JHMB-14說(shuō)明書(shū)

1、JHMB 14型慢速絞車(chē)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T953-2005太原市東勝采礦機(jī)械有限公司二一年九月提 示1、安裝、使用產(chǎn)品前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書(shū)。2、不正確的安裝、使用，會(huì)引發(fā)人身、設(shè)備事故或降低產(chǎn)品的使用壽命。3、本使用說(shuō)明書(shū)為基本型產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，改進(jìn)或變型產(chǎn)品使用說(shuō)明請(qǐng)閱讀隨機(jī)資料部分。操作、維護(hù)人員必須培訓(xùn)上崗。4、用戶(hù)在安裝、使用產(chǎn)品時(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。單位名稱(chēng) :太原市東勝采礦機(jī)械有械公司地址:太原市杏花嶺區(qū)勝利街17 號(hào)聯(lián)系電話(huà) :0351 3281951郵編:0300091目錄1、用途 ?2、主要技術(shù)規(guī)范和性能?3、工作原理與結(jié)構(gòu)特征?4、潤(rùn)滑系統(tǒng) ?5

2、、安裝調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)?6、操作規(guī)程與安全技術(shù)?7、電氣操縱系統(tǒng)?8、滾動(dòng)軸承明細(xì)表?9、易損零件明細(xì)表?10、維護(hù)與保養(yǎng)?附圖 :1、絞車(chē)結(jié)構(gòu)圖?2、絞車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)圖?3絞車(chē)卷筒圖?4、操縱機(jī)構(gòu)圖?5、絞車(chē)基礎(chǔ)圖?6、電氣操縱系統(tǒng)圖?44555666778991010112警 示語(yǔ)1、 絞車(chē)嚴(yán)禁用于載人2、 絞車(chē)所配的電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證。3、 絞車(chē)嚴(yán)禁同時(shí)剎雙閘。4、絞車(chē)工作時(shí)礦井中的甲烷、二氧化硫、一氧化碳等含量不應(yīng)超過(guò)煤礦安全規(guī)程的規(guī)定3JHMB14鋼絲繩外層最大靜張力,140kN隔爆慢速回柱絞車(chē)類(lèi)本絞車(chē)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T953-2005工作條件要求對(duì)環(huán)境溫度、濕度及海拔高度的

3、要求。（-10 +40 95% （25） 1000m ），絞車(chē)工作時(shí)周?chē)諝庵械拿簤m、甲烷爆炸性氣體含量的要求不得超過(guò)煤礦安全規(guī)程規(guī)定的安全含量。一、用途本絞車(chē)適用于煤礦井下做慢速牽引，及其它輔助搬運(yùn)工作。本絞車(chē)采用隔爆電氣設(shè)備、可用于有煤塵及瓦斯的礦井。二、主要技術(shù)規(guī)范和性能主要技術(shù)參數(shù)表型號(hào)JHMB-14外層鋼絲繩最大靜張力KN140鋼絲繩平均靜張力KN170鋼絲繩平均速度m/s0.10卷筒尺寸mm 400 ×302鋼絲繩直徑mm22容繩量m150結(jié)構(gòu)繩 6×19傳動(dòng)比175鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度MP1670電動(dòng)機(jī)規(guī)格型號(hào)YBK2-225S-8功率KW18.5轉(zhuǎn)速r/min

4、740電壓380V/660V外形尺寸 ( 長(zhǎng) * 寬 * 高 ) mm2688 ×930× 1100絞車(chē)質(zhì)量 ( 包括電動(dòng)機(jī) ) Kg2432.054三、工作原理與結(jié)構(gòu)特征。1、 絞車(chē)由電機(jī)、制動(dòng)閥、聯(lián)軸器、減速器、齒輪罩、中間軸部件、卷筒部件及底座等組成（見(jiàn)圖1）。絞車(chē)體積小，使用靈活，安全可靠，維修方便。2、 絞車(chē)的工作方式為卷筒卷繞鋼絲繩運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)系統(tǒng)采用一級(jí)蝸輪蝸桿和兩級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)（見(jiàn)圖 2）。四、潤(rùn)滑系統(tǒng)1、蝸輪減速器的如花推薦選用工業(yè)齒輪油150 號(hào)或 200 號(hào)，冬季選用齒輪油HL-20 或雙曲線(xiàn)齒輪齒軸油HL57-22. 全部注油量為5.5 千克，即應(yīng)使蝸

5、輪下部浸入油面 70-90 毫米。根據(jù)使用情況，半年需換油一次。2、中間軸的軸承座、卷筒內(nèi)的滾動(dòng)軸承和開(kāi)式圓柱齒輪，選用復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂 ZFG-3 號(hào)，應(yīng)定期加油。五、安裝、調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)1、絞車(chē)可在下井前穿好鋼絲繩，運(yùn)至井下后，絞車(chē)可設(shè)法自行牽引移動(dòng)到使用位置。2、絞車(chē)的固定性安裝，可采用6 只地腳螺栓固定在水泥基礎(chǔ)上（見(jiàn)圖3）。水泥基礎(chǔ)應(yīng)做出預(yù)留孔，用二次灌漿的方法固定地腳螺栓。3、絞車(chē)臨時(shí)性安裝，可用6 根木柱，木柱下端支撐在絞車(chē)的底座上，上端支撐在棚子的橫梁上，其中前部?jī)筛c巷道底板成75，中間兩根垂直，后部?jī)筛c巷道成80，同時(shí)可用鋼絲繩穿過(guò)底座上的圓孔，用地錨固定。4、絞車(chē)在安裝后，

6、應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試驗(yàn)。a、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查聯(lián)軸器、各支座、護(hù)罩及底座上的螺母是否固緊；b、檢查蝸輪減速器的油位，油面應(yīng)浸沒(méi)蝸輪下部70-90 毫米；c、開(kāi)車(chē)前，應(yīng)將剎車(chē)手把打到松開(kāi)位置，先用手盤(pán)動(dòng)制動(dòng)輪數(shù)圈，在各傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活時(shí)，方可正式開(kāi)車(chē)；d、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，應(yīng)連續(xù)正，反轉(zhuǎn)不少于20 分鐘；5e、絞車(chē)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊性振動(dòng)和異常聲音；f 、停車(chē)后檢查各連接緊固件，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；g、檢查各接合處、密封處，不得有漏油、滲油現(xiàn)象；h、減速器內(nèi)油溫不得超過(guò)95，各軸承溫度不超過(guò)75.六、操作規(guī)程與安全技術(shù)1、絞車(chē)采用支柱穩(wěn)定，穩(wěn)車(chē)支柱不得少于5 根；2、減速器與底座及其它緊固螺栓處，必須定期

7、檢查，以防松動(dòng)；3、絞車(chē)在每班工作前，對(duì)各部進(jìn)行認(rèn)真檢查及空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，各潤(rùn)滑部位定期加油，若停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將絞車(chē)放于安全處遮蓋；4、每半月需對(duì)絞車(chē)做一次全面檢查，及時(shí)消除故障并做好記錄，為絞車(chē)修理提供依據(jù)；5、絞車(chē)開(kāi)動(dòng)前應(yīng)將剎車(chē)手把打到松閘位置；6、絞車(chē)停車(chē)前，可同時(shí)操縱剎車(chē)手把，從而制動(dòng)卷筒；注意事項(xiàng)：1、司機(jī)與回柱工人要密切配合，司機(jī)必須根據(jù)工作信號(hào)進(jìn)行操作，不得隨意啟動(dòng)電機(jī)；2、絞車(chē)須專(zhuān)職司機(jī)操作，工作過(guò)程中不得超負(fù)荷使用；3、電機(jī)應(yīng)設(shè)有接地線(xiàn)。七、電氣控制系統(tǒng)絞車(chē)配有專(zhuān)用的電氣控制線(xiàn)路，其原理圖見(jiàn)圖六八、滾動(dòng)軸承明細(xì)表序號(hào)安裝部位型號(hào)尺寸數(shù)量1蝸輪減速器7614E 70×

8、 150× 54.522蝸輪減速器7617E 85× 180× 6423中間軸部件3618E 90× 190× 6424卷筒部件7624E 120 × 260 × 9026九、易損零件明細(xì)表名稱(chēng)數(shù)量（件）質(zhì)量（ kg ）材料規(guī)格備注剎車(chē)帶11.1銅絲石棉帶780× 50× 7/鉚釘220.01銅20× 5/蝸輪198.6銅510 × 96/蝸桿131.445 144 × 592/注：用戶(hù)更換制動(dòng)閘帶必須選用經(jīng)國(guó)家有關(guān)授權(quán)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)符合下列要求的產(chǎn)品：1. 在摩擦試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)發(fā)生

9、有焰燃燒和無(wú)焰燃燒現(xiàn)象，在密閉的隔爆箱內(nèi)不應(yīng)引起爆炸。2. 在摩擦試驗(yàn)時(shí)，試件和試驗(yàn)盤(pán)表面溫度不應(yīng)大于150 。十、維護(hù)與保養(yǎng)1、司機(jī)必須每日對(duì)絞車(chē)各部位認(rèn)真保養(yǎng)，工作前先檢查并開(kāi)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，注意潤(rùn)滑狀況是否良好。工作過(guò)程中要經(jīng)常注意油溫是否正常。當(dāng)絞車(chē)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，不得勉強(qiáng)繼續(xù)工作，應(yīng)及時(shí)停車(chē)并通知檢修工對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，做好檢修記錄。下班時(shí)應(yīng)清除設(shè)備上的灰塵等污物，對(duì)長(zhǎng)期擱置不用的絞車(chē)，必須在其裸露部分涂以防銹脂，并應(yīng)把絞車(chē)放在通風(fēng)防潮的場(chǎng)所。2、每班都應(yīng)注意檢查剎車(chē)閘的磨損情況和剎車(chē)的松緊是否合適，絞車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，工作是否可靠。若剎車(chē)閘帶被磨損必須立即更換；3、要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，對(duì)斷裂嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)及時(shí)更換；4、要根據(jù)絞車(chē)的實(shí)際使用情況有計(jì)劃的安排大、小修；按實(shí)際使用時(shí)間累計(jì)，一般小修的周期為半年，大修的周期為兩年。小修的內(nèi)容主要是：消除剎車(chē)故障，更換油封消除漏油現(xiàn)象；大修的內(nèi)容是：拆開(kāi)全部零件，將零件清洗后，檢查其磨損程度，更換后修復(fù)已磨損的零件，更換各處的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂，全面恢復(fù)絞車(chē)的工作能力。絞車(chē)修理時(shí)應(yīng)予更換的零件及注意事項(xiàng)如下：（ 1）石棉帶：當(dāng)石棉帶的磨損厚度大于 2 毫米時(shí)，必須更換新的，并要用