潤滑產(chǎn)品對沖壓拉深成型的重要性

1、潤滑產(chǎn)品對沖壓拉深成型的重要性在其它條件滿足拉深工藝的前提下，潤滑的好壞，將直接影響拉深力、模具壽命和制品質(zhì)量等，甚至?xí)蔀槔罟に嚦蓴〉年P(guān)鍵。精益綠色生產(chǎn)在拉深成形過程中，由于工件與模具表面存在相對移動，在一定壓力的作用下會產(chǎn)生粘附現(xiàn)象，不銹鋼拉深時，這種現(xiàn)象更為嚴重，造成產(chǎn)品表面出現(xiàn)劃痕和模具表面出現(xiàn)“粘結(jié)瘤”，為保護產(chǎn)品表面質(zhì)量，控制摩擦、磨損，清除劃痕，最有效的手段就是潤滑。選擇潤滑劑的首要點就是在板料拉深成形過程中潤滑膜自始至終不發(fā)生破裂并且起潤滑作用?！胺勒辰的Α笔沁x擇潤滑劑的基本出發(fā)點。在其它條件滿足拉深工藝的前提下，潤滑的好壞，將直接影響拉深力、模具壽命和制品質(zhì)量等，甚至?xí)蔀?/p>

2、拉深工藝成敗的關(guān)鍵。據(jù)資料介紹，在各種工藝中，拉深工藝消耗的潤滑劑量最多。拉深工藝過程中，因材料變形量比較大，要求潤滑劑具有優(yōu)異的性能。在討論沖壓潤滑劑之前，我們有必要了解一下沖壓模具目前的發(fā)展情況。 為了提高沖壓精度及延長模具壽命，應(yīng)對大量高強鋼的使用，模具制造商在不斷的加大這方面的研究，誕生了很多表面強化技術(shù)，如：工藝成熟、無污染、成本適中的離子滲氮技術(shù)，碳化物被覆處理（TD處理）及許多鍍 （涂）層技術(shù)。同時真空處理技術(shù)、實型鑄造技術(shù)、刃口堆焊技術(shù)等日趨成熟。激光切割和激光焊技術(shù)也得到了應(yīng)用。 但是相對的先進潤滑技術(shù)的發(fā)展就比較滯后，一定程度上制約了沖壓的發(fā)展。 下面我們來認識一下各種不同

3、的潤滑劑：目前常見幾種沖壓潤滑劑的特點：種 類優(yōu) 點缺 點礦物質(zhì)油1.在工業(yè)中被廣泛的認可和使用 2.氯和硫是極限壓力時非常有效的潤滑添加物 3.通常保持工件濕潤，使用中工件粘著不嚴重 1.落后的技術(shù)，研發(fā)方面沒什么進展 2.難于混合，為不穩(wěn)定的乳狀液 3.含有害和易燃成份 4.難于清洗和直接焊接 5.處理費用增加 可揮發(fā)性油1.可從工件上揮發(fā) 2.清洗簡單 1.易燃、有毒 2.造成嚴重的皮膚病 3.對工具的保護作用小 4.不是完全的消失 5.超過了空氣中對VOC量的限制 6.大大增加了車間里VOC 的含量 硼化皂基干膜1.沖壓時與潤滑油混用或單獨使用 2.非常有效的潤滑產(chǎn)品 1.在模具上產(chǎn)生

4、堆積物 2.在沖壓處產(chǎn)生硼砂顆粒 3.清理模具時增加額外的花費4.清洗時產(chǎn)生泡沫 5.在潮濕環(huán)境或遇到潤滑劑時會變軟、變粘 6.在廢水中被錯誤的當作重金屬 皂基化合物1.通用的工具保護產(chǎn)品 2.價格低 3.稀釋后仍然有效 1.十九世紀三十年代的技術(shù) 2.不含EP添加劑 3.色素附著在工具上，沖壓部位易產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象 4.工件表面粘度大 5.對軟金屬造成腐蝕 6.清洗時產(chǎn)生泡沫 我們清楚在沖壓過程中，除了模具這個因素以外，潤滑劑發(fā)揮著重要作用。 我們過去對潤滑劑的作用的認識在今天可能或需要改變，所有過去認為合理的在新技術(shù)出現(xiàn)之時就變得不再合理。 在這里讓我們確定每個人都了解目前主要潤滑產(chǎn)品間的區(qū)別

5、，現(xiàn)我們再來介紹一種主要是聚合物合成的產(chǎn)品 - 美國愛美可水基沖壓潤滑劑(IRMCO FLUIDS)。美國愛美可水基沖壓潤滑劑(IRMCO FLUIDS)是一種高分子聚合物和成型潤滑劑，不僅具有無毒性、穩(wěn)定的化學(xué)性、水溶性、易清洗性，而且具有獨特的熱尋性，高附著力，高潤滑膜強度，高抗極壓性、高冷卻性，高絕熱性等優(yōu)越特性。主要應(yīng)用于金屬工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成最難的深沖凸模拉延。由于IRMCO（愛美可）主要應(yīng)用的工程材料是水，并合成了特殊的潤滑物質(zhì)和抗擠壓物質(zhì)。所以它不是油、脂，也不是溶解性油或乳液。因此，在認識、使用、處理的方式也和油不一樣。 下面我們來綜合了

6、解一下IRMCO（愛美可）水基沖壓潤滑劑。關(guān)于IRMCO（愛美可）：l 1914年創(chuàng)建于美國賓西法尼亞州的費城l 1919年公司移到伊利諾州并正式命名為IRMCO l 1981年發(fā)明了可以全面替代傳統(tǒng)潤滑技術(shù)的高效、環(huán)保無油水基沖壓潤滑劑。l 1996年推出無油彎管潤滑脂配方l 環(huán)保，真正的水基潤滑劑l 建立了全球唯一的微毒檢測系統(tǒng)。l 全球最高的低毒排放標準 什么是水基潤滑劑?l 安全、環(huán)保l 不可燃、不含油，也不含任何溶劑l 熱敏反熔性化學(xué)配方（沖壓溫度升高時，聚合物向溫度高的地方聚集形成更堅固的潤滑膜）l 很薄，但是作用比厚油膜還強l 真正溶解于水l 不是常規(guī)的皂基潤滑劑水基潤滑劑好嗎?

7、 l 水基的冷卻效果好。l 水可以蒸發(fā)，帶走很多熱。（常壓下，只要有水，溫度就不會超過100C)l 穩(wěn)定的稀釋可以保證質(zhì)量的一致性l 通過稀釋帶來真正的成本節(jié)省l 后面的工序中可以節(jié)省更多摩擦與潤滑注： X 軸 溫度 Y軸 摩擦系數(shù)不同的添加成分會在不同的溫度反應(yīng)并保護沖壓時工具表面。沖壓將造成損傷并且對摩擦系數(shù)產(chǎn)生影響。請記住，摩擦系數(shù)小就意味著少的摩擦，這對工具是好的。 棕色油：第一條曲線就是一般礦物油潤滑劑，隨溫度上升，摩擦系數(shù)上升。那些加入添加劑隔開模具和工件的方法叫：“防止焊接法” 防止摩擦，升溫乃至發(fā)生熔接，焊在一起。綠色氯：從125度開始到600度附近一直保持均衡的摩擦 。600

8、度以后，作用力減弱。 紅色磷：保護作用開始于 275度，在 850度結(jié)束。 黃色硫：保護作用開始于 525 度，在1000度結(jié)束。 橘黃色酯類：在低溫時有著良好的消除摩擦的能力，但是在375度以上就不能持續(xù)了。 酸（羧酸或無機含氧酸）與醇起反應(yīng)生成的一類有機化合物叫做酯。酯類都難溶于水，易溶于乙醇和乙醚等有機溶劑，密度一般比水小。低級酯是具有芳香氣味的液體。 紫色合成物：大多的操作都需要有一個大的溫度范圍而進行保護。圖譜表明了合成物在整個的溫度范圍提供了額外的效果。比其他任何單獨的物品在最佳范圍是達到的效果都好。 X 軸表示金屬成型時的溫度。Y 軸表示金屬上面潤滑油的稠度或者厚度。黑線表示傳統(tǒng)

9、潤滑油稠度隨溫度變化的情況。為了工作,開始時稠度比較大。隨金屬在沖壓模具中變型，溫度升高，潤滑油（所有油基）都會隨溫度上升而變薄，直到閃點或者燒著（冒煙）。桔黃色的線表示一般愛美可潤滑劑開始噴上去時稠度低的多。但是當溫度上升時，我們的潤滑劑變的更稠、更堅韌。一些具有熱尋性的成分會從溶劑里面出來，粘到熱金屬上形成一個非?；哪ぁ勖揽墒褂玫木酆衔锵到y(tǒng)實際上都具有熱尋的性,它們受熱的吸引并具有”反熔性品質(zhì)“。當產(chǎn)品溫度達到霧化點時，你可以看到產(chǎn)品在熱金屬板上熱轉(zhuǎn)換。有時，來自金屬形變的熱量和壓力非常大，油基、水溶性產(chǎn)品等粘性的液壓層也無法阻止金屬表面粗糙度的接觸。因此配方需要一種極壓添加劑，這種添

10、加劑將與金屬反應(yīng)，生成一層表面薄膜，能夠承受負載，不會失效。愛美可由摩擦生熱引發(fā)，產(chǎn)生高強度隔膜從而起到潤滑作用；獨有的HSP技術(shù)（高固體聚合技術(shù)），遇熱引發(fā)，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成高固體隔膜，從而隔離金屬與模具，對模具和工件起到良好的保護作用，涂得多則水分多，潤滑膜厚水分消耗慢，產(chǎn)品性能生效慢。所以建議薄、均勻、不流淌的使用方式。 IRMCO（愛美可）成型能力 在美國金屬精確成型中心的試驗，用愛美可液體潤滑劑，DP590/600成型鋼板，沒有任何涂層的模具，深度是直徑的2倍，70噸的壓邊力，金屬延展了65100（77毫米）。 對比試驗還用了其他4種暢銷名牌沖壓潤滑油，沒有一種可以到達或者接近愛美

11、可的性能。 精密成形中心美國俄亥俄州立大學(xué)-國際鉛鋅研究組織（ILZRO）- 資助，成立于2006年7月。ILZRO組織會員企業(yè), 有共同興趣的模具廠商, 潤滑劑廠商 和汽車工業(yè)沖壓廠商:制定指導(dǎo)方針來選擇最好的/實用的界面條件（模具，板材和潤滑劑），以減少或消除，先進高強度鋼AHSS/ 超高強鋼UHSS成形過程中磨損。IRMCO（愛美可）清洗性能 第一列：IRMCO技術(shù) 第二列：油基 第三列：其他非油基綜合潤滑劑金屬清洗試驗，水溫77F(25C)，清水（不加任何洗滌劑）愛美可比常規(guī)的綜合沖壓油，清洗時間縮短400%，從42秒減少到4秒。而一般水溶潤滑油要300秒以上才能洗干凈。不僅可以節(jié)能減

12、排，還可以節(jié)省大量清水，大大提高清洗生產(chǎn)線的效率，減少投資。用去離子水配成4%的硫酸銅溶液. 當把鋼板放入到硫酸銅溶液中幾秒后，銅只會被鍍在干凈沒有油的表面.銅是非常挑剔的，即使象指紋一樣輕的污漬也會有所抵觸。如果表面干凈，鋼板上面就會鍍上一層均勻的銅色。如果表面不干凈銅就不會附著在上面。 在這里我們比較的就是IRMCO 產(chǎn)品和不同潤滑產(chǎn)品. 最上面一行的鋼板采用清水沖洗. 第2行采用120F 的堿性清洗劑. 最底下一行采用 140F 腐蝕性清洗劑. 當我們從左向右看時, 可以看到IRMCO 產(chǎn)品在最左側(cè),依次是其他的產(chǎn)品. IRMCO 產(chǎn)品的自來水清洗與溫度高的清洗池中的效果是一樣的。所有的

13、油類和皂基合成產(chǎn)品用清水無法清洗干凈. 大多需要腐蝕性價格高的清洗才可以完全清洗干凈。 常規(guī)清洗油基潤滑油，需要用高溫水和溶劑，或者帶腐蝕性的物質(zhì)來清除積油。使用量大，會帶很多油和土，進入清洗池，需要不斷換水。氯化石蠟和有色油脂都很稠，在池底堆積淤泥。而肥皂類的潤滑劑會在清洗時產(chǎn)生很多泡沫。因為積油會很難清洗，清洗時間也要增長。這就會產(chǎn)生一個沒有附加值的瓶頸。帶進去13的土，就需要換水。IRMCO（愛美可）毒性測試 水生物毒性的分析是EPA(美國環(huán)保署）采用一種稱做 LC50（致命濃度 50%）或是 Fish Kill的測試方法是在24小時中的LC 50 測試（致死濃度在50%）。測試是把一些

14、敏感的屬于鯉科的胖頭魚，放置在一定比例的潤滑劑和水的溶液中24 小時。然后增加潤滑劑的量，一直增加到致使溶液中的魚類只有50%存活下來。此時，測定的潤滑劑的量值越高，則證明此潤滑劑毒性越小。目前，在商業(yè)展上我們已經(jīng)用金魚來闡明我們的環(huán)保責(zé)任，并被附以 Fish Guys 的稱號。第一列：IRMCO技術(shù) 第二列：油基 第三列：其他非油基綜合潤滑劑毒性測試：油基產(chǎn)品本身就是有毒的，而且毒性非常大。PPM是個含量單位（100萬分之一），試驗時間是5分鐘，只要有27個PPM的油有可以毒死試驗設(shè)備里面的所有生物，13個PPM的非油基水溶性產(chǎn)品就可以到達同樣的毒性。而IRMCO是4510個PPM才可以。美

15、國環(huán)保署認可的水生物急性毒性試驗的結(jié)果表明，愛美可的毒性比其他綜合潤滑劑、油基潤滑劑相比就是無毒的！急性毒性試驗期間一般不喂食，從致毒開始就觀察記錄動物中毒表現(xiàn)，生理、生化變化和死亡情況，并將觀察結(jié)果在半對數(shù)坐標紙上用內(nèi)插法或外推法求出動物的LC50或TLm、動物全部死亡的最小濃度(LC100)和動物全部存活的最大毒物濃度(MDT)即最大耐受濃度。 愛美可沖壓工藝中性能體現(xiàn)沖壓環(huán)節(jié)1、用量減少50%2、優(yōu)異的滲透性和冷卻性降低了模具溫度延長了模具壽命3、可以降低沖壓金屬的等級節(jié)省大量的成本4、工件表面質(zhì)量提高，廢品率降低5、更快的沖壓速度，提高生產(chǎn)效率6、清理模具的頻率降低7、更多方面。焊接環(huán)

16、節(jié)1、潔凈的工件，易于搬運2、焊接前無需清洗，可直接焊接3、避免了虛焊，便于檢查焊接質(zhì)量4、勞動護品壽命延長5、減少有害氣體和異味6、更多方面。清洗環(huán)節(jié)1、清水或者微堿性清洗2、減少75% 清洗用污水排放3、延長清潔池水的壽命4、清洗池內(nèi)沉淀物減少75%5、消除重新清洗6、常溫清洗減少能耗7、更多方面。涂裝環(huán)節(jié)1、工件的高清潔度，保證了磷化效果2、無氣孔、不流淌、沒有起泡和陷穴3、與電泳漆和粉漆兼容4、提高了噴涂的附著力，涂漆更薄5、更多方面。清潔環(huán)節(jié)1、避免工件存放在地板上的油污、油泥2、地板清潔劑、人工費用降低3、擦布、手套費用大幅降低4、吸油墊子等費用降低5、真正無油的工作空間6、更多方

17、面。排放環(huán)節(jié)1、可以直接向下水道排放2、廢油排放量減少75%3、沒有排放費用或損害環(huán)境的責(zé)任4、更多方面。被50個世界知名品牌采用節(jié)省已經(jīng)超過10億美元Mitsubishi（三菱）Mercedes（奔馳）BMW（寶馬）Honda（本田）Volkswagen（大眾）Freightliner（福萊納）Porsche（保時捷）Ferrari（法拉利）Boeing（波音）John Deere（迪爾） Jaguar（捷豹）Nissan（尼桑）GM/Delphi（通用/德爾福）Ford (福特）Rolls Royce（勞斯萊斯） Tenneco （天納克） Arvin Industries （阿爾文） B

18、osch（博世）Glidden（格利登）Addison（愛迪生） 案例分析一：IRMCO高分子聚合物潤滑劑是水基聚合物，它含有較多量的水，在潤滑過程中隨著溫度的升高會產(chǎn)生不同的汽化，帶走大量的熱量，從而降低了模具的溫度；隨著汽化的不斷產(chǎn)生，聚合物潤滑劑會不斷的向高溫點聚集，形成更堅韌的潤滑膜，更有效的保護了模具，從而延長了模具的使用壽命。案例分析 二：引擎蓋內(nèi)板（IRMCO 潤滑劑 vs. 油基潤滑油）公司名稱： 某汽車有限公司 應(yīng)用產(chǎn)品： IRMCO FLUIDS 146-492 模具：800 噸液壓機 應(yīng)用工件：引擎蓋內(nèi)板替代產(chǎn)品：油基潤滑油 板材：熱鍍鋅板目的：解決因為使用油基潤滑產(chǎn)品，

19、脫脂工序中的工件清潔度不高而導(dǎo)致的噴漆質(zhì)量問題。行動：針對用戶的工藝情況，我們推薦了IRMCO 146-492進行熱鍍鋅板的車身件沖壓實驗。為了防止鍍鋅板出現(xiàn)白銹的現(xiàn)象（因為IRMCO潤滑產(chǎn)品PH值呈堿性，容易和鋅板中的鋅產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)），我們從稀釋比1：5（IRMCO FLUIDS：蒸餾水）開始實驗。沖壓后，工件表面的沖壓質(zhì)量比以前提高，得到了用戶的認可。同時覆在工件上的IRMCO潤滑膜層非常薄，而且不含任何油類和色素，保證了工件和模具的清潔。但是工件在存放中，不到20天出現(xiàn)了白銹問題，這說明IRMCO潤滑產(chǎn)品的PH值仍然偏大和鍍鋅板中鋅發(fā)生了反應(yīng)。為了解決此問題，我們進行了二次實驗，把稀釋比

20、調(diào)到1：10（IRMCO FLUIDS：蒸餾水）。在這么大的稀釋比下，依然達到了企業(yè)的質(zhì)量要求，防銹時間延長到一個月以上，同時滿足了企業(yè)的防銹要求。實驗總結(jié)：采用IRMCO沖壓潤滑技術(shù)在引擎蓋內(nèi)板沖壓應(yīng)用中，首先提高了工件的沖壓質(zhì)量，保證了工件、模具和車間環(huán)境的清潔。省去了焊接前的處理工序，同時避免了焊接時的虛焊及油煙現(xiàn)象。用戶的脫脂工藝得到了有效的保證，此工藝的改善提高了工件后序的噴漆質(zhì)量，因脫脂而帶來的噴漆問題得到了根本的解決。案例分析三：福特軸架部件部件：軸架部件 材料: AHSS 高強鋼 模具表面: 帶特殊涂層 潤滑液技術(shù): 愛美可高強鋼配方 用戶目的: 改善拉伸表面光潔度質(zhì)量，避免過

21、多的因保護和修復(fù)模具而帶來的停機。 減少廢品次品，減少無附加值過程。 實現(xiàn)的的改進:減少了因部件表面質(zhì)量問題帶來的次品、廢品。減少了裝配前的處理和清洗程序，模壽具命提高 25% 減少沖壓區(qū)域清洗費用，消除設(shè)備堵塞造成的損失 商業(yè)價值: 增加了開機時間和產(chǎn)量，模具從新做保護涂層前，多產(chǎn)42,000 個部件 只是預(yù)先清洗和處理，每年就可以節(jié)約60多萬美元 案例分析四：克萊斯勒控制臂支架部件：控制臂支架 材料: AHSS 模具表面: 涂層模具 潤滑劑技術(shù): 愛美可高強鋼配方 用戶目的：提高工件質(zhì)量，減少劃痕，減少潤滑劑用量，降低模具涂層的磨損程度，提高沖壓速度，提高產(chǎn)量降低焊接廢品率，消除焊前清洗。

22、 實現(xiàn)的改進：工件表面質(zhì)量明顯改善，劃痕消失，模具涂層磨損得到緩解，取消了裝配前清洗并直接焊接。 商業(yè)價值：廢品率降低，改善了部件表面的光潔度質(zhì)量，提高了模具的壽命，焊接質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)速度提高，增加了生產(chǎn)能力。案例分析五：通用汽車懸掛組件部件：懸掛組件 材料: AHSS 模具表面: 鍍膜工具鋼 潤滑劑技術(shù): 愛美可高強鋼配方 用戶目的：改進工件表面質(zhì)量，減少模具粘連，提高沖壓機效率 實現(xiàn)的改進：減少了模具粘連，降低了成型的溫度，取消了裝配前清洗。 商業(yè)價值：提高了成型的一致性，改善了部件表面的光潔度質(zhì)量并提高了模具的壽命。減少了模具擦拭停機時間 每年僅清洗一項，就節(jié)約 90萬美元案例分析

23、六：機油濾清器殼體（IRMCO 潤滑劑 vs. 可溶解油）IRMCO產(chǎn)品:IRMCO FLUIDS146-00C、IRMCO FLUIDS146-29C、IRMCO FLUIDS080-00B競爭產(chǎn)品:可溶解油工件: 機油濾清器殼體生產(chǎn)過程:3到5級沖壓材料種類：鍍錫鋼、冷軋鋼工件技術(shù)數(shù)據(jù)：尺寸：3”深、3”直徑(一般轎車油濾)到16”深、5”直徑(大型卡車)目標：用幾種不同的材料沖壓汽車機油濾殼體。同時要改善工作環(huán)境、沖壓質(zhì)量，消除因上漆不當造成的廢品，并提高用戶對訂單地響應(yīng)速度。背景：兩家用戶原來使用可溶解油沖壓生產(chǎn)汽車零件。由于可溶解油的清洗性能很差，工件上面的積油很難清洗。這樣，用戶就

24、必須用高腐蝕性的清洗，仍然還是會有很多因洗不凈，造成烤漆脫落的廢品。排放也很成問題，排放量和潤滑油的成分都使用戶很擔(dān)心。他們急需要一種全新的潤滑油。在使用IRMCO Fluids 前, 其中一個用戶認為，唯一的選擇就是再買個新的清洗系統(tǒng)。行動：我們向這兩家公司的管理階層提議，并列出了我們的目的：徹底解決工件的清洗問題，同時保證他們環(huán)保方面沒有問題，改善沖壓性能及車間整潔。IRMCO 146-00C 和 146-29C 鍍錫鋼片上試驗，用080-00B試沖冷軋鋼，因為080-00B的防銹性能更好。兩種沖壓潤滑劑，都有很好的防銹，防腐性能，同時清洗性能也很好。兩種產(chǎn)品都經(jīng)過了進一步稀釋和優(yōu)化，最大

25、限度地減少了沖壓潤滑劑的使用量。結(jié)果：IRMCO（愛美可） 潤滑劑徹底消除了清洗問題和在下道工序里遇到的上漆問題。用戶只是使用146-00C 和146-29C 就可以沖壓所有的金屬。在保證質(zhì)量的前提下，可以使?jié)櫥瑒┯昧繙p少50% 。這兩個用戶都實現(xiàn)了減少排放，改善環(huán)境的目的。潤滑劑的用量減少，加上潤滑劑本身便于清洗的特點，使沖壓機傍邊和整個車間都變得很整潔。案例分析七 ：IRMCO成本核算產(chǎn)品: Dodge( 道奇)Durango SUV部件: 控制臂和緩沖器部件材料: AHSS 超高強鋼已取得的改善 商業(yè)價值(年度)500% 減少模具設(shè)置、停放停機時間 $6,000 成本降低500% 增加模

26、具鍍膜(TiC Most)壽命 $64,000 節(jié)省500% 減少模具拋光、返工時間 $112,000 節(jié)省取消焊前清洗(按照行業(yè)平均值計算)* $48,000 節(jié)省76% 減少潤滑劑用量 $10,400 節(jié)省 案例分析八 ：IRMCO其它案例綠色環(huán)保 美國麻省理工學(xué)院在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中提出來一個全新的概念：即精益生產(chǎn)（Lean Production）又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存擴展。力求在大量生產(chǎn)中實現(xiàn)多品種和高質(zhì)量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。 對應(yīng)的是，較早期間，愛美可已經(jīng)將

27、 LEAN & Green 注冊為商標，意思就是：“精益生產(chǎn)和綠色環(huán)?！?或者“精益和綠色”，這兩個無論如何叫，都是現(xiàn)在備受關(guān)注的關(guān)鍵詞之一。 我們是精益生產(chǎn)的一部分，可以識別生產(chǎn)過程中的浪費，我們是生產(chǎn)過程的優(yōu)化者。 同時我們又不止步于生產(chǎn)過程本身，還有社會效益并符合公共利益。 節(jié)能減排，環(huán)保，綠色GDP，可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，工業(yè)生態(tài)化，美麗家園，水源污染，污水處理，飲用水達標等等都屬于這個范疇。價值評估據(jù)美國金屬擠壓成型協(xié)會統(tǒng)計，一般金屬成型公司在金屬管理費用和直接勞動力上的花銷占總成本的 70 ，這些都是大開銷。金屬成型潤滑劑只占總成本的0.5% ，但是卻直接影響金屬的廢品率、停工時間和直接

28、勞動力等更多方面的投入。愛美可技術(shù)有80個優(yōu)勢，哪一個部分是對您業(yè)務(wù)最有幫助的？Part cracking press down time 避免工件斷裂引起的停機損失Galling press down time 避免沖壓磨損引起的停機損失Out of dimensional specification down time 減少生產(chǎn)中造成的停機時間Increased KSI (AHSS) press down time 減少沖壓高強度鋼產(chǎn)生的停機時間New tooling cost for increased KSI material 避免給高強鋼沖壓的新模具的使用費用Tool polishi

29、ng press down time 避免模具擦拭引起的停機損失Tool room tool polishing labor 節(jié)省模具擦拭人工時間Tool room tool cleaning equipment 降低模具存放室費用，擦拭模具工具費用，設(shè)備費用Tool room tool cleaning labor 降低模具存放室費用， 擦拭模具工具費用，人工費用Tool room tool cleaning chemicals 降低模具存放室費用， 模具清洗劑費用Tool room tool cleaning disposal 降低模具存放室費用 ，清洗排放費用Tool room tool

30、 cleaning temperature energy降低模具存放室清洗溫度-節(jié)省能源Tool room new coating adjustment time 減少模具室新涂層調(diào)整浪費的時間Tool cleaning press down time 避免清理模具引起的停機損失Recoating tooling cost 降低模具重涂費用Recoating tooling press down time 減少模具重涂，沖壓因引起的停機時間Part transfer automation speed提高自動生產(chǎn)線的速度Press stroke speed增加沖壓速度Press pit pump

31、 out press down time避免沖壓機集油槽泵帶來的停機Press pit pump out labor減少更換集油槽泵的人工費用Annealing between drawing operations cost減少生產(chǎn)過程中的退火處理費用Annealing between operations press down time避免因退火處理帶來的停機損失Additional draw operations tooling cost減少拉伸沖壓模具費用Increased metal thickness cost減少板材厚度增加帶來的費用Housekeeping press down

32、time清理車間的停機損失Forming fluid volume減少成型潤滑劑用量Forming fluid cost減少成型潤滑劑費用Forming fluid shipping and handling cost 減少成型潤滑劑運輸成本Forming fluid agitation cost減少成型潤滑劑攪拌費用Forming fluid recycling cost 減少成型潤滑劑循環(huán)回收費用Forming fluid bacteria treatment cost成型潤滑劑滅菌處理費用Forming fluid mixing and remixing labor 減少成型潤滑劑混合及

33、再混合人工費用Forming fluid separation and expiration減少成型潤滑劑分離和使用費用Forming fluid separation roll coater down time避免成型潤滑劑分離涂布機停機損失Forming fluid VOC limits降低成型潤滑劑VOC含量Premature roll wear/replacement避免潤滑劑自動涂布輥子的過早磨損/更換Spray system clogging down time噴涂系統(tǒng)堵塞帶來的停機損失Number of spray nozzles減少噴油嘴數(shù)量Spray nozzle orifi

34、ce size降低油嘴直徑，減少潤滑劑用量Flood application waste減少沉浸式潤滑Stage 1 cleaning bath life第1級清洗池節(jié)省水Stage 1 cleaning temperature energy第1級水溫降低-節(jié)省能源High pH caustic cleaner hazard避免使用高ph值的腐蝕清洗劑Cleaning chemical cost節(jié)省清洗劑的費用Cleaning process dwell time減少工件在清洗池里面的停留時間Cleaning rework/rejects避免清洗返工浪費Cleanout disposal vo

35、lume & cost減少清洗劑的排放量和費用Cleanout system down time減少排放后清理清洗系統(tǒng)的時間Tramp oil disposal減少車間地上的油泥排放費用Press side parts cleaning cost減少沖壓工件清洗費用Oil blowout paint/plating rejects降低噴漆和電鍍的次品率Poor adhesion paint/plating rejects避免油造成的面漆或鍍層粘著力下降Cratering paint/plating rejects面漆或鍍層質(zhì)量差，有凹坑Paint system contamination do

36、wntime避免電泳液污染引起的停機損失Oil pooling at weld避免焊接時流油Oil weld burn rejects避免焊接時因為油被燒黑Hard to remove welding spatter減少難處理焊接殘渣Pre-weld parts washing避免焊接前清洗工序Weld porosity避免焊縫沙眼，虛焊等Welding rod or tip replacement節(jié)省焊接設(shè)備，焊條，焊頭等Increased cleaning demand for stored parts降低庫存部件的清潔費用Short-term flash rust on stored p

37、arts避免庫存部件的短期閃銹Oil blowout Short-term flash rust on stored parts避免庫存部件因噴油而產(chǎn)生的短期閃銹Oil puddles on warehouse floors避免工件存放地板上的油污，油泥Floor cleaning soap cost減少地板清洗劑費用Floor cleaning labor cost減少地板清洗人工費用Floor cleaning equipment cost減少地板清洗設(shè)備費用Floor cleaning chemical disposal cost減少地板清洗排放費用Rag cost減少擦布費用Glove

38、 cost減少手套費用Oil absorbent floor dry cost減少吸油地板的費用Oil absorbent pads cost減少吸油墊子的費用Oil absorbent floor dry/pads disposal減少吸油墊子和材料的排放費用Workers comp from slippery floors避免工人因車間地滑摔跤Oil mist/smoke at the press避免車間因沖壓和焊接的有毒氣體Oily scrap surcharge減少費油金屬費料的處理費用Haul-a-way/disposal cost減少費油排放處理費用Haul-a-way/disposal liability避免費油排放處理法律責(zé)任ISO 14000 Continuous Improvement compliance符合不斷改進ISO14000 認證Fats, oils and grease waste water compliance