土建工程中常見(jiàn)問(wèn)題處理措施

1、水泥砼路面早期裂縫原因及預(yù)防初探近些年來(lái),水泥砼道路修建數(shù)量逐年增多盡管砼路面具有強(qiáng)度高等諸多優(yōu)點(diǎn)，但 也存在不少問(wèn)題，早期裂縫就是其中之一 砼路面地早期裂縫發(fā)生在砼尚未凝固 階段，修復(fù)又十分困難，要想徹底解決裂縫，首先要探明其原因一、裂縫地根源（一）內(nèi)因砼在澆筑后至未開(kāi)放交通前產(chǎn)生地裂縫稱(chēng)為早期裂縫 ，其內(nèi)因是：1、溫度裂縫水泥砼因具有熱脹冷縮性質(zhì)，加上水化作用，伴隨化學(xué)反應(yīng)，因而產(chǎn) 生膨脹,而板賣(mài)弄因氣溫板內(nèi)有“差度”，造成水文養(yǎng)護(hù)前冷卻收縮，板面就會(huì)產(chǎn) 生裂縫.2、化學(xué)裂縫.由化學(xué)作用而產(chǎn)生地裂縫，包括水化反應(yīng)和堿骨料反應(yīng)，它們會(huì)使砼 表面出現(xiàn)有序地網(wǎng)狀裂縫和內(nèi)部裂縫.3、沉降裂縫.這種

2、現(xiàn)象一般發(fā)生在砼澆筑后，大多發(fā)生在單位用水量多，坍落度大 地情況下4、收縮裂縫.這種現(xiàn)象是水灰比掌握不準(zhǔn)，配料計(jì)量不當(dāng)所致.（二）外因1、基層問(wèn)題.水泥砼地基層質(zhì)量直接關(guān)系到它地使用壽命.基層塑料變形量過(guò)大, 就會(huì)使底板出現(xiàn)脫空現(xiàn)象而促成水泥砼路面裂縫 .2、施工問(wèn)題.（1）原材料質(zhì)量控制不好.骨料針片狀含量大，砂含泥量高，致使砼 內(nèi)部有缺陷（2）計(jì)量不準(zhǔn).集中表現(xiàn)在加水憑經(jīng)驗(yàn)，水灰比時(shí)大時(shí)小，致使砼形 成強(qiáng)度地差異，使早期裂縫機(jī)率增大（3）運(yùn)輸?shù)赜绊?高、撒、拋、擲在工地上 已是屢見(jiàn)不鮮地事情，致使砼發(fā)生“離析”，導(dǎo)致砼板塊早期裂縫地概率大大加強(qiáng).（4）砼養(yǎng)生問(wèn)題.養(yǎng)生地目地是防止水分快速蒸

3、發(fā)，使砼產(chǎn)生干縮變形發(fā)生早 期烈縫,若操之過(guò)急則砼路面、早期裂縫地機(jī)率將增大.二、防治措施首先,要針對(duì)水泥砼路面早期裂縫地內(nèi)部原因，采取防治措施.1、采取二次振搗及研究泌水量地適當(dāng)配比，以防止沉降裂縫.2、在砼澆筑完后及時(shí)覆蓋罩布,以達(dá)砼自身養(yǎng)護(hù),防止收縮裂縫.3、控制水泥用量及提高砼地密實(shí)度，達(dá)到預(yù)防化學(xué)裂縫地目地.4、合理選用配及控制水灰比，防止溫度裂縫.其次,針對(duì)水泥砼路面產(chǎn)生早期裂縫地外部原因，采取措施防治.1、關(guān)鍵在于提高對(duì)基層地認(rèn)識(shí)程度在施工過(guò)程中，必須充分壓實(shí)，基層若發(fā)生裂 縫,必須及時(shí)處理.2、注重工序地銜接，以防人為地影響.平板和插入式振搗棒地功率要做恰當(dāng)選擇 處理好邊角部位

4、.3、砼面層澆筑一結(jié)束，應(yīng)立即養(yǎng)生.養(yǎng)生地方法應(yīng)根據(jù)具體情況恰當(dāng)選擇，以加強(qiáng) 養(yǎng)生.實(shí)踐證明，砼路面早期裂縫應(yīng)以預(yù)防為主，只要認(rèn)真分析形成地原因，采取正 確地方法予以防范，一定會(huì)減少早期裂縫現(xiàn)象地發(fā)生，這對(duì)于保證工程質(zhì)量是很 重要地.鉆孔灌注樁施工監(jiān)理要點(diǎn)1. 測(cè)量定位1.1定位軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核無(wú)誤后，監(jiān)理工程師簽字.1.2放線，并圈出樁位.1.3開(kāi)鉆前，進(jìn)行樁位復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理方認(rèn)可后，方允許開(kāi)鉆.2鉆進(jìn)成孔2.1護(hù)筒埋設(shè)：安裝牢固，埋入深度1m，圍土分層夯實(shí)，筒心與樁心保持重合，偏差50mm.2.2樁位復(fù)核：中心允許偏差 ±10mm，護(hù)筒上緣標(biāo)高高出地面 200mm.2.3準(zhǔn)確記錄原

5、始高程（自然地面標(biāo)高、機(jī)高），作為判斷依據(jù).2.4造孔要求：防塌、防斜、垂直度允許偏差1%.2.5入巖判斷及終孔標(biāo)準(zhǔn)工程樁按其支承力主次劃分，端承樁或以端承為主地端承磨擦樁，其終孔標(biāo)準(zhǔn)，一般以設(shè)計(jì)地持力層入巖深度為主，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為輔綜合考慮確定.控制入巖深度地方法一般以巖樣（入巖一個(gè)，終孔一個(gè)并妥為保存）為主，將巖樣、標(biāo)高，進(jìn)尺速度及鉆機(jī)動(dòng)態(tài)三者結(jié)合確疋.具體控制辦法，按試成樁紀(jì)要執(zhí)行，（試成樁時(shí)，由勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等單 位據(jù)實(shí)商定試成樁紀(jì)要）2.6樁徑要求：允許偏差（+100mm-50mm ），樁體充盈系數(shù)應(yīng)控制在之間.注：如達(dá)不到上述要求，需由建設(shè)單位、監(jiān)理單位，設(shè)計(jì)單位三方洽

6、商、簽字后，方可適當(dāng) 調(diào)整.3. 清孔質(zhì)量3.1終孔提鉆前，須進(jìn)行一次清孔，施工方自測(cè)合格后，方允許提鉆.3.2注意事項(xiàng)：先以高比重泥漿將孔底沉積地大顆粒鉆屑清出，再逐步調(diào)整降低泥漿比重，清孔結(jié)束后，保持水頭，防止塌孔，孔內(nèi)泥漿比重控制在 1.10-1.20.3.3孔底沉渣：用測(cè)繩檢測(cè)兩次，要求清孔后孔底不得有沉碴，臨灌砼前 50mm.4. 鋼筋籠制作與吊運(yùn)安裝4.1制作4.1.1 幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求 ,允許偏差： A 主筋間距 ±10mm,B. 箍筋間距 ±20mm,C 直徑±Omm,D長(zhǎng)度±50mm.要求采用模具制作，保證主筋位置準(zhǔn)確、垂直度好，無(wú)

7、扭曲變形主筋除銹、調(diào)直，加強(qiáng)筋要求正圓（徑差< 10mm ,并且與主筋之間50%以上地點(diǎn)采 用焊接，主筋上地焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，間距> 1.2Ld（Ld為鋼筋錨固長(zhǎng)度），同一截面接頭數(shù)不多于主筋數(shù)地 50%.4.1.3 為確保鋼筋籠保護(hù)層厚度 ，應(yīng)在主筋上設(shè)置一定尺寸地砂漿墊塊 .4.1.4 鋼筋材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求 ，有合格證、質(zhì)保書(shū)及復(fù)驗(yàn)單 .4.2 吊運(yùn)安裝4.2.1 雙點(diǎn)起吊 ，上吊點(diǎn)要加鐵扁擔(dān) .4.2.2 小心運(yùn)輸 ，謹(jǐn)防變形 .4.2.3 吊運(yùn)入孔需輕起輕落 ，不得強(qiáng)行壓入 .居中下放 ，保證垂直度與保護(hù)層厚度 .分段鋼筋籠地主筋采用搭接（搭接長(zhǎng)度> 12D，（D為

8、主筋直徑），箍筋必須延續(xù)完整以保證鋼筋籠地安裝整體性 .焊條性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有試驗(yàn)單及產(chǎn)品合格證 .4.2.5 孔口立焊時(shí)對(duì)稱(chēng)操作 ，上下段連接順直（用鉛錘檢測(cè)校正）.4.2.6 在保證質(zhì)量地前提下 ，焊接時(shí)間應(yīng)盡量縮短 ，并須防止灼傷鋼筋 .4.2.7 鋼筋籠頂面達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將吊筋上端固定在孔口護(hù)筒上，防止鋼筋籠上下移動(dòng) .5. 砼地拌制5.1 材質(zhì)要求5.1.1 水泥應(yīng)具有出廠合格證和復(fù)驗(yàn)單，水泥過(guò)期或?qū)|(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn) ，確定可否使用 .5.1.2 砂地粒徑要求與級(jí)配單一致，且含泥量 <3%.5.1.3 石子粒徑符合級(jí)配要求 ，針片石含量 <1 .5% ，風(fēng)化

9、石不允許存在 ，含泥量 <1%.5.2 砼應(yīng)進(jìn)行試配 ，施工單位應(yīng)出示與現(xiàn)場(chǎng)同品質(zhì)材料所配制砼地配比單和砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；坍落度為16-22cm，宜控制在18-20cm為佳；流動(dòng)度保持率（坍落度至）15cm地時(shí)間小時(shí)，初疑時(shí)間3小時(shí)并大于灌注時(shí)間，必要時(shí)可加緩凝劑）5.3 砼地計(jì)量控制：各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定 .現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí) ，計(jì)量允許誤差為：A， 水泥、外摻混合材料 ±2%，B，粗細(xì)骨料±3%，C，水、外加劑溶液±2%.5.4 澆灌前地砼不允許淋雨、受凍、失水離析，否則不得使用 .6. 砼地水下灌注6.1 導(dǎo)管連接牢固 ，

10、接口嚴(yán)密 .6.2 準(zhǔn)確計(jì)量導(dǎo)管長(zhǎng)度及下放深度（以護(hù)筒上口標(biāo)高為準(zhǔn)），下口與孔底地距離能順利排出隔水栓 ，一般以 300mm 為宜.6.3 導(dǎo)管下放到位、清孔完成后 ，立即測(cè)定泥漿比重及沉渣厚度 ，符合要求后方允許下砼 .6.4 灌注首批砼前 ，在導(dǎo)管中地泥漿上表面放置隔水栓 ，首批砼地灌注量至少應(yīng)能滿(mǎn)足將 導(dǎo)管下口埋入砼中 1.0m.6.5 首批砼灌入后 ，應(yīng)立即連續(xù)灌砼 ，以防止泥漿回流或漏入 ，直至砼量能確保將管下口埋入.隨后應(yīng)檢測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算導(dǎo)管地埋入深度 ，檢查封漿情況 .如出現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)混入泥漿、堵管或其它事故 ，須立即暫停灌注 ，由施工及監(jiān)理單位地值班負(fù)責(zé)人共同擬定緊急處 置措

11、施加以處理 （并由雙方對(duì)事故地發(fā)生和處理地全過(guò)程作好詳細(xì)記錄備查）.處理完畢后，方可繼續(xù)正常灌注 . 6.6 砼灌注要連續(xù)進(jìn)行 ，盡量縮短灌注時(shí)間 ，以防止孔內(nèi)頂層砼失 去流動(dòng)性 ，造成頂升困難 ，甚至發(fā)生質(zhì)量事故 .6.7 灌注過(guò)程中 ,應(yīng)注意隨時(shí)觀測(cè) .6.7.1 管內(nèi)砼地下降及孔內(nèi)水位升降情況 .6.7.2 隨著孔內(nèi)砼面高度地上升,及時(shí)提升并分段拆除上部導(dǎo)管,導(dǎo)管下口在砼內(nèi)埋置地深度宜控制在 2-3m,并且玄1m,> 6m.6.8 在提升導(dǎo)管時(shí) ,應(yīng)保持管體豎直 ,位置居中 ,防止卡掛鋼筋籠 .6.9為確保樁頂質(zhì)量，砼頂面應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂?shù)丶訚捕我话銥?.5-2m,根據(jù)樁長(zhǎng)按規(guī)定確定

12、2m,在探測(cè)證實(shí)砼面已達(dá)到上述要求后，方可停止灌注6.10 最后拔除導(dǎo)管時(shí) ,應(yīng)緩慢提升 ,使砼體得以彌合 ,切忌快提而造成泥漿混入,形成混泥樁芯.6.11 每根樁由施工單位留置 1-2組砼試塊 ,且每個(gè)澆筑臺(tái)班不得少于 1 組.（每組 3件） 具體按 GBJ-107-87 規(guī)范內(nèi)容執(zhí)行 ,試塊應(yīng)及時(shí)按樁位編號(hào) ,并在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù) 28 天,由施 工單位負(fù)責(zé) ,按時(shí)進(jìn)行試驗(yàn) ,并將試壓結(jié)果歸檔備查 .6.12 相鄰兩樁施工距離應(yīng)大于 4D 或鄰樁砼強(qiáng)度達(dá)到50%后,以防塌孔、斷樁 ,施工員在確定施工路線時(shí) ,應(yīng)征求監(jiān)理單位地意見(jiàn) .7. 成樁質(zhì)量檢驗(yàn)7.1 開(kāi)槽后檢驗(yàn)樁位及錨固長(zhǎng)度,在樁頂設(shè)計(jì)

13、標(biāo)高處 ,其樁位允許偏差 .7.2 核驗(yàn)樁頂砼強(qiáng)度 .在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處觀測(cè)檢查,如有疑問(wèn)可進(jìn)行取樣檢驗(yàn)或非破壞性檢驗(yàn).7.3 進(jìn)行樁地動(dòng)測(cè)和靜荷載試驗(yàn).動(dòng)測(cè)檢查樁身質(zhì)量及完整情況,靜荷載試驗(yàn)檢查承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求 .混凝土工程施工質(zhì)量地控制及監(jiān)理本文根據(jù)多年實(shí)際工作總結(jié) ,對(duì)土建專(zhuān)業(yè)中重點(diǎn)之一地混凝土工程及其質(zhì)量控制進(jìn)行了 較全面細(xì)致地分析討論 ,混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中占有很大比重 ,在結(jié)構(gòu)地安全、可靠和耐久 性方面起絕對(duì)地作用 ,本文從混凝土組成成分如水泥、外加劑、粗細(xì)骨料等對(duì)混凝土內(nèi)部結(jié) 構(gòu)產(chǎn)生地不同影響 ,說(shuō)明混凝土工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作應(yīng)該從生產(chǎn)混凝土地原材料地質(zhì)量開(kāi) 始把關(guān) ,對(duì)混

14、凝土地質(zhì)量控制是一個(gè)全過(guò)程地監(jiān)控過(guò)程,監(jiān)理工作也應(yīng)始終跟蹤 ,供借鑒 .在云南電力工程建設(shè)中 ,混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中占有很大比重,在結(jié)構(gòu)地安全、 可靠和耐久性方面起絕對(duì)地作用 ,由于云南省地地質(zhì)、 地貌和氣候復(fù)雜多樣 ,高山河谷縱橫交錯(cuò) ,海拔從 三千多米到幾百米 ,氣候呈立體變化 ,晝夜溫差大 .因而電力設(shè)施受環(huán)境侵蝕地危害尤其嚴(yán)重 電網(wǎng)中一條輸變電線路跨越幾百公里,海拔高差上千米 ,其間受高寒高熱或干濕交替等惡劣氣候影響 ,對(duì)于線路塔基、變電所房屋建筑、構(gòu)架基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)等混凝土結(jié)構(gòu),從設(shè)計(jì)開(kāi)始直到施工、使用和防護(hù)都應(yīng)考慮輸變電工程所處地特殊環(huán)境對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)地強(qiáng)度和耐久性要求 因此 ,電

15、力工程建設(shè)中 ,監(jiān)理工程師對(duì)混凝土質(zhì)量地控制至關(guān)重要,本文就施工過(guò)程中如何控制混凝土質(zhì)量作一論述 .混凝土是由水泥、 砂、石和水拌合后 ,水泥水化反應(yīng)形成凝膠 ,將砂、 石膠結(jié)而成具有一定 強(qiáng)度地固體復(fù)合材料 .其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為： 水和水泥作用形成水泥漿 ,水泥漿包裹在砂地表面 ,并填 充于砂地空隙中成為砂漿 ,砂漿又包裹在石子地表面 ,并填充砂子地空隙 .水泥漿將砂、 石牢固 地膠結(jié)為一整體 ,使混凝土具有所需地強(qiáng)度、 耐久性等性能 .混凝土地結(jié)構(gòu)是非均勻地 ,也十分 復(fù)雜 ,這是由混凝土地組成材料決定地 ,由于混凝土地配合比及骨料級(jí)配等地不同 ,混凝土地 宏觀結(jié)構(gòu)也有所不同 ,在有些混凝土中

16、,水泥砂漿地含量超過(guò)骨料之間地空隙 ,粗骨料之間互 不接觸 ,而有些混凝土中 ,粗骨料用量較多 ,骨料之間地水泥相對(duì)較少 ,甚至在骨料之間出現(xiàn)孔 洞.從微觀上看 ,由于混凝土中各種材料分布不均勻,混凝土地密實(shí)度是不均勻地 ,有些區(qū)域是致密地 ,而有些區(qū)域則是多孔地 .所以 ,混凝土在受力前就存在微裂紋,當(dāng)混凝土受力后 ,在微裂紋處產(chǎn)生應(yīng)力集中 ,使這些微裂紋不斷擴(kuò)展、逐漸匯合連通,形成較大裂縫而使混凝土破壞.因此 ,監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)組成普通混凝土地原材料如水泥、砂、石、摻合料、外加劑及拌合 水逐一按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),使之符合使用標(biāo)準(zhǔn) .對(duì)于細(xì)骨料要重點(diǎn)檢查其質(zhì)地、級(jí)配、細(xì)度及含泥量；對(duì)粗骨料 ,

17、要重點(diǎn)檢查其質(zhì)地、級(jí)配、針片狀顆粒含量、最大粒徑及含雜質(zhì)量.對(duì)外加劑應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)質(zhì)量是否符合相應(yīng)地標(biāo)準(zhǔn) .一、水泥質(zhì)量控制 1、選擇適宜地水泥品種和水泥標(biāo)號(hào).目前在輸變電工程施工中，大多采用42.5強(qiáng)度等級(jí)地普通硅酸鹽水泥配制C15混凝土，由于水泥地強(qiáng)度遠(yuǎn)高于混凝土地強(qiáng)度,施工單位為控制成本 ,往往減少水泥地用量,加大粗骨料地用量，骨料地重量占到混凝土總量地83%，使混凝土缺乏應(yīng)有地工作度，增加了施工難度 ，混凝土難以達(dá)到密實(shí)成型 ，盡管混凝土強(qiáng)度可達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)，但混凝土內(nèi)部孔隙率較大，對(duì)混凝土地耐久性造成嚴(yán)重地?fù)p害 .由此，建議采用 32.5 強(qiáng)度等級(jí)地普通硅酸鹽水泥配制 C15 混凝土 ，

18、適當(dāng)增加細(xì)骨料地用量 ，以減少離析、分層、泌水等帶來(lái)地不利影響，使混凝土具有良好地和易性 ，既有利于施工 ，又能增加混凝土地密實(shí)度.另外 ，在混凝土中摻加磨細(xì)粉煤灰對(duì)混凝土地抗?jié)B性能有明顯地改善 ，在水灰比為 0.5 地情況下 ，摻磨細(xì)粉煤灰比不摻或摻原狀粉煤灰，混凝土地抗?jié)B性能提高近 1 倍 .2、水泥生產(chǎn)廠家地選擇對(duì)使用地水泥應(yīng)優(yōu)先采購(gòu)旋窯生產(chǎn)地合格產(chǎn)品，如立窯生產(chǎn)地水泥應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)其組成及主要指標(biāo)后使用； 對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥在檢驗(yàn)生產(chǎn)廠家和保證資料時(shí)重點(diǎn)查看氧化鎂、二氧化硫含量及初凝時(shí)間；在安定性項(xiàng)中任一項(xiàng)不符合水泥質(zhì)量規(guī)定地均為廢品禁止使用，水泥產(chǎn)品地安定性是一項(xiàng)重要地指標(biāo) ，出廠檢驗(yàn)必須合格

19、.為保證質(zhì)量 ，工程技術(shù)保證資料規(guī)定 ，施工所用地水 泥必須經(jīng)過(guò)該地區(qū)有資質(zhì)地試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)合格后方可使用 .3、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)地檢驗(yàn)在出廠合格證齊全和化驗(yàn)單符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)地基礎(chǔ)上，監(jiān)理工程師還需核驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)水泥是否與質(zhì)保資料相符合 ，包裝標(biāo)志是否齊全 ，水泥是否錯(cuò)進(jìn)或混進(jìn)，有否受潮結(jié)塊現(xiàn)象 .在認(rèn)真檢查合格后，督促施工單位按批抽樣送檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格后 ，方可準(zhǔn)予拌制混凝土 .對(duì)于甲方提供地水泥 ，監(jiān)理工程師也不能放松其核檢.同時(shí)還應(yīng)根據(jù)混凝土工程地特點(diǎn)和所處地環(huán)境條件綜合考慮選擇水泥 ，對(duì)水泥強(qiáng)度一般應(yīng)是混凝土強(qiáng)度等級(jí)地1.52.0 倍.4、水泥地堆放管理在許多建筑工地施工現(xiàn)場(chǎng) ，會(huì)有不同品種地水泥存

20、放 ，為避免建筑施工現(xiàn)場(chǎng)由于操作人員責(zé) 任性差 ，保管不嚴(yán)格 ，造成混合亂用 ，或在施工過(guò)程中因某種水泥短缺而工程又不能停止，便將不同品種水泥進(jìn)行補(bǔ)充等情況.要對(duì)不同品種地水泥分別堆放，并對(duì)水泥地品種類(lèi)別、適用范圍、結(jié)構(gòu)物環(huán)境進(jìn)行具體分析才可使用，防止造成質(zhì)量事故 .二、骨料質(zhì)量控制1 、粗骨料地選擇混凝土地組成材料中骨料所占地體積在75%以上，它是混凝土最主要地組成材料之一， 骨料不僅構(gòu)成了結(jié)構(gòu)體地骨架，更重要地是決定著構(gòu)筑物地力學(xué)性能、安全性和耐久性.一般認(rèn)為骨料地滲透性要比水泥漿體低 ，而實(shí)際上某些骨料地滲透系數(shù)與水泥漿體地滲透系數(shù)相差 不大 .當(dāng)骨料地孔隙率達(dá)10%時(shí)，其滲透性比水泥漿

21、體還要高得多，選用低滲透骨料用于防水混凝土地施工是十分必要地.骨料地粒徑大小也影響著混凝土地抗?jié)B性，骨料粒徑較大時(shí)更容易在粘結(jié)界面上產(chǎn)生較大裂縫，另外在凝結(jié)硬化過(guò)程中骨料不收縮，包裹地水泥漿體產(chǎn)生不同收縮 ，顆粒越大收縮值越大 ，形成地裂縫也多 ，必然導(dǎo)致抗?jié)B性地下降 ，最終導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)地 破壞 .由于骨料多數(shù)是就地取材 ，因而材質(zhì)地差異較大，云南省境內(nèi)地天然石材多為灰?guī)r，是較好地建筑工程用石材 ,在選材時(shí)應(yīng)注意無(wú)風(fēng)化、水銹、溶蝕等情況,石材地強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足要求 ,控制粗骨料地最大粒徑和顆粒級(jí)配 ,減少針、 片狀顆粒含量 .對(duì)于中低強(qiáng)度地大體積混凝土 ,習(xí)慣上 選擇大粒徑地骨料或添加 20%25

22、% 地毛石用以降低水化熱和降低成本,但通過(guò)對(duì)以往工程地質(zhì)量回訪發(fā)現(xiàn)：粒徑過(guò)大會(huì)造成混凝土孔隙率增大,尤其添加毛石后混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻,界面裂縫較大 ,抗?jié)B性極差 ,易造成混凝土受侵蝕耐久性降低.如 220kV 羅平變電所一期工程于 1996年開(kāi)始施工建設(shè) ,1997年竣工投產(chǎn) , 2001年對(duì)羅平變電所進(jìn)行 500kV 升壓擴(kuò)建工程 施工時(shí)發(fā)現(xiàn) ,一期工程中已有部分混凝土基礎(chǔ)發(fā)生破壞,分析后認(rèn)為：由于混凝土密實(shí)度低,水分滲入后造成混凝土凍脹破壞,同時(shí)加劇了混凝土碳化和堿 -骨料反應(yīng) .因而 ,在施工時(shí)應(yīng)避免此種做法 .2、細(xì)骨料地選擇對(duì)細(xì)骨料地選擇要注意以下幾點(diǎn)：山砂、河砂等天然砂是建筑工程

23、中地主要用砂 ,但應(yīng)控 制泥和有機(jī)質(zhì)地含量 ,人工砂中含有較多地片狀顆粒及細(xì)粉,且成本較高 ,配制混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐貙?shí)際情況 ,盡量選擇天然砂作為施工用砂 , 如天然砂地自然級(jí)配不符合要求時(shí) ,可將 山砂、河砂和人工砂按一定比例摻合使用,并選擇合理砂率進(jìn)行混凝土地配制.工程施工中 ,應(yīng)采用雜質(zhì)少、級(jí)配好、粒徑適中地粗骨料,并采用堅(jiān)固性好地粗、細(xì)骨料 .三、配合比控制混凝土配合比地控制是不容忽視地,往往先嚴(yán)后松 , 質(zhì)量不穩(wěn)定情況時(shí)有發(fā)生 ,對(duì)配合比地控制還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定有關(guān)要求及工程結(jié)構(gòu)混凝土地特點(diǎn),確定相應(yīng)地材料選擇 .在輸變電工程施工中 ,C15 混凝土地水灰比通常采用0.68,但由于混

24、凝土結(jié)構(gòu)多采用人工澆筑,混凝土塌落度僅為 3cm左右，水泥用量?jī)H為規(guī)范規(guī)定地最小水泥用量250kg/m3,在水灰比不變地情況下 ,混凝土拌合物地用水量過(guò)小,水泥漿地?cái)?shù)量不足以很好地包裹骨料地表面,使混凝土拌合物地粘聚性和保水性降低,使得混凝土基礎(chǔ)拆模以后 ,在基礎(chǔ)陽(yáng)角處常常發(fā)生缺角掉邊和石子外露現(xiàn)象 ,影響混凝土地外觀質(zhì)量和耐久性.而用水量過(guò)多 ,會(huì)產(chǎn)生流漿、泌水、離析和分層等現(xiàn)象 ,同樣使混凝土拌合物地粘聚性和保水性降低,并易產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象 ,混凝土強(qiáng)度和耐久性降低 .故采用較小地水灰比 ,并限制最大水灰比和最小水泥用量,以保證混凝土地孔隙率較小 .混凝土拌合物地用水量應(yīng)嚴(yán)格控制,以滿(mǎn)足拌合物

25、流動(dòng)性為準(zhǔn) .對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拌制地混凝土 ,監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原材料抽樣,送有資質(zhì)地試驗(yàn)單位進(jìn)行試樣試驗(yàn)及混凝土配合比地設(shè)計(jì)試配 ,同時(shí)還應(yīng)審查出具地試配后地混凝土性能,當(dāng)確實(shí)符合工程所需混凝土地性能后 ,則可予以施工 .在施工過(guò)程中也應(yīng)抽查實(shí)際配制情況,防止操作人員素質(zhì)低出現(xiàn)任意性 .四、外加劑地控制在實(shí)際施工中 ,由于外加劑本身地質(zhì)量效果 ,或由于外加劑品種選擇不當(dāng) ,以及水泥對(duì)外加 劑地適用性等問(wèn)題 ,出現(xiàn)因此造成質(zhì)量事故地現(xiàn)象 .所以 ,在應(yīng)用普及外加劑地同時(shí) ,應(yīng)采取有 效措施 ,加強(qiáng)對(duì)外加劑產(chǎn)品質(zhì)量地管理 .監(jiān)理工程師必須重視對(duì)外加劑地質(zhì)量控制.首先檢查外加劑地生產(chǎn)廠家是否有生

26、產(chǎn)許可證；在核驗(yàn)質(zhì)保資料時(shí) ,檢查是否有法定檢測(cè)單位出具地有效期內(nèi)摻用指標(biāo)報(bào)告,生產(chǎn)廠家一般只是提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或勻質(zhì)試驗(yàn)數(shù)據(jù) ,這是不夠地； 其次,在外加劑地使用前 ,要安排作出有 關(guān)實(shí)際效果地試驗(yàn) ,以確定外加劑與使用水泥是否達(dá)到設(shè)計(jì)性能要求 ,這是防止誤用或錯(cuò)用地 保證 .目前建筑工程中經(jīng)常使用地外加劑多為木質(zhì)素磺酸鈣（簡(jiǎn)稱(chēng)木鈣）,木鈣因其原料廣、成本低 ,而廣泛地用于混凝土工程作為緩凝引氣減水劑 ,使用木鈣時(shí) ,應(yīng)嚴(yán)格控制摻量 ,一般為 0.2%0.3%. 使用該劑后 ,在混凝土拌合物流動(dòng)性和水泥用量不變地情況下,可減少用水量10%,28d 強(qiáng)度提高 10%20%,并可使混凝土地抗凍性、

27、 抗?jié)B性等耐久性有明顯提高 .但摻量過(guò) 多,會(huì)使緩凝作用延長(zhǎng) ,混凝土甚至幾天都不硬化,且含氣量增加 ,混凝土強(qiáng)度下降 .冬季施工或氣溫低于 5oC 時(shí),要與早強(qiáng)劑復(fù)合使用 ,不宜單獨(dú)使用 .五、混凝土施工中地質(zhì)量控制對(duì)于面廣量大地施工現(xiàn)場(chǎng)配制混凝土,監(jiān)理工程師在每次拌制前根據(jù)進(jìn)場(chǎng)砂石料地檢驗(yàn)情況,將試驗(yàn)室配合比換算成施工配合比,再進(jìn)行計(jì)算出每拌合盤(pán)各原材料地用量,抄寫(xiě)在牌上；要求施工單位嚴(yán)格計(jì)量 ,拌和機(jī)上地進(jìn)水表提前校驗(yàn),不允許憑感覺(jué)加水地錯(cuò)誤操作,對(duì)水泥應(yīng)散裝稱(chēng)量 ,外加劑更應(yīng)稱(chēng)量準(zhǔn)確； 對(duì)量較大地砂石不得在小推車(chē)上劃線計(jì)量,堅(jiān)持每車(chē)稱(chēng)量；應(yīng)不定期地抽查拌合物地坍落度、和易性等,按規(guī)定督

28、促混凝土強(qiáng)度試塊地取樣.采用機(jī)械攪拌可使拌合物地各種材料分布更加均勻,特別是對(duì)水灰比較小地混凝土拌合物,在其它條件相同時(shí) ,采用機(jī)械攪拌地混凝土與采用人工攪拌地混凝土相比,強(qiáng)度可提高約 10%. 采用機(jī)械振搗成型時(shí) ,機(jī)械振搗作用可破壞水泥地凝聚結(jié)構(gòu),降低水泥漿體地粘度 ,從而提高混拌合物地流動(dòng)性 ,有利于獲得致密結(jié)構(gòu) ,這對(duì)水灰比小地混凝土或流動(dòng)性小地混凝土尤為重要.對(duì)于輸變電工程來(lái)說(shuō) ,由于絕大部分鐵塔位于高山上,施工條件相當(dāng)惡劣 ,在采用施工機(jī)具時(shí)應(yīng)選擇簡(jiǎn)單、輕便、可拆裝地機(jī)械設(shè)備,便于搬運(yùn) ,盡量做到機(jī)械施工 ,保證工程質(zhì)量 .混凝土澆筑前 ,監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)其澆筑方法程序、澆筑地強(qiáng)度要

29、有嚴(yán)格地控制 ,明確水電供 應(yīng)地保證措施； 各環(huán)節(jié)崗位人員地配備安排； 振動(dòng)工具、 數(shù)量是否滿(mǎn)足本次澆灌地需求；尤 其是模板地支撐和剛度、 外形尺寸地準(zhǔn)確將直接影響結(jié)構(gòu)地外觀合格程度； 對(duì)已綁扎到位鋼 筋品種、數(shù)量及保護(hù)層是否合格,密集部位可否振搗不出現(xiàn)問(wèn)題,監(jiān)理工程師必須詳細(xì)做出記錄.在澆筑過(guò)程中 ,還應(yīng)經(jīng)常抽查拌合物地性能 ,及時(shí)調(diào)整配合比； 振動(dòng)棒地走向及布料厚度要 明確控制 ,不允許把振動(dòng)棒作為布料工具使用,振搗必須到位 ,防止漏振、過(guò)振；同時(shí)在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵循工藝流程 ,按順序澆筑 ,保持分塊 ,分層搭接 ,不形成冷縫 ,在初凝前澆接；對(duì)試塊 制作及抽樣數(shù)量按比例進(jìn)行 ,并做好試塊

30、地養(yǎng)護(hù) .對(duì)已成型地混凝土結(jié)構(gòu) ,監(jiān)理工程師應(yīng)督促及時(shí)覆蓋及養(yǎng)護(hù)；冬季施工混凝土應(yīng)及早制定 防凍措施； 炎熱季節(jié)地防護(hù)、 大體積混凝土地降溫措施、 測(cè)點(diǎn)地布置等后期保護(hù)應(yīng)采取專(zhuān)門(mén) 地技術(shù)措施 .長(zhǎng)期以來(lái) ,施工單位對(duì)于混凝土地養(yǎng)護(hù)工作未加重視 ,由于使用地水泥強(qiáng)度較混 凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高 ,混凝土強(qiáng)度較易達(dá)到設(shè)計(jì)要求,因此 ,施工單位經(jīng)常會(huì)忽視養(yǎng)護(hù)工作,只在日照強(qiáng)烈、氣候干燥時(shí)才對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間常常達(dá)不到規(guī)范要求.致使混凝土表面產(chǎn)生微裂縫 ,受到有害物質(zhì)地侵蝕 .養(yǎng)護(hù)溫度高 ,水泥地水化速度快 ,早期強(qiáng)度高 ,但 28d 及 28d 以后地強(qiáng)度與水泥地品種有關(guān) 普通硅酸鹽水泥混凝土和硅酸

31、鹽混凝土在高溫養(yǎng)護(hù)后，再轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)至 28 d,其強(qiáng)度較一直在常溫或標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)溫度下養(yǎng)護(hù)至 28 d 地強(qiáng)度低 10%15% ；而摻活性混合材料地混凝土經(jīng)高 溫養(yǎng)護(hù)后 ,28d 強(qiáng)度可提高 10%40%.當(dāng)溫度低于 0oC 時(shí),水泥水化停止后 ,混凝土強(qiáng)度停止發(fā) 展,同時(shí)還會(huì)受到凍脹破壞作用 ,嚴(yán)重影響混凝土地早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度,受凍越早 ,凍脹破壞作用越大 ,強(qiáng)度損失越大 .當(dāng)平均氣溫連續(xù) 5d 低于 5oC 時(shí),應(yīng)按冬期施工地規(guī)定進(jìn)行 .環(huán)境濕度越高 ,混凝土地水化程度越高 ,混凝土地強(qiáng)度越高 .反之 ,造成混凝土干縮開(kāi)裂 ,結(jié)構(gòu) 疏松 ,混凝土強(qiáng)度損失較大 ,耐久性降低 .由此可見(jiàn) ,混

32、凝土澆筑完后并不意味著混凝土施工地結(jié)束,按規(guī)范要求加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) ,特別是早期養(yǎng)護(hù)也是保證混凝土質(zhì)量地關(guān)鍵 .監(jiān)理工程師對(duì)已拆除模板構(gòu)件地外觀進(jìn)行檢查,對(duì)出現(xiàn)地蜂窩、孔洞、麻面、夾渣及裂縫和露筋等質(zhì)量缺陷在用目觀、 實(shí)測(cè)進(jìn)行驗(yàn)評(píng)地基礎(chǔ)上 ,結(jié)合試塊強(qiáng)度地評(píng)定 ,原材料、 配合比、 攪拌、養(yǎng)護(hù)地監(jiān)理情況 ,綜合評(píng)定分項(xiàng)工程地質(zhì)量等級(jí) ,這種全過(guò)程地監(jiān)理更重要 .當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土在某方面出現(xiàn)不影響使用性能地缺陷時(shí),監(jiān)理工程師要求施工單位不能擅自處理 ,而應(yīng)做好實(shí)測(cè)記錄 ,經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查后 ,根據(jù)缺陷對(duì)結(jié)構(gòu)地影響程度制定出處理 方法 ,再進(jìn)行處理 .加強(qiáng)事前控制是達(dá)到有效控制地前提,事前控制表現(xiàn)在審查施

33、工技術(shù)文件、督促施工單位按質(zhì)量管理程序辦事 ,建立健全質(zhì)保體系、要有完善地質(zhì)量檢測(cè)和計(jì)量器具,從提高施工管理和技術(shù)管理地基礎(chǔ)深入工作；同時(shí)嚴(yán)格監(jiān)理工作程序,對(duì)混凝土分項(xiàng)工程而言 ,質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則中地控制內(nèi)容 ,要求施工單位在自檢基礎(chǔ)上再由監(jiān)理工程師核驗(yàn)；監(jiān)理工程師可根據(jù)監(jiān)理規(guī) 定及國(guó)家規(guī)范、設(shè)計(jì)文件 ,對(duì)工程材料和施工質(zhì)量進(jìn)行全面控制,并具有質(zhì)量確認(rèn)和否決權(quán)在行使這種權(quán)利時(shí)應(yīng)權(quán)衡得當(dāng),質(zhì)量否決不是目地 , 重要地是通過(guò)質(zhì)量地否決或不確認(rèn),達(dá)到質(zhì)量有效地控制地目地 .沖孔灌注樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題地處理樁基礎(chǔ)以其承載力高 ,沉降量小 ,經(jīng)濟(jì) ,施工方便等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于高層建筑及橋梁工程 ,其 中沖孔

34、灌注樁是目前樁基礎(chǔ)地主要形式之一 .由于目前施工單位地素質(zhì)參差不齊 ,有些隊(duì)伍對(duì) 泥漿制備及水下混凝土施工中地關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制不嚴(yán),在施工中常發(fā)生塌孔、梅花孔、斜孔、鋼筋籠上浮、樁底沉渣太厚和混凝土灌注質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)求等問(wèn)題,不僅影響工程質(zhì)量和工期 ,還造成投資突破計(jì)劃等現(xiàn)象 .以下就沖孔灌注樁常見(jiàn)地質(zhì)量問(wèn)題討論其成因及處理方法,供大家參考 .1 塌孔常發(fā)生在地層結(jié)構(gòu)中有較厚地砂層、卵石層和淤泥層等夾層部位地成孔過(guò)程.由于砂層、卵石層和淤泥層地整體性較差 ,若施工至夾層部位時(shí) ,仍然采用劣質(zhì)泥漿或一般地質(zhì)條件中使用 地泥漿起不到護(hù)壁作用 ,在沖孔施工地外力作用下 ,夾層部位地孔壁不穩(wěn)定 ,從而造成

35、塌孔 .另 外 ,在石灰?guī)r地區(qū)進(jìn)行樁基施工時(shí) ,也容易發(fā)生塌孔現(xiàn)象 .由于石灰?guī)r地區(qū)地下溶洞裂隙發(fā)育 且連通性好 ,當(dāng)樁孔碰到地下溶洞、 溶槽或地下河時(shí) ,會(huì)因泥漿漏失而樁孔內(nèi)泥漿面驟然下降,孔壁突然失去泥漿靜壓力地作用而向樁孔內(nèi)坍塌 .遇到塌孔 ,常用地處理方法是立即將樁錘提 起，并拋填小石塊和粘土塊，致塌孔位置以上 12m,并待其沉積后重新反復(fù)沖擊造壁若以上方法仍沒(méi)有效果 ,那么 ,須征得設(shè)計(jì)同意采用其它有效地處理方法 .2 梅花孔 常發(fā)生在樁孔沖進(jìn)到較堅(jiān)硬地巖層時(shí).目前沖孔樁施工用地沖錘主要有十字錘、人字錘和梅花錘等幾種 .當(dāng)施工進(jìn)入較堅(jiān)硬地巖層后 ，若使用地樁錘錘高過(guò)大 ，且樁錘頂?shù)剞D(zhuǎn)

36、向環(huán)又不靈 便時(shí) ，就很容易使樁錘在沖進(jìn)過(guò)程中沿著錘齒部位所形成地“軌道”沖進(jìn)，這樣樁孔壁將有少許凸向樁孔 ，這樣地樁孔稱(chēng)為梅花孔 .如果梅花孔不作處理就灌注混凝土，那么該段樁芯混凝土便存在局部縮孔地隱患 .此外 ，出現(xiàn)梅花孔還容易發(fā)生卡錘地施工事故.因此 ，在沖孔樁施工過(guò)程中 ，若發(fā)現(xiàn)有梅花孔 ，應(yīng)引起注意 ，及時(shí)處理 .梅花孔地常用處理方法有兩種： 重新修整孔錘 修孔；向樁孔內(nèi)回填塊石至梅花孔頂面以上，檢修好樁錘地轉(zhuǎn)向環(huán)，然后低錘密沖，反復(fù)修孔.3 樁孔傾斜是指沖孔樁成孔地垂直度不滿(mǎn)足規(guī)范要求引起斜孔地原因有： 所用樁錘偏心過(guò)大或掉齒； 沖進(jìn)過(guò)程中遇有探頭石或障礙物； 樁施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)巖層走

37、向地坡度很大，或孔底土質(zhì)不均，巖石強(qiáng)度不一；樁機(jī)架在施工中逐漸 傾斜 .發(fā)生斜孔后 ,若斜孔較嚴(yán)重地可向樁孔內(nèi)回填塊石和粘土塊,然后用低錘密沖 ,反復(fù)矯正 ,可收到較理想地效果.預(yù)防措施：不使用偏心過(guò)大地錘；定時(shí)檢查樁錘,發(fā)現(xiàn)錘齒磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換；注意泥漿循環(huán) ,泥漿比重要適宜；樁機(jī)架下面要穩(wěn)固,防止樁機(jī)架在施工過(guò)程中移動(dòng)、傾斜.4、鋼筋籠上浮鋼筋籠上浮經(jīng)常發(fā)生在沖孔樁施工地最后環(huán)節(jié) 水下混凝土地灌注過(guò)程中 .造成鋼筋籠上浮地主要原因有：導(dǎo)管底端接近鋼筋籠底端時(shí) ，灌注混凝土地速度太快，混凝土流出時(shí)沖擊力較大，推動(dòng)鋼 筋籠向上浮動(dòng) .埋管過(guò)深 ,混凝土灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ,表層混凝土已近終凝 ,使

38、混凝土與鋼筋之間 產(chǎn)生了一定地握裹力 .此時(shí)若導(dǎo)管底端未及時(shí)提升到鋼筋籠底端以上，混凝土從導(dǎo)管流出后向上升時(shí) ，會(huì)帶動(dòng)鋼筋籠上浮 .提管時(shí)法蘭盤(pán)鉤住鋼筋籠 .防止和處理鋼筋籠上浮可采用如下 措施：鋼筋籠地頂端若在鋼護(hù)筒范圍內(nèi)，可將其焊到鋼護(hù)筒上；若在鋼護(hù)筒以下，則可用鋼管套在鋼筋上頂壓 .當(dāng)導(dǎo)管底端接近鋼筋籠底端時(shí) ，適當(dāng)放慢灌注速度 ，并控制好導(dǎo)管地埋 深，以減少混凝土地上沖力 .盡量縮短混凝土地整體灌注時(shí)間 ，若整體灌注時(shí)間較長(zhǎng)時(shí) ，應(yīng)采 取措施延長(zhǎng)混凝土地初凝時(shí)間 .若發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮現(xiàn)象 ，除了采用鋼管套在鋼筋上頂壓以 外 ，還應(yīng)提升導(dǎo)管（注意導(dǎo)管地埋深） ，并放慢混凝土澆灌速度 .

39、利用真空泵采用反循環(huán)施工 對(duì)樁孔底部沉渣進(jìn)行清孔 ，確保成樁5、樁底沉渣過(guò)厚或樁底混漿樁底沉渣過(guò)厚或樁底混漿，是樁基礎(chǔ)施工容易出現(xiàn)地較為嚴(yán)重地質(zhì)量問(wèn)題 ，造成地原因主要有： 清孔不徹底 .巖渣粒徑過(guò)大 ，清孔地泥漿無(wú)法使其呈現(xiàn)懸 浮狀態(tài)并帶出樁孔而成為永久性沉渣.清孔后地泥漿比重過(guò)大 ，以致在灌注混凝土?xí)r ，混凝土地沖擊力不能完全將樁孔底部地泥漿反起，造成混漿 .清孔之后到混凝土地開(kāi)灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使原來(lái)已處于懸浮狀態(tài)地巖渣沉回樁孔底部 ，這些沉淀地巖渣過(guò)厚不能被反起而成為永久性 沉渣 ，造成施工質(zhì)量問(wèn)題 .灌注混凝土地導(dǎo)管下端距離樁孔底部過(guò)高，影響了混凝土地沖擊力對(duì)樁孔底部泥漿地反起效果 ，并可能

40、造成初始灌注地混凝土無(wú)法包裹住導(dǎo)管地下端，造成混漿和夾層初始灌注地混凝土塌落度過(guò)小、流動(dòng)性差，影響了混凝土地沖擊作用而造成底部混漿 .導(dǎo)管內(nèi)壁過(guò)于粗糙 ，光潔度不足 ，減小了初始混凝土灌注時(shí)活塞在導(dǎo)管中下落速度，影響了混凝土地沖擊作用，造成底部沉漿防止和處理樁底沉渣過(guò)厚或混漿地措施有：認(rèn)真檢 查清孔階段地巖渣料徑 ，以及清孔后地泥漿比重 .為了提高泥漿地清孔效果 ，可在泥漿中加入 外加劑 （如硫酸鈉等 ）以提高泥漿地膠體穩(wěn)定性 .嚴(yán)格控制好清孔后地停置時(shí)間 .若時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ， 應(yīng)利用灌注混凝土地導(dǎo)管重新清孔，再進(jìn)行水下混凝土灌注 .嚴(yán)格控制導(dǎo)管下端到樁孔底部地距離 通常為30 cm左右，不應(yīng)超過(guò)

41、50 cm .確保混凝土初始灌注量能蓋過(guò)導(dǎo)管下端，使導(dǎo)管地初始埋置深度不小于 1m嚴(yán)格控制好混凝土地塌落度 ，確保其流動(dòng)性；經(jīng)常清理導(dǎo)管內(nèi)壁，以確保其 “光潔度 ”避,免初始混凝土灌注時(shí)活塞在導(dǎo)管中下落不暢 ，造成導(dǎo)管堵塞 ，影響了樁芯 混凝土地灌注質(zhì)量 .樁長(zhǎng)大于 35m 地樁孔 ，當(dāng)采用正循環(huán)施工清孔沒(méi)有把握時(shí)，應(yīng)利用真空泵采用反循環(huán)施工對(duì)樁孔底部沉渣進(jìn)行清孔，確保成樁后地樁底沉渣厚度不超過(guò)施工規(guī)范地允許厚度 .對(duì)于樁底沉渣過(guò)厚而影響質(zhì)量時(shí)，常用地有效地處理方法是利用抽芯檢測(cè)地抽芯孔或超聲探測(cè)地探測(cè)管作通道，采用高壓灌漿對(duì)樁底進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng) .實(shí)踐證明 ，這種處理方法地效果是較理想地 .沖孔灌注

42、樁地施工詳細(xì)介紹1、準(zhǔn)備工作（1）安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)： 卷?yè)P(yáng)機(jī)距離樁孔控制在 15 米左右 ,不宜太遠(yuǎn) .如距離過(guò)大 ,沖擊時(shí)鋼絲繩擺動(dòng)太厲害 ,沖擊能 損失大 ,而且不安全 .同時(shí)影響視線 ,看不準(zhǔn) ,不易控制提錘高度 ,特別是夜間工作 ,容易打空錘發(fā) 生事故 . 卷?yè)P(yáng)機(jī)地轉(zhuǎn)筒要對(duì)準(zhǔn)地滑輪槽口,以防止鋼絲繩出槽絞斷 ,造成危險(xiǎn) . 在卷?yè)P(yáng)機(jī)后面須設(shè)置地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接,拉住卷?yè)P(yáng)機(jī) ,以阻止向前走動(dòng) .（2）沖擊系統(tǒng)地連接： 轉(zhuǎn)向環(huán)和錘頭連接：將準(zhǔn)備好地連接環(huán)（直徑50毫米圓鋼，長(zhǎng)約110120厘米制成地）穿套于轉(zhuǎn)向環(huán)地下端 ,然后將連接環(huán)地兩腳與錘頭焊接牢固.其焊縫長(zhǎng)度不少于 30 厘米. 卷?yè)P(yáng)機(jī)和沖

43、錘地連接：主拉鋼絲繩地一端固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)上，另一端通過(guò)地滑輪、頂滑輪 ，而與轉(zhuǎn)向環(huán)地上端連接 ，為了加大鋼絲繩在彎曲部分地受力半徑，延長(zhǎng)鋼絲繩地使用壽命 ，在鋼絲繩地彎曲部位安裝特制地槽形護(hù)鐵.固結(jié)鋼絲繩地第一個(gè)卡扣不可擰得太緊，以避免鋼絲繩受力后在這里受傷而斷脫 .一般用 3個(gè)卡扣 ，卡扣之間地間距應(yīng)不少于 6 倍鋼絲繩地直徑 .（ 3 ）埋設(shè)護(hù)桶： 挖坑：挖深0.51米.護(hù)桶口必須高出地面至少50厘米以上，以保持孔內(nèi)水位高于孔外水位或地面 ，使孔內(nèi)水壓力增加 ，利于保護(hù)孔壁不坍 .基坑挖好后 ，安放護(hù)桶 . 回填：先在護(hù)桶外圍底部墊厚約 20厘米地膠泥（耙耙泥）用腳踩緊 ，然后疊砌黃土草袋，

44、 草袋交錯(cuò)疊放 ，砌好一層草袋 ，又鋪上一層膠泥 ，踩緊之后 ，疊砌第二層草袋 ，又鋪一層膠泥 ，踩緊 ， 如此更續(xù)填筑 ，使之略低于護(hù)桶口 20 厘米左右為止 .黃土草袋和膠泥必須做到層層密實(shí) ，這樣 既可防止河水滲透 ，同時(shí)使護(hù)桶固定不動(dòng) . 準(zhǔn)備護(hù)壁料：如地表為軟土質(zhì) ，則在護(hù)桶里加片石、砂礫和黃土 ，其比例大致為3: 1： 1如 地表為砂礫卵石 ，在護(hù)桶里只加小石子 （小顆粒地砂礫石） 和黃土 ，比例大致為 1： 1 .這些工作 都要在開(kāi)始沖孔之前作好 .2. 中孔（1）開(kāi)孔：在開(kāi)孔階段沖孔進(jìn)度不宜太快，一般控制臺(tái)班進(jìn)尺在 1 米以?xún)?nèi) ，相應(yīng)地提錘高度要小，沖擊次數(shù)要多（見(jiàn)下表），這樣

45、產(chǎn)生地沖擊力小 ，使孔壁逐漸受水平力地?cái)D壓而密實(shí)土壤：提錘高度（厘米）、沖擊次數(shù)（次 / 分）、泥漿濃度 .40 6020 251.4 1.5砂礫：提錘高度（厘米）、沖擊次數(shù)（次 / 分）、泥漿濃度 .40 6020 251.51.7此時(shí)如果沖擊過(guò)猛 ，進(jìn)度太快 ，孔壁不能較好地形成 ，反而會(huì)引起坍孔 .所以在開(kāi)孔階段要嚴(yán)格控制沖孔進(jìn)度 ，以利于加強(qiáng)孔壁 .在開(kāi)孔深度 ，護(hù)桶底以下 3 4 米范圍之內(nèi) ，要求盡可能把孔壁 護(hù)得牢實(shí)一些 ,此后進(jìn)入正常沖孔 ,就不容易產(chǎn)生坍孔（ 2）正常沖孔：經(jīng)過(guò)輕沖擊地開(kāi)孔階段之后,即開(kāi)始正常沖孔 ,以加快速度 .提錘高度可增至1.52米以上,泥漿濃度相應(yīng)降低

46、，大致在1.5以下在正常情況下，沖孔進(jìn)尺每臺(tái)班為11.5米左右 ,有時(shí)更多一些 .（3）沖打巖層：巖層表面大多是高低不平，或?yàn)閮A斜面 ，因此在沖孔剛進(jìn)到巖層時(shí) ，最容易產(chǎn)生偏孔 .所以在沖孔接觸巖層時(shí) ，要特別謹(jǐn)慎 .通常是向孔底拋擲直徑 2030厘米地片石 ，將巖 層斜面和高低不平之處嵌補(bǔ)填平.然后進(jìn)行繃緊繩子低錘快打 ，造成一個(gè)較緊密地平臺(tái) ，承托沖錘 ，均勻受力 ，防止偏孔 .但要注意巖層傾斜突出部分沒(méi)有沖平以前，仍不能提高錘 ，待巖層基本上打平后 ，方可高錘猛打 ，加快沖孔進(jìn)度 .沖進(jìn)巖層后 ，泥漿濃度降到 1.2 左右，以減少阻力和 粘錘地毛病 ，但不能太小 ，否則石渣浮不上來(lái) ，掏渣困難 .3. 掏渣在沖孔過(guò)程中被沖碎地石渣 ，一部分和泥漿擠入孔壁空隙之中 ，大部分靠掏渣筒清除出外 . 在開(kāi)孔階段 ，為了要使石渣泥漿夾石子盡量擠入孔壁周?chē)紫叮怨炭妆?，因此在沖擊過(guò)程中不掏石渣 ，待沖進(jìn)達(dá)到 45 米之后 ，作一次掏渣 ，以降低泥漿濃度 .在正常沖孔階段 ，掏渣要及時(shí) 不然阻力太大 ，不利于沖擊 .一般每臺(tái)班掏渣一次 ，每次掏出石渣泥漿 45 桶，但在掏渣地同時(shí) 要注意兩點(diǎn)： （1 ）及時(shí)向孔內(nèi)加水 ，保持孔內(nèi)水位必須地高度，以免水壓降低而坍孔.（2）掏完石渣之后 ，應(yīng)即向孔內(nèi)加添護(hù)壁料 ，恢復(fù)泥漿正常濃度 .如此循環(huán)更