現(xiàn)場(chǎng)配液作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、現(xiàn)場(chǎng)配液作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目的及適用范圍 確?，F(xiàn)場(chǎng)配液作業(yè)人員健康和安全，防止施工過(guò)程中因工作失誤而造成對(duì)環(huán)境的污染，落實(shí)化工廠(chǎng)健康、安全和環(huán)境承諾，制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)以便使作業(yè)人員遵守。 適用于所有的油、氣井現(xiàn)場(chǎng)液體配制及施工人員的HSE管理和考核，是現(xiàn)場(chǎng)配液作業(yè)人員的重要行為規(guī)范。 適用于所有參加現(xiàn)場(chǎng)液體配制和化學(xué)作業(yè)的人員。第一部分 作業(yè)指導(dǎo)一、崗位職責(zé) 1加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，熟練掌握液體配制技術(shù)，了解現(xiàn)場(chǎng)所用添加劑的性能和使用方法。 2嚴(yán)格按照操作規(guī)程及“五不配液”的有關(guān)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配液，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，取全取準(zhǔn)各種資料數(shù)據(jù)，認(rèn)真填寫(xiě)好相關(guān)記錄。 3掌握現(xiàn)場(chǎng)急救知識(shí)和遇險(xiǎn)后的應(yīng)急措施。 4服從統(tǒng)

2、一調(diào)度和安排，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。二、現(xiàn)場(chǎng)配液操作規(guī)程1施工設(shè)計(jì)書(shū)的確認(rèn) （1）領(lǐng)取配液任務(wù)及施工設(shè)計(jì)后，認(rèn)真閱讀施工設(shè)計(jì)，掌握所配液體的類(lèi)型、數(shù)量和配方。 （2）掌握配液過(guò)程中的各種要求、需檢測(cè)的數(shù)據(jù)，核對(duì)壓裂、酸化液配方與添加劑準(zhǔn)備量是否相符。 （3）對(duì)施工設(shè)計(jì)產(chǎn)生疑問(wèn)時(shí)，及時(shí)與項(xiàng)目部工程組聯(lián)系。若需更改，更改后，應(yīng)有更改人或負(fù)責(zé)人在更改處簽字認(rèn)可。2化工料的準(zhǔn)備 （1） 按施工設(shè)計(jì)中添加劑用料計(jì)劃領(lǐng)取所需添加劑，填寫(xiě)拉料單。并詳細(xì)核對(duì)實(shí)物與施工設(shè)計(jì)是否相符，包括名稱(chēng)、數(shù)量及有無(wú)缺漏，并檢查添加劑是否有明確的標(biāo)識(shí)、包裝是否完好、有無(wú)泄漏； （2）車(chē)場(chǎng)、井場(chǎng)和上井途中應(yīng)做好防雨淋、防盜等措施。

3、3配液施工前準(zhǔn)備工作（1）進(jìn)入井場(chǎng)后按規(guī)定穿戴好防靜電工衣工鞋，戴好安全帽、帆布手套(若配酸，應(yīng)用塑膠手套，并戴上護(hù)目鏡、必要時(shí)戴上防毒面具)。 （2）上車(chē)再次同施工設(shè)計(jì)以及拉料單核對(duì)品名、數(shù)量，檢查所用添加劑有無(wú)缺漏和丟失；（3）從試油隊(duì)了解各大罐前期配液的種類(lèi)，按施工設(shè)計(jì)合理分配大罐。配制壓裂液的原則：前期配制了原膠液、活性水的大罐，仍用來(lái)配制原膠液、活性水；交聯(lián)劑罐必須專(zhuān)罐專(zhuān)用，在未檢查并做小樣試驗(yàn)前嚴(yán)禁用來(lái)配制原膠液；活性水大罐的位置應(yīng)利于混砂車(chē)、供液車(chē)的聯(lián)接，以利于現(xiàn)場(chǎng)施工；配制酸液的原則是：配制了稠化酸的酸罐，仍用來(lái)配制稠化酸，以防止其它酸種因添加劑的不配伍性造成沉淀、交聯(lián)等質(zhì)量問(wèn)

4、題；酸液中添加劑改變時(shí)，應(yīng)考慮酸罐中原有酸液添加劑的配伍性，要做配伍性試驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)建議項(xiàng)目部進(jìn)行清罐。4）檢測(cè)配液水質(zhì)及pH值、備水?dāng)?shù)量是否符合施工設(shè)計(jì)要求。具體按以下要求做：A、若配液用水有異味或肉眼不溶物多，機(jī)械雜質(zhì)超出指標(biāo)及其它因素，不能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)配液用水要求時(shí)，立即向前指匯報(bào)，等候項(xiàng)目部調(diào)度室或工程組的處理意見(jiàn)；B、每年四月底至十月底期間，備水超過(guò)96小時(shí)，無(wú)明顯異味的，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按原膠液配方做小樣，觀(guān)察2小時(shí)以上，以判斷能否配制原膠液；注：（作小樣也不能完全反應(yīng)水質(zhì)的真實(shí)情況，因?yàn)橐话愕呐湟哼^(guò)程到壓裂施工最快也須四五個(gè)小時(shí)，如果水中的細(xì)菌不是很多，在等待施工的過(guò)程中也有可能發(fā)生液體腐敗的

5、事故。）C、配制原膠液的pH值應(yīng)保證在6.07.5之間，若超過(guò)此范圍，查找原因，并做小樣以確定pH下調(diào)（pH值高于7.5）或上調(diào)（pH值低于6.0）后，瓜爾膠能溶脹起粘，并且不影響交聯(lián)。確認(rèn)后，向項(xiàng)目部調(diào)度室或工程組匯報(bào)確認(rèn)后，進(jìn)行調(diào)整。（5）所備水應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)數(shù)量要求，對(duì)于設(shè)計(jì)上不是整罐的，大罐水位應(yīng)保證配液車(chē)的充分上水。4按施工設(shè)計(jì)配液 （1）連接配液漏斗：按施工工藝連接好進(jìn)水管線(xiàn)、配液漏斗（配制稠化酸、變粘酸時(shí)用攪拌器）、出水管線(xiàn)，出水管線(xiàn)應(yīng)牢固綁扎在大罐口： 配制原膠液、稠化酸、變粘酸時(shí)，出水管線(xiàn)口在大罐液面三分之二以下；配制硼砂交聯(lián)劑時(shí)，出水管線(xiàn)口不低于液面下80cm；大罐上部前后兩個(gè)

6、口時(shí)，出水管線(xiàn)應(yīng)綁扎在后口，若一個(gè)口，應(yīng)保證出水管線(xiàn)的出口朝向大罐后方。 運(yùn)料車(chē)應(yīng)盡量?？吭诼┒返纳巷L(fēng)方向，防止吹大風(fēng)時(shí)，添加劑濺在配液工身上。 （2）試泵：打開(kāi)大罐出水及配液車(chē)閥門(mén)，開(kāi)泵進(jìn)行試泵檢查：泵壓4MPa以上,泵轉(zhuǎn)速1100轉(zhuǎn)/分以上；所有連接處無(wú)泄漏；泵壓穩(wěn)定，漏斗噴嘴噴出液連續(xù)不返液；出水管線(xiàn)無(wú)彎折（小于90度的彎曲，以降低管路摩阻）且管線(xiàn)口綁扎牢靠。 （3）加料：試泵正常后按施工設(shè)計(jì)要求，加入各種添加劑。施工設(shè)計(jì)對(duì)加料順序有明確規(guī)定的，執(zhí)行施工設(shè)計(jì)，否則按以下原則執(zhí)行：原膠液配制：A、首先加入羥丙基胍爾膠，加入速度為每袋（25kg）不少于3分鐘，加料要?jiǎng)蛩龠B續(xù)，禁止突然提高加料

7、速度或一下加入，使出水管線(xiàn)堵塞或形成大量“魚(yú)眼”；B、然后在不降低排量和泵壓的情況下，加入其水溶液的pH值在8.0以下且不起泡的添加劑（如KCl、COP-1粘土穩(wěn)定劑，目的是加入的瓜爾膠充分溶脹起粘）后，加入殺菌劑（COG-285、CJSJ-2）、交聯(lián)促進(jìn)劑（CJ-3）、調(diào)節(jié)劑（碳酸鈉）、耐溫增強(qiáng)劑（TA-1）等；C、適當(dāng)?shù)亟档团帕亢捅脡?，加入助排劑（CF系列）、起泡劑（YFP系列）和其它添加劑；酸液配制A、首先加入緩蝕劑（HJF-94）、鐵離子穩(wěn)定劑（CJT-1213）；B、在不降低排量和泵壓的情況下，加入不起泡的添加劑，如KCl、COP-1粘土穩(wěn)定劑，酸液稠化劑、降阻劑等。稠化劑加入時(shí)一定

8、要?jiǎng)蛩?、緩慢，防止出水管線(xiàn)堵塞或溶脹后來(lái)不及擴(kuò)散，全部上浮于酸液表面，影響液體質(zhì)量；C、適當(dāng)?shù)亟档团帕亢捅脡?，加入助排劑（CF系列）、起泡劑（YFP系列）和其它添加劑； 交聯(lián)劑及活性水的加料順序無(wú)特殊要求，但配制硼砂交聯(lián)劑時(shí)，硼砂加料速度要緩慢，使其充分溶解。同時(shí)，配制交聯(lián)劑后，配制原膠液、活性水或配制原膠液后，配制交聯(lián)劑，應(yīng)從大罐中提出出水管線(xiàn)，開(kāi)泵進(jìn)行沖洗，防止交叉污染。 （4）加料過(guò)程中，用計(jì)量器具準(zhǔn)確計(jì)量添加劑，并防止添加劑溢出或?yàn)⒊雎┒?，影響設(shè)計(jì)加量并造成環(huán)境污染。 （5）配液過(guò)程中將包裝的灰塵，沙土清掃干凈，以防止加料過(guò)程中帶入液體，造成污染。 （6）若配液漏斗加料口易堵塞或返水，

9、應(yīng)停止配液，查找原因并進(jìn)行整改；若因配液泵車(chē)的原因且無(wú)法修復(fù)，應(yīng)向項(xiàng)目部匯報(bào)調(diào)換車(chē)輛，以確保配液過(guò)程中充分分散，液體均勻，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。 （7）循環(huán)：所有添加劑加完后，按設(shè)計(jì)要求時(shí)間循環(huán)。 （8）一罐配制結(jié)束停泵后，立即將出水管線(xiàn)口從大罐中提出，防止漏斗虹吸，污染環(huán)境。5、檢測(cè) 取大罐閥門(mén)、大罐口樣為上、下樣，進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于施工設(shè)計(jì)中有檢測(cè)指標(biāo)和方法的，以施工設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，否則，按下述要求執(zhí)行： A、原膠液：針對(duì)同一罐上、下樣， pH相差不大于0.5；粘度相差不大于6mPa·s；用硼砂溶液做交聯(lián)劑時(shí)，最佳交聯(lián)比相差不大于2，用有機(jī)交聯(lián)劑時(shí)，最佳交聯(lián)比和延遲交聯(lián)時(shí)間一致； B、酸液：針對(duì)同一

10、罐上、下樣，酸液中酸濃度與設(shè)計(jì)濃度誤差為±1.0%；稠化酸、變粘酸粘度不低于設(shè)計(jì)粘度； C、硼砂交聯(lián)劑：針對(duì)同一原膠液樣，最佳交聯(lián)比相差不大于2； D、有機(jī)交聯(lián)劑：針對(duì)同一原膠液樣，最佳交聯(lián)比一致，延遲交聯(lián)時(shí)間滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；6清理配液現(xiàn)場(chǎng) 清理回收現(xiàn)場(chǎng)廢棄物（內(nèi)外包裝、桶蓋），掩埋添加劑泄漏物，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。7、配液漏斗（攪拌器）保養(yǎng) 每次配完液體后對(duì)配液漏斗或攪拌器進(jìn)行清洗，每一個(gè)月對(duì)配液漏斗或攪拌器進(jìn)行一次保養(yǎng)。8整理配液資料以及余料回收 按項(xiàng)目部的有關(guān)要求，向試油隊(duì)機(jī)組負(fù)責(zé)人或壓裂機(jī)組施工員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督進(jìn)行壓裂酸化液體交接，填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)配液交接單及相關(guān)記錄。同時(shí)，清點(diǎn)物品，返回項(xiàng)目部

11、后，根據(jù)作業(yè)處及項(xiàng)目部的有關(guān)規(guī)定，上交空包裝及余料，履行相關(guān)手續(xù)。第二部分：風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)配液主要存在的風(fēng)險(xiǎn)：一、上井途中發(fā)生交通事故。二、配液過(guò)程1、機(jī)械傷害 （1）、連接漏斗、管線(xiàn)時(shí)榔頭砸傷或碰傷； （2）、配液過(guò)程中，移動(dòng)配液車(chē)及運(yùn)料車(chē)輛時(shí)，碰傷或壓傷； （3）、漏斗出水管線(xiàn)綁扎處松開(kāi)，飛出大罐口砸傷人。從罐上往下拋管線(xiàn)時(shí)砸傷人。 （4）、搬大桶時(shí)砸傷或大桶間夾傷。2、化學(xué)傷害： 腐蝕性添加劑造成的腐蝕傷害，如：殺菌劑、TA-1、CJ-3、JL-1(B)、HCL、HF、冰醋酸、HJF-94、硼砂交聯(lián)劑等。3、高空墜落 （1）、上下配液罐時(shí)滑倒、墜落。 （2）、上下拉料車(chē)時(shí)滑倒、墜落。 （3

12、）、管線(xiàn)從大罐中飛出，將罐上操作人員打下大罐，從罐上往罐下或罐間拋管線(xiàn)時(shí)，將人帶倒落入罐下或罐間。4、其它 （1）HJF-94緩蝕劑等發(fā)生的著火、燃燒。 （2）過(guò)硫酸銨等強(qiáng)氧化劑自燃引起的著火。 （3）施工現(xiàn)場(chǎng)井下作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生H2S、CO溢出，造成中毒。 （4）添加劑發(fā)生泄漏，污染環(huán)境。 （5）開(kāi)關(guān)閥門(mén)或用榔頭緊固油壬時(shí)，用力過(guò)猛，損壞閥門(mén)，造成壓裂酸化液體泄漏，污染環(huán)境。第三部分 預(yù)防、急救及應(yīng)急措施一、預(yù)防措施(一)、交通 1、車(chē)輛通過(guò)危險(xiǎn)路段、冰凍路滑路段時(shí)，提醒司機(jī)，確認(rèn)安全后通行。 2、乘車(chē)時(shí)，要坐穩(wěn)扶好，頭、手不得伸出車(chē)外，不準(zhǔn)翻越車(chē)窗，車(chē)未停穩(wěn)不準(zhǔn)上下，不準(zhǔn)隨便開(kāi)啟車(chē)門(mén)。 3

13、、行車(chē)中不要與駕駛員閑談以及妨礙駕駛操作。(二)、添加劑拉運(yùn) 1、運(yùn)輸途中要檢查添加劑是否有泄漏，泄漏物是否會(huì)與其它添加劑產(chǎn)生污染而影響配液。 2、發(fā)生反應(yīng)的物品要分開(kāi)存放，如硼砂等交聯(lián)劑與瓜爾膠。 3、添加劑拉運(yùn)或存放現(xiàn)場(chǎng)要有防雨淋和防曝曬措施。(三)、配液過(guò)程1、連接管線(xiàn) A、使用榔頭前，看清周?chē)娜撕臀铮乐乖覀麆e人，碰到管線(xiàn)或其它物體后返回，砸傷自己； B、從大罐上拋管線(xiàn)時(shí)要看清罐下情況，防止管線(xiàn)落下時(shí)砸傷人； C、開(kāi)關(guān)閥門(mén)或用榔頭緊固油壬時(shí)，用力要輕，防止損壞閥門(mén)； D、綁扎漏斗出水管線(xiàn)時(shí)，要用鐵絲絞緊在牢固并固定的地方，防止滑脫，管線(xiàn)飛出； E、出水管線(xiàn)應(yīng)防止打扭和90度的彎曲，使

14、管路摩阻增加，漏斗口大量返水。同時(shí)應(yīng)防止管線(xiàn)與大罐底座、平臺(tái)等棱角處的磨損； F、大罐間轉(zhuǎn)移漏斗出水管線(xiàn)時(shí)，要站穩(wěn)，必要時(shí)兩人配合，防止滑倒或被管線(xiàn)拉倒，摔下大罐或摔傷。2、移動(dòng)車(chē)輛 A、指揮挪車(chē)時(shí)要看清場(chǎng)地的人、物及自己的退路，避免擠傷、碰傷自己和他人或壓壞配液漏斗； B、移動(dòng)車(chē)輛時(shí)，站在卡車(chē)大箱上的人員，要抓好車(chē)廂扶手，防止滑倒、猛剎車(chē)等，使其從車(chē)上摔下摔傷或大桶摔倒時(shí)砸傷。3、上、下大罐 A、上、下大罐時(shí)，要抓好扶手，一步一個(gè)臺(tái)階。嚴(yán)禁從大罐上直接躍下，造成摔傷； B、上、下酸罐時(shí)，要檢查梯子是否放穩(wěn)； C、大罐間行走時(shí)，注意罐上的原油、配制的液體滑倒摔下大罐或滑入大罐內(nèi)，兩罐間的距離較

15、大時(shí)，禁止從這一罐上躍到另一罐 上，兩罐間應(yīng)搭載過(guò)橋或從大罐上下來(lái)后，再?gòu)姆鎏萆系搅硪淮蠊蕖?、加料 A、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，拉料車(chē)盡量停在上風(fēng)處； B、料加入漏斗前，應(yīng)根據(jù)加料順序核對(duì)是否正確； C、搬運(yùn)大桶時(shí)，要站穩(wěn)，防止滑倒，并防止桶子間摩擦，夾傷手指或桶子倒地砸傷操作者； D、加入腐蝕性添加劑時(shí)，一定要控制加量速度，防止飛濺到身上或眼睛里，并盡量地落低加料高度。加入具有刺激性氣味的添加劑時(shí)，站于上風(fēng)處，必要時(shí)佩戴防毒面具。 5、取樣 A、開(kāi)啟閥門(mén)緩慢，防止一下打開(kāi)，液體飛濺到身上； B、取大罐上部樣，要抓牢罐口，防止掉入大罐，并盡量?jī)扇伺浜先樱?C、針對(duì)酸樣，應(yīng)佩戴口罩，防止大口吸入其

16、蒸氣。 二、急救及應(yīng)急措施1、化學(xué)傷害 (1)若腐蝕性添加劑濺到衣服上，但未滲透到皮膚上，應(yīng)立即更換衣服，否則首先用大量自來(lái)水沖洗，盡快洗去有害物質(zhì)，以縮短對(duì)人身的傷害時(shí)間，減輕傷害程度，然后換上干凈的衣服； (2)若腐蝕性添加劑濺到皮膚上，立即用大量的清水或干凈的大罐水沖洗15min以上，若引起皮膚水泡、紅腫，送醫(yī)院進(jìn)行對(duì)癥治療； (3)腐蝕性添加劑或粉劑濺到眼睛里，若能看清道路，則就近到干凈水源沖洗，若看不清道路，立即呼喊求救，讓救援者引領(lǐng)到就近干凈水源或提供水源沖洗。沖洗眼睛時(shí)，盡可能地睜開(kāi)眼睛，沖洗時(shí)間長(zhǎng)一點(diǎn)，并且沖洗后根據(jù)具體情況，需送醫(yī)院進(jìn)行對(duì)癥治療的立即送醫(yī)院； (4) 對(duì)于強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性物質(zhì)，應(yīng)先拭去后沖洗，不要試圖用化學(xué)試劑中和進(jìn)行處理； (5) 對(duì)于誤吞的，若清醒并且可以喝水，可多喝水稀釋并誘導(dǎo)嘔吐，并及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)行對(duì)癥治療。2、機(jī)械傷害及碰傷、擦傷 (1)輕微碰傷、擦傷，無(wú)出血者，用試油機(jī)組準(zhǔn)備的生理鹽水或酒精進(jìn)行消毒處理。 (2)輕微碰傷、擦傷，出血者，若傷面小，可用創(chuàng)可貼處理的，用創(chuàng)可貼進(jìn)行處理，若傷面大或出血量大，用繃帶進(jìn)行處理后，送醫(yī)院進(jìn)行治療。 (3)較重的機(jī)械傷害，立即送醫(yī)院