)格列表中，這樣在“滅菌設置”窗口中設置規(guī)格時直接點擊下拉列表進行選擇即可，避免了每次都重復輸入。點擊“工藝參數修改”菜單下的“規(guī)格修改”子菜單，會出現(xiàn)如下圖所示的“規(guī)格修改”窗口： 在窗口中有四個功能按鈕，其中，點擊按鈕可退出規(guī)格修改窗口并返回滅菌設置窗口，的功能和操作方法在下文中分為三個小節(jié)分別進行了介紹。.2.1增加新規(guī)格.2.1.1點擊“增加”按鈕，會出現(xiàn)增加新規(guī)格窗口。.2.1.2在文本框中輸入新規(guī)格，注意輸入的新規(guī)格不能與已存在的規(guī)格重復，否則會出現(xiàn)“您輸入的規(guī)格在數據庫中已存在，請重新輸入”的提示。此時需要點擊提示框中的“確定”按鈕并重新執(zhí)行新增操作。.2.1

34、.3點擊“增加新規(guī)格窗口”所示位置的“OK”按鈕（或者按回車鍵）即可新增規(guī)格至數據庫，也可點擊“Cancel”按鈕取消“增加”操作。.2.2修改已有規(guī)格.2.2.1在規(guī)格修改窗口的列表中點擊要修改的記錄（所點擊的單元格會變?yōu)樗{色），然后點擊“修改”按鈕，會出現(xiàn)“修改窗口”對話框，如果列表中記錄太多，拖動列表右側的滾動條，可以將因界面大小固定而未顯示出來的記錄顯示出來。.2.2.2在文本框中輸入規(guī)格名稱，注意輸入的名稱不能與已存在的規(guī)格重復，否則會出現(xiàn)“您輸入的規(guī)格在數據庫中已存在，請重新輸入”的提示。此時需要點擊提示框中的“確定”按鍵并重新執(zhí)行修改操作。.2.2.3點擊“規(guī)格修改窗口”所示位置

35、的“OK”按鈕（或按回車鍵）即可修改規(guī)格至數據庫，也可點擊“Cancel”按鈕取消“修改”操作。.3刪除規(guī)格在規(guī)格修改窗口的列表中點擊要刪除的記錄（所點擊的單元格會變?yōu)樗{色），然后點擊“刪除”按鈕，會出現(xiàn)“是否刪除該規(guī)格”的提示，如果列表中記錄太多，拖動列表右側的滾動條，可以將因界面大小固定而未顯示出來的記錄顯示出來。點擊“確定”按鈕即可刪除所選的規(guī)格，也可點擊“取消”按鈕取消“刪除”操作。數量修改 在本菜單中可以把常用的數量添加到數量列表中，這樣在“滅菌設置”窗口中設置數量時直接點擊下拉列表進行選擇即可，避免了每次都重復輸入。點擊“工藝參數修改”菜單下的“數量修改”項，會出現(xiàn)如下圖所示的“數

36、量修改”窗口： 在窗口中有“刪除”、“增加”、“修改”、“退出” 四個功能按鈕，其中，點擊“退出”按鈕可退出數量修改窗口并返回滅菌設置窗口。 .1增加新數量.1.1點擊“增加”按鈕，會出現(xiàn)增加新數量窗口。.1.2在文本框中輸入新數量，注意輸入的新數量不能與已存在的數量重復，否則會出現(xiàn)“您輸入的數量在數據庫中已存在，請重新輸入”的提示。此時需要點擊提示框中的“確定”按鈕并重新執(zhí)行新增操作。.1.3點擊“數量修改窗口”位置的“OK”按鈕（或按回車鍵）即可新增數量至數據庫，也可點擊“Cancel”按鈕取消“增加”操作。.2修改已有數量.2.1在數量修改窗口的列表中點擊要修改的記錄 （所點擊單元格的邊

37、框會變?yōu)榇只疑?，然后點擊 按鈕，會出現(xiàn)如下圖所示的修改窗口，如果列表中記錄太多，拖動列表右側的滾動條，可以將因界面大小固定而未顯示出來的記錄顯示出來： .2.2在文本框中輸入數量，注意輸入的名稱不能與已存在的數量重復，否則會出現(xiàn)如下圖所示的提示： 此時需要點擊提示框中“確定”按鈕并重新執(zhí)行修改操作。.2.3點擊“數量修改窗口”的“OK”按鈕（或按回車鍵）即可修改數量至數據庫，也可點擊“Cancel”按鈕取消“修改”操作。.3刪除數量.3.1在數量修改窗口的列表中點擊要刪除的記錄 （所點擊單元格的邊框會變?yōu)榇只疑?，然后點擊“刪除”按鈕，會出現(xiàn)“是否刪除該數量”的操作確認提示框，如果列表中記錄

38、太多，拖動列表右側的滾動條，可以將因界面大小固定而未顯示出來的記錄顯示出來。.3.2點擊“確定”按鈕即可刪除所選的數量，也可點擊“取消”按鈕取消“刪除”操作。.4操作員修改在菜單中可以把常用系統(tǒng)的操作員添加到操作員列表中，這樣在“滅菌設置”窗口中設置操作員時直接點擊下拉列表進行選擇即可，避免了每次都重復輸入。 點擊“工藝參數修改”菜單下的“操作員修改”項，會出現(xiàn)如下圖所示的“操作員號修改”窗口： 在窗口中有“刪除”、“增加”、“修改”、“退出”四個功能按鈕，其中，點擊“退出”按鈕可退出操作員修改窗口并返回滅菌設置窗口。.4.1增加新操作員.4.1.1點擊“增加”按鈕，會出現(xiàn)“請輸入新操作員號”

39、的提示框。.4.1.2在框中輸入新操作員號，注意輸入的新操作員不能與已存在的操作員重復，否則會出現(xiàn)“您輸入的操作員在數據庫中已存在，請重新輸入”的提示，此時需要點擊提示框中的“確定”按鈕并重新執(zhí)行新增操作。.4.1.3點擊“增加新操作員”提示中的“OK”按鈕（或按回車鍵）即可新增操作員至數據庫，也可點擊“Cancel”按鈕取消“增加”操作。.4.2修改已有操作員.4.2.1在操作員號修改窗口的列表中點擊要修改的記錄 （所點擊單元格的邊框會變?yōu)榇只疑?，然后點擊“修改”按鈕，會出現(xiàn)如下圖所示的修改窗口，如果列表中記錄太多，拖動列表右側的滾動條，可以將因界面大小固定而未顯示出來的記錄顯示出來： .

40、4.2.2在文本框中輸入操作員號，注意輸入的名稱不能與已存在的操作員重復，否則會出現(xiàn)“您輸入的操作員在數據庫中已存在，請重新輸入”的提示。此時需要點擊提示框中的“確定”按鈕并重新執(zhí)行修改操作。.4.2.3點擊“修改已有操作員”提示框位置的“OK”按鈕（或按回車鍵）即可修改操作員號至數據庫，也可點擊“Cancel”按鈕取消“修改”操作。.4.3刪除操作員.4.3.1在操作員修改窗口的列表中點擊要刪除的記錄 （所點擊單元格的邊框會變?yōu)榇只疑?，然后點擊“刪除”按鈕，會出現(xiàn)“是否刪除該操作員號”操作確認提示，如果列表中記錄太多，拖動列表右側的滾動條，可以將因界面大小固定而未顯示出來的記錄顯示出來。.

41、4.3.2點擊“確定”按鈕即可刪除所選的操作員，也可點擊“取消”按鈕取消“刪除”操作。.5壓力系統(tǒng)修改在菜單中可以把常用的壓力系數添加到壓力系數列表中，這樣在“滅菌設置”窗口中設置壓力系數時直接點擊下拉列表進行選擇即可，避免了每次都重復輸入。 注：壓力計算公式為 P=K(T-A)+B ,其中 K為壓力系數，T 為溫度值，A一般為 45，B 一般為 85，根據這一公式可以估算出某個溫度點下對應的壓力。 點擊“工藝參數修改”菜單下的“壓力系數修改”項，會出現(xiàn)如下圖所示的“壓力系數修改”窗口。在窗口中有“刪除”、“增加”、“修改”、“退出”四個功能按鈕，其中，點擊“退出” 按鈕可退出壓力系數修改窗口

42、并返回滅菌設置窗口。.5.1增加新壓力系數.5.1.1點擊“增加”按鈕，會出現(xiàn)“增加新壓力”系數窗口。.5.1.2在文本框中輸入新壓力系數，注意輸入的新壓力系數不能與已存在的壓力系數重復，否則會出現(xiàn)“您輸入的壓力系數在數據庫中不存在，請重新輸入”的提示。此時需要點擊提示框中“確定”按鈕并重新執(zhí)行新增操作。.5.1.3點擊“增加新壓力”位置的“OK”按鈕（或按回車鍵）即可新增壓力系數至數據庫，也可點擊“Cancel”按鈕取消“增加”操作。.5.2修改已有壓力系數.5.2.1在壓力系數修改窗口的列表中點擊要修改的記錄（所點擊的單元格會變?yōu)樗{色），然后點擊“修改”按鈕，會出現(xiàn)“新壓力系數值”修改窗口

43、，如果列表中記錄太多，拖動列表右側的滾動條，可以將因界面大小固定而未顯示出來的記錄顯示出來。.5.2.2在文本框中輸入壓力系數，注意輸入的名稱不能與已存在的壓力系數重復，否則會出現(xiàn)“您輸入的壓力系數在數據庫中已存在，請重新輸入”。此時需要點擊提示框中的“確定”按鈕并重新執(zhí)行修改操作。.5.2.3點擊“新壓力系統(tǒng)數值”提示框位置的“刪除”按鈕（或按回車鍵）即可修改壓力系數至數據庫，也可點擊 按鈕取消“修改”操作。.5.3刪除壓力系數 .5.3.1在壓力系數修改窗口的列表中點擊要刪除的記錄 （所點擊的單元格會變?yōu)樗{色），然后點擊“刪除”按鈕，會出現(xiàn)如下圖所示的“是否刪除該壓力系統(tǒng)”操作確認提示，如

44、果列表中記錄太多，拖動列表右側的滾動條，可以將因界面大小固定而未顯示出來的記錄顯示出來。.5.3.2點擊“確定”按鈕即可刪除所選的壓力系數，也可點擊“取消”按鈕取消“刪除”操作。3.3“數據查詢”模塊在系統(tǒng)主窗口中點擊按鈕，會出現(xiàn)數據管理窗口，如下圖所示： 在如上圖所示的數據管理窗口中： 最上方顯示了“數據查詢”、“報警查詢”、“數據維護”等八個菜單；上方顯示了當前數據庫的位置和名稱；中間顯示了歷史滅菌記錄列表；下方顯示了“刪除” 、“報表”、“趨勢”三個功能按鈕。 “數據查詢”菜單.1刪除歷史滅菌記錄.1.1在如上圖所示數據管理窗口的數據列表中點擊要刪除的歷史滅菌記錄 （所點擊單元格的邊框會

45、變?yōu)榇只疑缓簏c擊“刪除”按鈕，會出現(xiàn)如下圖所示的操作確認提示，如果列表中記錄太多，拖動列表右側的滾動條，可以將因界面大小固定而未顯示出來的記錄顯示出來。.1.2點擊“確定”按鈕即可刪除所選擇批號的歷史滅菌記錄，也可點擊“取消”按鈕取消刪除操作。 .1.3歷史滅菌記錄的報警信息在報警查詢模塊中單獨進行管理，歷史滅菌記錄被刪除后，其報警信息仍然存在于報警查詢模塊中，可到報警查詢菜單中將報警信息刪除。.2 查看歷史滅菌報表 .2.1在如上圖所示數據管理窗口的數據列表中點擊所要查看報表的歷史滅菌記錄（所點擊的單元格會變?yōu)樗{色），如果列表中記錄太多，拖動列表右側的滾動條，可以將因界面大小固定而未顯

46、示出來的記錄顯示出來。.2.2點擊“報表”按鈕，會出現(xiàn)如下圖所示的滅菌報表窗口。.2.3打印歷史滅菌報表.3查看歷史滅菌趨勢.3.1在如上圖所示數據管理窗口的數據列表中點擊所要查看趨勢的歷史滅菌記錄（所點擊的單元格會變?yōu)樗{色），然后點擊“趨勢”按鈕，會出現(xiàn)如下圖所示的滅菌趨勢窗口，如果列表中記錄太多，拖動列表右側的滾動條，可以將因界面大小固定而未顯示出來的記錄顯示出來。.3.2其它功能與以上介紹的基本相同，請參照操作。3.3.2“報警查詢”菜單 3.3.2.1 刪除歷史報警信息 .1.1點擊上圖中紅色標出位置的“報警查詢”菜單，當前數據庫中有報警信息的歷史滅菌記錄會按批號顯示在如下圖所示的列表

47、中： .1.2點擊想要刪除報警的批號（所點擊的單元格會變?yōu)樗{色），然后點擊上圖中紅色標出位置所示的“刪除”按鈕，會出現(xiàn)如下圖所示的操作確認提示，如果列表中記錄太多，拖動列表右側的滾動條，可以將因界面大小固定而未顯示出來的記錄顯示出來。.1.3點擊“確定”按鈕即可刪除所選擇批號滅菌記錄的報警信息，也可點擊“取消”按鈕取消刪除操作。 .2查看歷史報警報表.2.1在點擊想要查詢報警的批號（所點擊的單元格會變?yōu)樗{色），然后點擊上圖中紅色標出位置所示的“報警報表”按鈕，會出現(xiàn)如下圖所示的報警報表窗口，如果列表中記錄太多，拖動列表右側的滾動條，可以將因界面大小固定而未顯示出來的記錄顯示出來。.2.2其它功

48、能與以上介紹的基本相同，請參照操作?！皵祿S護”要求如上圖所示，“數據維護”菜單下只有一下“品名維護”子菜單，點擊該項，會出現(xiàn)如下圖所示的“品名修改”窗口。.1增加新品名.1.1點擊“增加”按鈕，會出現(xiàn)增加新品名窗口。.1.2在文本框中輸入新品名，注意輸入的新品名不能與已存在的品名重復，否則會出現(xiàn)“您輸入的品名在數據庫中已存在，請重新輸入”的提示。此時需要點擊提示框中的“確定”按鈕并重新執(zhí)行新增操作。.1.3返回“增加新品名”窗口，點擊“OK”按鈕（或按回車鍵）即可新增品名至數據庫，也可點擊“Cancel”按鈕取消“增加”操作。.2修改已有品名.2.1在品名修改窗口的列表中點擊要修改的記錄 （

49、所點擊單元格的邊框會變?yōu)榇只疑缓簏c擊“修改”按鈕，會出現(xiàn)“請輸入新品名”修改窗口，如果列表中記錄太多，拖動列表右側的滾動條，可以將因界面大小固定而未顯示出來的記錄顯示出來。.2.2在文本框中輸入品名名稱，注意輸入的名稱不能與已存在的品名重復，否則會出現(xiàn)“您輸入的品名數據庫中已存在，請重新輸入”的提示，此時需要點擊提示框中的“確定”按鈕并重新執(zhí)行修改操作。.2.3返回“請輸入新品名”修改窗口，點擊“OK”按鈕（或按回車鍵）即可修改品名至數據庫，也可點擊“Cancel”按鈕取消“修改”操作。.3刪除品名.3.1在品名修改窗口的列表中點擊要刪除的記錄 （所點擊單元格的邊框會變?yōu)榇只疑?，然后點

50、擊“刪除”按鈕，會出現(xiàn)“是否刪除該品名？*”的確認提示框，如果列表中記錄太多，拖動列表右側的滾動條，可以將因界面大小固定而未顯示出來的記錄顯示出來。.3.2點擊“確定”按鈕即可刪除所選的品名，也可點擊“取消”按鈕取消“刪除”操作?！皵祿炀S護”菜單.1建立數據庫執(zhí)行本菜單命令時，系統(tǒng)會將當前數據庫的名稱改為當前日期另存一份，時新建一個空的名為 d1.mdb 的數據庫文件。.1.1點擊如上圖所示 “數據庫維護”菜單下的“建立數據庫”子菜單，會出現(xiàn)“是否建立新的數據庫”的操作確認提示窗口。.1.2點擊“確定”按鈕，建立新數據庫，點擊“取消”按鈕取消新建數據庫操作。如果當天已經建立過新的數據庫，會出

51、現(xiàn)以下提示。點擊提示框中的“確定“按鈕建立當天第二個數據庫，點擊“取消”則取消此操作。.2數據庫長度限制本命令可選擇 3M、6M 和 10M 作為數據庫長度的限制，當數據庫的長度超過限制時，系統(tǒng)會提示“數據庫的大小超出限制”，要求新建一個數據庫。 如上圖所示，點擊“數據庫維護”菜單，將鼠標放在“數據庫長度限制”項上停留一秒鐘，會出現(xiàn)包含了三個項的數據庫長度小列表，點擊相應的長度即可將其設置為數據庫長度的上限。當數據庫的長度超出限制時，在系統(tǒng)主窗口中點擊運行按鈕時會出現(xiàn)如下圖所示的“數據庫的大小超出限制”的提示，此時建議您執(zhí)行“建立數據庫”菜單以建立新的數據庫，否則數據庫會超出您所設置的大小限制

52、，點擊“確定“按鈕即可關閉提示框。選取歷史數據庫.1點擊“選取歷史數據庫”菜單，里面只有一個“選取歷史數據庫”子菜單，點擊該項，會出現(xiàn)如下圖所示的“打開”文件對話框。.2如上圖所示，點擊按鈕選擇歷史數據庫的存放路徑，然后：操作方法一：直接雙擊數據庫的文件名即可直接打開文件； 操作方法二：點擊數據庫文件，文件名會自動出現(xiàn)在如上圖所示的文件名文本框中，然后點擊“打開”按鈕。以上兩種方法都可實現(xiàn)選擇歷史數據庫作為當前數據庫的功能。密碼修改.1點擊“密碼修改”菜單，會出現(xiàn)“密碼修改”提示窗口。.2點擊用戶名后面的下拉箭頭按鈕，會出現(xiàn)下拉列表。從列表中選擇要修改的用戶，然后點擊“舊密碼”項后面的文本框，

53、輸入所選用戶的舊密碼。.3點擊“新密碼”項后面的文本框，輸入所要設置的新密碼；點擊“確認密碼”項后面的文本框，再次輸入新密碼。.4點擊“確定”按鈕設置新密碼，或者點擊“取消”按鈕取消密碼修改操作。.4.1點擊“確定”按鈕設置新密碼，或者點擊“取消”按鈕取消密碼修改操作。.4.2如果舊密碼輸入錯誤，會出現(xiàn)“無效的密碼，請重試！”的提示框，點擊提示框中的“確定”按鈕，系統(tǒng)會自動清空舊密碼，此時再次輸入舊密碼并點擊“確定”按鈕重試。.4.3如果兩次新密碼輸入不一致，會出現(xiàn)“新密碼和確認密碼不相符”的提示框，點擊提示框中的“確定”按鈕，系統(tǒng)會自動清空兩個新密碼框，此時再次輸入新密碼并點擊“確定”按鈕重

54、試。切換系統(tǒng).1“切換系統(tǒng)”菜單下只有一個“切換系統(tǒng)”子菜單，點擊該項，會出現(xiàn)如下對話框：.2點擊“滅菌系統(tǒng)”按鈕，系統(tǒng)會重新啟動并切換到滅菌系統(tǒng)。點擊“操作系統(tǒng)”按鈕，系統(tǒng)會重新啟動并切換到Windows操作系統(tǒng)。退出數據管理窗口點擊“退出”菜單，即可退出數據管理窗口。3.4“系統(tǒng)維護”模塊在系統(tǒng)主窗口中點擊按鈕，系統(tǒng)會出現(xiàn)系統(tǒng)維護項，在本模塊中可以進行程序的上載、保存、修改和下載等維護操作。打開 PLC程序 .1點擊“File”“Open” 或直接點擊下圖中的按鈕，如下圖所示： .2如上圖所示，點擊按鈕選擇 PLC 程序存放的路徑：方法一：直接雙擊程序名即可直接打開文件；方法二：點擊程序文

55、件，文件名會自動出現(xiàn)在如上圖所示的文件名文本框中，然后點擊按鈕。上載程序 .1連接好 PPI 通訊電纜； .2將 PLC 的模式開關撥到“STOP”上； .3點擊如下圖所示工具欄中的上載按鈕，可以將 PLC 中的程序上載到計算機中： .4把 PLC 的模式開關撥到 RUN 上即可完成上載程序。保存程序 .1點擊“File”菜單，選擇“Save As”命令，會出現(xiàn)“另存為”對話框： .2如上圖所示，點擊按鈕選擇保存路徑，在文件名文本框中輸入文件名稱，然后點擊即可。推薦保存在 D 盤中，因為系統(tǒng)恢復時會造成 C 盤上的數據丟失。 修改程序注意事項 在修改程序之前，應將文件另存一份，用以備份修改前的文件。 下載程序 .1如有需要，按照步驟把 PLC 中的程序上載到計算機中作備份； .2將 PLC 的模式開關撥到“STOP”上； .3如下圖所示：點擊“PLC”菜單，選擇“Clear”，把 PLC 的存儲器清空。.4按照步驟打開要下載的程序； .5點擊工具欄中如下圖所示位置的下載按鈕開始下載程序； .6程序下載完畢后把 PLC 的模式開關撥到 RUN 上。與 S7200 CPU 建立聯(lián)機 .1點擊左側工具欄中的按鈕（下圖中左側紅色標出所示位置），會打開如下圖所示的窗口： .2在上圖中紅色標出所示位置的上雙擊，則軟件會檢查當前聯(lián)機的 PLC。 如果當前有 PLC 聯(lián)機、且電源已經送上、且 P