PVC管材生產(chǎn)工藝流程

1、PVC-U、PP-R管材生產(chǎn)工 藝 流 程 編號(hào)：QR072011 編制： 批準(zhǔn)： 受控狀態(tài)： 分發(fā)號(hào)： 1 總則為確保PVC-U、PP-R和PE管材生產(chǎn)操作規(guī)范化，保證管材產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本生產(chǎn)工藝程。2 范圍本生產(chǎn)工藝流程適用于以聚氯乙烯樹脂（PVC）、聚丙烯樹脂（PP-R）和聚乙烯樹脂（PE）為主要原料，加入適當(dāng)助劑，經(jīng)擠出工藝成型的硬聚氯乙烯（PVC-U）給水管材、排水管材、排水芯層發(fā)泡管材、排水隔音降噪管材和建筑用絕緣電工導(dǎo)管管材、冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)（PP-R）管材及給水用聚乙烯（PE）管材的生產(chǎn)工藝流程。3 生產(chǎn)工藝流程3.1 生產(chǎn)計(jì)劃 根據(jù)公司相關(guān)部門下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃通知書，生

2、產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃通知書的要求制定相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書下達(dá)生產(chǎn)車間，有特殊要求的，按特殊要求制定生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書。 車間主任按照生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書通知班（組）長進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。 檢查并核實(shí)班（組）長的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作是否符合生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書的要求。3.2 開機(jī)前的準(zhǔn)備 機(jī)器設(shè)備常規(guī)檢查檢查擠出機(jī)傳動(dòng)箱、齒輪箱是否加注潤滑油，電路、氣路、冷卻系統(tǒng)、主機(jī)、牽引機(jī)、噴墨印字機(jī)、切割機(jī)、空氣壓縮機(jī)等空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確定所有機(jī)器均屬正常運(yùn)轉(zhuǎn)方可安裝模具。 安裝模具根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，在擠出機(jī)的機(jī)頭上安裝相對(duì)應(yīng)規(guī)格的管材擠出模具，在真空定型箱內(nèi)裝上相同規(guī)格的定徑銅套和橡膠密封襯

3、板，調(diào)整擠出模具壁厚均勻度，所有連接螺絲都要涂上二硫化鉬鋰基潤滑脂并擰緊，安裝模具加熱圈、熱電隅、溫度計(jì)，接上加熱電源線，準(zhǔn)備升溫。3.2.3 升溫升溫前，先設(shè)置主機(jī)機(jī)筒和機(jī)頭（模具）各段（區(qū)）加熱溫度，機(jī)筒和機(jī)頭各段（區(qū)）加熱溫度的設(shè)置視加工產(chǎn)品的規(guī)格種類略有差異，PVC-U、PP-R、PE管材生產(chǎn)機(jī)筒和機(jī)頭各段（區(qū)）加熱溫度的設(shè)置范圍分別見表1、表2和表3。表1 PVC-U管材加工機(jī)筒、機(jī)頭各段（區(qū)）加熱溫度設(shè)置范圍 產(chǎn)地機(jī)型位置加 熱 段 （區(qū)）合流芯6區(qū)5區(qū)4區(qū)3區(qū)2區(qū)1區(qū)武漢塑機(jī)45錐雙機(jī)筒19219019219555錐雙18819019319565錐雙18318519019580錐

4、雙182180183185上海金湖55錐雙18518318819065錐雙187185190195武漢塑機(jī)45錐雙機(jī)頭20018718555錐雙20018517565錐雙20018518017580錐雙200183182175上海金湖55錐雙175200180180表2 PP-R管材加工機(jī)筒、機(jī)頭各段（區(qū)）加熱溫度設(shè)置范圍 產(chǎn)地機(jī)型位置加 熱 段 （區(qū)）8區(qū)7區(qū)6區(qū)5區(qū)4區(qū)3區(qū)2區(qū)1區(qū)浙江金湖30/25色線機(jī)筒185190195180江蘇無錫30/25色線170180174張家港蘭航30/25色線185190195180張家港曙光30/25色線190195175上海金

5、湖30/25色線195190180浙江金湖65/30單245240235215195浙江金湖90/33單240240235220200185張家港曙光65/33單235230215195上海金湖90/33單240240235220200185浙江金湖30/25色線機(jī)頭175江蘇無錫30/25色線170張家港蘭航30/25色線175180張家港曙光30/25色線180上海金湖30/25色線195190180浙江金湖65/30單210215225235浙江金湖90/33單205210215230240240張家港曙光65/33單210215225235上海金湖90/33單2152302302352

6、35230230230表3 PE管材加工機(jī)筒、機(jī)頭各段（區(qū)）加熱溫度設(shè)置范圍 產(chǎn)地機(jī)型位置加 熱 段 （區(qū)）8區(qū)7區(qū)6區(qū)5區(qū)4區(qū)3區(qū)2區(qū)1區(qū)浙江金湖30/25色線機(jī)筒185190195180江蘇無錫30/25色線170180174張家港蘭航30/25色線185190195180張家港曙光30/25色線185190175上海金湖30/25色線185190180江蘇新象30/25色線190196180浙江金湖65/30單205215215210185浙江金湖90/33單225225225215200185張家港曙光65/33單205215215210185上海金湖90/33單20022522522

7、020090江蘇新象120/33單195195200200205190浙江金湖30/25色線機(jī)頭175江蘇無錫30/25色線170張家港蘭航30/25色線175180張家港曙光30/25色線180上海金湖30/25色線195190180江蘇新象30/25色線200浙江金湖65/30單185185185190浙江金湖90/33單210215220225225張家港曙光65/33單185185185190上海金湖90/33單225220215215210205205200江蘇新象120/33單2052052002001951951901909區(qū)10區(qū)11區(qū)12區(qū)13區(qū)215195215200200

8、機(jī)筒和機(jī)頭各段（區(qū)）加熱溫度的調(diào)整范圍為±10，當(dāng)各加熱段（區(qū)）加熱溫度全部達(dá)到或超過設(shè)置溫度時(shí)，應(yīng)恒溫90150分鐘，讓各加熱段（區(qū)）的真實(shí)溫度接近或等于設(shè)置溫度。如果溫控儀表反映溫度與溫度計(jì)所顯示溫度差異過大時(shí)，應(yīng)該核查差異原因。鑒于擠出機(jī)長期負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)筒螺桿不斷產(chǎn)生磨損，各種原料的性能差別，各種型號(hào)規(guī)格管材加工成型溫度的差異，本生產(chǎn)工藝流程中提供的機(jī)筒和機(jī)頭各段（區(qū)）加熱溫度的設(shè)置范圍（表1、表2和表3）僅供溫度設(shè)置時(shí)的參考，而應(yīng)以加工過程獲得首檢合格產(chǎn)品為準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)筒和機(jī)頭各段（區(qū)）溫度的設(shè)置和調(diào)整。3.3 開機(jī)操作 擠管當(dāng)機(jī)筒和機(jī)頭各段（區(qū)）加熱溫度全部達(dá)到設(shè)置溫度（

9、7;2）并恒溫90150分鐘無重大變化時(shí)，便可開機(jī)擠管。先啟動(dòng)主機(jī)螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)（510轉(zhuǎn)/min），再啟動(dòng)加料機(jī)螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)給料（510轉(zhuǎn)/min），先加入開機(jī)料，待擠出正常后再加入常規(guī)生產(chǎn)料正式擠出管材。正式擠出管材時(shí)主機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)逐步達(dá)到正常轉(zhuǎn)速（中速偏上），扭矩表扭矩顯示視機(jī)型應(yīng)保持35%65%扭矩為宜，擠出電流（A）應(yīng)與扭矩保持一定比例（0.5:1或1:1），各種型號(hào)擠出機(jī)擠出速度參考表見表4。 表4 各種型號(hào)擠出機(jī)擠出速度參考表 r/min機(jī) 型45錐雙55錐雙65錐雙80錐雙65/30單90/32單90/33單30/25單120/33單主機(jī)轉(zhuǎn)速0-300-270-250-200-500

10、-750-800-50-120加料轉(zhuǎn)速0-300-900-300-220-500-40同步0-5同步扭矩（%M）50-6545-6040-5535-45/電流（A）20-3028-3540-5080-10030-5065-100130-250450-600注：本表提供的各種數(shù)據(jù)僅供參考，應(yīng)以擠出管材加工過程獲得首檢合格產(chǎn)品為準(zhǔn)進(jìn)行擠出速度設(shè)置和調(diào)整。從擠出管材橫截面觀察管材壁厚是否均勻，可調(diào)整擠出模具上的調(diào)節(jié)螺絲直至管材壁厚均勻。PVC-U管材生產(chǎn)時(shí)應(yīng)啟動(dòng)主機(jī)真空泵并調(diào)節(jié)至-0.05-0.08的真空度。 管材真空定型冷卻擠出管材牽引正常后，啟動(dòng)真空定型水箱上的真空泵，使通過定徑銅套的管材在真空

11、的環(huán)境中被吸附在定徑筒套內(nèi)壁上，根據(jù)管材的外徑允許偏差調(diào)節(jié)真空度。真空度越高，管材外徑越大，反之則小，一般定徑真空度應(yīng)控制在-0.01MPa-0.06MPa的范圍內(nèi)。定徑后的合格管材在牽引機(jī)的牽引作用下脫離定徑銅套進(jìn)入冷卻水箱，經(jīng)過噴淋冷卻或浸泡冷卻后被牽引出真空定型水箱和冷卻水箱，通過牽引機(jī)履帶運(yùn)行傳動(dòng)向印字機(jī)和切割機(jī)方向輸送。應(yīng)嚴(yán)格控制真空泵的進(jìn)出水量，切忌將真空泵當(dāng)做水泵使用。 管材牽引將壁厚均勻的管材引入定徑銅套并穿過真空定型水箱，冷卻后卡入牽引機(jī)橡膠壓條履帶內(nèi)，啟動(dòng)牽引機(jī)將擠出的管材源源不斷地向印字機(jī)和切割機(jī)輸送過去，牽引機(jī)的牽引速度應(yīng)與管材擠出速度一致，牽引速度快管材壁厚變薄，牽引

12、速度慢管材壁厚變厚，牽引速度適宜管材壁厚才符合規(guī)定要求，大口徑管材使用三爪（或六爪）牽引機(jī)牽引。 管材印字管材輸送到印字機(jī)位置時(shí)開始印字，如使用滾輪印字機(jī)時(shí)應(yīng)選擇符合管材型號(hào)規(guī)格的印字輪，印字油墨的濃度要適宜，要保持印字清晰。使用計(jì)米印字機(jī)時(shí)要在計(jì)米滾輪上嵌上與管材型號(hào)規(guī)格相同的字碼，裝上印字帶，接通印字機(jī)電源加熱字碼，否則印字不清晰。使用噴碼機(jī)印字時(shí)按所生產(chǎn)管材的型號(hào)規(guī)格先編制程序，將程序輸入噴碼機(jī)微機(jī)儲(chǔ)存，清理好噴碼機(jī)噴頭，試噴合格后正式噴印所輸入的管材型號(hào)規(guī)格數(shù)據(jù)。使用同步移印機(jī)印字或手動(dòng)式移印機(jī)時(shí)先裝上與管材型號(hào)規(guī)格相同的移印鋼板，檢查移印機(jī)印字膠頭、刮板等是否適用，調(diào)好快干油墨試印合

13、格后即可正式印字。PVC-U、PP-R、PE油墨不允許混合使用，PVC油墨不允許用于PP-R和PE管材產(chǎn)品。 管材切割完成印字工序的管材輸送到切割機(jī)時(shí)，根據(jù)所需長度調(diào)整行程開關(guān)，管材輸送到指定位置時(shí)便會(huì)自動(dòng)切割。小口徑管材（63以下）使用塑料異型材鋸片切割機(jī)，大口徑給水管材（75以上）使用行星式切割機(jī)，在切割管材的時(shí)候同時(shí)完成倒角的工序。行星式切割機(jī)的操作比較復(fù)雜，公轉(zhuǎn)次數(shù)、速度、倒角深淺均需進(jìn)行簡易編程輸入行星切割機(jī)上的電腦后再進(jìn)行試操作。試操作時(shí)先選用與所生產(chǎn)管材相同規(guī)格型號(hào)的管材一段在該機(jī)上反復(fù)切割試驗(yàn)調(diào)整，直至倒角深淺均勻、公轉(zhuǎn)速度、次數(shù)等都符合規(guī)定的要求時(shí)，方可正式切割倒角。若遭遇突

14、然事故不能正常切割時(shí)（如氣壓不夠或電壓不穩(wěn)定等），操作人員要啟動(dòng)緊急退刀按鈕以保護(hù)行星切割機(jī)各部件不被損壞。小口徑管材和排水管材以及不需要倒角的管材，還可以采用鋸片式手動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割。手動(dòng)切割機(jī)操作簡單，缺點(diǎn)是操作人員不能任意離開切割機(jī)進(jìn)行其他工作。行星切割機(jī)內(nèi)的切屑應(yīng)經(jīng)常清理，鼓風(fēng)機(jī)要有足夠的抽送力才能將機(jī)內(nèi)切屑吸出機(jī)外。管材切割端面應(yīng)平整且與管材軸線垂直。 管材擴(kuò)口75以上給水管材若采用橡膠密封圈連接時(shí)，管材承口端均需擴(kuò)口。管材承口擴(kuò)口使用全自動(dòng)塑料管材擴(kuò)口機(jī)來完成。在使用塑料管材擴(kuò)口機(jī)前，根據(jù)所生產(chǎn)管材的規(guī)格先安裝相對(duì)應(yīng)的擴(kuò)口專用模頭，接好輸油管、冷卻水管和輸氣管，安裝專用卡具，設(shè)定加

15、熱溫度、加熱時(shí)間、成型時(shí)間、冷卻時(shí)間等關(guān)鍵性數(shù)據(jù)，先用相同型號(hào)的管材進(jìn)行試擴(kuò)口，根據(jù)擴(kuò)口成型情況進(jìn)行數(shù)據(jù)修定調(diào)整，直至試擴(kuò)口管材擴(kuò)口合格。將塑料管材擴(kuò)口機(jī)手動(dòng)/全自動(dòng)旋鈕旋至全自動(dòng)方位，再將行星切割機(jī)切割下的合格管材輸送到擴(kuò)口機(jī)的自動(dòng)輸送線上，越過光電開關(guān)，管材擴(kuò)口機(jī)便會(huì)自動(dòng)完成管材輸送加熱輸送卡緊擴(kuò)口成型冷卻卡松輸送翻轉(zhuǎn)等多道工序進(jìn)入成品架，然后由包裝檢驗(yàn)人員裝上橡膠密封圈，清理完管材內(nèi)壁殘留塑料切屑，包裝下線入庫。全自動(dòng)塑料管材擴(kuò)口機(jī)擴(kuò)口關(guān)鍵性數(shù)據(jù)設(shè)置范圍見表5，并允許以擴(kuò)口過程獲得首檢合格產(chǎn)品為準(zhǔn)，進(jìn)行數(shù)據(jù)設(shè)置和調(diào)整。表5 塑料管材擴(kuò)口關(guān)鍵性數(shù)據(jù)設(shè)置范圍管材外徑（mm）加熱時(shí)間（min）

16、加熱電流（A）加熱溫度（）成型時(shí)間（min）冷卻時(shí)間（min）75-1101-31-3275-3002-4160-2002-61-3280-3104-6 控制檢驗(yàn)管材開機(jī)正常生產(chǎn)后，班（組）長應(yīng)隨時(shí)用精度為0.02的游標(biāo)卡尺對(duì)所生產(chǎn)管材的平均外徑、不圓度、壁厚及平均壁厚偏差進(jìn)行生產(chǎn)控制檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)調(diào)整真空度、牽引速度、冷卻方式，牽引機(jī)履帶卡緊程度、模具、密封橡膠墊、擠出速度等，直到管材產(chǎn)品合格為宜。同時(shí)還要用手觸摸管材內(nèi)壁是否光滑，察看管材色澤是否符合要求，印字是否清晰，切割端面是否平整垂直，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整主機(jī)真空度、溫度、擠出速度、印字機(jī)、切割機(jī)等。檢查PVC-U管材的強(qiáng)度時(shí)要用

17、小榔頭輕微擊打管材表面，以不易擊碎、有韌性為合格，否則，應(yīng)考慮變更配方或提高塑化溫度。還要隨時(shí)督促包裝人員用標(biāo)準(zhǔn)長度的量桿檢查管材的定尺長度，用吹塵槍將管材內(nèi)壁殘留的切屑吹凈，并進(jìn)行端面清理。應(yīng)加強(qiáng)過程監(jiān)視和測量的檢查工作，所有工序設(shè)立的質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)，均應(yīng)嚴(yán)格履行“首檢、巡檢、完工檢”的檢驗(yàn)程序，按時(shí)作好過程監(jiān)視和測量記錄。 包裝下線管材產(chǎn)品切割后自動(dòng)翻轉(zhuǎn)到儲(chǔ)料架上，等待包裝。包裝前，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行下線檢驗(yàn)，確認(rèn)管材產(chǎn)品質(zhì)量合格后方可進(jìn)行包裝。包裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)數(shù)打捆，使用塑料薄膜袋（或編織袋）進(jìn)行包裝，稱重后即可下線臨時(shí)堆碼，以備入庫。包裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，包裝檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)予以報(bào)廢，決不允許混淆

18、。包裝袋內(nèi)應(yīng)放入產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證應(yīng)注明生產(chǎn)日期及生產(chǎn)班次。準(zhǔn)確計(jì)數(shù)稱重并進(jìn)行記錄是管材包裝質(zhì)量過程監(jiān)視和測量工作的重要內(nèi)容。4 廢料破碎4.1 PVC-U管材廢料經(jīng)塑料破碎機(jī)破碎后，經(jīng)過磨粉機(jī)磨粉后按規(guī)定比例加入到PVC-U生產(chǎn)料中進(jìn)行混合攪拌后使用。PP-R和PE管材廢料破碎后，經(jīng)篩選去除雜質(zhì)和粉末后可以單獨(dú)直接使用，也可以與PP-R樹脂和PE樹脂顆粒料按一定比例混合使用。混合比例一般為1015%。4.2 大口徑管材廢管破碎前應(yīng)先將廢管破鋸成片狀再投入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，PP-R、PE管材廢管破鋸成片狀后，還應(yīng)切割成短節(jié)方可進(jìn)行破碎。實(shí)芯廢料應(yīng)先鋸成薄片再進(jìn)行破碎。4.3 破碎管材、管件廢

19、料工作應(yīng)循序漸進(jìn)，不可操之過急，破碎廢料和磨粉時(shí)一次投入量不宜太多，以免造成機(jī)器梗塞或造成刀片、刀臺(tái)損壞。4.4 破碎機(jī)進(jìn)料窗口的防護(hù)吊板應(yīng)完善齊備且經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，操作者除戴好防護(hù)眼鏡和安全帽外，在破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)還應(yīng)遠(yuǎn)離進(jìn)料窗口，更不應(yīng)該站在進(jìn)料窗口的正面進(jìn)行操作。4.5 應(yīng)經(jīng)常檢查破碎機(jī)刀片、刀臺(tái)螺絲是否處于緊固狀態(tài)，鼓風(fēng)設(shè)備是否良好，鼓風(fēng)送料管是否被堵塞。如發(fā)現(xiàn)故障或異常響動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)操作。5 停機(jī)5.1 當(dāng)指定生產(chǎn)任務(wù)完成或需要生產(chǎn)其它型號(hào)規(guī)格的管材產(chǎn)品時(shí)需停機(jī)或停機(jī)更換擠出模具。PVC-U管材產(chǎn)品生產(chǎn)停機(jī)前先加入專門配制的停機(jī)清洗料，將擠出機(jī)機(jī)筒螺桿內(nèi)

20、殘存的生產(chǎn)專用料清洗擠出完畢后即可停機(jī)。PP-R、PE管材產(chǎn)品生產(chǎn)完畢停機(jī)時(shí)可直接將擠出機(jī)機(jī)筒螺桿內(nèi)殘存的生產(chǎn)料擠出完畢后即可停機(jī)。5.2 停機(jī)后應(yīng)關(guān)掉主機(jī)電源，必要時(shí)關(guān)閉總電源，及時(shí)拆卸PVC擠出模具擦油，按指定堆放地點(diǎn)存放備用。如還需繼續(xù)生產(chǎn)其它型號(hào)規(guī)格的管材，則按生產(chǎn)計(jì)劃需要裝配上相對(duì)應(yīng)型號(hào)規(guī)格的管材擠出模具，重新升溫?cái)D管。如果不需要繼續(xù)生產(chǎn)停機(jī)待命時(shí)，應(yīng)將擠出機(jī)清理擦試干凈備用。5.3 PP-R和PE管材停機(jī)后，不需要繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)可以不拆卸機(jī)頭擠出模具。5.4 擠出模具拆卸后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，擦油（或噴防銹劑），防止模具銹蝕，模具應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)備用，決不允許亂扔亂放。6 安全注意事項(xiàng)

21、6.1 操作前，認(rèn)真檢查電源、線路、控制儀表、接地、報(bào)警等裝置和開關(guān)等是否完好，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修，排除不安全因素后方可升溫開機(jī)進(jìn)行操作。6.2 嚴(yán)格遵守機(jī)器設(shè)備的安全操作規(guī)程正確操作機(jī)器，嚴(yán)禁將頭、手等部位伸入正在運(yùn)行的牽引機(jī)履帶內(nèi)進(jìn)行操作。6.3 嚴(yán)禁將手部伸入切割機(jī)護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行修理或操作。6.4 嚴(yán)禁上班時(shí)間飲酒和酒后上班操作機(jī)器及上班時(shí)間打瞌睡。6.5 隨時(shí)檢查空氣壓縮機(jī)、輸氣管道、接頭等是否安全完好；6.6 機(jī)器發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障排除后方可繼續(xù)開機(jī)操作。6.7 嚴(yán)禁異物或尖硬物體（如：螺絲、螺帽、鐵釘?shù)龋┻M(jìn)入擠出機(jī)內(nèi)。6.8 遇特大雷電暴雨襲擊時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電

22、，必要時(shí)應(yīng)將操作人員疏散并撤離到安全地點(diǎn)躲避。7 管材生產(chǎn)主要配合尺寸7.1 PVC-U給水管材、排水管材、絕緣電工導(dǎo)管、排水芯層發(fā)泡管材、排水隔音降噪管材生產(chǎn)主要配合尺寸分別見表6、表7、表8和表9。7.2 PP-R冷熱水管材生產(chǎn)主要配合尺寸見表10和續(xù)表10。7.3 PE給水管材生產(chǎn)主要配合尺寸見表11、續(xù)表11、表12和續(xù)表12。7.4 表6、表7、表8、表9、表10、續(xù)表10、表11、續(xù)表11、表12和續(xù)表12提供的PVC-U、PP-R和PE管材生產(chǎn)主要配合尺寸僅供參考，允許各類管材以生產(chǎn)過程獲得首檢合格產(chǎn)品為準(zhǔn)調(diào)整主要配合尺寸。 表6 PVC-U給水管材生產(chǎn)（dn20 dn63）主要

23、配合參數(shù)表公稱外徑(De)口模尺寸(mm)壓力壁厚(MPa)標(biāo)準(zhǔn)壁厚(mm)定尺長度(m)芯棒尺寸(mm)定徑套內(nèi)徑(mm)最大不圓度(mm)平均外徑偏差(mm)數(shù)量(根/捆)參考重量( kg)20200.61.5416.820.251.2+0.302512.813.020200.61.6416.820.251.2+0.302514.014.220201.01.8416.020.251.2+0.302515.415.620201.01.9416.020.251.2+0.302516.316.520201.61.6416.020.251.2+0.302517.217.525250.61.5421

24、.825.301.2+0.302516.416.625250.61.6421.825.301.2+0.302517.818.025251.01.8421.025.301.2+0.302519.720.025251.01.9421.025.301.2+0.302520.821.025251.62.0421.025.301.2+0.302521.822.032320.61.7428.432.351.3+0.301514.915.132320.61.8428.432.351.3+0.301515.816.032321.02.0427.832.351.3+0.301516.817.032321.62.

25、4427.232.351.3+0.301520.220.440400.62.0436.040.401.4+0.301013.914.240401.02.7434.840.401.4+0.301018.218.440401.63.2433.840.401.4+0.301022.322.550500.62.0446.050.401.4+0.3058.99.150501.03.0444.450.401.4+0.30513.413.650501.63.7443.050.401.4+0.30516.516.763630.62.0459.063.501.5+0.30511.311.563631.03.24

26、57.063.501.5+0.30518.218.463631.64.7454.263.501.5+0.30526.726.9 表7 PVC-U給水管材生產(chǎn)（dn75 dn200）主要配合參數(shù)表公稱外徑(De)口模尺寸(mm)壓力壁厚(MPa)標(biāo)準(zhǔn)壁厚(mm)最大不圓度(mm)芯棒尺寸(mm)定徑套內(nèi)徑(mm)平均外徑偏差(mm)4m重量不擴(kuò)口(kg)/根4m重量擴(kuò)口(kg)/根6m重量擴(kuò)口(kg)/根75750.82.91.669.276.0+0.303.94.14.14.36.06.375751.03.61.668.076.0+0.304.95.15.15.37.57.875751.254

27、.81.665.576.0+0.306.16.36.36.59.49.775751.65.61.663.576.0+0.307.67.87.98.111.712.090900.62.71.885.491.0+0.304.64.84.74.96.97.290900.83.51.883.691.0+0.305.86.06.06.28.99.290901.04.31.882.091.0+0.307.17.37.47.611.011.390901.255.41.878.791.0+0.308.99.19.39.513.814.190901.66.71.875.691.0+0.3011.011.211.

28、611.817.117.41101100.63.22.2103.6111.2+0.406.56.76.76.910.010.31101100.83.92.2102.8111.2+0.407.77.98.28.412.212.51101101.04.82.2101.2111.2+0.409.79.910.110.315.015.31101101.255.72.297.4111.2+0.4011.511.712.012.217.818.11101101.67.22.294.0111.2+0.4014.514.715.215.422.422.71601600.64.73.2151.6162.0+0.

29、5013.814.014.514.721.421.71601600.85.63.2150.0162.0+0.5016.416.617.217.425.425.71601601.07.03.2147.6162.0+0.5020.520.721.521.731.832.11601601.257.73.2142.6162.0+0.5022.622.823.723.935.035.31601601.69.53.2138.5162.0+0.5027.828.029.229.443.243.52002000.65.94.0189.4201.8+0.6021.621.822.722.933.533.8200

30、2000.87.34.0187.0201.8+0.6026.726.928.128.341.541.82002001.08.74.0184.6201.8+0.6031.932.133.533.749.449.72002001.259.64.0178.5201.8+0.6035.235.436.937.154.554.82002001.611.94.0173.0201.8+0.6043.643.845.846.067.668.0 表8 PVC-U排水管材生產(chǎn)（dn50 dn200）主要配合參數(shù)表公稱外徑(dn·mm)壁厚(mm)口模內(nèi)徑管材等級(jí)芯棒尺寸定徑套內(nèi)徑平均外徑偏差定尺長度參考

31、重量備注501.650.0企標(biāo)46.850.4+0.3041.61.846.41.82.0國標(biāo)48.00.85芯層發(fā)泡管2.046.01.8751.875.0企標(biāo)71.475.5+0.3042.72.071.03.02.3國標(biāo)73.61.5芯層發(fā)泡管2.3企標(biāo)71.43.5實(shí)壁螺旋管5.372.04.5空壁管2.3國標(biāo)70.43.21102.2110.0企標(biāo)105.6110.9+0.4045.02.4105.25.52.8104.46.33.2非標(biāo)103.87.53.2國標(biāo)103.86.92.4非標(biāo)103.02.5芯層發(fā)泡管2.8103.02.83.2國標(biāo)102.03.22.8企標(biāo)/實(shí)壁螺旋管

32、3.2104.07.46.4104.08.6實(shí)壁螺旋管1603.2160.0企標(biāo)154.0161.0+0.50410.83.5153.411.84.0非標(biāo)152.813.54.0國標(biāo)152.812.05.0非標(biāo)151.017.04.0國標(biāo)148.06.0芯層發(fā)泡管3.5非標(biāo)149.05.24.0企標(biāo)152.013.4實(shí)壁螺旋管7.0151.513.8空壁螺旋管7.0151.513.4空壁管2004.0200.0企標(biāo)192.0201.3+0.60416.54.5191.418.25.0非標(biāo)191.020.25.0國標(biāo)191.015.0 表9 UPVC絕緣電工導(dǎo)管生產(chǎn)（dn16 dn50）主要配合

33、參數(shù)表公稱外徑(De)口模尺寸(mm)管材等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)壁厚(mm)定尺長度(m)芯棒尺寸(mm)平均外徑偏差(mm)定徑套內(nèi)徑(mm)數(shù)量(根/捆)參考重量( kg)備注1616輕型1.0413.80.3016.1308.78.8黑字1616輕型1.1413.80.3016.1309.69.7黑字1616輕型1.2413.80.3016.13010.410.5黑字1616中型1.4413.20.3016.13012.212.3綠字1616重型1.6412.80.3016.13013.914.0蘭字2020輕型1.2417.60.3020.12510.911.0黑字2020中型1.4417.20.3

34、020.12513.213.3綠字2020重型1.6416.80.3020.12514.614.7蘭字2525輕型1.3422.40.4025.12514.915.0黑字2525中型1.6421.80.4025.12518.218.3綠字2525重型1.8421.40.4025.12520.620.7蘭字3232輕型1.5429.00.4032.11513.013.2黑字3232中型1.9428.20.4032.11516.716.8綠字4040輕型1.6436.80.4040.11011.912.0黑字4040中型1.9436.20.4040.11014.414.2綠字5050輕型1.944

35、6.00.5050.258.78.8黑字5050中型2.2445.60.5050.2510.010.2綠字5050重型2.4445.20.5050.2511.011.1蘭字 表10 PP-R給水管材生產(chǎn)（dn20 dn110）主要配合參數(shù)表公稱外徑(De)口模尺寸(mm)管系列(S)標(biāo)準(zhǔn)壁厚(mm)定尺長度(m)最大不圓度(mm)芯棒尺寸(mm)平均外徑偏差(mm)定徑套內(nèi)徑(mm)數(shù)量(根/捆)參考重量( kg)分流器結(jié)構(gòu)2020.2S52.040.614.6+0.3021.82510.510.8蘭式2020.2S42.340.614.4+0.3021.82511.712.0蘭式2020.2

36、S3.22.840.613.7+0.3021.82514.014.3蘭式2525.4S52.340.719.9+0.3027.02515.015.3蘭式2525.4S42.840.719.1+0.3027.02518.018.3蘭式2525.4S3.23.540.717.1+0.3027.02521.922.2蘭式3233.1S52.940.725.4+0.3035.01514.614.9蘭式3233.1S43.640.723.5+0.3035.01517.718.0蘭式3233.1S3.24.440.721.7+0.3035.01521.021.3蘭式4041.2S53.740.734.0+

37、0.4041.71015.515.8蘭式4041.2S44.540.731.9+0.4041.71018.418.7蘭式4041.2S3.25.540.730.1+0.4041.71021.922.2蘭式5051.5S54.640.842.8+0.5053.2512.012.3蘭式5051.5S45.640.841.0+0.5053.2514.414.7蘭式5051.5S3.26.940.839.1+0.5053.2517.217.5蘭式6365.4S55.840.854.6+0.6065.5519.219.5蘭式6365.4S47.140.852.2+0.6065.5522.923.2蘭式6

38、365.4S3.28.640.849.0+0.6065.5527.027.3蘭式2022.1S52.040.617.0+0.3021.82510.510.8螺旋2022.1S42.340.616.0+0.3021.82511.712.0螺旋2022.1S3.22.840.614.8+0.3021.82514.014.3螺旋2527.1S52.340.721.5+0.3027.02515.015.3螺旋2527.1S42.840.720.0+0.3027.02518.018.3螺旋2527.1S3.23.540.718.5+0.3027.02521.922.2螺旋（本表未完，續(xù)后） 續(xù)表10 P

39、P-R給水管材生產(chǎn)（dn20 dn110）主要配合參數(shù)表公稱外徑(De)口模尺寸(mm)管系列(S)標(biāo)準(zhǔn)壁厚(mm)定尺長度(m)最大不圓度(mm)芯棒尺寸(mm)平均外徑偏差(mm)定徑套內(nèi)徑(mm)數(shù)量(根/捆)參考重量( kg)分流器結(jié)構(gòu)3234.1S52.940.727.0+0.3035.01514.614.8螺旋3234.1S43.640.725.5+0.3035.01517.718.0螺旋3234.1S3.24.440.724.0+0.3035.01521.021.1螺旋4043.0S53.740.733.0+0.4041.71015.515.8螺旋4043.0S44.540.73

40、0.6+0.4041.71018.418.7螺旋4043.0S3.25.540.727.8+0.4041.71021.922.1螺旋5053.8S54.640.843.6+0.5053.2512.012.3螺旋5053.8S45.640.841.4+0.5053.2514.414.7螺旋5053.8S3.26.940.839.2+0.5053.2517.217.5螺旋6368.0S55.840.855.0+0.6065.5519.219.5螺旋6368.0S47.140.852.0+0.6065.5522.923.0螺旋6368.0S3.28.640.848.7+0.6065.5527.027

41、.3螺旋7578.0S56.841.064.3+0.7078.7316.216.5螺旋7578.0S48.441.062.9+0.7078.7319.520.0螺旋7578.0S3.210.341.059.5+0.7078.7323.524.0螺旋9093.8S58.241.277.5+0.9094.217.88.0螺旋9093.8S410.141.273.8+0.9094.819.49.6螺旋9093.8S3.212.341.270.1+0.9094.8111.011.3螺旋110114.9S510.041.496.9+1.00115.3111.611.8螺旋110114.9S412.341.492.5+1.00115.8113.914.1螺旋110114.9S3.215.141.488.0+1.00115.8116.617.0