CJJ60-94城市污水處理廠運行、維護及其安全技術規(guī)程

1、城市污水處理廠運行、維護及其安全技術規(guī)程CJJ60 94目錄2 一般要求3 格柵間4 進水泵房5 沉砂池6 初次沉淀池7 曝氣池8 鼓風機房9 二次沉淀池10 回流污泥泵房11 加氯間12 濃縮池13 污泥厭氧消化池14 污泥脫水機房15 鍋爐房16 沼氣柜17 沼氣發(fā)電機房18 監(jiān)控儀表室19 變配電室20 化驗室城市污水處理廠運行、維護及其安全技術規(guī)程CJJ6094主編單位：天津市紀莊子污水處理廠批準部門：中華人民共和國建設部施行日期： 1995 年 7 月 1 日1 總則為加強城市污水處理廠的設備管理、工藝管理和水質管理，保證污水處理廠安全正常運行，達到污水處理廠凈化水質、處理和處置污泥

2、、保護環(huán)境的目的，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于城市污水處理廠。工礦企業(yè)廢水處理廠、站可參照執(zhí)行。城市污水處理廠的運行、維護及其安全除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2 一般要求運行管理運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設施、設備的運行要求與技術指標。操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設施、設備的運行要求和技術指標。各崗位應有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡圖、安全操作規(guī)程等，并應示于明顯部位。運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構筑物、設備、電器和儀表的運行情況。城市污水處理廠必須加強水質和污泥管理。城市污水處理廠應對各項生產指標、能源和材料消耗等準確計量，至少應達到國家三級計量合格單位。各崗

3、位的操作人員應按時做好運行記錄。數(shù)據(jù)應準確無誤。操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應及時處理或上報主管部門。各種機械設備應保持清潔，無漏水、漏氣等。水處理構筑物堰口、池壁應保持清潔、完好。根據(jù)不同機電設備要求，應定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。各種閘井內應保持無積水。安全操作各崗位操作人員和維修人員必須經過技術培訓和生產實踐，并考試合格后方可上崗。啟動設備應在做好啟動準備工作后進行。電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。操作人員在啟閉電器開關時，應按電工操作規(guī)程進行。污泥處理區(qū)域、沼氣鼓風機房、沼氣鍋爐房等地嚴禁煙火，并嚴禁違章明火作業(yè)。各種設備維修時必須斷電，并應在開關處懸掛維修標牌后

4、，方可操作。雨天或冰雪天氣，操作人員在構筑物上巡視或操作時，應注意防滑。凡在對具有有害氣體或可燃性氣體的構筑物或容器進行放空清理和維修時，應將甲烷含量控制在5%以下，含量、 HCN 和 CO 的含量應分別控制在%、 %和%以下，同時，含氧量不得低于15%。清理機電設備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴禁擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。各崗位操作人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。起重設備應有專人負責操作。吊物下方嚴禁站人。應在構筑物的明顯位置配備防護救生設施及用品。嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設備。具有有害氣體、易燃氣體、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的車間，必須通風。有電氣設

5、備的車間和易燃易爆的場所，應按消防部門的有關規(guī)定設置消防器材。維護保養(yǎng)運行管理人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規(guī)定。應對構筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設備。應經常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。各種管道閘閥應定期做啟閉試驗，絲杠應經常加注潤滑油脂。應定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能。應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。在每次停泵后，應檢查填料或油封處的密封情況，進行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。凡設有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑的10%，或

6、其中的一股已經斷裂時，必須更換。各種機械設備除應做好日常維護保養(yǎng)外，還應按設計要求或制造廠的要求進行大、中、小修。構筑物之間的連接管道、明渠等應每年清理一次。鍋爐、壓力容器等設備重點部件的檢修，應由安全勞動部門認可的維修單位負責。檢修各類機械設備時，應根據(jù)設備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡或動平衡等技術要求?？扇夹詺怏w報警器應每年檢修一次。各種工藝管線應按要求定期涂飾不同顏色的油漆或涂料。不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂及其他雜物丟入污水處理設施內。維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。建筑物、構筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。應定期檢查和更換救生

7、衣、救生圈、消防設施等防護用品。技術指標城市污水處理廠的年處理水量應完成計劃指標的95%以上。城市污水處理廠對進水、出水水質以及處理效率的要求應按國家現(xiàn)行標準污水排入城市下水道水質標準和城市污水處理廠污水污泥排放標準的規(guī)定執(zhí)行。污泥處理中，有機物分解率應為30%以上，達到穩(wěn)定化程度。本規(guī)程涉及的設備、設施的完好率均應達95%以上。3 格柵間運行管理柵篩所截柵渣應定時清除。汛期應加強巡視，增加清污次數(shù)。柵篩除污機械工作時，應監(jiān)視機電設備的運轉情況，發(fā)現(xiàn)故障應立即停車檢修。清撈出的柵渣，應妥善處理和處置。安全操作除污機開啟前，應檢查機電設備是否具備開機條件。檢修除污機或人工清撈柵渣時，應注意安全，

8、并有有效的監(jiān)護。維護保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)鏈條式除污機的鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，應立即更換。格柵間應保持清潔。技術指標污水通過柵篩的前后水位差宜小于。4 進水泵房運行管理根據(jù)進水量的變化和工藝運行情況，應調節(jié)水量，保證處理效果。水泵在運行中，必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定：應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35，總和溫度最高不得超過75。應檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。水泵機組不得有異常的噪音或振動。集水池水位應保持正常。應使泵房的機電設備保持良好狀態(tài)。操作人員應保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應擺放整齊。應及時清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。泵房的集水池應每年至少清洗

9、一次，同時對有空氣攪拌裝置的，應進行檢修。變配電站與泵房合建時，對變壓器及其他附屬設備的運行管理等可按本規(guī)程第19 章內容執(zhí)行。安全操作水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉動部位。當泵房突然斷電或設備發(fā)生重大事故時，應打開事故排放口閘閥，將進水口處閘閥全部關閉，并及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設備。清洗泵房集水池時，應根據(jù)實際情況，事先制定操作程序，并應符合本規(guī)程第條的規(guī)定。操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。嚴禁頻繁啟動水泵。水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應立即停機：（1）水泵發(fā)生斷軸故障；（2）突然發(fā)生異常聲響；（3）軸承溫度過高；（4）壓力表、電流表的顯示值過低或過高；（5

10、）機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；（ 6）電機發(fā)生嚴重故障。維護保養(yǎng)水泵的日常保養(yǎng)應符合本規(guī)程第節(jié)中的有關規(guī)定。應至少半年檢查、調整、更換水泵進出水閘閥填料一次。應定期檢修集水池水標尺或液位計及其轉換裝置。備用泵應每月至少進行一次試運轉。環(huán)境溫度低于0時，必須放掉泵殼內的存水。技術指標集水池的水位合格率應達到100%。5 沉砂池運行管理操作人員根據(jù)池組的設置與水量變化，應調節(jié)沉砂池進水閘閥。宜保持沉砂池污水設計流速。曝氣沉砂池的空氣量，應根據(jù)水量的變化進行調節(jié)。各種類型的沉砂池均應定時排砂或連續(xù)排砂。機械除砂應符合下列規(guī)定：除砂機械應每日至少運行一次。操作人員應現(xiàn)場監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)故障應采取處理措施。除

11、砂機械工作完畢，應將其恢復到待工作狀態(tài)。沉砂池排出的沉砂應及時外運，不宜長期存放。清撈出的浮渣應集中堆放在指定地點，并及時清除。沉砂池上的電氣設備應做好防潮濕、抗腐蝕處理。宜每年對沉砂顆粒進行化驗分析一次，并對沉砂量進行統(tǒng)計。沉砂池每運行2 年，應徹底清池檢修一次。安全操作操作人員應在工作臺上清撈浮渣。曝氣沉砂池在運行中，不得隨意停止供氣。吊抓式除砂設備工作時，下面嚴禁站人。工作結束時，應將抓斗放在指定位置。除砂機工作完畢，必須切斷現(xiàn)場電源。維護保養(yǎng)除砂機的限位裝置應每月檢修一次。應保持排砂管通暢。應保持沉砂池及貯砂場的環(huán)境衛(wèi)生。技術指標各 類沉砂池正常運行參數(shù)應符合表的規(guī)定。各類沉砂池正常運

12、行參數(shù)表序號池型停留時間 (s)流速 (m/s)曝氣強度 (氣 /水 )1平流沉砂池3060-2豎流沉砂池3060-3曝氣沉砂池120240-曝氣沉砂池流速為旋流速度。沉砂池內積砂量應小于每日沉砂量的兩倍。砂粒中的有機物的含量宜小于35%。6 初次沉淀池運行管理操作人員根據(jù)池組設置、進水量的變化，應調節(jié)各池進水量，使各池均勻配水。初次沉淀池應及時排泥，并宜間歇進行。操作人員應經常檢查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情況，并及時清除浮渣。清撈出的浮渣應妥善處理。刮泥機待修或長期停機時，應將池內污泥放空。采用泵房排泥工藝時，可按本規(guī)程第4 章的有關規(guī)定執(zhí)行。當剩余活性污泥排入初次沉淀池時，在正常運

13、轉情況下，應控制其回流比小于安全操作2%。清撈浮渣、清掃堰口時，應采取安全及監(jiān)護措施。與排泥管道聯(lián)接的閘井、廊道等，應保持良好通風。刮泥機在運行時，不得多人同時上刮泥機。維護保養(yǎng)應定期檢修刮泥機電刷、橡膠板等易磨損件。應每年對斜板沉淀池的斜板進行檢修。應定期檢修行走機構、電器設備，并測試其各項技術性能。技術指標各類初次沉淀池正常運行參數(shù)應符合表的規(guī)定。各類初次沉淀池正常運行參數(shù)表表面負荷率 (/· h)停留時間 (h)序號池型單獨沉淀法二級處理前單獨沉淀法二級處理前1平流式2豎流式3輻流式23出水、 SS 的去除率應分別大于25%和 40%，進水濃度低于現(xiàn)行的行業(yè)標準CJ18 中的規(guī)

14、定時例外。初次沉淀池排放污泥的含水率不得大于98%。7 曝氣池運行管理按曝氣池池組設置情況及運行方式，應調節(jié)各池進水量，使各池均勻配水。曝氣池無論采用何種運行方式，應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L 。二次沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。因水溫、 水質或曝氣池運行方式的變化而在二次沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復正常。當

15、曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。合建式的完全混合式曝氣池的回流量，可通過調節(jié)回流閘板進行控制。操作人員應經常排放曝氣器空氣管路中的存水，待放完后，應立即關閉放水閘閥。曝氣池產生泡沫和浮渣時，應根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。安全操作機械曝氣葉輪不得脫離水面，葉片不得被異物堵塞。遇雨、雪天氣，應及時清除池走道上的積水或冰雪。曝氣池產生泡沫和浮渣溢到走廊時，上池工作應注意防滑。維護保養(yǎng)應每年放空、清理曝氣池一次，清通曝氣頭，檢修曝氣裝置。表面曝氣機、射流曝氣器等曝氣設備，應定期進行維修。技術指標各類曝氣池正常運行參數(shù)應符合表

16、的規(guī)定。各類曝氣池正常運行參數(shù)表序號運行方式曝氣時間污泥負荷混合液污泥泥 齡(d)回流比 (%)(h)(kgBOD5/kgMLSS · d)濃度 (g/l)1普通曝氣池41251525 50(吸附段 )2吸附再生12(吸附段 )31050100(再生段 )46(進水段以3附段曝氣38后)51525 754合建式表面353524100500曝氣5氧化溝154025大于 15大于 100(出水循環(huán) )8 鼓風機房運行管理根據(jù)曝氣池氧的需要量，應調節(jié)鼓風機的風量。風機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時，應立即采取措施，確保風機不發(fā)生故障。長期不使用的風機，應關閉進、出氣閘閥和水冷卻

17、系統(tǒng)，將系統(tǒng)內存水放空。鼓風機的通風廊道內應保持清潔，嚴禁有任何物品。離心風機工作時，應有適當措施，防止風機產生湍振。風機在運行中，操作人員應注意觀察風機及電機的油溫、油壓、風量、電流、電壓等，并每小時記錄一次。遇到異常情況不能排除時，應立即停機。安全操作必須在供給潤滑油的情況下盤動聯(lián)軸器。清掃通風廊道、 調換空氣過濾器的濾網(wǎng)和濾袋時，必須在停機的情況下進行，并采取相應的防塵措施。操作人員在機器間巡視或工作時，應偏離聯(lián)軸器。對使用沼氣做為動力的鼓風機，應每班檢查一次沼氣管道和閘閥是否漏氣。應經常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。停電后，應關閉進、出氣閘閥。維護保養(yǎng)通風廊

18、道，應每月檢修一次。簾式過濾器的濾布應每月更換一次。濾袋應三個月更換一次。靜電除塵過濾裝置應定期清洗、檢修。備用的轉子或風機軸應每周旋轉120°或180°。冷卻、潤滑系統(tǒng)的機械設備及設施應定期檢修與清洗。技術指標中、微孔曝氣裝置，應將空氣過濾；微孔曝氣器，空氣含塵量應小于15mg/1000。9 二次沉淀池運行管理操作人員根據(jù)池組設置、進水量的變化，應調節(jié)各池進水量，使之均勻配水。二次沉淀池的污泥必須連續(xù)排放。二次沉淀池刮吸泥機的排泥閘閥，應經常檢查和調整，保持吸泥管路暢通，使池內污泥面不得超過設計泥面。刮吸泥機集泥槽內的污物應每月清除一次。安全操作非操作人員未經允許不得上刮

19、吸泥機。維護保養(yǎng)刮吸泥機設備長期停置不用時，應將主梁兩端加支墩。氣提裝置應定期檢修。刮吸泥機的行走機構應定期檢修。技術指標二次沉淀池的正常運行參數(shù)應符合表的規(guī)定。二次沉淀池正常運行參數(shù)表表面負荷 (/ · h)停留時間 (h)污泥含水率 (%)10 回流污泥泵房運行管理根據(jù)曝氣池的運行方式和工況，應相應調整回流量?；亓鞅梅考喑刂械碾s物，應及時清撈。設置剩余污泥泵房的，可按本節(jié)的運行管理方法執(zhí)行。安全操作各類回流泵均嚴禁頻繁啟動。當螺旋泵停機后再啟動時，必須待螺旋泵泵體中的活性污泥泄空后方可開機。維護保養(yǎng)長期停用的螺旋泵，應每周將泵體的位置旋轉180°。每月至少試車一次。技

20、術指標回流泵的機械效率應大于額定值的75%。11 加氯間運行管理污水處理后采用加氯消毒時，其加氧量可根據(jù)實際情況按需確定。當污水排至水源上游等處時，應連續(xù)加氯。當二次沉淀池出水水質中pH 值、水溫、水量等變化時，應及時調整加氯量。加氯間室內溫度宜保持在1525。室外使用氯氣瓶時，必須有遮陽措施。加氯操作必須符合現(xiàn)行的國家標準氯氣安全規(guī)程的規(guī)定。開泵前應檢查加氯設備，做好各項準備工作；加氯應按各種加氯設備的操作程序進行；停泵前23min 應關閉出氯總閥。長期不使用的加氯間，應將氯瓶妥善處置。需重新啟用時， 應按加氯間投產運行前的檢查和驗收方案重新做好準備工作。安全操作應按時用10%的氨水檢查可能

21、漏氯的部位。出現(xiàn)漏氯必須立即采取措施，及時修復，確保安全。氯瓶使用應符合下列規(guī)定：使用中的氯瓶應掛上“正常使用”的標記。 用完的氯瓶應掛上“空瓶”的標記。未使用的氯瓶應掛上“滿瓶”的標記。使用起重機吊卸氯瓶時，必須遵守起重安全操作的有關規(guī)定。開、關閥門時，應使用專用扳手。開啟時用力要均勻，嚴禁用力過猛或用錘擊。使用中，輸氯氣管結霜，應用自來水噴淋氯瓶的外殼,并應注意防止出氯總閥淋水受腐蝕等。不得用熱水或其他烘烤方式加溫。氯瓶中液氯不得用盡，應留有壓力的氯量。加氯間應配有合格的隔離式防毒面具、搶修材料、工具箱、檢漏氨水等。所有工具應放置在氯庫以外的固定地點。加氯間內部應設置排風地溝，在工作前應通

22、風510min ，并應安裝報警裝置。發(fā)現(xiàn)氯瓶漏氣嚴重，應立即將其推入事故池。加氯間保養(yǎng)和維護時，嚴禁違章明火和撞擊火花，以防爆炸。維護保養(yǎng)加氯機的維護保養(yǎng)應由專人負責。氯瓶入庫貯存前應對其仔細檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氯的可疑部位應妥善處理后，方可入庫。入庫的氯瓶應放置整齊，留有通道，并做到先入庫先使用。氯瓶應每兩年進行技術鑒定一次。使用完畢的隔離式防毒面具應清洗、消毒、晾干，放回原處，并對使用情況詳細記錄。加氯間的所有金屬部件都應定期做防腐處理。對加氯間的各種管道閘閥，應有專人維護，發(fā)現(xiàn)漏氣應及時更換。余氯檢測儀除應做好防腐、防曬和干燥處理外，日常維護中還應對穩(wěn)壓電源進行檢查。12 濃縮池運行管理重力濃

23、縮池宜連續(xù)運行，也可間歇運行。重力濃縮池采用間歇排泥時，其間歇時間可為68h。濃縮池刮泥機不得長時間停機和超負荷運行。應及時清撈濃縮池的浮渣，清除刮吸泥機走道上的雜物。安全操作重力濃縮池刮泥機在長時間停機后再開啟時，應先點動，后啟動。冬季有結冰時，應先破壞冰層，再啟動。重力濃縮池排泥時，應觀察貯泥池液位，以防漫溢。氣浮濃縮池的加壓溶汽罐的壓力表應半年校驗、檢查一次。維護保養(yǎng)機械、電氣設備的維護保養(yǎng)應符合本規(guī)程第節(jié)的有關規(guī)定。操作人員應經常清理濃縮池三角堰和刮泥機攪拌柵上的雜物。技術指標重力濃縮池正常運行的參數(shù)應符合表的規(guī)定。重力濃縮池正常運行參數(shù)表污泥固體負荷污泥含水率 (%)污泥類型停留時間

24、 (h)(kg/ · d)濃縮前濃縮后初沉污泥80 12096 9895 976 8剩余活性污泥2030 986 8初沉污泥與剩余活507595 9810 12性污泥的混合污泥13 污泥厭氧消化池運行管理消化池內，應按一定投配率投加新鮮污泥，并定時排放消化污泥。池外加溫且為循環(huán)攪拌的消化池，投泥和循環(huán)攪拌應同時進行。新鮮污泥投到消化池，應充分攪拌，并應保持消化溫度恒定。用沼氣攪拌污泥宜采用單池進行。在產氣量不足或在啟動期間攪拌無法充分進行時，應采用輔助措施攪拌。消化池污泥必須在25h 之內充分混合一次。消化池中的攪拌不得與排泥同時進行。應監(jiān)測產氣量、pH 值、脂肪酸、總堿度和沼氣成分

25、等數(shù)據(jù)，并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調整消化池運行工況。熱交換器長期停止使用時，必須關閉通往消化池的進泥閘閥，并將熱交換器中的污泥放空。二級消化池的上清液應按設計要求定時排放。消化池前柵篩上的雜物，必須及時清撈并外運。消化池溢流管必須通暢，并保持其水封高度。環(huán)境溫度低于0時，應防止水封結冰。消化池啟動初期， 攪拌時間和次數(shù)可適當減少。運行數(shù)年的消化池的攪拌次數(shù)和時間可適當增多和延長。安全操作在投配污泥、攪拌、加熱及排放等項操作前，應首先檢查各種工藝管路閘閥的啟閉是否正確，嚴禁跑泥、漏氣、漏水。每次蒸汽加熱前，應排放蒸汽管道內的冷凝水。沼氣管道內的冷凝水應定期排放。消化池排泥時，應將沼氣管道與貯氣柜聯(lián)通。消化

26、池內壓力超過設計值時，應停止攪拌。消化池放空清理應采取防護措施，池內有害氣體和可燃氣體含量應符合本規(guī)程第節(jié)的規(guī)定。操作人員檢修和維護加熱、攪拌等設施時，應采取安全防護措施。應每班檢查一次消化池和沼氣管道閘閥是否漏氣。維護保養(yǎng)消化池的各種加熱設施均應定期除垢、檢修、更換。消化池池體、沼氣管道、蒸氣管道和熱水管道、熱交換器及閘閥等設施、設備應每年進行保溫檢查和維修。寒冷季節(jié)應做好設備和管道的保溫防凍工作。熱交換器管路和閘閥處的密封材料應及時更換。正常運行的消化池，宜5 年徹底清理、檢修一次。技術指標污泥厭氧中溫消化正常運行參數(shù)應符合表的規(guī)定。污泥厭氧中溫消化正常運行參數(shù)表序號123 污泥含水率 (

27、%)4 pH 值5 有機物分解率 (%)污泥沼氣攪伴供氣6量7 沼氣攪拌方法8 沼氣中主要氣體成分9 產氣率 氣/ 泥項目運行參數(shù)溫度()34± 1投配率 (%)48進泥9598出泥95 左右78大于 30/ · h/M 圓周長· h45次/d30min/ 次CH 4>55CO2<38H2<2(%)H2S<N2<6>514 污泥脫水機房運行管理用機械設備進行污泥脫水時，應選用合適的化學調節(jié)劑?；瘜W調節(jié)劑的投加量應根據(jù)污泥的性質、消化程度、固體濃度等因素，通過試驗確定。應按照化學調節(jié)劑的種類、有效期、貯存條件來確定貯備量和貯存方式

28、。化學調節(jié)劑先存的應先用。藥劑量的配制應符合脫水工藝的要求。污泥脫水完畢，應立即將設備和濾布沖洗干凈。用干化場進行污泥脫水時，污泥應依次投放在干化床上，并根據(jù)污泥干化周期晾曬、起運干污泥。污泥干化場在雨季應減少使用次數(shù)。干化場的濾料應每年補充或更換。安全操作污泥脫水機械帶負荷運行前，應空車運轉數(shù)分鐘。污泥脫水機在運行中，隨污泥變化應及時調整控制裝置。在溶藥池邊工作時，應注意防滑。在污泥干化場操作時，應采取防滑等安全措施。操作人員應做好機房內的通風工作。嚴禁重載車進入干化場。維護保養(yǎng)投泥泵、投藥泵和溶藥池停用后，必須用清水沖洗。沖洗濾布的噴嘴和集水槽應經常清洗或疏通。皮帶運輸機應定期檢查和維修。

29、干化場的圍墻與圍堤應定期進行加固維修，并清通排水管道，檢查、維修輸泥管道和閘閥。壓縮機和液壓系統(tǒng)應定期檢修。技術指標用于消化污泥脫水的各種類型脫水機的能力和運轉參數(shù)應符合表的規(guī)定。各種類型脫水機運轉參數(shù)表脫水機類型進泥含水率 (%)泥餅含水率小投加化學調節(jié)劑占生產能力回收率 (%)于 (%)污泥干重 (%)kg 干泥 /· h帶式壓濾機959780有機高分子絮凝120 35070 80劑三氯化鐵 10 15真空過濾機959780堿式氯化鋁加石灰8 1570810離心脫水機959775有機高分子絮凝劑102080 90板框壓濾機959765三氯化鐵 472 1080氧化鈣露天干化場污泥

30、脫水運行參數(shù)應符合表的規(guī)定。露天干化場污泥脫水運行參數(shù)表干化周期 (d)1040開始時污泥厚度3050(cm)開始時污泥含水率97(%)最終污泥含水率65 70(%)15 鍋爐房運行管理鍋爐運行前必須具有勞動部門當年頒發(fā)的鍋爐使用登記證。司爐工必須持有與使用鍋爐類別相符的操作證方能上崗。鍋爐點火前必須進行嚴格的檢查和充分的準備工作。鍋爐運行中，應對鍋爐水質、水位、汽壓、汽溫等進行監(jiān)視和調整。鍋爐運行中，必須進行連續(xù)或定期排污。鍋爐運行中，必須進行定時吹灰或定期除灰。采用沼氣鍋爐時，應嚴格控制供氣系統(tǒng)的氣量。沼氣鍋爐停止使用前，應關閉氣路閘閥。沼氣管內的冷凝水應經常排放。安全操作鍋爐房內所有管路閘閥的開、閉應有標示。當閘閥開滿后，應回轉半圈。采用火焰烘爐法烘