虹吸專項(xiàng)施工方案(個(gè)人覺(jué)得還不錯(cuò))

1、倒虹吸施工工藝一 工藝概述當(dāng)水渠穿越道路等障礙時(shí)， 利用連通器的原理， 讓水流在道路下面的封閉管 道利用高差流過(guò)。 這樣流水和交通各行其道， 互不干擾。 因?yàn)檫@種管道像倒置的 虹吸管，故稱為“倒虹吸”。二 適用條件 適用于水渠流水面標(biāo)高與路基面標(biāo)高相差較小無(wú)法設(shè)置下穿涵洞或上跨通 過(guò)處。三 作業(yè)內(nèi)容預(yù)制混凝土管節(jié)；管節(jié)安裝；混凝土豎井。四 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法1 倒虹吸管的內(nèi)模管采用預(yù)制鋼筋混凝土圓管時(shí)，圓管質(zhì)量應(yīng)符合表 1 的 規(guī)定。具體規(guī)定為：1）管節(jié)端面應(yīng)平直，正交管端面應(yīng)與管節(jié)軸線垂直，斜交管端面與管節(jié)軸 線斜交角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）管節(jié)內(nèi)外壁混凝土表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、光潔、圓順，無(wú)蜂窩麻面，

2、鋼筋保護(hù)層 厚度符合設(shè)計(jì)要求。3）管節(jié)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。表 1 預(yù)制管節(jié)允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1內(nèi)徑±10mm2壁厚+10mm-5mm3管節(jié)長(zhǎng)度0mm -10mm2 內(nèi)模管管節(jié)接縫嚴(yán)密、堅(jiān)實(shí)、不漏水。豎井井身豎直，混凝土表面平整、 豎實(shí)，無(wú)蜂窩、麻面、鐵腳蹬牢固、適用，符合設(shè)計(jì)要求。倒虹吸管的各部位偏 差應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。3 豎井與上、下游溝、槽連接順適，流水順暢，施工縫、沉降縫和砌體砌 縫填塞緊密，表面整潔，無(wú)破損、無(wú)滲漏現(xiàn)象4 倒虹吸管混凝土和砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求表 2 倒虹吸管各部位允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1軸線位置20mm2水平管流水面高程±20mm3

3、水平管長(zhǎng)度+100 -50mm4水平管內(nèi)壁側(cè)面及底面管節(jié)錯(cuò)臺(tái)3mm5豎井尺寸±20mm6豎井頂面高程±20mm5 倒虹吸管出入口端分別與既有槽梁和重建槽梁相接， 為使其密貼、 吻合， 在拆除既有渡槽前， 應(yīng)在接頭處做好臨時(shí)支護(hù)槽墩， 確保利用渡槽的安全性， 而 后將出口端銜接處既有槽梁按設(shè)計(jì)要求鑿除 2.0m，以利于與豎井相接，其支護(hù) 級(jí)鑿除數(shù)量已計(jì)列。6 倒虹吸管豎井內(nèi)設(shè)檢查鐵梯，鐵梯每梯高差 25 厘米。7 倒虹吸管豎井、水平管兩側(cè)基坑采用級(jí)配碎石回填。8 倒虹吸管的各部分施工，均應(yīng)嚴(yán)格遵照有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范及參考圖要 求辦理。施工用水及混凝土粗細(xì)骨料均應(yīng)按要求做理化檢

4、驗(yàn)。 不得采用侵蝕性水 及具有侵蝕性的骨料。 混凝土材料應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范和規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)要求， 施工 工藝應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范和規(guī)定的要求辦理， 使結(jié)構(gòu)滿足耐久性要求。9 澆筑混凝土前要檢查所有預(yù)埋件是否齊全，位置是否正確，如有移動(dòng)應(yīng) 及時(shí)校正。 鋼筋接長(zhǎng)時(shí)，街頭應(yīng)采用閃光對(duì)焊， 并須進(jìn)行縱向打磨加工。五 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備必須根據(jù)工程的特點(diǎn)、 進(jìn)度要求， 且摸清施工的客觀條件， 編制施 工組織設(shè)計(jì)、施工工藝設(shè)計(jì)和工序質(zhì)量控制設(shè)計(jì)，合理安排施工力量，從技術(shù)、 物資、人力和組織等方面為路基施工創(chuàng)造條件。熟悉核對(duì)施工圖。 接到施工圖后應(yīng)組織技術(shù)人員全面熟悉核對(duì)， 充分了解設(shè) 計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，核對(duì)基床底層預(yù)埋管線的

5、設(shè)置及路基與相鄰結(jié)構(gòu)物的關(guān)系， 作好核對(duì)記 錄，需辦理變更手續(xù)的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)辦理。六 施工機(jī)械及工藝裝備主要機(jī)具有挖掘機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等主要機(jī)械配置表1挖掘機(jī)斗容量 2m3填料挖裝1臺(tái)主要儀器配置表1水準(zhǔn)儀1套2經(jīng)緯儀1套七 工藝及質(zhì)量控制流程工藝及質(zhì)量控制流程見(jiàn)框圖。八 工藝步序說(shuō)明1 施工準(zhǔn)備1）豎井基坑放樣：根據(jù)樁位坐標(biāo)測(cè)量出該倒虹吸中心及軸線位置，有現(xiàn)場(chǎng) 技術(shù)人員依據(jù)軸線位置及中心樁號(hào)放出基坑邊線， 并在附近設(shè)置控制樁， 以便及 時(shí)校驗(yàn)各部尺寸及標(biāo)高控制。2）豎井基坑開(kāi)挖：基坑開(kāi)挖前做好南半幅路基邊坡支護(hù)工作，以防止南半 幅路基邊沿塌方， 破壞南半幅路基路面穩(wěn)定。 基坑開(kāi)挖采用人

6、工配合挖掘機(jī)進(jìn)行 施工，根據(jù)開(kāi)挖深度，按 1：0.3 1：0.5 坡度放出開(kāi)挖邊線，開(kāi)挖過(guò)程中控制 好基底高程，機(jī)械開(kāi)挖到距離基坑底 15cm時(shí)采用人工開(kāi)挖清底，以免造成基底 原狀土松動(dòng)。 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的承載力要求進(jìn)行承載力試驗(yàn)， 同時(shí)進(jìn)行基坑的幾何 尺寸及標(biāo)高自檢工作， 自檢合格后， 報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收， 符合要求后進(jìn)行下 一道工序的施工。2 基底處理砂礫換填： 按照設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)規(guī)定， 砂礫換填應(yīng)分層填筑， 松鋪厚度 不得超過(guò) 20cm，采用電夯夯實(shí)，壓實(shí)度用沉降觀測(cè)法控制，夯實(shí)后進(jìn)行沉降觀 測(cè)，復(fù)壓 3 遍后觀測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)小于 3mm，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，符合 要求后方可進(jìn)

7、行下道工序的施工。3 模板制作基礎(chǔ)模板制作： 砂礫換填結(jié)束后找平， 放出基礎(chǔ)邊線確定立模位置。 模板制 作采用 1×1.5m 大塊鋼模板，模板安裝前首先檢查模板質(zhì)量（檢查模板對(duì)角線、 平面尺寸、變型現(xiàn)象） ，不符合要求不準(zhǔn)使用。對(duì)符合要求能夠使用的模板（經(jīng) 監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后） 出示模板準(zhǔn)用證。然后進(jìn)行模板安裝， 模板安裝應(yīng)牢固，倒虹吸施工工藝流程圖拼縫前模板接縫中間位置粘貼雙面膠帶， 防止漏漿發(fā)生， 模板拼裝結(jié)束后檢查平 整度，用 2m直尺查兩塊模板之間錯(cuò)臺(tái)，控制在規(guī)范偏差 2mm內(nèi)。模板加固采用 鋼管架做支撐， 支撐應(yīng)牢固， 使模板形成一體。 模板安裝制作完成后將模板表面 清刷

8、干凈，做拋光處理，清除基坑內(nèi)雜物， 涂刷脫模劑，無(wú)脫模劑可使用新機(jī)油， 然后檢查結(jié)構(gòu)尺寸與標(biāo)高檢測(cè)， 自檢合格后， 報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后進(jìn)行下道 工序。4 砼澆注1）砼攪拌：砼采用集中拌合，選用 JS500 強(qiáng)制拌合機(jī)嚴(yán)格按配合比標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行拌制砼，砼拌合站設(shè)專職試驗(yàn)員一名， 嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范要求控制配合比， 隨時(shí)抽檢砼坍落度， 作好砼坍落度記錄， 現(xiàn)場(chǎng)抽取砼強(qiáng)度試塊， 控制砼質(zhì)量嚴(yán)禁 增減水泥及各種原材料用量， 嚴(yán)格控制不合格原材料進(jìn)場(chǎng)， 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一批原材 料填報(bào)進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單， 通知試驗(yàn)室對(duì)原材料進(jìn)行試驗(yàn)， 合格后方可進(jìn)行砼的施 工。2）砼的運(yùn)輸： 砼的運(yùn)輸采用砼攪拌車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)

9、， 砼運(yùn)輸要及時(shí)連續(xù)， 避免因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使砼初凝， 影響砼質(zhì)量， 砼運(yùn)送到施工地點(diǎn)后應(yīng)及時(shí)使用， 確保 砼的和易性和規(guī)定的坍落度。3）砼澆注：澆注砼前應(yīng)檢查全部模板支架是否牢固，清除模板內(nèi)雜物及施 工碎屑和其它附著物質(zhì)， 砼運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)采用溜槽使砼入模 （落料高差控制在 2m內(nèi)），保證砼均勻避免發(fā)生離析。砼開(kāi)始澆注時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑，澆筑 厚度為 30cm一層。使用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，使之形成密實(shí)均勻的整體，操 作過(guò)程中工地上應(yīng)配備足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振動(dòng)棒， 以便可隨時(shí)替補(bǔ)。 砼 振搗插入或拔出時(shí)速度要慢， 以免產(chǎn)生空洞， 振動(dòng)棒要垂直地插入砼內(nèi)， 并要插 至前一層混凝土內(nèi)， 以保

10、證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好， 插入先澆砼的深度一般在 5-10cm 內(nèi)。施工過(guò)程中以保證砼表面平滑，不能在模板內(nèi)利用振動(dòng)棒使砼長(zhǎng)距 離流動(dòng)或運(yùn)送砼， 以致引起離析過(guò)振現(xiàn)象。 砼振搗密實(shí)的程度是使砼停止下沉不 冒氣泡且砼漿表面平坦， 以上施工澆筑砼過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)校驗(yàn)?zāi)０澹?防止跑模變型， 以免影響砼的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀質(zhì)量。5 堅(jiān)井：堅(jiān)井施工模板安裝及砼澆注同其基礎(chǔ)模板施工及澆注。6 砼養(yǎng)生1）砼澆注完成后，在收漿后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染 砼的表面，以確保砼的表面的質(zhì)量。2）當(dāng)氣溫低于 5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。3）砼養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。7 管節(jié)的預(yù)制安裝1）管節(jié)的

11、預(yù)制管節(jié)的預(yù)制用專用設(shè)備在工廠內(nèi)完成。 成品管節(jié)應(yīng)做到端面平整、 管壁內(nèi)外 側(cè)表面平順圓滑， 不得有蜂窩麻面及露筋現(xiàn)象。 管節(jié)的混凝土及鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。2）管節(jié)的安裝管節(jié)的安裝采用人工配合吊車進(jìn)行， 順序?yàn)閺南掠蜗蛏嫌芜M(jìn)行， 安裝結(jié)束后 應(yīng)對(duì)圓管進(jìn)行調(diào)整， 使其縱向中心線與南半幅已完部分相符， 然后按照?qǐng)D紙的要 求對(duì)管節(jié)接縫進(jìn)行處理。 安裝過(guò)程中應(yīng)根據(jù)每道涵洞的長(zhǎng)度及斜度合理安排端頭 節(jié)的長(zhǎng)度及斜度，管節(jié)接縫的寬度都不大于 2cm，禁止用加大接縫寬度的辦法來(lái) 滿足涵洞長(zhǎng)度，管節(jié)接頭的處理應(yīng)用瀝青麻絮填塞密實(shí)，不得有空鼓漏水現(xiàn)象。 管內(nèi) 13#水泥砂勾縫，管外圍裹涂滿瀝青，三油夾二氈，不設(shè)

12、沉降縫處，設(shè)15#水泥砂漿箍。3）澆筑護(hù)管混凝土涵管安裝完成并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后， 應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)澆筑護(hù)管混凝土， 并進(jìn) 行養(yǎng)生。九 作業(yè)組織現(xiàn)場(chǎng)組織兩個(gè)作業(yè)組，第一組負(fù)責(zé)混凝土工程， 第二組負(fù)責(zé)模板及鋼筋工程、 管節(jié)安裝。第一組 13 人，第二組 6 人。十 施工安全及環(huán)境保護(hù)1 施工安全1）機(jī)械操作人員持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作。2）起重設(shè)備就位后應(yīng)先試吊，吊離地面 100mm左右時(shí)，檢查管節(jié)、設(shè)備有 無(wú)問(wèn)題，確認(rèn)安全后方可起吊。3）管節(jié)吊裝作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，吊車臂回轉(zhuǎn)半徑及吊起的管節(jié)下嚴(yán) 禁站人。4）在豎井周邊設(shè)施工標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施。2 環(huán)境保護(hù)1）施工的廢水不得直接排放，應(yīng)設(shè)沉淀池處理后排放。2）建筑垃圾應(yīng)集中處理。十 施工安全及環(huán)境保護(hù)2 施工安全2）機(jī)械操作人員持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作。2）起重設(shè)備就位后應(yīng)先試吊，吊離地面 100mm左右時(shí)，檢查管節(jié)、設(shè)備有 無(wú)問(wèn)題，確認(rèn)安全后方可起吊。3）管節(jié)吊裝作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，吊車臂回轉(zhuǎn)半徑及吊起的管節(jié)下嚴(yán) 禁站人。4）在豎井周邊設(shè)施工標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施。2 環(huán)境保護(hù)1）施工的廢水不得直接排放，應(yīng)設(shè)沉淀池處理后排放。2）