鋼筋混凝土結構樁基工程施工組織設計.

1、第一章 編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)1、依據(jù)本工程附近類似工程的場址巖土工程勘察報告；2、依據(jù)本公司在類似地質條件樁基工程的施工經(jīng)驗；3、建筑樁基施工技術規(guī)范（JGJ94-2008）；4、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50202-2002）；二、工程概況1、建筑概況本工程位于瑞安市塘下鎮(zhèn)前莊村。建筑結構類型擬采用鋼筋混凝土結構類型。2、工程設計概況本工程基礎采用鉆孔灌注樁，設計方案如下：（1）鉆孔灌注樁樁徑為800、700和600，總樁數(shù)為1294根。其中，800鉆孔灌注樁工程量約9698.83 m3，樁長70m，砼標號C30，共270根；700 鉆孔灌注樁工程量約6325.57 m3，

2、樁長70m，砼標號C30，共230根。600鉆孔灌注樁工程量約11712.6 m3，樁長50m和25m，砼標號C25，共794根；（2）鉆孔灌注樁底部沉渣厚度應控制在100以內(nèi)，超灌高度為1.5 m；3、工程巖土地質情況擬建工程場地位于塘下鎮(zhèn)中心，屬濱海平原地貌類型。場地內(nèi)原有舊構筑物，地勢較平坦。本工程地基巖土層由上向下依次包括素填土，粘土，淤泥，淤泥、淤泥質粘土，粘土，粘土，粘土，粘土，粘土，粘土。根據(jù)本工程設計資料顯示，鉆孔灌注樁以摩擦樁。第二章 樁基施工工藝一、工藝流程（見圖1）： 施工準備 放樣定位 清除障礙物 埋設護筒 制 漿 鉆機就位選擇鉆進參數(shù) 鉆進成孔 泥漿循環(huán)一次清孔 泥漿

3、外運運送鋼筋籠 下鋼筋籠制作鋼筋籠 下 導 管 檢測拼接導管二次清孔質量檢測 泥漿排放 砼 灌 注 運 輸 砼 起拔護筒 試塊制作 回填樁孔圖1 工 藝 流 程 圖二、施工方法1、放樣定位：工程開工前，根據(jù)軸線及樁位分布情況，在場地內(nèi)建立測量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位中心點。2、埋設護筒：護筒直徑應比樁孔直徑大100mm，長度應滿足護筒底應適當進入粘土層，護筒埋設的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護筒埋設偏差不超過20mm，護筒四周用粘土回填，分層夯實。3、鉆機就位：鉆機就位必須穩(wěn)固、周正、水平，確?！疤燔?、轉盤中心、樁位中心”三點成一線，鉆機的轉盤中心與樁位中心誤差不大于10mm。4、鉆進成孔：

4、根據(jù)本工程地質條件，結合前期試樁實際施工情況，選用GPS-15型工程鉆機、GPS-10型工程鉆機，正循環(huán)鉆進，鉆頭采用三翼（四翼）刮刀鉆頭成孔方法，具體施工方法與鉆進參數(shù)分述如下：1）開孔：鉆機就位整平后，下放鉆頭，開啟泥漿泵，低速慢鉆，利用鉆具自重鉆進，注意鉆機的穩(wěn)定性和水平度，保證鉆具的垂直度，開孔過程中如遇塊石等地下障礙物，采用人工挖孔等方法排除，若開挖深度超過2m，則必須采用護筒跟進或護壁成井，確保孔壁穩(wěn)定及人身安全。2）淤泥和淤泥質粘土層鉆進：采用單腰帶三翼或四翼刮刀鉆頭鉆進，鉆具自重加壓、自然造漿護壁，可適當提高轉速，加大泵量（120m3/h），泥漿比重宜控制在1.20-1.30，

5、進尺速度可適當加快，但不能盲目鉆進，以防因地層應力釋放過快而造成縮徑，一般進尺速度不大于10m/h為宜。3）含粘性土粉砂和粉砂夾淤泥層鉆進：該地層鉆進時，應采用大鉆壓、低轉速、中等泵量，泥漿比重不小于1.30，粘度宜大于20秒，保持各項鉆進參數(shù)的均勻性和鉆具設備的穩(wěn)定，防止孔塌。4）一次清孔：鉆進終孔后，將鉆頭提離孔底3050cm，開足泵量，反復掃孔，目的是將孔內(nèi)鉆渣盡可能返出孔外，一次清孔過程持續(xù)時間一般在1h左右，必要時可適當延長過程時間。6、鋼筋籠制作與安放1）鋼筋籠制作之前，工程技術負責人應對鋼筋籠制作人員進行詳細的技術交底，明確各種樁型的配筋情況及制作要求。2）所有鋼筋進場后，質檢人

6、員首先應檢查外觀質量，核對質量證明文件，無誤后送有關部門復試，合格后方能進入制作程序。3）參加鋼筋制作、焊接的人員，必須執(zhí)有特種作業(yè)操作證，并經(jīng)現(xiàn)場考核合格后方能上崗。4）鋼筋籠制作：鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，主筋與加強筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點焊加固，鋼筋籠制作符合設計要求外，尚應符合下表規(guī)定：表1 鋼筋籠制作允許偏差表項次項 目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±50制作好的鋼筋籠，即進行逐節(jié)驗收，合格后掛牌存放。5）鋼筋籠孔內(nèi)安放：鋼筋籠在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度0.3d，焊縫寬度0.8d。上下

7、兩段籠子應保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50%，間距錯開不少于35d。鋼筋焊接完成并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，緩慢下放至孔內(nèi)，嚴禁礅砸，每隔4m在鋼筋籠四周均勻設立4個混凝土保護塊，保護層厚度為5cm，鋼筋籠下放至預定位置后，應在孔口固定，以防其上竄或下沉。7、下導管1）導管的選擇：采用絲扣連接的導管，其內(nèi)徑250mm，底管長度為4m，中間每節(jié)長度一般為2.5m。在導管使用前，必須對導管進行外觀檢查、對接檢查和壓水試驗。外觀檢查：檢查導管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應檢查其內(nèi)壁是否平滑，對于新導管應檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無焊渣，對于舊導管應檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結。對接

8、檢查：導管接頭絲扣應保持良好。連接后應平直，同心度符合要求。壓水試驗：在連接后導管內(nèi)先加70%的清水，然后一端密封，另一端通過空壓機加壓到0.50.6MPa，維持壓力不變，滾動導管看是否漏水，時間約15分鐘。 經(jīng)以上檢驗合格后方可投入使用，對于不合格導管應嚴禁使用。導管長度應根據(jù)孔深進行配備，滿足二次清孔及水下混凝土灌注的需要，即二次清孔時能下至孔底；水下灌注時，導管底端距孔底0.5米左右，混凝土應能順利從導管內(nèi)灌至孔底。2）導管下放：導管在孔口連接應牢固，設置密封圈，吊放時應使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。8、二次清孔根據(jù)地質情況及設計要求，本工程二次清孔采用正循環(huán)

9、法。二清后泥漿比重為1.101.20，沉渣厚度100mm。9、砼灌注1）原材料供應：本工程采用商品混凝土，在工程施工前，應對商品混凝土供應商的資質、供應能力等進行綜合考察，選擇能滿足工程需要的供應商。砼灌注前應提早通知供應商，報知澆注樁號、砼標號、坍落度、供應量、供應時間等。商品混凝土進場后，應對其進行質量檢查，主要包括混凝土配合比資料、坍落度等是否符合要求。2）水下砼灌注：灌注前，對不同直徑、深度的樁孔分別計算出砼灌注初灌量。施工中要保證灌注初灌量。灌注時導管埋深宜控制在26m，拆管前專人測量孔內(nèi)砼面，并做記錄。灌注砼接近樁頂標高時，應控制最后一次澆灌量，超灌高度按1.5m進行控制，確保樁頂

10、標高符合設計要求。初灌量計算依據(jù)：V=/4·D2·L/4·d2·（H-L）/2其中V第一次砼灌注量(m3)D樁徑(mm) D=800、700、600d導管內(nèi)徑(m) d=0.25mH孔深(m) H(按每種孔徑最大孔深計算)L首灌后砼面高(m) L=1.5m經(jīng)計算：施工現(xiàn)場配備2可以連續(xù)供料，完全滿足施工初灌量所需，施工時應根據(jù)計算的初灌量進行控制，不能少也不宜過多。3）試塊制作和養(yǎng)護：根據(jù)規(guī)范要求，每50m3混凝土留置一組試塊，每根樁制作試塊至少一組，使用150×150×150標準試模，試塊要求規(guī)整，相對兩表面互相平行，表面傾斜偏差不

11、超過0.5cm，無蜂窩，無缺棱掉角現(xiàn)象。試塊制作24小時后可拆模，送標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，試塊養(yǎng)護達28天齡期時進行試塊強度檢測。試塊評定采用數(shù)理統(tǒng)計法評定。10、起拔護筒：砼灌注結束后立即起拔護筒，用吊車或鉆機卷揚機對稱吊掛護筒兩邊，勻速緩慢起拔，防止碰掛孔壁或吊筋。澆注完畢將灌注機具清洗干凈，堆放整齊。11、回填樁孔：樁孔砼灌注完成后，應將上部未灌砼部分利用場地內(nèi)護筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣、石塊等進行回填，回填滿后再夯實，用混凝土重新將孔口封住，混凝土厚度10-15，形成整塊硬地坪場地。三、施工工藝控制流程1、成孔工序控制流程否否放樣定位允許偏差10mm鉆機就位護筒埋設鉆進成孔終 孔合

12、格合格是孔徑、孔斜率、入巖深度、孔深是否滿足要求否允許偏差10mm，是否周正水平、垂直度是否滿足要求成孔工序控制流程圖22、成樁工序控制流程否否否成 孔鋼筋籠焊接下放焊接質量、搭接長度、焊接工藝、滿足要求合格導管是否經(jīng)過檢驗， 接頭是否牢固、密封下放導管是二次清孔是泥漿比重、沉渣厚度是否滿足要求澆注混凝土是樁頂標高是否滿足要求結 束鋼筋籠制作是配筋及允許偏差符合設計及規(guī)范要求運輸至孔口否否成樁工序控制流程圖3四、試成孔內(nèi)容鉆孔灌注樁在施工之初，首先進行試驗成孔工作。其目的在于：第一、熟悉地層；第二、為以后鉆進成孔工作取得合理鉆進參數(shù)，并起到指導性作用。所以務必做好試成孔工作。1、準備工作1）開

13、工前進行安全、質量教育及技術交底，特種作業(yè)上崗教育。2）材料試驗：鋼筋原材料、焊接、商品混凝土配合比等。3）設備及儀器檢修與標定。4）施工所需的各種技術資料（施工日記、放樣記錄、砼施工日記、安全日記、成孔及砼灌注原始記錄、隱蔽工程記錄及其它）。2、成孔全過程1）成孔前：須對鉆具參數(shù)進行標定，包括鉆頭高度、直徑、主桿長度、鉆桿長度、孔口及平臺標高、孔底標高。2）在鉆進過程中應記錄以下參數(shù)：泥漿比重、粘度、鉆進速度、轉速及進尺速度，各地層鉆進異常情況描述。3）在鉆進持力層界面時，應現(xiàn)場取樣報總包及監(jiān)理驗收鑒定。4）終孔孔深及時記錄，調(diào)節(jié)泥漿比重與時間記錄，測量孔深記錄，提鉆時間記錄，終孔取樣鑒定。

14、五、季節(jié)性施工措施 （一）夏季施工措施：本工程施工正值夏季，因此應做好夏季施工的防暑降溫工作。溫州屬海洋性亞熱帶氣候，夏季氣溫較高，同時又是臺風多發(fā)季節(jié)，具體施工措施如下：1、 夏季氣溫較高，項目部在施工現(xiàn)場設置伏茶飲水點，每天免費不限量供應，同時備好防暑降溫藥品，并分發(fā)到每個施工班組，高溫天氣作業(yè)人員上班前應先服用防暑藥品。2、 根據(jù)天氣情況，合理安排人員作息，如將灌注混凝土和電焊工作盡量不要安排在中午最熱時段，氣溫超過38度時中午應適當安排工人休息。3、 夏季是臺風多發(fā)季節(jié)，項目部提前做好防洪抗臺預案，臺風來臨時，啟動防洪抗臺預案，做好組織和安排，防止事故發(fā)生。（二）雨季施工措施：雨季焊籠

15、、混凝土澆注措施 （1）雨天鋼筋焊接時，接頭上方應做好防雨措施，如搭設雨棚等。雨大時應停止焊接。 （2）雨天澆注混凝土，應勤檢查混凝土坍落度，防止混凝土坍落度超過規(guī)定要求。大雨時停止?jié)沧?，同時孔口應做好防護，防止雨水落入導管內(nèi)。第三章 質量目標及保證措施一、質量目標：滿足招標文件要求確保質量總目標達到招標文件要求，根據(jù)設計文件及招標文件要求，具體做好以下工作：1、樁位偏差驗收均滿足施工規(guī)范及設計要求；2、樁動測合格率100%，I類樁達到90%以上, 無III類樁、四類樁；3、砼試塊按規(guī)范留取、試壓，統(tǒng)計合格；4、所有存檔資料準確、完整、清晰；5、設計及施工規(guī)范所要求的其他工作。二、質量控制及保

16、證措施1、質量控制手段施工質量是工程施工的根本，是施工企業(yè)的生命，也是企業(yè)拓展市場，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的先決條件。確保工程質量不僅是對業(yè)主的負責，也是對企業(yè)本身的自重，通過建立質檢人員職責和完善檢測手段，使每道工序，每個環(huán)節(jié)都有具體的質量負責人和具體質量管理目標，嚴格執(zhí)行公司ISO9001:2000版標準質量手冊，以保證本工程的施工質量。具體手段如下：1）為保證本工程質量目標的實現(xiàn)，決定調(diào)派質量意識強，工作認真負責，施工經(jīng)驗豐富，創(chuàng)優(yōu)意識較強，有高度榮譽感和責任感的優(yōu)秀項目經(jīng)理擔此重任，公司同時調(diào)派多名技術骨干，壯大項目班子力量。建立一個由項目經(jīng)理領導、技術負責人中間控制，質檢員基層檢查的三級管

17、理體系（如圖4）。形成從項目經(jīng)理到生產(chǎn)作業(yè)班組的質量管理網(wǎng)絡。2）制定質量管理責任制，認真按照設計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工，施工全過程嚴格按有關質量標準進行，落實質量責任制，層層簽訂質量責任書。實行質量目標管理，并逐級分解質量目標，明確各級人員的質量責、權、利，管理層質量責任制建立后，將其納入年度考核內(nèi)容，作業(yè)層“定人員、定任務、定工期、定質量、定安全（包括文明施工）、定報酬、定獎罰”的“七定”質量承包責任制，且與各級人員的經(jīng)濟收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。真正做到從項目管理班子到作業(yè)工人均有質量目標和實施計劃，責任到人，落實到位。3）嚴格制定項目質量管理體系和項目質量保證大綱及質量計劃，認真落實各級

18、質量責任制，使質量觀念深入人心，強化“三工序”管理，嚴格執(zhí)行質量法規(guī)，抓好質量控制程序，層層監(jiān)督、檢查、整改。具體做法如下：一是強化質量體系的運行，嚴格按建立的質量管理體系來開展各項質量活動。圖4 項目組織管理機構圖項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理項目技術負責總工生產(chǎn)負責施工員質量員測量員資料員材料員后勤班吊車班孔口班電工班注漿班排污班電焊班灌漿班文明施工班鉆機班二是強化工序管理。工序管理是施工生產(chǎn)過程質量管理的要點，只有各道工序符合質量要求，施工質量才能得到可靠的保證。因此，在該工程的施工中，要把質量管理的重點放在工序質量管理上。按照不同專業(yè)的質量特性的要求，確定關鍵工序和關鍵部位，設立質量管理點。對關

19、鍵工序和關鍵部位，確定管理點的負責人和具體管理辦法，使工序質量得到有效控制。其次是對技術復雜、施工難度大、技術要求高且容易出現(xiàn)質量問題的工序，開展質量分析，事先制定預防措施，通過保證本工序，監(jiān)督上道工序，服務下道工序的“三工序”管理活動，使工程在全過程、全方位、全工序上始終處于受控狀態(tài)。4）原材料、設備的質量控制編制材料、設備供應計劃，明確品種規(guī)格的質量要求，材料供應商應在公司確定的合格的承包方中選擇，并多家比較，擇優(yōu)選取。材料設備進場，嚴格把好進貨質量關，由材料保管員復核數(shù)量、規(guī)格、型號、廠家等，質量員負責表面觀感或性能檢查，并按規(guī)定對原材料進行復試；對于進場設備，項目部必須組織機械管理人員

20、對設備一一進行調(diào)試，經(jīng)調(diào)試合格后方可投入使用。杜絕偽劣產(chǎn)品用于施工現(xiàn)場。交付現(xiàn)場施工的各類設備、材料必須具有出廠合格證或質量保證書及相關的質保資料，健全各類設備、材料的報驗手續(xù)。1)鋼材：鋼材進場時，應先檢驗出廠證明，經(jīng)檢驗合格后，再驗收材料。若相關質保材料不齊全或有誤，以及復試不合格，在業(yè)主代表與監(jiān)理人員監(jiān)督下直接退場，并作退場記錄。如屬成型鋼筋，還需檢查二級復試報告，合格的才可收料。鋼材原材料按要求堆放，每次進場每批不超過60t鋼材做一次復試，主要復試項目:抗拉強度、冷拉試驗，復試合格后方可使用。2)商品混凝土進場應首先檢查外觀質量和坍落度，并對其資料檢查，嚴防不合格品進場。各種計量工具和

21、施工設備必須定期檢驗，專人保管，認真維護保養(yǎng)，確保計量工具的準確度，使施工設備保持完好狀態(tài)。加強原材料和設備的品質管理，原材料和設備是構成工程質量的重要組成部分。原材料和設備質量的好壞，直接影響到工程質量的高低，加強材料采購品質檢測管理。凡不合格的原材料不準進入施工現(xiàn)場。2、質量管理制度1）技術、質量交底制度技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要內(nèi)容，交底必須采用書面簽字確認形式，具體如下幾個方面：項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習并督促建設及監(jiān)理單位組織設計交底會；施工組織設計編制送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目技術負責人組織全體認真學習施工方案，并進行技術

22、、質量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控重點；本著誰施工誰負責質量工作的原則，各分管工種負責人在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術質量交底，做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗；項目技術負責人向施工員及其他操作人員進行技術交底，交底要細致齊全，如質量要求、操作要點等。施工員向班組進行交底，除口頭文字外，必要時用圖表、樣板，示范操作交底。2）技術復核制度本工程技術復核內(nèi)容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、孔底沉渣和混凝土澆注等，技術復核應有相應的記錄，由施工員及復核者簽字后做為本工程的施工技術資料存檔。3）隱蔽工程驗收制度凡施工工序結束后被下道工序覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收，隱蔽驗收的結果

23、填寫在“隱蔽工程驗收記錄”內(nèi)，作為檔案資料保存。本工程隱蔽工程驗收內(nèi)容主要是鋼筋籠的安裝，包括鋼筋籠長度和制作，鋼筋籠接頭的焊接以及籠頂標高等。4）現(xiàn)場材料質量管理制度首先應嚴格控制材料采購的質量，其次是搞好原材料二次取樣復試，所有原材料按規(guī)范取樣送檢，確認合格后方可使用。3、質量通病控制手段1）樁位偏差在開工前用測量儀器對甲方提供的大樣點進行認真復核，經(jīng)確認無誤后引出控制點，在場地周圍建立控制網(wǎng)，其中永久性控制點不得受到施工干擾，對臨時性控制點必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴格遵照下列程序：計算復核測量，每道工序由專人負責復核檢查，實行簽字通過制度，測量護筒偏差必須小于10mm。2）偏孔事故事故

24、原因：場地不堅實、不水平，地表循環(huán)不科學，鉆機安裝不水平（或在施工時出現(xiàn)歪斜）、天車與孔口中心不在一直線上，鉆機運轉中振動過大，主桿沒有導正，擺動過大，鉆具剛性小，加之鉆進中轉速過快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)則，換層、換徑或遇到較大堅硬障礙物。根據(jù)以上各種原因，應該在施工中加以預防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象（鉆具上下提動遇阻），應該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉，從偏斜處上方往下反復多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填粘土，搗實后重新緩慢鉆進。3）堵管事故根據(jù)以往施工經(jīng)驗結合本工程實際情況，造成堵管原因可能會有如下幾種：導管原因：導管內(nèi)壁不干凈，造成混凝土在下降過程中局部受阻，或由于

25、導管接頭處于不完全密封，造成管內(nèi)進水而使混凝土局部離析，或者導管因變形導致垂直度無法保證。初灌量原因：初灌量過大或過小，過大則可能造成導管底節(jié)爆開，過小則造成導管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內(nèi)。泥漿原因：泥漿比重過大，增加導管底部反壓力，使管內(nèi)砼無法正常壓出?；炷临|量原因：砼制作時攪拌時間不夠，造成砼和易性降低，導致砼在管內(nèi)離析，或在運輸中振動離析 。粗骨料原因：由于卵石級配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的雜物。埋管原因：埋管過深造成砼面混凝土初凝，埋管過淺在澆注過程中，可能導致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管內(nèi)。操作原因：導管沒有位于鉆孔中央，以致在操作過程中，不慎將導管底部插入孔壁。其它原因

26、：如孔口雜物不小心掉入導管內(nèi)，或有水流入導管內(nèi)，或大斗出口處被堵住。事故處理方法：視埋管情況，適當提升導管，在孔口板上上下振動，讓砼在其自重力作用下壓出導管，或使用高頻振動器安置在導管頂部，開啟振動器可以使管內(nèi)混凝土因振動液化原理而壓出導管。以上辦法無法解決，證明導管被堵嚴重，應立即提離砼面，采用球內(nèi)膽止水，重新下導管及安裝大斗澆入混凝土。在兩砼面交接處反復搗插，使其混合均勻，重新澆入砼強度等級應提高一級。該辦法應該在孔內(nèi)混凝土初凝前使用，并作好澆注記錄。5）浮籠或掉籠事故浮籠原因：導管埋深過大是浮籠的重要原因，故在底管接近籠底時，應盡量減少埋管，泥漿比重過大或泥漿中含砂率過大亦會導致浮籠，由

27、于導管接頭法蘭外突，故在提管過程也會造成浮籠，此時應順時針旋轉導管，讓鋼筋籠自動脫離法蘭。掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種原因是在澆搗混凝土過程中，由于下插導管時碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標高或吊筋長度計算錯誤而造成掉籠，掉籠是可以預防的。6）斷樁、夾泥、夾心事故該事故在施工過程中須嚴格禁止，應從以下幾方面加以預防：灌注混凝土應及時連續(xù)，中途停頓時間不宜超過30分鐘。二次清孔時孔內(nèi)沉渣須清理干凈，同時泥漿比重應調(diào)到1.20以下。質量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應退回重新攪拌或廢棄。在澆注結束后，應注意假灌現(xiàn)象，嚴禁距砼面46m處混凝土與浮漿混合，有條件應盡量使用

28、振動棒或利用導管自身反復搗插。7）樁頂標高由于本工程帶地下室，若超灌則造成經(jīng)濟上浪費并給地下開挖帶來麻煩；若欠灌則導致樁頂混凝土強度不夠，而要求接樁，所以應控制好樁頂標高，做到既不浪費又能滿足質量要求。其具體控制方法：根據(jù)理論計算及實際灌注混凝土數(shù)量，可以推斷混凝土標高是否符合設計要求，然后將混凝土探測取樣器插入孔內(nèi)，可以準確地測量混凝土面，該裝置由長度可以調(diào)節(jié)的鋁合金水管加硬質鋼絲探頭制成。第四章 施工組織部署及安全文明施工措施一、施工組織部署1、施工部署的指導思想根據(jù)本工程的特點及所屬地理位置，結合地方政府及有關部門的政策法規(guī)及建設方的具體要求和目標，本工程的施工部署指導思想是科學化管理、

29、規(guī)范化施工，確保創(chuàng)建瑞安市建筑安全文明施工標化工地。2、現(xiàn)場總平面布置(見附表4-1)施工準備階段：根據(jù)施工總平面圖及現(xiàn)場實際條件，科學合理地進行施工平面布置，按使用功能不同，劃分為辦公區(qū)、生活區(qū)、樁基施工區(qū)、材料堆放、加工制作區(qū)、區(qū)間道路等。1）辦公區(qū)：設置在場地南面，采用單層彩鋼房，統(tǒng)一安排各部門的辦公室，共計12間，每間并有明顯的標記區(qū)分部門。根據(jù)需要接設寬帶、電話等通訊設施。安排較大空間的多功能室作為工程日常會議、活動的場所。2）生活區(qū)：經(jīng)過現(xiàn)場實際考察，并與建設單位協(xié)商，將生活區(qū)分別設置，住宿區(qū)設在施工現(xiàn)場外，采用租用民房的方式，房間數(shù)量能滿足施工人員的住宿、生活需要，食堂、衛(wèi)浴區(qū)設

30、在場地東面劃分為不同功能區(qū)，各功能區(qū)嚴格按要求隔開。3）辦公區(qū)采用有效手段與施工作業(yè)區(qū)分開，擬采用搭設鋼管和安全網(wǎng)進行維護, 以區(qū)分各作業(yè)區(qū)。4）選擇專門位置進行工程宣傳，設置工程“五牌一圖”報刊亭、學習園地等。5）施工作業(yè)區(qū)：根據(jù)工作區(qū)域及設備的具體分布情況，合理設置鋼筋加工場地、棄土堆場、泥漿池、排污池、清水池等，科學安排泥漿循環(huán)及水、電管路，各功能區(qū)應有明顯的區(qū)分標志。鋼筋堆放加工區(qū)設在場地西面，總排污池、清水池設在場地中間。整個施工主樓作業(yè)區(qū)用厚度為8cm的混凝土硬化，裙樓主要交通要道采用15cm混凝土硬化，其余地坪整平后用壓路機碾壓平整。泥漿循環(huán)溝現(xiàn)場布設較少，主要采用枕木圍設，水電

31、管路安裝在砌筑好的溝槽內(nèi)，電纜采用砂子填埋。6）材料制作區(qū)：材料堆放區(qū)域盡量選擇在施工影響較小、運輸方便的位置，做好防火、防盜、防落物等措施。本工程涉及的材料主要包括鋼筋，鋼筋棚布置在施工區(qū)域以外，對施工影響小且運輸方便。7）施工道路：為方便吊車、商品混凝土車出入，施工區(qū)域內(nèi)布置若干條施工道路，采用厚度不小于10-15cm的混凝土硬化、道路寬度為3.5m,該道路中不得堆放任何材料與設備。8）廢漿、廢渣外運消納：本工程工作量大，每日需排放的廢漿量較大，因本工程距飛云江為12000m，故開工前在施工區(qū)外先預埋排漿管道至飛云江口，排污船停泊在甌江口附近，然后將泥漿泵送到船上，日排漿量約為800m3。

32、工程施工準備階段應將具體排污方案報請政府有關部門審批，根據(jù)政府部門批準的線路、消納地點進行排放消納。在施工場地外南北面各布置1個約300m3總排污池，場地內(nèi)所有廢漿均集中在其內(nèi)，每日用排污泵通過管道排到江邊船上，再由船運至規(guī)定消納地點。廢渣堆場設在場地西北角，廢渣集中堆放，每月定期進行清理外運。9）施工噪音：施工噪音主要來自樁機、空壓機、吊車等機械。降噪措施：I、在開工前應先檢查各大型機械的消音裝置是否可靠，確保消音效果達標；II、在不同施工時段檢測施工噪音大小，若施工噪音超過有關規(guī)定，應及時采取措施，如采取消音、隔音等措施；III、對人員進行相關教育，增強工人預防噪音意識，嚴格遵守溫州市夜間

33、施工許可制度。二、安全文明施工措施1、安全文明施工目標1）安全目標：杜絕重大人員傷亡事故和重大機械安全事故，傷亡為“0”，輕傷控制在1以下。2）文明施工目標：創(chuàng)瑞安市建筑安全文明施工標化工地。2、安全生產(chǎn)措施1）安全管理體系（見圖5）2）健全各項安全生產(chǎn)管理制度 建立項目各級部門安全生產(chǎn)責任制。公司與項目部，項目部與各班組，班組與操作工人，均應簽訂安全生產(chǎn)責任書，明確安全生產(chǎn)的目標，認識安全生產(chǎn)的重要性，并制定相應的獎懲措施。 施工現(xiàn)場設專職安全員，負責管理工程的安全生產(chǎn)。 建立符合建筑規(guī)范要求的各工種安全技術操作規(guī)程。嚴格執(zhí)行規(guī)范操作，不得違章作業(yè)、違章指揮。 建立專項施工方案，包括專項安全

34、方案、專項用電方案、專項起重作業(yè)方案和安全事故應急方案。項 目 經(jīng) 理安全生產(chǎn)領導小組安全生產(chǎn)檢查手段群眾活動安全生產(chǎn)管理手段 百日安全無事故活動檢查手段上崗安全教育五 同 時“三不放過”分級處理事故調(diào)查處理每周安全活動班長安全講話安全技術措施安全生產(chǎn)三 檢 查新項目重點安全教育特殊工程安全合格證無事故活動檢查手段單位工程安全負責人制各項安全管理制度安全日累計 掛 牌各級人員安全生產(chǎn)崗位責任制各項安全管理制度總目標：實現(xiàn)生產(chǎn)無事故注：五同時：計劃、布置檢查、總結、評比 安全管理體系圖3）安全生產(chǎn)目標管理 根據(jù)安全生產(chǎn)總目標，制定各部門、各班組的分目標，加強樁基工程存在重大危險源方面的管理，編制

35、相應的預防措施。 建立安全生產(chǎn)考核制度，每月不少于一次。針對項目各級管理人員和各班組施工人員，實行得分制，凡目標管理工作控制有效，成績顯著的均予以獎勵并公開表場，反之則一律予以辭退并追究相應的責任。4）安全教育建立安全教育培訓制度，并建卡登記。新工人進場必須完成“三級”安全教育，分別為公司教育，項目教育，班組教育。各崗位工人需經(jīng)書面筆試和現(xiàn)場操作考核合格后，才允許進入操作崗位。特種工作業(yè)人員，必須持有效證件上崗。安全教育的目的是加強工人的安全意識，熟悉各崗位的操作規(guī)范，為此教育必須隨時隨地。其中集中教育每月不少于1次，針對本工程的施工特點教育應具體化、可操作化。5）安全檢查建立安全檢查制度，明

36、確檢查方式、內(nèi)容和整改、處罰措施。安全檢查分為公司檢查，每月1次，項目檢查，半月1次，班組自檢，每周1次。各種形式的檢查必須以書面形式上報存檔，存在的安全隱患必須定時、定人、定措施，及時整改。如若整改達不到安全作業(yè)要求的必須予以停工整頓，不得強行作業(yè)。樁基施工檢查重點應集中在施工用電、機械設備性能保養(yǎng)、工人三級安全教育、產(chǎn)品合格性、特種工作業(yè)、安全防護、文明施工、消防管理等方面。檢查事后必須對各班組、各管理部門實行總結評比，并予以公告。6）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)措施 現(xiàn)場實行全封閉管理，文明標化施工。主樓場地必須進行砼硬化處理，四周搭建圍墻，高度不低于2.5米。 各泥漿池、預留洞口，必須設置安全防護

37、欄和警告標識。 施工用電保證“三相五線制”，各用電設備必須達到三級漏電保護。電路必須嚴格按照規(guī)劃布設，不得隨意拖拉。 施工人員的防護用品必須穿戴齊全，包括安全帽、防護鞋、手套。 各機臺班組必須備有安全帶、滅火器，機械傳動部分應加蓋防護罩。 現(xiàn)場設有食堂統(tǒng)一供應生活所需，宿舍內(nèi)應嚴禁使用明火。 易燃、易爆、危險物品，應單獨存放，規(guī)范管理，并設專職人員負責。各項明火使用必須建立審批制度。 根據(jù)施工平面布置圖，懸掛安全警告標志和相關工種的安全操作規(guī)程。3、文明施工措施1）現(xiàn)場圍墻采用砼預制塊砌筑，高度不低于2.5米，沿工地四周設置，墻面進行雙面抹灰，外墻面增加涂彩，由業(yè)主或總包單位負責。2）封閉管理

38、 大門出入口設立門衛(wèi)室，建立保安管理制度。 所有施工人員必須佩帶工作卡。 工地大門出入口設2個，按使用功能分為原材料、重型機械進出口和施工人員、小型車輛進出口。3）施工場地 現(xiàn)場實行硬地坪施工，并保持暢通、平坦、整潔。 管道線路暗埋，設置泥漿排放池，保持場地表面不積水、無污染。 施工現(xiàn)場不允許吸煙，亂扔煙蒂。 辦公區(qū)、生活區(qū)種植花草綠化。 車輛進出場必須仔細清洗，防止污泥帶出。4）材料堆放 按施工平面布置圖分別堆放，并標明名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量。 堆放必須整齊、安全，同時合理考慮使用的先后次序。 易燃、易爆物品需專門放置，設專人負責，監(jiān)督使用。 建立材料采購、存儲、發(fā)放管理制度，做到工完料盡，

39、不得隨意浪費、遺棄。5）現(xiàn)場住宿 辦公區(qū)、生活區(qū)與施工區(qū)明顯隔離，高度不低于1.5米。 嚴禁小孩進入施工場地，上下班不得翻躍圍欄。 宿舍內(nèi)嚴禁男女混居，嚴禁使用煤氣灶、電爐等。不得擺放工具，私拉電線。 建立宿舍衛(wèi)生管理制度，浴室、廁所清潔制度。必須做到每日早晚打掃，生活垃圾應集中堆放處理。 6）現(xiàn)場防火 建立消防、防火責任制，配備足夠滅火器并設消防責任人。 成立消防領導小組，實行明火審批手續(xù)。 易燃、易爆物品，獨立存放，專職管理。7）綜合管理建立治安保衛(wèi)責任制，建立學習娛樂場所。要求施工人員辦理暫住證，配合公安部門對外來人口的管理。嚴禁賭博、嫖娼，嚴禁打架、酗酒、斗毆。8）施工現(xiàn)場標牌 現(xiàn)場設

40、有“五牌一圖”，文明施工宣傳欄。 針對樁基施工特性，懸掛各項安全標識，安全標語。9）生活設施 現(xiàn)場備有統(tǒng)一的食堂，炊事員持證上崗。 嚴把飲食衛(wèi)生，定期檢查消毒，保障后勤供應。 設置固定的男女沐浴室、廁所。10）保健急救 現(xiàn)場配備醫(yī)療箱，備常用的藥品。 經(jīng)常性開展衛(wèi)生防疫宣傳教育，并做好新工人的健康檢查記錄。凡身體狀況不適合樁基施工工作，年齡45歲以上的一律不得錄用。 與周邊醫(yī)院加強聯(lián)系，建立合作關系。制定完善的急救方案，應付突發(fā)事件的發(fā)生。11）社區(qū)服務制定落實不擾民措施，嚴格遵守溫州市夜間施工許可制度。積極開展義務勞動，保證工地周邊的整潔。3、“三寶”防護1)進入施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)者必須戴好安全

41、帽并系好帽帶。2)施工現(xiàn)場上塔等高處作業(yè)均應系符合標準要求的可卷式安全帶，安全帶應低掛高用，掛在牢固可靠處，不準將繩打結使用。3）現(xiàn)場泥漿池、排污池、清水池等周邊必須采用剛性圍護。4、施工用電1)接地和接零保護系統(tǒng) 采用TNS接零保護系統(tǒng)。2)配電箱、開關箱施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)設置總配電柜、分配電箱、開關箱，實行三級配電、三級防護。按規(guī)定制作、安裝，每日應進行檢查和維修。3)現(xiàn)場照明施工現(xiàn)場照明用電單獨設置照明配電箱，箱內(nèi)設置隔離開關、熔斷器和漏電保護器。照明器具的金屬外殼和金屬支架須作保護接零，特殊情況按規(guī)定采用36V以下安全電壓。4)配電線路施工現(xiàn)場電纜線全部采用三相五線制，并采取加設防護套管

42、等進行線路過路保護。變壓器至配電房采用總5、施工鉆機1)設備安裝，拆卸應按規(guī)定在機長負責統(tǒng)一指揮下，由專業(yè)人員進行，并要有技術和安全人員監(jiān)護。2)鉆機使用前必須按規(guī)定組織驗收,合格后方可投入施工。3)操作人員持證上崗。4)安全防護設施齊全可靠。5)配電箱，電器線路及絕緣狀況等電氣應符合有關規(guī)定要求。6、小型施工機械1)電焊機：必須搭設防雨制作棚。一、二次線接線處應有齊全的防護罩，二次線應使用標準接線端子。有良好的接地或接零保護。配線不得亂接亂搭，焊把絕緣良好。2)氣體切割設備：各類氣瓶應有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬。乙炔瓶與氧氣瓶距離應大于5m。乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。皮管應

43、用尖頭緊固。操作人員應持有效上崗證。3)水泵：電源線不得破損。有良好的接零保護裝置。應單獨安裝漏電保護器，靈敏可靠。7、創(chuàng)標化工程措施為創(chuàng)瑞安市建筑安全文明施工標化工地，我們提出“從基礎抓起，層層落實，嚴格謹慎”的工作態(tài)度，進行全面的施工管理。1）項目成立由項目經(jīng)理主持的“創(chuàng)標化工程領導小組”，監(jiān)督工程安全、質量、文明施工組織措施的落實，以及目標管理工作。2）項目專設由15人組成的創(chuàng)優(yōu)服務班。工作內(nèi)容：日常文明施工的維持保養(yǎng)，質量、安全的現(xiàn)場監(jiān)督。3）樁基工程相關的各項安全、質量技術資料，實行辦公自動化管理，所反映的內(nèi)容務求詳細、準確，真實有效。同時建立檔案管理，分門別類擺放有序。4）與各單位

44、之間加強溝通，服從業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督管理，按時提交工程月報。5）制定各項經(jīng)濟指標，實行合同管理，加強成本控制。第五章 機械設備、勞動力、材料投入安排一、主要機械設備投入及生產(chǎn)勞動力(見附表1和附表2)主要機械設備及生產(chǎn)勞動力根據(jù)工程工作量及總體進度計劃投入，保證工程施工需要和進度目標實現(xiàn)。二、主要工程材料投入安排主要工程材料投入根據(jù)具體工作任務和進度計劃安排，工程開工前制定出工程材料使用總計劃，開工后根據(jù)實際施工情況編制月材料使用計劃及周材料使用計劃。項目部設有專職材料員一名，負責本工程材料的采購和調(diào)度，確保材料供應及時，滿足施工進度所需。鋼筋為甲供材料，應根據(jù)施工材料使用計劃提前向業(yè)主單位上報

45、材料計劃，安排每10天進場一次。商品混凝土及水泥為自購材料，施工中應提前將材料使用計劃上報公司材料科，水泥由公司統(tǒng)一采購，商品混凝土應根據(jù)開工后實際使用情況安排每日進場，澆注混凝土前應提早2小時通知。材料計劃投入見下表（表2）：名 稱數(shù) 量進場安排商品混凝土332m3鋼材第六章 施工進度計劃及工期保證措施一、目標工期：日歷天本工程業(yè)主單位招標工期為15天，我公司根據(jù)自身的實力決定施工工期為15日歷天，具體開工日期以建設單位開工通知書為準。計劃工期以24小時連續(xù)施工為前提。二、施工進度計劃及形象進度控制本工程的總樁數(shù)為3根，混凝土總工作量約為300m3。為在天內(nèi)完成施工任務，必須確定合理的進度計

46、劃，以總工期為總目標，并以此為基礎制定出各階段的分段目標，然后采取措施完成每一個分段目標，最終完成總目標。1、施工準備：包括場地填土清理，硬地坪澆注，溝槽、泥漿池、排污池設置，臨時設施，電路安裝及鋼筋棚和設備進場，開工前二天各鉆機完成開工前的準備工作。2、鉆孔樁施工：在施工準備工作完成硬地面施工3天后，鉆機準備進場安裝、調(diào)試。施工準備結束后，應進行一次由業(yè)主、總包、監(jiān)理、施工單位組成聯(lián)合檢查小組的檢查。按施工單位提交的開工報告，對開工準備情況進行評審。經(jīng)一致認可后，正式開始樁基礎施工。3、施工進度分析和安排 施工進度以月份為單位，各階段（月）的進度計劃如表3：月 份第一月第二月第三月第四月（1

47、5天）成 樁 數(shù)（根）350400400144本計劃按每天24小時連續(xù)作業(yè)計算。 單樁進度分析（見下表4）工序樁型施工準備及鉆機就位成孔一次清孔提鉆下籠下導管二次清孔澆注砼合計800樁2.0h20.0h1.0h1.5h3.0h1.0h2.0h2.5h33h700樁2.0h16.0h1.0h1.5h3.0h1.0h2.0h2.5h29h600樁2.0h10.0h1.0h1.0h2.0h1.0h2.0h1.0h20h600抗拔樁2.0h10.0h1.0h1.0h4.0h1.0h2.0h1.0h22h600短樁2.0h5.0h1.0h1.0h1.0h1.0h2.0h1.0h14h施工進度計劃橫道圖（

48、附表3）各機臺施工任務計劃及施工流程為確?？偣て诘膶崿F(xiàn)，必須將總施工任務分配到每個機臺上，同時為保證各鉆機合理組織、工序搭接有序，必須為每臺鉆機制定合理、科學的施工流程，各機臺施工任務計劃見附表四。鉆機施工順序的基本原則是：先施工各自范圍邊界部分的樁，基本原則是“先周邊，再中間”，同時應利于鋼筋籠和混凝土運輸。三、工期保證措施（一）組織措施1、在公司范圍內(nèi)優(yōu)選一支精干、高效、團結的高素質項目管理隊伍，確保管理系統(tǒng)的優(yōu)良化，以保證施工管理的高效率。項目管理班子共18人，見附表5。2、工程施工中，各專業(yè)班組應合理劃分流水作業(yè)面，在作業(yè)面組織小流水作業(yè)，合理組織各專業(yè)班組交叉施工。3、每天兩班連續(xù)作

49、業(yè)，節(jié)假日堅持照常上班，保證施工連續(xù)性。（二）配合措施項目部在施工過程中將通過自身較強的組織管理力量，協(xié)調(diào)各有關班組之間的關系，事先計劃，以保證各工序、各工種、各專業(yè)班之間的施工安排，發(fā)揮職工積極性，保證工期目標的實現(xiàn)。（三）物資保證1、做好物資計劃管理工作，使物資供應及時、數(shù)量準確，確保工程施工。2、做好物資進場檢驗、驗收和保管工作，防止因不合格物資流入而造成質量問題，影響施工進度。3、做好后勤保障工作，為職工創(chuàng)造一個整潔、合適的生活環(huán)境，全身心地投入到工程建設中。（四）裝備保證1、廣泛采用先進、可靠的機械、機具，以提高工作效率，加快工程進度。2、加強計劃管理，合理安排機具設備的進出場，使設

50、備能及時、有效滿足施工需要。3、現(xiàn)場設機械修理班組，選派經(jīng)驗豐富師傅及時檢查機械運轉情況，提高機械設備利用率和完好率，發(fā)現(xiàn)機械故障及時修理。（五）技術措施公司的技術部門將對本工程施工組織設計進行評審優(yōu)化，并能迅速、及時地解決項目施工過程中發(fā)生的問題，指導項目部運用新工藝、新材料、新設備、新技術，通過技術措施來確保工期的完成。（六）經(jīng)濟措施積極響應招標文件要求，若我公司未能按合同工期完成本工程，愿按合同要求接受業(yè)主處罰。充分發(fā)揮合同管理的優(yōu)勢，利用經(jīng)濟杠桿，把施工進度完成情況與工程量結算單價掛鉤，促使各級施工人員重視整個工程的進度。勞動力的足夠投入及材料的及時供應是保證工期的重要因素，做好資金計

51、劃，及時支付人工費、材料費，以保證勞動力和材料的及時供應，并確保工程進度能按計劃進行。原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設計本施工組織設計是本著“一流的質量、一流的工期、科學管理”來進行編制的。編制時，我公司技術發(fā)展部、質檢科以及項目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設計。一、 工程概況：西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設計院設計。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8度，設計使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m

52、2;30#樓3824.75 m2。室內(nèi)地坪±0.00以絕對標高1110.5 m為準，總長27#樓47.28m；30#樓47.28 m?？倢?7#樓14.26m；30#樓14.26 m。設計室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200×300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200×200防滑地磚，樓梯間50厚細石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇

53、對講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設計為磚混結構，共六層?；A采用C30鋼筋砼條形基礎，上砌MU30毛石基礎，砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU15多孔磚。本工程結構中使用主要材料：鋼材：I級鋼，II級鋼；砼：基礎墊層C10，基礎底板、地圈梁、基礎構造柱均采用C30，其余均C20。本工程設計給水管采用PPR塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設計外，其余均暗設。本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設計照明電源采用BV2.5銅芯線，插座電源等采用BV4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。二、 施工部署及進度計劃1、工期安排本工程合同計劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。計劃2004年9月15日前完成基礎工程，2004年12月30日完成主體結構工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進行，于2005年7月1